企业车间管理人员应做到.docx
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企业车间管理人员应做到.docx
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企业车间管理人员应做到
企业管理人员应做到:
“六到”、“七具备”
六到:
身到:
所辖范围勤走动,巡视检查事摸清。
心到:
仔细分析理头绪,弄清条理分层次。
耳到:
两耳兼听正反话,不可偏听一面词。
手到:
遇事不懒勤动手,常做笔记防遗漏。
眼到:
专心观察人和事,不忙急于下结论。
口到:
指挥命令要清楚,三令五申多叮咛。
七具备:
具备高度的责任心。
具备相当的工作能力。
具备指挥他人的能力
具备教导他人的能力。
具备鼓励他人的能力。
具备身先士卒的精神。
具备执行“六到”的能力。
名人名言:
与人为善,取人为善的方法,就好比大河水满,足以浸灌小河,小河水满也汇聚到大河。
无论是上级还是下级,是老师还是弟子,是长辈还是晚辈,相互间以善相影响,就会不知不觉间天天进步。
(注:
善----行为、思想品德。
)
---------曾国藩
名人名言:
以铜为镜,可以正衣冠;
以古为镜,可以知兴替;
以人为镜,可以明得失。
朕常保此三镜,以防己过。
-------李世民
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。
-------裴松之
道听途说,德之弃也。
-------孔子
廉者常乐无穷,贪者常虞不足。
-------王迪
请你手下、脚下“留情”
塑造一个干净整洁的工作场所,保持车间干净、亮丽是每一位员工的职责。
大多数员工都能自觉遵守,但有个别人,伸出“黑手”或“黑脚”在洁白的墙壁上打上了自己的“烙印”。
殊不知这个“印记”可不是随便打的。
其一,大家知道当婴儿呱呱坠地时候,医院有“婴儿红脚印”服务,印在纸上给家人留下纪念。
其二,人生要走的路很长,每个人做事都要一步一个脚印,这个“脚印”是留在大地上的,是历史的印证。
其三,相关合同的签订,有时需要按红手印,作为信用的标志。
其四,审问犯人后的供词需犯人自己确认,也要按红手印。
如此看来,在墙上按黑手印与黑脚印的人该明白了。
安全----需要警钟长鸣
在生活和工作中,安全最为重要。
所以讲安全是从事各项事物和工作的基础。
有一句话:
“高高兴兴上班,平平安安回家”道出了亿万家庭心声,是众望所归。
谈到安全,首先是安全意识即安全防范意识,每个人头脑里都要绷紧这根弦。
具体工作中一定要熟悉安全操作规程,严格按规程办事。
不能存在侥幸心理,认为手动一下没事?
!
当有事时为时已晚,一万次只有一次也可能会铸成大错,提醒大家谨防万一。
其次,营造一种:
“安全守规、文明和谐”的工作氛围。
作为管理人员,把安全时刻放在第一位抓,经常地宣传、帮助员工提高安全意识,纠正安全隐患,改进安全设施。
作为员工按规则做事,不冒险。
工作时要保持一种平和的心态,遇事冷静,不情绪化,不打闹说笑。
第三,由于工作需要集中注意力,需要一种好的精神状态,那么要求员工夜晚一定要保障充足的休息时间。
少喝酒、少熬夜、少上网、少打麻将。
关心自己,关心家庭,关心社会,让安全警钟长鸣!
目视管理简介:
一、目视管理概念:
目视管理是管理上最为简单,又非常有效果的一种方法。
所谓目视管理,其定义就是「一看便知」。
目视管理的技巧之一就是把许多事情化繁为简,让相关人员用眼睛一看便知。
二、目视管理包括:
管理图表、产品物料标识、区域标识、人员标识等。
1、管理图表包括:
生产计划、生产报表、质量报表、等,
2、产品物料标识包括:
合格、不合格、待检、返修、废品等。
3、区域标识包括:
通道线、生产区、模具区、物料存放区、成品区、半成品区、维修区、料箱存放区等。
4、人员标识包括:
工作服标颜色标识(管理人员白色、员工蓝色、检验员橘红色标志等。
三、做好目视管理工作:
1、各拉长、检验员、物料员做好相关记录和报表,做好各种产品及物料的标识分类。
2、各位员工按区域标识整齐摆放好相关物料,做好相应标识。
3、人人重视目视管理,让车间生产过程井然有序,让车间生产秩序一目了然。
质量管理的三个阶段:
1、检验质量管理阶段:
(QC传统质量管理阶段)
1.1、操作者的品质检验
1.2、领班的品质检验
1.3、检验员的品质检验
特点:
事后把关,是一种被动的管理方法。
2、统计质量管理阶段:
(SQC)
2.1、利用统计手法(管制图等)
2.2、抽样检验
特点:
是一种着重生产过程控制的管理方法。
3、全面质量管理阶段:
(TQC)
3.1、全公司品质管理(CWQC)部门全员参与。
3.2、全集团品质管理(GWQC)生产、外协、销售等品质体系。
特点:
把以往的统计品管做法前后延伸至市场调查、产品研发、品质设计、材料管理、品质保证及售后服务等部门,建立品质体系,是一种对产品质量预防、控制、保证的质量管理体系。
拉长、主管日常管理要点:
上班前:
1、提前10-30分进厂。
2、检查部门环境卫生。
3、查看当日生产使用材料准备情况。
4、确认机器设备是否正常并及时反馈调整。
上班后:
1、酌情开早会。
2、检查有无缺勤人员。
3、缺勤人员调整补充。
4、对新员工工作指导。
5、检查人员服装、仪容、标识。
6、借出借入人员的定位。
上班中:
1、检查机器设备是否正常及保养。
2、工作中人员不平衡有无及时处理或请求上级支援。
3、生产有无按计划进度。
4、查看每位员工是否违反工艺、标准操作。
5、生产中检查产品质量。
6、检验员发现、反映问题要追踪分析原因及时改善。
7、发现员工工作情绪异常、应予以协助。
8、发现产品有堆积情况应及时处理。
9、随时准备4小时内生产所需(人员、机器、工具、物料)。
10、生产环境随时保持流畅。
11、做好生产、品质报表及看板图表。
下班前:
1、检查当日工作(上级指示及下级反映问题)。
2、次日工作准备。
3、应保留思考时间(人员使用、工作督导、改善项目)。
4、下班前应检查部门内工作及安全。
5、查看当日工作任务完成情况。
学习“6S”牢记“6个从心中”
整理:
从心中就有「应有与不应有」的区分,把不应有的予以去除的观念。
整顿:
从心中就有「将应有的定位」的想法。
清扫:
从心中就有「彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱」的想法。
清洁:
从心中就有保持清洁,保持做人处事应有态度的想法。
素养:
从心中就有不断追求完美的想法。
安全:
从心中就有安全防范意识,树立安全第一的想法。
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