建筑设备安装工程总结.docx
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建筑设备安装工程总结
GD220101404
建筑设备安装
工
程
总
结
工程名称:
广州南沙开发区南北台污水提升泵站工程
施工单位:
广东泰通建设有限公司
日期:
2010年月日
建筑设备安装工程总结
GD220101404
一、工程概况
工程名称:
广州南沙开发区南北台污水提升泵站工程
建设单位:
广州南沙开发区建设和管理局;
建设管理单位:
广州南沙建设维护管理有限公司;
监理单位:
广东建设工程监理有限公司;
设计单位:
广东省冶金建筑设计研究院;
勘察单位:
广东省冶金建筑设计研究院;
监督单位:
广州市南沙区建设工程质量安全监督站;
施工单位:
广东泰通建设有限公司。
该项目总建筑面积约3400平方米,主要构筑物为一座配电房、一座水泵房、二条主要给排水管道,配电房层高一层,最大荷载为150吨。
建筑物±0.00相对标高8.60m,绝对标高约为6.50m,相对标高约-2.10m,水泵房基坑开挖深度约为7~9m。
室内完成面标高±0.00绝对标高8.6米。
本工程为钢筋混凝土结构,地下室采用混凝土结构墙体,泵房为乙类构筑物,抗震强度为7度,抗震措施为三级,混凝土环境等级为五级。
混凝土除垫层外为C30。
二、施工组织
我司接到该项施工合约后,立即组建了以项目经理何武为首的项目管理班子,下辖各职能部室,选派有丰富施工经验的工程师担任部室负责人;各部室职责清晰,分工明确。
项目部施工管理人员完全满足施工要求,并履约了投标的承诺。
同时,我项目部将施工任务进行了合理的分解,组建了各专业作业队伍,分期分批组织进场,合理利用施工作业面,有力地保证了施工目标地实现。
通过精心组织,合理调配各施工要素,本工程施工进展顺利,完全实现了预期的计划安排。
1、电气、机电设备安装:
本电气、机电设备安装包括了电气、机电设备安装。
本工程控制采用分层、分级控制,控制室计算机监控和配电室PLC控制,现地控制系统可以编程控制器为控制核心,实现闸门开放、水位。
限位、开关等设备的状态等的采集和处理等功能。
监控系统
(1)、电源箱
暗敷箱面板与墙面平齐,明装箱应安装牢固,配电箱在接线完毕后,应将剥下的导线外皮等杂物清理干净外壳应接地良好。
在墙壁内暗装配电箱时,其后壁需用100mm厚石棉板及厚度为2mm,孔洞为10mm的铅丝网钉牢,再用1:
2水泥浆抹好,以防开裂。
墙壁内预留孔洞应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。
(2)、控制台
1)开关安装
所有暗设开关、底盒在暗埋时就调正,不偏斜,盒口面与墙面一样平。
开关安装的位置便于操作,通断位置一致且操作灵活,接角可靠,并列安装的开关高度差不超过0.5mm。
2)指示灯安装
①灯具的外形、灯具材质符合设计及规范的要求。
②灯具在投入使用后,所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标符合设计及规范的要求。
③灯具的安装符合设计及规范的要求。
(3)、断路器
1)安装前安装人员仔细阅读安装说明书。
2)重视现场交接试验,严格按照《电力设备预防性试验规程》的规定执行。
3)断路器安装后现场进行局部包扎检漏。
(4)钢管安装
电线管安装前对管道内部清理,电线管在量取所需长度切断后用氏锉刀将断口锉平刮光。
电管与接线盒采用螺母连接。
先在管子上旋上一个锁紧螺母,然后将盒上的敲落孔打掉,将管子穿入孔内,用手旋内螺母,最后用手扳把盒外螺母旋紧,钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣。
焊管安装前,对管内部清理、除锈,用管割刀切割,并用刮刀刮去管内缩口,保证管口光滑。
钢管连接,本工程采用丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,管内毛刺及尖锐口磨掉,在管接头两端焊接地线。
在敷设暗管时,与土建施工密切配合,将管用铁丝牢固地固定在底筋上,管口堵上木塞或废纸,开关盒、灯头盒及其它接线盒内填满废纸或木屑,防止水泥及其它杂物进入,在土建浇注砼时,派人值班检查,及时修好移位或松脱的管线,以免留下隐患。
在电线管到电气设备之间,使用金属软管过渡,金属软管不应退铰、松散,连接处密封、可靠。
当电线管较长时,中间增设接线盒或过渡箱,且接线盒或过渡箱安放在便于穿线处。
(5)电缆敷设
根据现场实际情况,结合图纸要求,测量并计算出电缆长度,电缆到货后检查电缆是否符合国家规范及图纸要求。
敷设前,对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,1KV以下电缆用摇表测试,绝缘电阻不应小于10欧姆。
电缆敷设前做好准备工作,完善电缆支架,准备好需用的各种工具材料。
井道内的成排电缆排列整齐,不交叉,固定后及时安装标志牌,电缆夹具形式须统一。
电缆敷设时从盘的上端引出,避免与地磨擦,避免造成机械损伤,电缆在进入电缆沟、竖井、建筑物盘以及穿入管子时,进出口封闭。
电缆头制作时,铜线耳安装均采用压线钳压紧并搪锡,所有电力电缆两端均挂上压胶标志,标明电缆规格、走向、长度。
(6)灯具安装
灯具安装一般在粉刷后再进行,对嵌装灯应和其他工程配合好,避免了灯位安装在离天花板较近的水管、空调风管下方。
螺口灯头安装时,相线接在中心角头的端子上,零线接在罗纹的庙子上,灯头绝缘外壳没有破损和漏电。
日光灯安装时,注意镇流器与灯管的功率是否配套,日光灯安装要求平、正。
灯与房间轮廓线平行,各日光灯布置应均匀。
嵌入项棚内灯具安装;要求固定在专设的框架上,电缆线不贴近灯具外壳,灯线留有余量。
对有反射板的嵌装灯,安装时戴上干净的薄塑料手套,避免在反射板上留下浊痕。
固定灯罩的边框紧贴在顶棚面上。
矩形灯具的边缘与顶棚面的装修直线平行,对称安装的灯具,其纵横中心轴线应在同一直线上。
对一些特殊灯具,根据厂家提供的资料进行安装。
(7)开关、插座安装
1)、安装程序
材料检查→核对标高清理→接线
2)、材料要求
①开关、插座的规格型号符合设计要求,并有产品合格证。
开关、插盖板平整、光滑,无扭曲变形现象。
②接线孔间隙、插接簧片弹性、接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。
3)、操作工艺
①核对标高清理:
先对盒子标高以土建±0线为准,用尺测量实标标高和盒子深度,对标高超差和盒子过深的做技术处理。
用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉,并将其他杂物一起清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净,不使用的敲落孔及时补好。
②接线:
导线颜色严格控制,相线L1为黄色,L2为绿色,L3为红色,零线N为蓝色,保护地线PE线为黄相间双色线,开关断开相线。
盒内导线留出维修长度,再削出线芯。
③导线压接:
独股线打回头后入位接线柱中,然后用压接螺丝顶牢,多股线先进行搪剔处理,再压接牢固。
接线完毕,整理导线并连同面板一块推入就位,面板紧贴建筑物表面,使用安装螺丝利用盒两侧的调整板调正拧牢固。
4)、安装要求
①开关的通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠。
②开关安装位置便于操作。
③开关插座的安装位置符合设计要求,同一室内开关插座的高度差不应大于5mm,盒子内外清洁无杂物污染,盖板紧贴建筑物筑物墙面。
(8)、产品保护
为保证安装质量,油漆工补刷顶棚和墙壁时,注意不污染开关、插座面板。
变压器、配电箱、柜安装
1)、柜体安装前对箱体进行检查,箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,柜体元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
2)、柜体安装时对照图纸的系统原理图检查,核对柜内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装时先配合土建预留。
3)、暗装时了解面粉刷层厚度,明装柜体采用金属膨胀螺丝固定。
4)、电线管进柜体开孔排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入柜体内绞丝,并加锁母、护口,箱内排线整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。
在活动的部位两端固定,盘面孔出线及引进导线留有适当余量,以便于维修。
5)、柜体落地安装有基础,当无砼基础时,用10#槽钢按柜大小做好基础。
6)、柜体内接线前对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
7)、柜体安装好保护接地线,柜门及金属外壳有明显可靠的PE线接地。
8)、导线剥削处无伤线芯过长、导线压头牢固可靠,多股导线无盘圈压接,用压线端子压接。
9)、通气试运行;安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后通电试运行。
通电后仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。
(9)防雷及接地装置
所有用电设备都有接地或接零保护。
尽量利用自然接体,如导线金属护管等。
采用接零保护时,单相开关装在相线上,保护零线上严禁装设开关或熔断器。
接地体的连接采用搭接焊,焊接牢固,无虚焊,焊接长度满足要求,接至电气设备上的接地线用螺栓接。
电气装置的每个接地部分以单独的接地线与接地干线连接,不在一个接地线中串接几个需要接地的部分。
保证整个接地系统为完好的电气通路。
2、泵站设备安装
(1)设备开箱检查及保管
1)、现场开箱、清点和设备交接
设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。
2)材料和设备的搬运、贮存及保护
按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不提前揭掉。
(2)、设备基础
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水,并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
(3)闸门安装
1)分块闸门的安装。
利用汽车吊先将第一块门叶吊装入槽用工具卡将下节门叶固定在孔口处,调整好门叶的垂直度及中心点加固好,然后将第二块门叶吊装与第一节门叶就位,调整第一、二块门叶的垂直度及中心点重合,继续对整扇门叶进行调整和加固达到要求后进行焊接拼装。
在组装前,着重考虑防止变形的措施,及矫正变形的工艺。
滑动支承和止水橡胶等配件的安装在整个门叶结构安装完毕后并经验收合格后进行,各滑动支承在同一平面内,并保证与水封面的高度差,保证止水橡胶的压缩量。
2)、整体制造出厂的闸门及利用相应的起吊设备直接吊装。
(4)闸门安装验收合格后,应对安装缝进行除锈喷锌涂漆。
(5)、试运行
在接通电源前,先用摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头方向摇动电机;
检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号加至油面线;
由专业人员负责接好电源;
卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速端链条,通电试运行,检查减速机的转向是否与安全罩下所示箭头方向相一致。
用涨紧链轮调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
试运转接通电源空载运转,无抖动卡阻及异常噪声,空载试验运转后,再投入负载运行。
三、施工情况
建筑设备安装工程开工日期为2010年5月12日,至2010年月日基本完工。
工程的材料及试块等送检情况主要有:
水泥送检组,蒸压灰砂砖组,防水涂料组,M5砂浆试块组,混凝土抗抗渗等级试验组,钢筋焊接试验组,钢筋机械连接接头试验组,钢筋材料检测组,混凝土试块抗压强度检验组;按规定进行混凝土结构结构实体检测和基坑监测,商品混凝土的原材料由商品混凝土厂家进行送检,试验比例和结果符合设计及规范的要求。
四、质量管理
按照合同要求,本工程的质量目标是合格工程,争创优良工程。
为了保证实现上述目标,我们采取了如下管理手段。
1、精心编制施工组织设计和质量计划,提出预控制措施
项目部编制了实施性的施工方案后,由公司技术部组织了两次专家评审会,分别对基坑开挖和高支模方案进行评审,会上提出了不少宝贵意见,对基坑开挖过程中管桩保护和高支模施工的安全施工具有很大的指导作用。
2、严格执行设计图纸会审制度、设计变更制度,严格按图施工。
3、认真学习国家现行的与本工程有关的工程建设强制性标准的要求,将其纳入技术交底内容,保证工程质量。
4、严把原材料质量关,各种原材料严格按检测频率和规范要求进行监督取样送检和监理见证取样送检,检验结果符合设计及规范的要求。
五、安全文明施工
为了争创安全文明双优工地,项目部始终把安全文明工作放在非常重要的位置,并严格按公司的质量、安全、职业健康管理体系文件的要求进行落实。
项目部重点抓了如下工作:
1、编制了可实施性的安全管理方案,进行指导施工。
2、针对工程的特点,编制了多个专项安全施工方案等。
3、严格按有关要求对全体员工进行三级教育、安全技术交底,同时定期组织进行各类安全制度、安全生产知识、操作技能的学习;
4、严格执行“公司季度检查、分公司月度检查、项目部周检、班组日检”的安全检查制度,发现安全隐患及时处理,对违章行为及时纠正;设置了安全管理流动岗位,对安全文明工作进行日常巡检。
5、文明施工方面
①对整个项目场地进行了合理的规划,功能分区合理,消防设施配置齐全,室内、室外图牌张贴标准规范。
②在出入口设置了标准的洗车槽,沉淀池,余泥运输车辆冲洗干净。
在桩基础实施过程中,项目部严格按照国家有关规程、设计要求及有关施工规范进行施工,以高标准的要求实施管理。
广东泰通建设有限公司广州南沙开发区南北台
污水提升泵站工程
2010年月日
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