MTO污水泵房施工方案.docx
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MTO污水泵房施工方案.docx
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MTO污水泵房施工方案
目录
一、编制说明2
二、编制依据2
三、工程概况2
四、施工程序2
五、施工部署2
六、施工准备3
七、工程概况4
八、施工程序10
九、现场电气安全技术措施11
十、质量控制14
一、编制说明:
根据XX技改项目要求MTO装置新增外送污水管线项目电气动力系统和设备接地部分由我公司施工,为确保施工质量特编写此方案
二、编制依据:
(1)、现有签发的施工图纸
(2)、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
(4)、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)
(6)、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)
(7)、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-96)
(8)、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)
(9)、设备安装说明书
三、工程概况:
本工程为XX公司MTO装置新增外送污水管线项目,本工程新增一台污水泵及加热器、电气安装由电气动力系统、设备接地系统组成。
本工程电源引自MTO装置现场机柜间及变配电室低压柜,SS1610-0.4B3-5-R、SS1610-0.4B1-10-D1配电回路,动力电缆沿原有桥架敷设,到及外送污水管线附近后穿管引下,穿管敷设到用电设备。
四、施工程序:
熟悉图纸→按图要求选合格产品→提材料计划配备施工机具、用具→按种类及施工先后提出当月材料计划→办理相关票据→施工前的加工、除锈、切割、套丝、焊弯→配合土建进行初装修,把线、缆、各种箱体及各种予埋到位→清理电器设备内外一切灰尘、杂物及修补完毕→测试所有电线、电缆等绝缘并做好记录→通电试验不小于24小时,必须达到规范要求→交工前,并交一套合格的竣工资料及所有设备的钥匙→检查验收→竣工交付使用。
五、施工部署:
1)主要实物量
序号
设备/材料名称
单位
数量
备注
1
操作柱
个
1
2
选择开关
个
1
4
电缆
米
2306
5
防爆电缆接线箱
个
1
6
钢管
米
114
2)主要施工设备、机具需用及要求:
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
WS5-400
台
1
2
套丝机
ZIT-3
台
1
3
台钻
¢16
台
1
4
切割机
J3GB-SS-400C
台
1
5
小电锤
¢20进口
台
1
6
弯管机
WYQ
台
1
7
液压钳
16-300
套
1
8
磨光机
¢100日立
把
1
9
接地摇表
ZC29B-2
只
1
10
低压摇表
1000V
只
1
11
低压摇表
500V
只
1
12
钳形电流表
DT9250
个
2
13
对讲机
健五500型
付
2
14
手提式砖混切割机
Z1E-DF-100
把
1
15
打号机
LM-350II
台
1
六、施工准备:
1、施工现场准备:
按照神华包头煤化工的各项安全生产规章制度和操作规程进行作业。
针对这次作业,制定详细的作业方案,做到安全作业。
作业前进行风险评估。
2、材料准备
(1)材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收后方能使用。
各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书,材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
(2)如发现不合格材料,材料人员,现场主管及有关人员立即将不合格材料作退场处理,并按开发区《建设工程质量管理手册》编制《不合格材料处理记录》,以防不合格材料混入工程中。
(3)进场材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌、注明规格、名称、材质状态并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。
3、技术准备:
工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料,将电气图纸与土建及水、暖有关专业施工图,认真进行核对,及时调整各设备予埋位置,以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。
4、工具准备:
根据总进度控制节点,组织机具进场时间。
让煨弯机、电焊机、套丝机等工具发挥作用,以免造成提前或滞后,影响工程进度。
七、施工技术要求:
1、动力配管:
(1)、钢管不应有折扁和裂缝,切断口处管口应光滑无毛刺。
明配动力保护管中间尽量不断开。
钢管埋地敷设当拐弯较多时,经设计同意后,可适当放大管径。
室外埋地敷设的钢管,其埋地深度不小于0.7m。
(2)、管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象,明配管管子弯扁度应小于管子外径的10%,明配管的弯曲半径不小于管外径的8倍,暗配时不小于管外径的10倍,埋地或混凝土楼板中的不小于管外径的10倍。
(3)、动力管水平或垂直明设时,应做到横平竖直,全长偏差不大于管内径的1/2,全部利用镀锌“U”形卡子,配管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡子与转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离宜为150mm~500mm,中间的管卡子最大距离应符合下列规定。
敷设方式
钢管种类
钢管直径(mm)
15-20
25-32
40-50
70及以上
管卡子最大距离(m)
吊架、支架或沿墙、柱敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
(4)、钢管严禁对口焊连接。
钢管明配时采用螺纹连接(或可适当断开),管口无毛刺,管口加护线帽,钢管的套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接后其螺纹宜外露2-3扣(外露螺纹刷防锈漆及面漆),螺纹表面应光滑、无缺损。
钢管埋地敷设时采用套管连接,套管长度应为管外径的3倍,管与管的对口处应位于套管中心。
套管采用焊接连接,焊缝应牢固均密,且钢管为厚壁钢管。
(5)、动力配管的管口位置应适宜,管口应有护线帽。
电缆保护管过马路时两端出路基宜为2m。
(6)、动力配管在电缆桥架侧管口应平齐。
在敷设好电缆之后,保护管的两端应该采用设计选择的材料进行密封。
(7)、支架、吊架的焊接应牢固。
钢管穿过钢平台时严禁用电焊开孔。
所有支架焊接应牢固,支架在安装后应及时去除焊渣、补刷防锈漆及面漆。
H、动力配管在电缆桥架侧根据现场实际情况做支架固定,尽量统一,要求美观。
2、电缆线路工程:
(1)、电缆盘应进行标识:
以电缆盘的铭牌为准,并用油漆在电缆盘上写上规格、型号、长度。
低压电缆在敷设前应检查其绝缘(控制电缆采用500V兆欧表,低压电力电缆用1000V兆欧表,中压电力电缆用2500V兆欧表。
),中压电缆在敷设前应进行耐压检查。
测量其泄漏电流等是否符合要求。
电缆敷设前,必须核对每一盘号电缆的型号规格、数量和包含的电缆根数。
(2)、电缆应连续整条敷设,数量较多的电缆应优化组合,在防爆场所不允许做中间接头,控制回路不允许有电缆中间接头,可采用经过专门设计的接线盒/端子盒/端子排等(材料符合使用场所),且其位置应设置在易于检查的地方。
电缆敷设时应遵守以下原则:
中压电缆、低压动力电缆、控制电缆按设计所在槽内敷设;每层槽内的电缆尽量按设计要求排序敷设;距离远的电缆先敷设,距离近的电缆后敷设;同一种规格的电缆应连续敷设。
相同电压等级的电缆可一起平行敷设。
(3)、电缆敷设前,应先拆除MTO装置变配电室到及外送污水管线的桥架盖板,安装固定卷扬机及放置电缆支架,在电缆槽盒内每个5米处安放滑轮,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面上摩擦拖拉。
电缆上不得有钢装压扁、电缆绞拧、护层折裂等损伤。
电缆在桥架内应排列整齐,不宜交叉。
桥架内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m设个固定点,水平敷设每隔30m设个固定点,转弯两侧设固定点,电缆的固定夹具应为黑色尼龙自锁型,并适合户外使用。
电缆敷设时其弯曲半径不小于:
聚氯乙烯绝缘电力电缆10D,控制电缆10D。
电缆埋地敷设时严禁平行敷设于管道的上方或下方。
(4)、钢索配线时应采用镀锌钢索,钢索的钢丝直径应小于0.5mm,钢索不应有扭曲和断股等缺陷,钢索中间吊架间距不应大于12米,吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm,并应有防止钢索跳出的锁定零件。
当钢索长度在50m及以下时,应在钢索一端装设花篮螺栓紧固,当钢索长度大于50m时,应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
(5)、电缆敷设完成后应及时用符合设计的材料按使用说明书堵好配电室的电缆进口。
装置区及时盖上盖板,桥架盖板时必须将锁扣固定好。
(6)、电缆挂牌,挂牌应用防腐材料制作,写明电缆编号、起点位号、终点位号、中压电缆还应有长度,字迹应端正、清晰。
(7)、低压开关柜内动力电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。
电缆终端头与电器(电机、盘柜等)接线端子连接时,不应使电器接线端子受到超过允许的外加引力。
(8)、电力电缆和控制电缆不宜配置在同一支架或保护管中,穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
(9)、电缆之间的分隔空间应足以确保因电力电缆靠近而引起的对仪表控制和通信电路的干扰。
建议最小空间间隔如下:
电力电缆额定
仪表电缆最小分隔距离
220V
250mm
380V
750mm
6kV
1250mm
(10)、在绝热和耐火材料施用之前进行的电气管路应留有足够的间隙,并且应在绝热和防火材料施用期间进行充分保护,防止可能造成的损坏。
(11)、电缆敷设完毕后应将端头密封,防止电缆受潮。
3、接线工程:
(1)在切断电缆前,施工人员应确保留有足够的余量以做好电缆头和敷设余量之用。
A、电动机接线前应详细检查定子绕组的绝缘电阻(相间及对地)。
电动机接线时相序应正确,其一次接线端子与外部引线连接不得受到外部附加的应力,不得损伤导线及其绝缘,采用螺栓连接或压接的都必须牢固可靠,接线柱下背螺帽应紧固,在相间(或对地)距离偏小时应加胶皮或绝缘材料(不宜老化)可靠隔离。
B、电动机安装前应进行外观检查,核对铭牌与图纸的技术参数是否相符;电机外观有无损伤、锈蚀;润滑脂的情况是否正常,转子盘动是否灵活;电机的引出线鼻子接线、编号等是否符合要求;绝缘电阻应分别不低于:
低压电机0.5MΩ、中压电机1MΩ/kv;试运转有无异常等。
如有可疑,应作抽芯检查。
D、电动机抽芯检查的主要要求如下:
电机内部清洁无杂物。
线圈绝缘层完好,绑线无松动。
转子平衡块应坚固,螺丝应锁紧或焊牢,风扇叶片无裂纹。
电机轴承应无锈蚀,滚动体与内外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩,轴承型号应予记录。
除特别要求外,电动机润滑脂采用3#锂基脂,应填满轴承内部空隙的2/3,填装时须留意保持润滑脂的清洁,不应有灰土等杂物混入。
当抽芯检查发现问题时,应及时与供应商进行书面联系,商讨解决方案。
可测量空气间隙的电动机,其间隙的不均匀度应符合技术条件的规定,或各点空气间隙与平均空气间隙之差和平均空气间隙之比宜为5%之内。
抽芯检查过程中应妥善保护隔爆面,不得损伤;电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸,当发现拆卸困难时应采取加热等其他措施,防止轮子变形或拉裂。
E、引入盘、柜的导线应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使接线端子受到机械应力。
盘内动力电缆接线相序应一致。
注意~220V电源接线应正确。
铠装电缆在进入盘(柜)后应将钢带切断。
F、控制电缆的芯线(截面在2.5mm2及以下)为独股时,接线应畏圈(除接线端子不需畏圈外),每个接线端子最多压两根导线,且中间加垫片。
截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接线铜鼻子后与端子连接。
控制电缆的备用芯线不应剪除,芯线长度按照最远的端子予留。
G、盘内二次接线时,二次线留有一定的余量,导线裸露处不应过长。
控制电缆芯线带号时应从左到右,或从上到下看起,操作柱内控制线应带线号。
线号采用电脑打字机打印,不应手写。
低压端子柜、DCS端子柜线号代号应统一、符合设计、易识别。
H、二次配线必须严格按经设计确认的接线图接线。
二次配线应整齐美观,各柜屏的配线方式应一致。
I、电缆并接时注意相间不能有交叉。
J、电力电缆接线端子处若厂家自带芯线护套、进入盘柜的电缆护套应加装齐全。
K、进口电机接线严格按电机铭牌或厂家资料接线,接线时注意接线螺丝等不能掉入电机本体内。
L、屏蔽电缆的屏蔽层接地形式应正确(同时符合厂家特殊要求)。
M、中、低压电力电缆终端头(中间头)制作时,应根据电缆截面大小选相应的铜接线鼻子(中、低压电力电缆中间头制作时应根据电缆截面大小选合适的连接铜套管),选择合适的模具压接,压接应可靠紧密,避免运行过程中发生发热现象。
N、中压电力电缆的终端头(中间头)及低压电力电缆的中间头的制作,应严格按照电缆生产商的建议、设备供货商的说明书和工序规定来执行。
装置区内的电缆头制作应选择晴好天气,严禁在灰尘和湿度很大的环境中(空气相对湿度宜为70%以上)进行;电缆头制作应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间;制作时应防止尘埃、杂物落入并做好记录。
低压电缆的终端头采用热缩法,大截面电缆进入电机接线盒压接接线端子前,应注意电缆芯的长度和接触面的朝向,以免强行拧转造成接触不可靠。
电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂。
O、盘柜屏箱内强、弱电回路应分别成束分开排列,以防止电磁干扰,影响弱电回路。
P、根据设计要求用电设备侧加防水密封挠性管。
4、低压电器安装:
(1)、安装高度应符合设计要求。
(2)、配电箱、负荷开关、操作柱的面板垂直度、垂直度应小于1.5mm/m。
(3)、配电箱、操作柱、负荷开关等的支架(或立柱)等应可靠接地。
同一场所的操作柱安装时应尽量排成一竖面。
5、电气施工安全:
(1)、电气施工应坚持“安全第一,预防为主”的基本原则,保障员工在施工中的安全和健康,保证环境不受污染,保护公司财产不受损失。
(2)、严格执行华陆工程科技有限责任公司HSE的各项规定。
(3)、安全技术措施
电气安装、试验工应经过有关电业安全工作规程学习。
配电室受电后,应严格按照运行的变、配电室规章制度执行,进配电室工作,必须持有工作票。
无关人员严禁进入配电室,进入配电室需办理许可证。
带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和夹有金属丝的线尺。
6、成品保护:
(1)、在运输、吊装、安装、安装后等施工的整个过程中,成品保护可分为以下三类:
(2).变压器、盘柜、屏的成品保护。
(防震、防碰、防砸、防污染、防潮)
(3).低压电器、电缆桥架、电缆保护管、电缆、照明灯具、接线盒的成品保护。
(防砸、防污染)
(4).接地线的成品保护。
(防污染)
7、文明施工:
进入现场施工时,要保持各施工场地与预制场地清洁和道路畅通无阻。
不能用的废品废料必须在指定的地方放置,不能乱堆乱放。
进入作业区时,使用的材料及所有的工具,合理安排,不得乱放,保持良好的作业环境。
在高处作业时,不能从上或从下扔材料或工具。
对成品特别是电气设备要进行必要的防护措施,交工时必须保持电气设备的清洁。
8、系统测试
1、电气系统测试
(1)电缆部分
1)绝缘电阻测试
1KV以下的低压电缆只用1000V摇表测试相间、相对地绝缘电阻即可,其值按规范要求。
2)相位测试
一般电缆绝缘层有相同标色,只要按相同颜色接入同一相即可,但还是必须用兆欧表测试,如摇表接通为同相,每一相都要测,做好标记。
3)对于较长的电缆,一定要在摇测绝缘之前做好放电装置,待测试完毕后放电,否则会放电伤人。
八、现场电气安全技术措施:
为保证施工与电气设备的安全,施工班组对电气设备开箱检查时,应细微、认真。
电缆盘不能从汽车上推至地面,应用吊车把电缆盘吊下汽车。
电缆进入电气设备接线盒时,应留有适当弧度再引入设备接线盒,以防雨水直接进入接线盒或电气设备内部而发生短路现象。
施工人员应按单位的施工规划布局来施工。
施工现场应保持整洁,要做到文明施工,实行区域管理,分级负责。
在施工现场的主要场所应悬挂醒目的安全警示牌和标语。
具体措施如下:
1、所有电气装置和保护设施应作安全检查,严禁设备“带病”运行。
2、电缆穿越道路或建筑物时,须加防护套管。
3、电缆接头应牢固可靠,做好绝缘包扎,不得承受张力。
4、施工现场的电力系统严禁用大地作相线或零线。
5、施工现场的用电设备必须在负荷线的首处设置漏电保护装置,以防触电事故的发生。
6、施工现场的配电箱应装在干燥通风的场所。
7、施工现场停止作业一小时以上,应将动力开关箱上锁。
8、由专业人员定期对施工现场的电气设备进行安全检查,发现问题及时解决。
9、送配电装置,如配电盘等在送、停电时必须悬挂相应的指示牌。
10、电气设备试运行时,必须建立遵守操作票制度。
11、夜间施工时,施工场所应有足够的照明。
12、对现场所有人员进行安全用电教育。
13、施工现场接地装置的接地电阻不得大于10Ω。
14、现场的危险区域应有安全防护设施和警告牌。
15、电气设备进行电气特性试验时,被试设备附件应有人看守,以防伤人。
16施工临时供电:
1)现场临时用电分为施工机械动力用电和照明用电,按用途分为生产用电和生活用电。
临时用电系统由专业工程师设计,专业施工队施工,施工管理部现场调度员负责日常管理和维护,以保证施工现场的正常供电和安全用电。
2)现场临时用电电源统一由业主提供,在业主指定的位置引出。
3)电源引出点设变压器(当无变压器时),现场用电从配电箱中接引,设累积式电度表计量。
4)临时用电(380V/220V)可根据业主的要求采用埋地电缆输送或架空电缆输送,埋地敷设时应沿道路边缘敷设,尽量避开车辆通道、施工区及重型车辆作业区域,当无法避开时,应设保护套管或其它保护措施。
5)直埋式电缆应有足够的埋设深度和明显的标志及防护措施。
6)现场用电引出点应设配电箱,配电箱统一配置、统一标志,应设在安全位置,并应有防雨、防潮措施。
7)现场用电按用电量选配输送电缆,易燃、易爆、防火区域内应设防爆用电器和控制装置,封闭空间内施工照明使用安全电压。
8)现场临时用电应有可靠的安全保障措施,严禁违章作业,不乱接、乱引、乱搭、乱挂,按规定设置安全保护措施。
九、安全风险评价及削减措施:
1.工程安全风险评估:
神华煤化工技改项目要求MTO装置新增外送污水管线项目电气安装工程工作主要高空作业、焊接动火作业,带电作业等,可能会出现高空坠落、物体打击、火灾、人员伤亡事故等,因此制定神华包头分公司回用水扩能改造电气安装工程安全风险评估。
2.危害识别:
危害辨别由北京燕化正邦包头分公司检修项目部的施工经理、安全管理部、技术质量部、工程部和公司有丰富安装经验的电工技师和专业技术人员,依据装置施工的特点进行危害的辨别,经过大家分析讨论后,认为神华包头分公司回用水扩能改造电气安装工程施工主要的危害由以下几个方面:
1)可能造成火灾和爆炸的主要危险源:
A、施工过程中使用的易燃物、助燃物,如防腐材料、氧气、乙炔等遇到明火也可能发生火灾爆炸。
B、明火的来源主要有:
各种焊接、切割作业和其他电动工具作业
机加工和锤击作业
施工现场临时用电以及静电产生的火花
电气线路短路、雷击
机动车辆进入施工现场
其他明火作业
2)其它一般性施工过程中的危害:
A、氧气、乙炔瓶仓库及易燃易爆危险品仓库等部位的管理
B、脚手架作业
C、停送电作业
D、施工过程中发生的事故和紧急情况等.
3.评价:
根据以上定性分析,认为神华包头分公司回用水扩能改造电气安装工程最主要的危害是施工立体交叉作业、设备吊装及受送电,若施工过程中对重大危险因素的控制管理不到位,将会造成重大事故。
因此,必须采取切实可行的安全管理制度和措施,以控制重大危险因素,预防事故的发生,若控制措施不到位,则不能进行施工作业。
4.风险削减措施
1)管理措施
A、全面贯彻《安全生产法》,建立健全安全管理组织机构,落实各级人员的HSE职责,要求安全保证体系内所有成员认真履行安全职责。
B、由项目部安全管理部对安全管理进行全面策划并组织实施,配制专职安全监督员和安全工程师,为安全管理提供和配备必须的办公用品、监测仪器、防护用具等。
C、作业前分公司专职安全监督员必须将安全风险评价及削减措施向所有参与施工作业人员进行交底,全面提高职工的自我保护意识、监督意识。
施工负责人必须在确认风险控制与削减措施全部到位后,方可部署施工作业。
D、项目部专职安全监督员、分公司专职安全监督员、施工总负责人及施工负责人应加强巡回检查,检查风险控制与削减措施的落实情况,加强对施工现场的监督检查,及时纠正违规行为。
专职HSE监督员在施工过程中,特别是吊装、盘柜运输及高空作业时亲临施工现场指导和监督。
E、如遇有异常或紧急情况,必须及时实施应急措施,使事故损失减少到尽可能小的程度。
严格遵守及严格执行海南炼化的厂规、厂纪。
随时要与总包、现场监理及海南炼化保持联系。
F、坚持“五同时”的原则,在计划、布置、检查、总结、评比安全工作时,当生产进度与安全施工发生矛盾时,进度必须服从安全。
G、安全标识管理要求:
施工生产范围内使用符合华陆工程科技有限公司规定的安全标识牌、标识条、标识带,安全管理部负责发放并组织实施。
安全管理部负责安全标识的监督检查和实施。
安全标识不得擅自拆除或损坏,若发现缺损,应按要求及时更换。
2)教育措施
A、根据装置施工特点、施工进度的安排以及施工的各项规章制度,制定项目部施工期间的安全培训计划并实施培训教育,全面提高作业人员的安全意识和技能。
B、坚持每周一的安全活动,讲好每日班前安全讲话,对特殊危险场所有针对性的安全讲话,并认真记好班前安全记录。
C、由施工班组长在每天上岗作业前召开,布置、安排当天的安全注意事项及要求。
D、施工人员在无作业指导书(或图纸中要求参考的图集)的情况下可拒绝施工。
E、严禁酒后作业,施工现场严禁打闹。
在指定场所抽烟,在公厕上厕所。
F、不穿安全鞋、不带安全帽、不带胸卡、穿短袖衣服严禁进入施工现场。
G、危险作业不带防护镜或防护罩严禁作业;没有指挥人员在场严禁倒车;没有起重工指挥人员在场严禁吊装作业。
3)技术对策
A、针对施工作业活动,编制切实可行的技术方案,严格方案的审批程序,方案中必须进行危险因素分析和制定相应的安全管理措施。
B、向施工作业人员做好技术方案的交底工作,特别是安全风险评估及削减措施交底工作。
C、项目部在施工过程中应不间断地组织开展风险评价活动对施工过程中重大危险因素,应明确措施和负责人,实施全面的监控管理。
D、加大安装工程施工的预制量,尽可能地减少在区域的施工作业活动的时间。
5.安全保证体系的组成:
7.体系人员的职责:
1)项目负责人
A、贯彻国家、地方政府、集团公司、业主及总承包商的各项安全管理政策、法规、规定并符合公司的安全管理体系文件。
B、负责组织本项目安全管理体系的建立、完善工作。
C、主持召开本项目安全管理委员会会议及安全管理例会,及时研究解决安全管理工作存在的各项问题。
D、负责组织开展本项目的安全管理培训和安全管理活动。
E、负责组织本项目的安全管理内部监督检查,及时进行隐患治理,不断改善施工作业环境条件。
F、组织事故的调查、分析、处理和上报工作。
2)安全负责人
A、负责现场安全监督、检查等管理工作。
B、负责安全管理体系的宣贯及HSE培训、教育。
C、负责制定和实施安全管理计划。
D、负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故的调查处理。
3)各部门负责人
A、负责分管业务范围内的安全管理工作,督促分管业务部门履行其H
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