选煤厂实习报告.docx
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选煤厂实习报告
学生实习报告
实习类型:
认识实习
院系:
材料科学与工程学院
专业班级:
矿物加工09-3
学号:
学生姓名:
2011年9月6日
目录
第一章选煤厂概况及其任务1
1.1淮南矿业集团顾桥选煤厂概况1
1.2淮南矿业集团刘庄选煤厂概况1
1.3实习任务1
第二章原料煤性质及产品用途2
2.1顾桥选煤厂原料煤性质2
2.1.1顾桥选煤厂产品用途3
2.2刘庄选煤厂原料煤性质及产品用途3
第三章选煤厂生产工艺流程及其特点4
3.1顾桥选煤厂生产工艺流程及特点4
3.2刘庄选煤厂生产工艺流程及特点6
第四章主要设备种类及作用7
4.1三产品重介旋流器7
4.2机械搅拌式浮选机7
4.3箱式压滤机8
4.4离心脱水机8
4.4.1刮刀卸料离心脱水机8
第五章选煤厂集中控制及自动化情况8
5.1选煤厂集中控制及自动化8
第六章实习小结9
第一章选煤厂概况及其任务
1.1淮南矿业集团顾桥选煤厂概况
顾桥矿井位于潘谢矿区中西部,东距凤台县城约20公里。
井田南北走向长平均约13公里,东西倾斜宽平均11公里,面积约140平方公里。
地质储量26.3亿吨,可采储量12.97亿吨(-850米以上7.60亿吨)。
井田可采煤层煤质稳定,属特低硫、特低磷、中灰分的富焦油气煤和1/3焦煤。
1.2淮南矿业集团刘庄选煤厂概况
刘庄选煤厂是国家“十五”重点建设工程,是安“861”计划建设能源基地的重要组成部分。
选煤厂设计原煤入选能力为8.0Mt/a,计划分两期建设,其中一期工程设计原煤处理能力为3.0Mt/a。
由于入选的刘庄矿井的原煤属于中高发热量,极难选煤,且煤矸石极易泥化,井下煤质变化较大,为适应入选原煤煤质特性和建设具有”新、创、精、高”特点的现代化选煤厂,因此刘庄选煤厂在生产工艺的设计、洗选装备的选择等方面进行了诸多创新。
最终确定采用块煤动筛跳汰机排矸、末原煤重介旋流器主再选的生产工艺。
通过生产工艺的设计和投产后工艺系统的优化,刘庄选煤厂以简单、灵活的生产工艺适应了入选煤质特性,极大降低了选煤厂洗选加工成本,达到了预期的目的。
1.3实习任务
本次实习任务是:
通过参观了解选煤厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解矿物加工技术在选煤厂实际生产中的应用,了解该选煤厂原料煤的性质及产品用途,了解该厂的生产工艺流程及其特点,了解主要设备种类及其作用,了解选煤厂集中控制及自动化情况。
第二章原料煤性质及产品用途
2.1顾桥选煤厂原料煤性质
顾桥选煤厂原煤粒度组成见表1
表1顾桥选煤厂原煤粒度组成
从表中可以看出:
(1)大块矸石含量大,属高含矸煤,设置块煤排矸系统可排除大量矸石;
(2)原煤主导粒级为3~0.5mm,小于13mm级含量为72.37%,粒度细,末煤含量高,说明煤质较软、易碎,需采用高效的分选和脱水设备;
(3)小于13mm粒级灰分高,必须进行部分洗选、掺配后才能生产出质量合格的精煤产品。
顾桥选煤厂13-0.5mm粒级入选原煤的浮沉资料见表,从表中可以看出:
(1)低密度物产率低、灰分高;
(2)大于2.0kg/L密度级产率高、灰分高,通过排矸可以大幅度降低灰分;
(3)为排除大量矸石,需要很高的分选密度,分选密度±0.1含量(扣除小于1.5kg/L低密度物)为9.08%,入选原煤可选性属易选。
表213-0.5mm级入选原煤浮沉组成
2.1.1顾桥选煤厂产品用途
2009年7月到2010年8月,顾桥选煤厂的入厂原煤共有1366.71万t,车运商品煤产量为1085.42万t;煤泥增加5.5万t,洗末煤后增加商品煤发热量1192.30KJ/kg,商品煤价格提高了约40元/t,经济效益显著。
2.2刘庄选煤厂原料煤性质及产品用途
刘庄煤矿煤质优良,刘庄矿井属于难选煤,原煤泥化比较严重,属中灰、低硫-特低硫、低磷-特低磷、中高发热量的优质气煤,是良好的动力、化工用煤和炼焦配煤,符合环保政策对燃煤质量的要求,产品有较强的市场竞争力。
产品质量稳定。
动筛跳汰机洗选后的块精煤发热量始终在23.1MJ/kg以上;重介旋流器洗选,当分选密度在1.55g/cm3时,末精煤的发热量始终在27.72MJ/kg以上,与末原煤经过适当配比,能够确保进仓产品煤发热量保持在22.26MJ/kg以上,从而保证了外运商品煤煤质。
第三章选煤厂生产工艺流程及其特点
3.1顾桥选煤厂生产工艺流程及特点
图1顾桥选煤厂工艺流程示意图
顾桥选煤厂采用毛煤300mm分级,小于300mm破碎至小于200(150)mm,经过13mm分级200(150)~13mm级块煤进入重介浅槽分选机分选,精煤二次破碎后与小于13mm的末煤直接进入产品仓或落地,粗煤泥经煤泥旋流器浓缩、粗煤泥高频筛二次回收,细煤泥由加压过滤机或快速压滤机回收。
唐山国华科技国际工程有限公司研制的3DMC1500/1100AP型有压给料三产品重介质旋流器在该厂获得了成功应用。
图2有压给料三产品重介质旋流器示意图
3.2刘庄选煤厂生产工艺流程及特点
图3刘庄选煤厂生产工艺流程
刘庄选煤厂生产工艺流程如图3所示,具体又分为地面生产系统和主洗系统两部分。
(1)地面生产系统。
井下毛煤通过胶带输送机运至动筛车间,经破碎、筛分后,筛上300~30mm块煤进入动筛跳汰机排矸,排除的矸石进入矿井矸石系统;块精煤可以进入块煤仓直接销售,也可以破碎后进入装车仓;筛下<30mm末原煤既可以分流进入缓冲仓等待入选,也可以进入装车仓或去储煤场储存。
(2)主洗系统。
末原煤通过分流进入缓冲仓后,先经脱泥筛(筛缝为1mm)脱泥,再通过重介旋流器进行分选,并可根据煤质和产品要求进行主再选;选后精煤和中煤产品被送至装车仓或贮煤场;选后矸石既可去堆放场堆放(供规划中的矸石电厂用),又可进入矿井矸石系统;洗选后的煤泥水经高效浓缩机处理后,溢流水作为循环水复用,浓缩机底流由压滤机和加压过滤机联合处理回收,确保实现选煤厂洗水闭路循环。
回收的煤泥进入堆放场直接地销或作为煤矸石煤泥电厂的燃料;商品煤可直接地销,也可通过快速装车系统经铁运发送。
第四章主要设备种类及作用
4.1三产品重介旋流器
有压给料三产品重介质旋流器是依照阿基米德原理,在离心力场中不同物料按照密度差异进行分选。
3DMC1500/1100AP型旋流器由直径为1500mm的圆筒型一段旋流器和圆筒直径为1100mm的二段圆筒圆锥型旋流器串联组成。
重悬浮液和原煤混合均匀后以一定的工作压力进入到一段旋流器,在离心力的作用下重物料向旋流器壁移动,在外螺旋流的作用力下沿切线方向进入第二段旋流器;轻物料倾向空气柱,随着中心内螺旋流由位于下部的溢流管排出经过浓缩的粒度较粗且密度较高的重悬浮液随同一段旋流器重物料进入二段旋流器,为二段旋流器中重物料按高密度分选创造了条件,重产物则从位于二段旋流器下部的底流口排出,而轻产物从位于旋流器上部的溢流口排出。
4.2机械搅拌式浮选机
浮选机是实现浮选的工业设备。
其关键部分—充气搅拌机构决定了浮选机的类型、特点和效能。
从浮选的过程看,浮选机应具有以下作用:
①使矿浆处于湍流状态,以保证矿粒的悬浮和药剂的分散,并以一定动能运动、碰撞,实现矿粒和药剂的附着;
②引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰撞,产生选择性粘附,实现矿化;
③矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集作用;泡沫精矿和尾矿能及时排出。
4.3箱式压滤机
箱式压滤机是一种使固液两相构成的浆液,在正压力差作用下,通过过滤介质而分离的过滤设备。
箱式压滤机用作固液分离设备时,煤水分离十分彻底,滤饼水分低(平均22-24%),滤液清澈明净(固体含量一般小于0.03g/L)。
箱式压滤机具有结构简单、工作可靠、适应性强、过滤强度高等优点。
因此,箱式压滤机是选煤厂和水采矿井地面脱水系统,又是当前实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环和取消厂外沉淀池行之有效的回收设备。
箱式压滤机的缺点是处理量小、间断生产、滤布消耗量大、机体笨重和设备成本较高等。
4.4离心脱水机
4.4.1刮刀卸料离心脱水机
刮刀卸料离心机是一种过滤式的末煤脱水设备。
用于处理末精煤时,脱水产品水分可达7-8%,而损失于离心液中的煤量不超过6-8%。
在脱水过程中,大于6mm的煤粒被破碎的数量较多,但小于0.5mm的煤泥量却增加的不多。
第五章选煤厂集中控制及自动化情况
5.1选煤厂集中控制及自动化
全厂采用PLC集控系统实现集中启停车、远距离及就地人工启停车等多种灵活的控制方式,满足调试、生产、检修、故障处理等要求。
全厂采用闭路电视监控系统。
整个系统由全方位彩色摄像头、视频服务器、监视器、DLP大屏幕投影系统等组成。
全厂共安装56台全方位彩色摄像头,56路视频信号全部送入视频服务器后进入选煤厂网络的操作层。
云台和镜头的控制由在该层的6台上位操作终端计算机来完成。
6台上位机可以单画面或多画面显示所有视频信号。
所有在网络上的计算机通过选煤厂的WEB服务器均可看到视频图象。
选煤厂从主井口到快速装车站基地销煤厂在选煤厂调度台都可以清楚地看到。
第六章实习小结
为期一周的实习很快拉下了帷幕,翻开实习记录本,已是满满的一本,收获了很多,自己心里十分清楚。
经过一周的与选煤厂亲密接触,见证了一块块原煤从毛煤变为精煤,其间一层层的工艺流程,设备操作和生产管理,严谨的制度,实时的监测,快速的工作调整和应急制度。
在此次的专业实习中我们参观了顾桥选煤厂和刘庄选煤厂,从实际理论,加深了我们对矿物加工专业的理解,和对于和实际工作接触的感受。
感谢本次实习,感谢实习的带队老师,感谢为我们争取了这次实习机会的领导。
这次实习,一定会让我们在未来的学习和工作中有更清晰地认识。
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