毕业设计烟灰缸塑料模具.docx
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毕业设计烟灰缸塑料模具
东华理工大学长江学院
本科生毕业设计(论文)
论文题目
:
基于Pro/E的制品及3D模具设计--烟灰缸
姓名
:
***
学号
:
班级
:
年级
:
2011级
专业
:
机械工程及自动化
系
:
机电学院
指导教师
:
完成时间
:
2015年06月04日
作者声明
本人以信誉郑重声明:
所呈交的学位毕业设计(论文),是本人在指导教师指导下由本人独立撰写完成的,没有剽窃、抄袭、造假等违反道德、学术规范和其他侵权行为。
文中引用他人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出,不包含他人成果及为获得东华理工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
对本设计(论文)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本毕业设计(论文)引起的法律结果完全由本人承担。
本毕业设计(论文)成果归东华理工大学长江学院所有。
特此声明。
毕业设计(论文)作者(签字):
签字日期:
年月日
本人声明:
该学位论文是本人指导学生完成的研究成果,已经审阅过论文的全部内容,并能够保证题目、关键词、摘要部分中英文内容的一致性和准确性。
学位论文指导教师签名:
年月日
基于Pro/E的制品及3D模具设计
BasedonthePro-eproductsand3Dmolddesign
2015年06月04日
摘要
模具是工艺装备一种特殊的形式,如今成为工业发展以及国民经济的根基。
高质量、高产量、材料利用率高和低成本等特点是模具成型所具有的,正因为模具有着诸多的优点,所以目前在国民经济的各个领域里面,尤其是在家用电器领域、航天航空领域、汽车领域、拖拉机领域、仪器仪表领域、石油化工领域、机械制造领域、轻工日用品等领域得到极为广泛的应用。
是一种有效且适合大量推广使用的一种制造方式。
而本课题重点是针对家用烟灰缸的塑料模具设计,塑料烟灰缸模具有重量轻、抗腐蚀性强、不易老化、较高的强度、较长的使用寿命、清洁方便、加工方便、低廉的价格等特点。
通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
根据结构特点塑料烟灰缸使用Pro/E软件绘制零件图和模型分析,看看是其否需要侧抽芯机构。
然后拟定型腔的数目和注塑机类型,根据塑件的结构特性和塑件的实际使用性能来计算并确定。
然后通过对注射机的注射的压力、锁模力、注射量、模具的厚度和注射机的闭合高度等方面进行注塑机的工艺参数校核。
确定成形方案:
模架的选择、总体结构的设计、分型面的设计、浇注系统的设计、推出机构的设计、冷却系统的设计等。
然后编制了模具的加工工艺,这样一来对于这副模具的设计就基本完成了。
关键词烟灰缸模具双分型面模具模具零件机加工
ABSTRACT
Themoldisaspecialformoftechnologyandequipment,hasnowbecomethefoundationofthedevelopmentofindustryandnationaleconomy.Highquality,highyield,highmaterialutilizationandlowcostisamajorfeatureofthemold,becausethemoldhasmanyadvantages,soatpresentinallareasofthenationaleconomy,especiallyinthefieldofhomeappliances,aerospace,automobile,tractor,fieldfieldinstrumentationthefieldofmachinery,petroleumchemicalindustry,lightindustry,manufacturingandotherdailynecessitieswidelyused.Isaneffectiveandwidelyusedforamanufacturingmethod.
Thispaperfocusesonthedesignofhouseholdplasticmoldashtray,ashtrayplasticmoldhastheadvantagesoflightweight,strongcorrosionresistance,noteasyaging,highstrength,longservicelife,convenientcleaning,convenientprocessing,lowpriceandrecyclableetc..Throughtheanalysisandcomparisonoftheprocessofplasticparts,thefinaldesignofaninjectionmodel.
AccordingtothestructurecharacteristicsofthePlasticAshtrayusingPro/Esoftwaredrawingandmodelanalysis,itisnoneedtohavealookthesidecorepullingmechanism.Thenmakethenumberofcavityandinjectionmoldingmachinetype,accordingtotheactualperformanceofthestructurecharacteristicsofplasticpartsandplasticpartscanbecalculatedanddetermined.Andthenthroughtheinjectionoftheinjectionmachine,thepressureoftheinjectionmoldingprocessparameterstocheckthethicknessandtheinjectionmoldingmachineclampingforce,injectionrate,moldclosingheightetc..Todeterminetheformingscheme:
thechoiceofmold,theoverallstructureofthedesign,partingsurfacedesign,gatingsystemdesign,thedesignofejectingmechanism,thecoolingsystemdesign.Thenthepreparationofthemoldprocess,thedesignforthediesobasicallycompleted.
Keyword:
moldashtraymolddesignmoldpartsmachining
绪论
1、选题的依据及意义
当代生活中塑料制品已经十分普遍的进入千家万户,而塑料制品因其质量轻、价格低廉已逐步取代玻璃和陶瓷制品,同时也避免了陶瓷和玻璃易碎的特性,并且塑料制品的废弃物还可进行回收再利用。
而塑料模具的应用中尤其比较广泛的是注塑模具。
作为塑料模具的一种,注塑模具占据的打不份的市场需求。
因此本课题以塑料烟灰缸为题材,进行塑料模具设计。
充分的运用所学知识,以及查找相应的资料,使得所学到的知识灵活运用。
通过本次设计我们不仅运用所学知识同时贯穿其他专业知识,让我们巩固本专业知识的同时拓展我们的其他专业知识的互通性。
更好的利用所学知识,有助于我们今后工作的帮助,同时让我们对pro-e、auto-cad等电脑软件更加熟悉。
2、塑料模具的现状
目前对中国而言,塑料加工远远不及欧美等国,甚至可以说在塑料产业这一块还是比较欠缺的,因此塑料模具的设计显得尤为重要,在这个日新月异的新时代更为重要。
尽管我们与欧美国家之间存在差异,就近几十年来看,我们在塑料模具上也取得了不错的成绩。
国内模具在质量和数量上取得了质的飞跃。
回顾20年前中国在塑料模具领域的默默发展,直到现在仅次于日本和欧美国家,可称之为“后起之秀,大而不强”。
并且根据数据的统计,中国以前做不了现在能制造的模具现已达到国际水平的要求。
3、塑料模具的种类与特点
塑料压塑模具:
包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。
它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。
压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°—108°),然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时间后固化定型,成为所需制品形状。
压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在加料室内完成预热呈粘流态,在压力作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。
压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型),光学性能很高的树脂镜片,轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。
压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。
压注模具广泛用于封装电器元件方面。
压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。
塑料挤出模具:
是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。
与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融,塑化,通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。
其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等,有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。
挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。
塑料吹塑模具:
是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。
吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。
塑料吸塑模具:
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。
吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。
高发泡聚苯乙烯成型模具:
是应用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料)原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。
其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型,包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型,主要用来生产工业品方面的包装产品。
制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。
4、注塑模具设计的基本知识
1、模具型腔
通常根据最大“注塑量”确定模具型腔数目。
假设注塑机的最大注
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