雨水管道工程施工方案.docx
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雨水管道工程施工方案
2016年第六批中心及周边城区供排水管网
新建及改造工程三标段
雨水管道工程专项安全施工方案
审批:
审核:
编制:
林州市二建集团建设有限公司
2017年4月10日
排水管道工程施工专项方案
一、编制依据
1、《施工图设计》
2、《总体施工组织设计》
3、给排水工程施工相关图集
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)
5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
二、工程概况简述
本工程为2016年第六批中心及周边城区供排水管网新建及改造工程三标段施工,工程范围为主城区雨水、污水及给水管线。
工程位置为北扎达盖河东路,位于新城区红山口北部,路线起于北二环,由南向北经呼包高速公路,终点接生态路。
具体施工内容包括:
给水管道:
桩号:
0+000-3+085,管径:
DN100、DN200、DN300,长度3403m,管材为球墨铸铁管;雨水管道:
桩号:
YC0+000-YC0+681、YB0+000-YB0+183、YA-1-YA-62,管径:
DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400,长度:
4528m,管材为水泥管;污水管道:
桩号:
W-1-W-85,管径:
DN400、DN500,长度:
3386m,管材为水泥管。
主要工程数量如下:
给排水工程主要工程数量表
序号
项目名称
单位
工程数量
备注
1
给水铸铁管安装
m
3403
2
污水水泥管安装
m
3386
3
雨水水泥管安装
m
4528
4
雨、污、给水检查井
座
301
5
雨水口
座
315
本方案专门针对雨水管道编制专项安全施工方案。
现场人员配置表
序号
工种名称
人数(名)
职责
1
项目经理
1
负责工程施工时全面管理
2
技术负责人
1
负责施工时现场工作的全面安排和质量控制
3
测量员
2
负责施工时检查井位置、管底高程的放样、复核
4
质检员
1
负责管道基础、管道安装、检查井砌筑质量的监督、检查
5
施工员
1
负责现场的施工安排及安全的监督
6
安全员
1
负责现场临边部位警示标志的安设和安全技术交底
7
资料员
1
负责原材料进场合格证明材料的及时收集和材料的送检
8
电工
1
负责现场临时用电安全及沟槽积水排除
9
管道工
10
负责管道安装
10
瓦工
10
负责现场沟槽基底的捡平和检查井砌筑
11
机械操作手
3
负责管道工程场地平整、挖沟、吊装管道、回填等
现场主要机械配置表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
备注
1
挖掘机
1
2
自卸汽车
2
3
装载机
ZL50
1
4
破碎机
1
5
柴油发电机
30KW
2
6
污水潜水泵
3KW
4
7
空气压缩机
12m3/min
1
8
吊车
20T
1
9
蛙式打夯机
3KW
6
10
焊机
5KW
1
三、施工工艺及施工方法
(一)、施工前准备
1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并了解现场情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测,并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察,选择满足要求的厂家并报监理审查。
(二)、材料选择
1、雨水管材性能应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009),管道安装要符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的相应要求。
施工准备
基坑开挖
基坑支护
管道砂垫层
管道安装
砌检查井
回填石屑至管顶50cm
基坑回填
支管、进水井施工
清场
管道供应
水泥砂浆搅拌
拆管顶支撑
(三)、施工工艺
施工工艺流程图
(四)、主要施工方法
1、雨水管道安装:
1.1、测量放线
(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
(2)进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
(3)井面标高应平路面。
1.2、沟槽开挖
(1)根据现场地质情况,挖方区路基开挖后沟槽全为中密碎石类土或硬塑性粉土,挖方区石方采用机械凿打施工作业。
所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm,机械开挖放坡按规范执行。
(2)开挖时如发现有松散跨塌现象,需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
(3)开挖过程中,每隔30m设置一积水坑,及时的排除沟内积水。
(4)开挖过程中,控制沟直、平,转弯处弯曲半径满足相应规范要求。
1.3、地基与基础处理
沟槽开挖成型后,及时按设计进行地基与基础处理。
1水泥管地基与砂基础
a对一般土质,在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;
b当地基土质较差时,铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层,分二层铺设时,下层用粒径为532mm的碎石,厚度100150mm,上层铺中粗砂或砂卵石,厚度不小于50mm。
c对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,铺设中粗砂或砂卵石基础层。
2水泥管地基与基础
地基处理:
a当管基全部位于岩石或砂夹石上时,直接将基岩作为管基持力层。
b在土基和岩基交替分布处,在交界部位两侧各不小于2m范围内,于管道下设置100-200厚中粗砂垫层。
1.4、雨水水泥管道安装
(1)、垫块与胶圈安装
基底整平夯实后,安装预制C20垫块,保证管基础厚度。
垫块安装完成后进行管胶圈安装,将选定的橡胶圈套入插口槽内,应平顺、无扭曲。
管子插入前,在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
(2)、承插管安装
管道采用吊车下管,针对不同深度的沟槽和不同管径的管道,分别使用12吨和25吨轮式汽车起重机进行管道吊装。
采用吊链拉入法进行管道安装。
使用手葫芦进行承插管就位,插入时管子两侧的手葫芦同步拉动,使橡胶圈正确就位。
手葫芦的选用表
管径(mm)
规格
数量
600—800
1.5t
2
1000—1200
3.0t
2
已经安装稳定的管子管身上,或开始安装的首节管子管身上,环向捆紧钢丝绳套或采用专用卡环箍紧,在待拉入管子承口端面加上横向钢梁(与管口之间有防止压坏管口的衬垫)。
在钢丝绳套与钢梁之间,两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链(其吨位视管重与对土基的摩擦力选择),拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位,同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。
(3)、锁管方法
将刚刚安装好的管子,在拉管就位吊链未卸荷之前,另与后面已安装就位的第4~5节管子之间,用另外的钢丝绳和吊链拉紧,防止自由松弛。
随着管子向前安装,锁管的位置也相应向前移动。
可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。
(4)、管道安装复检
管道安装后复核管子的高程及中线。
管底坡度不得倒流,中线位移不得大于15mm。
管子接缝处的承口周围不得涨裂,橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。
管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm,紧管工具放松后,管子不得有回弹现象。
1.5、检查井施工
检查井砌筑严格按照津07SSZ1-2圆形排水检查井、五防井盖及踏步、06MS201雨水口等国家标图集及设计图纸进行施工。
井身采用水泥砂浆满浆砌砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距,水平距离350㎜,垂直间距300㎜。
井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高30mm。
(1)排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时,采用∅700毫米砌块砌圆形雨(污)水检查井;埋深大于1m时,采用∅1000毫米砌块砌圆形雨(污)水检查井。
排水检查井井底设流槽,流槽顶部宽度应满足检修要求。
(2)井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显;井盖上配备提盖与撬棍槽。
(3)井室应在铺好管道之后着手砌筑。
盖板顶面标高应力求与路面标高一致,误差不超过±5㎜,当为非路面时,井口须略高于路面,但不得超过5㎜,且做坡度为0.02的护坡。
(4)管道穿过井壁或井底,须预留5~10㎝的环缝,用油麻填塞并捣实,或用灰土填实,现用砂浆封面。
(5)、管道与检查井的连接:
排水管道连接至少采用管顶平接,不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。
排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。
(6)、井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(7)、砌墙勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处平整。
凹缝比墙面凹入3-4毫米,勾完一段及时将墙面清扫干净,灰缝无有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
1.7、沟槽回填
(1)管道回填时,需对称回填砂夹石并分层水撼。
管两侧及管顶以上1m范围内采用人工回填水撼,管道两侧压实面的高差不应超过0.3m。
回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。
(2)钢筋砼管槽底至管顶以上1m范围内回填不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块。
在抹带接口处应采用中粗砂回填。
填料及
回填方式见下图:
五、质量保证体系、质量控制措施与质量验收标准
(一)质量保证体系框图
图1质量保证体系框图
(二)、质量控制措施
1、经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作,形成懂标准、知规范的工作环境。
2、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。
3、强化质量保证体系建设,推行全面质量管理,确保工程的施工质量。
(三)、质量验收标准
1、沟槽开挖与地基处理应符合下列规定:
沟槽开挖允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
+20、-200
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用钢尺量测,每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测,每侧计3点
2、沟槽回填应符合下列规定:
管道基础的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个验收批
每10m测1点,且不少于3点
挂中心线钢尺检查,每侧一点
高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0,-15
厚度
不小于设计要求
钢尺量测
2
混凝土基础、管座
平基
中线每侧宽度
+10,0
挂中心线钢尺量测每侧一点
高程
0,-15
水准仪测量
厚度
不小于设计要求
钢尺量测
管座
肩宽
+10,-5
钢尺量测,挂高程线钢尺量测,每侧一点
肩高
±20
3
土(砂及砂砾)基础
高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0,-15
平基厚度
不小于设计要求
钢尺量测
土弧基础腋角高度
不小于设计要求
钢尺量测
4、管道铺设应符合下列规定:
管道铺设的允许偏差(mm)
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
无压管道
15
每节管
1点
经纬仪测量或挂中线用钢尺量测
压力管道
30
2
管底高程
D¡≤1000
无压管道
±10
水准仪测量
压力管道
±30
D¡>1000
无压管道
±15
压力管道
±30
5、井室应符合下列要求:
井室允许偏差
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置(轴向、垂直轴向)
15
每座
2
用钢尺量测、经纬仪测量
2
结构断面尺寸
+10,0
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
长、宽
±20
2
用钢尺量测
直径
4
井口高程
农田或绿地
+20
1
用水准仪测量
路面
与道路规定一致
5
井底高程
开槽法管道铺设
Di≤1000
±10
2
Di>1000
±15
不开槽法管道铺设
Di<1500
+10,-20
Di≥1500
+20,-40
6
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
1
用尺量测偏差较大值
7
脚窝
高、宽、深
±10
8
流槽宽度
+10
六、安全、文明施工措施
1、建立安全保证体系,成立以项目经理为组长,质安员、各施工队队长为成员的安全领导小组,负责全路段的安全工作。
项目部安全领导小组每周对工地上的不安全隐患进行检查,并评定打分进行奖惩。
图二:
安全生产保证体系
2、设专职安全员每天对现场工作环境进行巡视,发现隐患立即指示排除。
3、现场机械设备,定期进行检查,对各故障和隐患及时修理,严禁带病运行。
4、吊装下管时,必须有专人指挥,严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行。
对已吊起的管道不准长时间停在空中。
禁止酒后操作吊车。
各管道在吊装时,设专人指挥,各吊绳使用前进行检查。
在高压线或裸线附近吊装作业时,应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后,方准进行吊装作业。
5、沟槽开挖后到回填前,在沟槽周围扎设维护栏或警示标志,沟槽开挖过程中,沟槽土堆放到沟槽边缘1.5m外,堆土高度不得大于1.5m,。
堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。
6、在沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏,在进场施工便道上要设警示牌和警示灯。
7、电工必须持证上岗,配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
现场临时用电由专业电工进行,并实行“一机、一闸、一保险”的三级保护。
机械操作人员必须持证上岗。
机械设备的维修、保养要及时,使设备处于良好的状态。
机械设备由专人定岗操作,严禁非定岗人员操作。
8、加强安全生产的思想和知识教育,使“安全第一、预防为主”的思想深入人心,使安全防护知识落实到人,提高安全生产意识。
专职安全员在工程施工前,对现场各安全隐患进行安全交底,并定期对员工实行开会教育。
积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等安全活动。
9、做好饮食卫生,防止食物中毒,确保职工健康。
施工过程中,当天气气温过高时,调整作业人员的工作时间安排,严禁实行酷暑作业。
当不得不在酷暑下作业时,对员工的饮食及饮料进行适当调整,安排一些清热解暑的饮品。
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