安全保证体系.docx
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安全保证体系
附:
1危险源与不利环境因素识别、评价和控制
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
1.1
安全技术措施
针对性不强、方案不具体
违章指挥、违章作业
(伤害)
过去
异常
1*1*40=40
加强各部门的审批
2.
安全教育
教育不到位、无针对性
违反劳动纪律、违反作业(伤害)
过去
异常
3*1*40=120
做好三级安全教育
3.
安全交底
交底不祥细、缺乏针对性
违章作业
过去
异常
1*6*7=42
按各种操作规程及有关规范进行交底
4.
安全生产责任制
责任不清、落实不到位
间接导致发生事故
过去
异常
0.5*0.5*40=10
建立安全生产保障体系、落实各类人员岗位责任制
5.
暂设工程(宿舍、围墙)
坍塌
伤害
过去
异常
0.1*6*40=2.4
搞好设计、按图施工
6.
宿舍采暖
责任不清、落实不到位
一氧化碳中毒
过去
异常
1*0.5*40=2
进行专项教育、责任落实到人
7.
土方工程平整拉运
扬尘
尘肺
现在
正常
3*1*1=3
采取相应措施
8.
土方施工、机械挖土
底下管网不明
触电、中毒
将来
正常
3*1*100=300
到有关部门查清地下管网等办好程序
9.
土方工程、机械挖土
机械人员缺乏业务知识
机械伤害、伤人
将来
正常
1*1*15=15
对施工人员进行安全教育和安全交底
10.
基础壁无支护
坍塌
伤人
将来
正常
3*1*100=300
制定有效的支护方案、并认真落实
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
11.
基坑边堆物
坍塌
伤人
将来
正常
0.5*0.5*40=10
禁止在坑边堆物
12.
基坑边无防护栏
高坠
伤人
将来
正常
6*1*40=240
坑边设防护栏杆
13.
大孔桩上无盖板
高坠
伤人
将来
正常
6*1*40=240
孔上的设置大于孔口1/3的盖板、加强楼孔支护
14.
钢筋加工切断机传动部位无防护罩
机械
伤人
将来
正常
3*0.5*15=22.5
停机检修、配备防护设施
15.
钢筋加工切断机
触电
伤人
将来
正常
3*1*15=45
按规定架设电源、安装漏电保护装置
16.
钢筋加工弯曲机
触电
伤人
将来
正常
3*0.5*15=22.5
按规定架设电源、安装漏电保护装置
17.
调直机
传动部分无防护
伤人
将来
正常
3*1*15=45
停机检修、配备防护设施
18.
弯曲机
传动部分无防护
伤人
将来
正常
3*1*15=45
停机检修、配备防护设施
19.
调直机
触电
伤人
将来
正常
6*0.5*40=120
按规定架设电源、配备漏电保护装置
20.
无齿锯
锯片破裂
伤人
将来
正常
10*1*7=70
做好安全交底、不违章作业
21.
电锯
触电
伤人
将来
正常
1*1*3=3
安全防护板
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
22.
电锯
触电
伤人
将来
正常
1*1*15=15
配电漏电保护器
23.
电锯
粉尘
矽肺
将来
正常
6*6*1=36
配备防护用品
24.
电刨
触电
伤害
将来
正常
3*0.5*15=22.5
按规定架设电源、配备漏电保护装置
25.
电刨
无保险装置
伤手
将来
正常
0.5*0.5*7=1.75
停机检修、按操作规程操作
26.
电刨
传动部位无防护罩
伤害
将来
正常
1*0.5*3=1.5
停机检修
27.
电焊机
触电
伤人
将来
正常
1*0.5*15=7.5
注意电线、机具检修
28.
电焊机
电焊弧光
灼伤
将来
正常
6*0.5*7=21
带安全防护罩
29.
电焊机
中毒
伤人
将来
正常
1*0.5*15=7.5
经常检查
30.
搅拌机
触电
伤人
将来
正常
1*6*15=90
按规定架设电源、配备漏电保护装置
31.
搅拌机
料斗滑落
伤人
将来
正常
1*0.5*7=3.5
配置保险勾、不违章作业
32.
搅拌机
粉尘
尘肺
以前
正常
6*6*1=36
配备防护用具
33.
主体工程砌筑
物打
伤害
将来
正常
6*1*40=240
做好安全交底、安全教育、遵守操作规程,上料按规定进行
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
34.
主体工程砌筑
高坠
伤害
将来
正常
6*1*40=240
防止违章作业、系好安全带、对使用者认真检查
35.
脚手架搭设
不稳定
伤害
将来
正常
6*0.5*100=300
按设计施工夯实基础
36.
脚手架搭设
架体不稳定、连墙件少
伤害
将来
正常
6*0.5*100=300
按规定设置连墙件
37.
脚手架搭设
探头板
伤害
将来
正常
6*0.5*100=300
搭接部位应合理用铁线绑牢
38.
脚手架搭设
剪刀撑尺寸不足
伤害
将来
正常
6*0.5*100=300
按规定设置
39.
搭设脚手架时杆件坠落
物打
伤害
将来
正常
1*0.5*7=3.5
做安全交底和安全教育;工人操作要精力集中
40.
临边无防护
物打
伤害
将来
正常
3*0.5*7=10.5
按规范操作绑扎好密目网;做好外防护工作
41.
脚手架无兜网
高坠
伤害
将来
正常
3*1*7=21
按规定要求设置兜网并绑好
42.
脚手架拆除
不规范作业
伤害
将来
正常
1*1*40=40
做好安全教育和交底工作,规范程序
43.
脚手架无防护
高坠
伤害
将来
正常
1*6*15=90
按规范设置两道防护栏杆为:
0.6—1.2m
44.
脚手架大、小横杆尺寸搭接不够
坍塌、高坠
伤害
将来
正常
1*1*7=7
按规范搭接
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
45.
进入现场不带安全帽
物打
伤害
将来
正常
3*0.5*15=22.5
做好安全教育、交底,加强检查
46.
高处作业不戴安全带
物打
伤害
将来
正常
3*6*15=270
按规定做好安全教育和交底,操作者系好安全带
47.
高处砌筑不戴安全帽
高坠
伤害
将来
正常
3*6*15=270
按规范要求设置安全网
48.
高处砌筑无安全网
物打
伤害
将来
正常
3*0.5*15=22.5
按规范要求设置安全网
49.
砌筑工程
夜间施工照明不足
触电伤害
将来
正常
3*0.5*7=17.5
按规定架设
50.
配电箱
配置不合理
触电伤害
将来
正常
3*1*100=300
做好二级保护
51.
临时用电
三项电不匹配
触电伤害
将来
正常
1*1*40=40
按规定匹配
52.
电线
电线老化破损
触电伤害
将来
正常
3*0.5*40=60
对老化及破损电线进行更换、未换的停止使用
53.
塔吊安装
高处作业不系安全带
高坠
将来
正常
3*0.5*7=17.5
做好安全教育和交底
54.
多塔作业
间距过近相互撞击
倒塌
将来
正常
3*1*100=300
制定放方案,协商高度
55.
塔吊安装
基础强度不够
倒塌、倾覆
将来
正常
1*1*40=40
按图施工并进行验收、抄测
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
56.
塔吊安装
高处坠物
物打
将来
正常
3*0.5*7=17.5
将使用的工具设备器具放稳、拴牢、设警戒线
57.
塔吊安装
塔吊的电源线离地低
触电
将来
正常
1*1*40=40
按规定或埋设电源线,防止触电
58.
塔吊安装
未验收使用
倒塌
将来
正常
3*0.5*7=17.5
停机安装限位器
59.
塔吊作业
无限位器
倒塌
将来
正常
1*1*40=40
停机安装力矩限位器
60.
塔吊作业
无力矩限位器
倒塌
将来
正常
1*1*40=40
司索工应经有关部门培训持证上岗
61.
塔吊作业吊物
司索不牢
物打
将来
正常
3*0.5*7=17.5
指挥人员应经有关部门培训持证上岗
62.
塔吊作业吊物
指挥失误
物打、坠落
将来
正常
3*0.5*7=17.5
做好操作人员和指挥人员的教育和安全交底,不违章指挥和作业。
63.
塔吊作业吊物
吊物超载
倒塌
将来
正常
3*0.5*40=60
按规定设置防雷击装置,避雷器
64.
塔机
无防雷设施
触电
将来
正常
1*1*40=40
按标准作好接地
65.
砌筑
四口、五临边、电梯、井口无防护
高坠
将来
正常
6*1*40=240
按标准做好防护
66.
楼梯口
无防护
高坠
将来
正常
3*1*7=21
按标准做好防护
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
67.
通风口
无防护
物打
将来
正常
1*1*15=15
按标准做好防护,设置明显标志牌
68.
预留洞口
照明不够
高坠
将来
正常
3*0.5*15=22.5
增加照明数量
69.
危险部位
无警示标牌
伤害
将来
正常
1*0.5*40=20
设置警示牌
70.
主体临边
矢稳、高坠
高坠
将来
正常
3*0.5*15=22.5
做好安全教育和交底工作,配备安全带
71.
临边支模
支模不系安全带
高坠
将来
正常
3*6*15=270
按规范、标准操作,架设好安全网
72.
临边绑扎钢筋
临边绑扎钢筋不系安全带
高坠
将来
正常
3*0.5*15=22.5
做好安全教育、安全交底,配备安全带、操作平台
73.
临边绑扎钢筋
钢筋坠落
物打
将来
正常
1*0.5*40=20
设防护设施,严密
74.
临边浇注砼
振捣工不系安全带
高坠
将来
正常
3*6*15=270
铺好跳板,高处作业系安全带
75.
临边浇注砼
电源线落在钢筋网上
触电
将来
正常
1*0.5*40=20
按规定配置漏电保护器
76.
浇注砼
马道不牢
摆动
将来
正常
1*0.5*40=20
按标准架设,保证架体稳定、安全
77.
送料
推车时前后车距过近
撞击伤人
将来
正常
1*0.5*40=20
按规定间距不小于5米
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
78.
内墙抹灰
电线拖地
触电
将来
正常
3*6*15=270
严禁私接电线,使用安全电压36V
79.
外墙抹灰及粘墙砖
高坠
伤人
将来
正常
3*0.5*7=17.5
作业前检查脚手架、跳板的搭接
80.
外墙粘墙砖割砖机
触电
伤人
将来
正常
1*1*40=40
使用安全(回)的电动工具
81.
外墙抹灰粘墙砖
高处作业
高坠
将来
正常
3*0.5*7=17.5
作业前检查脚手架、跳板的搭接
82.
外墙抹灰粘墙砖
高处作业
高坠
将来
正常
3*0.5*7=17.5
作业前检查脚手架、跳板的搭接
83.
外墙抹灰粘墙砖
高处作业
高坠
将来
正常
3*0.5*7=17.5
作业前检查脚手架、跳板的搭接
84.
外墙窗及阳台安装
高坠、物打
高坠
将来
正常
3*0.5*7=17.5
作业前检查脚手架、跳板的搭接
85.
粉刷楼内墙
高坠
失稳、高坠
将来
正常
3*0.5*7=17.5
作业前检查脚手架、跳板的搭接、安全带
86.
粉刷外墙
掉物砸人
物打
将来
正常
1*1*7=7
按章作业
87.
屋面做保温及做防水
接料平台
高坠
将来
正常
1*1*7=7
做好安全技术交底
88.
屋面做保温及做防水
照明电源
触电
将来
正常
3*0.5*7=17.5
按章作业
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
89.
室内粉刷
照明线不是防水橡胶
触电
将来
正常
3*0.5*7=17.5
按规定使用安全电压
90.
外墙窗及阳台安装
高坠
伤人
将来
正常
1*1*7=7
设专人监护
91.
外墙砖清洗
高坠
伤人
将来
正常
1*1*7=7
设专人监护
92.
外墙砖清洗
物打
伤人
将来
正常
1*1*7=7
设专人监护
93.
清扫室内卫生
粉尘
尘肺
将来
正常
3*6*1=18
佩带防护口罩
94.
檫外侧门窗玻璃
高坠
伤害
将来
正常
1*1*15=15
安全交底、系安全带
95.
檫外侧门窗玻璃及清理杂物
高坠、物打
伤害
将来
正常
1*1*15=15
安全交底、系安全带
96.
外墙砖清洗
无防护
伤害
将来
正常
1*1*7=7
安全交底、系安全带
97.
外墙砖清洗
无防护
高坠
将来
正常
1*1*7=7
安全交底、系安全带
98.
保修时外墙作业
无防护
高坠
将来
正常
1*1*7=7
安全交底、系安全带
99.
保修时外墙作业
无防护
高坠、物打
将来
正常
1*1*7=7
安全交底、系安全带
100.
保修时外墙作业
手持电动工具
触电
将来
正常
1*1*15=15
安全交底、安全电压
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
101.
高温作业
中暑
疾病
将来
正常
1*1*15=15
防暑降温
102.
施工机械
机械漏电、伤人
机械伤害
将来
正常
3*6*15=270
有轴有套有罩
103.
钢筋焊接
触电、有害气体
触电、中毒
将来
正常
3*6*15=270
通风
104.
装饰工程
粉尘
尘肺
将来
将来
6*6*7=252
通风、口罩
105.
食堂
食物中毒
多人伤害
将来
正常
3*6*15=270
加强管理
106.
特种作业
疾病
伤害、受伤
将来
正常
6*6*7=252
正常体检
107.
模板支撑
支撑力不足
倾斜
将来
正常
3*6*15=270
加强检查
108.
有毒材料运输
包装损坏;泄露
中毒
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
109.
有毒材料运输
包装损坏;泄露
腐蚀、中毒
将来
正常
6*6*7=252
制定管理措施,加强现场监督检查
110.
有毒材料运输
包装损坏;泄露
伤人
将来
正常
3*6*15=270
制定管理措施,加强现场监督检查
111.
腐蚀性材料运输
泄露
腐蚀、中毒
将来
正常
3*6*15=270
制定管理措施,加强现场监督检查
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
112.
易燃易爆材料运输
发生撞击
火灾、爆炸
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
113.
清洁卫生间
盐酸
灼伤手、脚、脸部
现在
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
114.
修理电器
触电
电击
现在
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
115.
有毒材料储存
材料泄露
伤害、伤人
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
116.
有毒材料储存
材料泄露
伤人
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
117.
腐蚀性材料储存
材料泄露、腐蚀
腐蚀、伤害
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
118.
易燃、易爆材料储存
材料泄露
火灾、爆炸
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
119.
过氧乙酸消毒
有毒
灼伤手、脚、脸、刺激眼睛
将来
正常
1*1*15=15
制定管理措施,加强现场监督检查
120.
储存危险品
盐酸、过氧乙酸、杀虫药
泄露、腐蚀
将来
正常
3*0.5*40=60
制定管理措施,加强现场监督检查
121.
卫生间使用
地面存水
滑倒跌伤
将来
正常
1*1*15=15
制定管理措施,加强现场监督检查
122.
院内车库、停车场
摩擦碰撞
车辆及人员
将来
正常
1*1*15=15
制定管理措施,加强现场监督检查
123.
办公楼、车队
火灾
财产、人身伤亡
将来
正常
1*1*15=15
制定管理措施,加强现场监督检查
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
序号
工序/部位/活动
危害因素
可能导致的事故
时态
状态
危险源分值
对策
备
注
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