复肥操作规程.docx
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复肥操作规程.docx
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复肥操作规程
文件编号:
SL/WJ0703.0-2004
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第B版
复肥车间主要设备操作规程
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目 录
一、
混配器岗位设备安全操作规程
二、
卧式破碎机岗位设备安全操作规程
三、
转鼓造粒机岗位设备安全操作规程
四、
干燥岗位设备安全操作规程
五、
滚笼筛岗位设备安全操作规程
六、
快装锅炉岗位设备安全操作规程
七、
引风机岗位设备安全操作规程
文件名称:
设备操作规程
标题:
复肥车间主要设备操作规程
文件编号:
SL/WJ0703.0--2004
版 本
B
共13页 第1页
修订号0次
一、混配器岗位设备安全操作规程
1、混配器(2台)ф2200×400电机Y160C—611Kw
操作规程:
(1)启动前检查减速机油位是否正常。
(2)检查盘内物料是否清理干净,不准带负荷启动。
(3)检查下轴承是否缺润滑油。
(4)启动油泵电机。
(5)启动搅拌浆,并观察电流。
(6)启动后减速机是否有异声,搅拌浆是否有间歇性阻力,如有立即停车处理。
(7)当一切无异常时,可以匀速加料,匀速排料。
(8)停车前要把盘内物料,放完,才可以停车,并清理。
二、卧式破碎机岗位安全操作规程
1、卧式破碎机
LM-50
电机
Y160M-4
11KW
操作规程
(1)、启动前检查轴承是否有润滑油,三角带张紧程度,底脚丝是否松动。
(2)、检查刀片是否有短少,并检查磨蚀情况。
文件名称:
设备操作规程
标题:
复肥车间主要设备操作规程
文件编号:
SL/WJ0703.0--2004
版 本
B
共13页 第2页
修订号0次
(3)、经检查无异常现象后,启动两台转子电机,并观察转子的振动情况,看电流波动情况。
(4)、确定无异常现象后,可以匀速投料,物料≤80mm。
(5)、工作中,电流不得超过22A,否则,必须停车处理。
(6)、停车后,要及时对轴承进行加油保养,机体内清理干净,检查刀片是否有脱落。
三、转鼓造粒机岗位设备安全操作规程
转鼓造粒机:
Ф2000×7000
电机Y225M-6
30Kw
操作规程:
1、启动前,检查减速机油位,在齿轮上,托轮上加润滑油脂。
2、检查地脚丝是否松动。
3、水阀、汽阀开关是否灵活,喷嘴是否有堵塞现象。
4、启动后看齿轮啮合情况是否有撞击声,如有立即停车检修。
5、启动后要均匀加料,并勤观察电流表,电流不得超过45A,停车后,要立即清理内部积料。
6、
长期停车,转鼓内要用水冲洗干净,干燥后用油保护内表面。
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设备操作规程
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共13页 第3页
修订号0次
四、干燥岗位设备安全操作规程
(一)热风炉:
SL951
2.42M2
1、启动前
(1)认真检查活动梁、固定梁固定螺栓是否松动,并注意与护板之间的间隙保持在2~5㎜。
(2)排面之间松紧间隙保持1~2㎜。
(3)检查减速机内油位,及地脚螺栓。
(4)调整大梁的行程,使之在100~120㎜范围内。
2、启动点火程序
(1)
准备好点火材料、注意不能有钉头、缺块等杂物带入。
(2)
点火后,先启动鼓风机。
(3)
当煤燃烧10分钟后再启动炉排电机。
3、运行中
(1)、正常运行后,多注意大梁推、拉负荷,出现皮带打滑
或出现间歇性停顿等现象要立即停车处理。
(2)、每2小时要扒一次清灰孔,减少大梁阻力。
(3)、在清灰时,检查是否有燃烧的煤块漏下,如有要迅速扒出,并检查看是否有排面脱落。
4、临时停车
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共13页 第4页
修订号0次
(1)、因炉温太高需临时停车,不能停鼓风机。
(2)、因其它因素,临时停车,先停排面,2~3分钟后停鼓风机。
5、长期停车
(1)、先停止加煤。
(2)、排面煤燃烧完后,渣排干净后,再停止排面。
(3)、停止鼓风机。
(4)、整个炉膛进行清理打扫,保养。
(二)、干燥岗位设备安全操作规程
1、主要设备:
(1)链条炉排热风炉:
2.27M2
(2)炉底鼓风机:
4-72-12
N0:
3.6A。
(3)射流鼓风机:
YX9-35-128C.90° 。
(4)射流引风器:
φ420 L=6000。
(5)干燥机 :
H2218。
(6)干燥引风机:
4-72-12 N0:
10C。
2、起动前:
(1)检查风机、电机、减速机、齿轮、托轮地脚螺栓。
(2)检查风机、减速机油位、齿轮、托轮上加油。
(3)检查干燥机大齿轮固定螺栓,击锤是否脱焊。
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共13页 第5页
修订号0次
(4)把干燥机盘动至少一圈。
(5)热风炉左右风门调节是否灵活。
(6)检查干燥机内和热风炉内是否有杂物。
(7)上煤斗升降是否灵活,有无死点。
(8)空试干燥引风机,射流鼓风机是否振动。
3、运行
(1)热风炉点火
a、将准备好的柴,洒上少量柴油,从炉子前人孔放到炉堂内,注意不要把铁钉带入。
b、启动炉底鼓风机关小风门。
c、用火把点燃炉堂内柴。
d、点燃后,适当地调节风门,火旺后加少量煤。
e、根据燃烧情况,调节风门和煤的加入量。
f、煤燃烧旺后,煤斗可以上煤。
g、启动炉排电机,在最慢档上,保持煤层在100㎜左右。
h、煤接上燃烧后,可以调节风门,加厚煤层,调节炉排速度。
(2)、启动干燥引风机。
(3)、启动干燥机,对筒体进行预热,预热20分钟。
(4)、通知造粒岗位可以投料,系统开车生产。
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共13页 第6页
修订号0次
(5)、当造粒岗位送来物料时,启动射流风机,系统投入运行。
(6)、系统运行后,操作工要根据投料量大小,肥料的品种。
选择干燥机的首、尾温度。
一般情况下,开NPK≥45%肥干燥机首部温度≤200℃,尾部≥65℃;NPK≤45%,干燥机首部度≤400℃,尾部≥65℃。
(7)、在运行过程中,操作工要经常来干燥机出料口的看含水量和物料的粘系性,不断地调节炉排的转速,煤层的厚度,射流引风机的风量。
(8)、每1小时都要对本岗位设备进行一次巡检,了解风机是否有震动,轴承是否发热(≤60℃),有无漏油、托轮、齿轮上是否缺油。
干燥机筒是否偏重。
(9)、注意煤的含硫量,如果煤的含硫量较高,要经常用炉钩扒一扒煤层,可能会因为鼓风机风量不够,造成煤燃烧不完全,影响热风供给。
4、停车
(1)、长期停车
①系统停止供料后,干燥机内物料要安全排空后,停干燥机。
②停热风炉。
③停射流引风机。
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共13页 第7页
修订号0次
④停干燥引风机。
⑤清理干燥机风道块,检查抄板是否有损坏。
⑥清理沉降室。
⑦清理干燥机和引风机叶轮。
⑧把热风炉炉膛内煤渣清理干净,检查排面,洒少量机油进行保养。
⑨清理完设备后,把所有人孔都关好,切断总电源。
(2)、短期停车
短期停车是每天都遇到的。
①当系统跑完返料后,停干燥机。
②停热风炉。
③停射流风机。
④停干燥风机。
⑤对炉子的排渣口,干燥机下料口,进行打扫清理。
5、注意事项
(1)、操作工服从班长统一指挥。
(2)、因为该岗位是关键过程,操作工要做到耳灵、眼快、手脚勤,对不同类型肥料,要调节好不同的干燥温度。
(3)、发现干燥机齿轮或减速机齿轮有反打击声,要及时报告车
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共13页 第8页
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间,以便及时清理。
(4)、不同的煤,要有不同的烧法,会调节,才能保证生产正常进行。
五、滚笼筛岗位设备安全操作规程
滚笼筛:
Φ1300×3400
电机Y132M—4
7.5Kw
操作规程
1、启动前检查筛网是否有损坏,减速机油位是否正常。
2、启动后,注意观察成品物料中是否有≤1mm或≥4.75mm飞粒存在,如有要立即清理筛网面或停下补漏。
3、停车后,要及时清理筛网。
六、快装锅炉岗位设备安全操作规程
快装锅炉
DZL1—0.69(7)--AⅡ
操作规程:
1、烧炉:
分二个节段落
(1)、散木柴堆放在炉排上木柴没有铁钉,利用自然通风,维持小火燃烧,炉膛负压在0.5~1mm水柱,火焰不要靠近炉墙,温度不要升的太快,慢火烧炉48小时。
同时可以边上水,边放水,水温在70℃左右。
(2)、加煤烧,开始可少量加煤,稍大一段时间再逐渐升温,后
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期可以启动一引风机,烧炉末期最高温度不超过200℃
2、煮炉
(1)煮炉前关闭人孔,手孔等,打开放空阀,煮炉采用纯16㎏,配成20%溶液,一次注入锅炉内,不可将纯碱直接倒入炉内。
(2)将压力升至5kgf/cm2,保持8小时,然后将炉膛密闭,让压力逐渐低到一个大气压以下,水温低于70℃,开放排污阀,将炉水全部排出。
(3)待炉冷却后,开启人孔、手孔。
用清水冲洗干净,检查锅炉内部是否有油污,如有可用上述方法再煮一次,直到无油污为止。
3、点火
(1)生火前对出渣器,风机,给水泵等辅助设备进行单机试车,然后关闭排污阀,总蒸汽经阀开启空气阀,再将软水通过省煤器缓缓注入锅炉内,水温不超过40℃,当水位达到最低水位线时,关闭给水阀,水位稳定,不下降为止。
(2)开启点火门。
木柴引燃物堆放在排面上,不能用废纸、泊油、重油点火,严防铁钉带入使自然风,点燃后火烧旺盛后,手工加煤,适当开启鼓风量,煤燃烧旺盛后,关闭点火门,向煤斗加煤,炉膛保持微负压,间断排渣。
(3)温度不要升得太快,从冷炉到汽压升至3~4小时为宜。
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(4)点火后,要随时注意水位,不能超过最高、低水位线。
(5)当空气阀冒出蒸汽时,关闭空气阀,当压力生至2~3个表压时,检查有无泄露现象。
(6)在升温过程中,注意炉子锅筒内部是否有异常响声,如有要及时排除。
(7)省煤器水位、水温,工作压力饱和温度低于40℃为最佳,超过可用阀门及时调节。
4、安全阀的效验
安全阀定期送到技术监督部门效验。
5、供汽
(1)供汽前,锅内水位不宜超过正常水位。
(2)开蒸汽阀时,要微量开启,先暖管15分钟,才可开大,以1.5~2圈为宜。
6、正常运行
(1)水压要符合GB1576—96标准,总硬度不大于0.03mgN/e。
(2)锅内水位,保持在正常水位±50mm范围内,如果水位有微量波动是正常的,否则,可能有堵塞现象。
(3)锅炉采取连续进水。
(4)工作压力不得高于0.69MPa。
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(5)每半年要校一次压力表。
(6)2个星期排放一次安全阀。
(7)锅炉每班排污一次,应在低负荷,高水位时进行。
水位下降以30~50mm为宜。
(8):
①火床要平整,排烟温度160~180℃。
②煤层厚度以90~130mm为宜。
③不能有脱水、结巴现象。
④注意观察各部件是否有异常响声,如有要及时排除。
⑤风室内灰一天清理一次,并注意调杆的位置。
7、
停炉
根据不同情况停炉可分为四种:
(1)临时故障停炉(排除小故障)
先关鼓风机,微开引风机,停止炉排转动清除煤闸刀下面的煤,迅速排除故障,一般1~2小时。
(2)暂时停车(就是计划停炉)
①提前20~30分钟停止供煤,放下煤闸板煤烧尽,停止鼓风。
②停炉前水位要高于正常水位。
③压力降为0,再关闭总汽阀。
(3)安全停炉(有计划保养设备)
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与暂时停炉程序基本相同,要把水排尽,并进行内部排污冲洗。
(4)紧急停车(出现安全阀、表失灵等危险因素造成停车)
停车程序与暂时停车基本相同。
8、维护和保养
(1)干保养法:
停炉后放出炉水,清除污垢,用微火烘干,将10~30mm块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,注意生石灰与金属不要接触,生石灰用量按1m38kg计量,然后关闭人孔、手孔等,三个月后检查生石灰如碎成粉状,须更换,锅炉重新运行时,将生石灰和盘取出。
(2)温保养法:
锅炉停炉后放出炉水,清除污垢,重新注入软水到全满,将炉水加热到100℃,关闭所有人孔、阀门即可。
七、引风机岗位设备安全操作规程
1、主要设备:
引风机
4—72
12NO8C
电机
YC200-2
30KW
2、操作规程
(1)启动前,检查地脚丝是否松动,三角带是否张紧,油位是否
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设备操作规程
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版 本
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修订号0次
正常。
(2)启动后,看电流是否波动,机重是否振动,如振动较大,要立即停车,清理叶轮。
(3)、运行中,轴承是否有尖锐的噪声,如有说明该轴承已损坏,必须停车更换。
(4)、运行中还必须看干燥机的头部是否冒正压,如冒正压比较严重,风机抽风量可不够,看三角带是否有打滑现象,或者看导流板是否损坏,如有上述情况,要及时处理。
(5)、注意轴承温度,并适当补充润滑油。
(6)、当长期停车前,要及时对风机叶轮、壳内部进行清理,刷油进行保养,外部喷漆,拆下三角带。
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