钢筋混凝土支撑爆破拆除工程方案.docx
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钢筋混凝土支撑爆破拆除工程方案
钢筋混凝土支撑爆破拆除工程
爆破方案与施工组织设计
二〇一〇年三月一日
钢筋混凝土支撑爆破拆除工程
爆破方案与施工组织设计
设计:
审核:
二〇一〇年三月一日
序言
爆破拆除的技术优势
一、高效快速,节约工期
二、相对于人工、机械拆除,节约成本,并减少噪声扰民
三、爆破使混凝土粉碎,钢筋无损伤暴露,提高钢筋回收率
特别是本工程一样的大方量水平支撑的拆除工作,运用传统的拆除方式使用的机具设备和电力能源都会很多,特别是工期紧张的情况下,大规模的人海战术不但电力供应可能吃紧而且人多还给给工程带来很大的安全隐患,而爆破拆除由于其特有的施工工艺,在爆破前期几乎不使用任何电源和设备,而且不占用工期。
爆破拆除可以在瞬间拆除大量支撑,这是其他拆除方式无法比拟的优势。
支撑爆破拆除工序简介
一、根据建设单位提供的支撑结构图纸进行具有针对性的爆破设计施工方案。
二、在混凝土支撑浇注的同时进行炮孔预埋工作,这样不但节约了工期而且大大降低爆破作业的成本。
三、在爆破前两周,向天津市公安局治安科九处申请踏勘施工现场,由公安局负责召开本工程爆破专家论证会和周边协调会。
四、在爆破施工前一周,对预埋的炮孔进行清理,做好爆破作业的准备,。
五、爆破施工,每次爆破量在10000立方米以下的爆破作业时间需要12小时,其中主要是装药和连接爆破网路的时间,起爆只占几秒钟。
这里除了爆破前后一个小时需要停工之外,所有的工作都不妨碍其它工序施工。
六、爆破完成后,立即组织人员拆除安全防护架,然后组织人员、机械对爆破渣土进行清理外运。
关于建设方对爆破工作的几点疑虑
一、爆破手续的办理。
所有爆破手续的办理都由我公司完成。
二、爆破对钢格构柱不会产生影响。
我们的爆破是小药包多延期的控制爆破,单个药包的爆炸威力不会使得钢格变形。
三、爆破对已完成的结构也不会产生影响。
底(顶)板混凝土浇筑完毕72小时即可以进行爆破施工,对结构不会产生任何影响,目前做过离底板最近的支撑爆破,其主体结构已完成,支撑在结构内部爆破,最近离底板20cm,紧贴顶板,爆后检测对结构无任何影响。
四、爆破震动对周边环境不会产生破坏。
我们做过离保护建筑最近的工程,当时基坑紧靠正在营业的酒店主楼,最近距离1.5米,爆破对酒店主楼无任何影响。
公司还用直观的倒立啤酒瓶的方式检测爆破振动,获得广泛的认同。
一次爆破工程中,在距离基坑5米和10米处倒立放置的两个啤酒瓶在爆破后没有翻倒。
第一章设计依据及原则
1.1设计依据
(1)工程基坑支撑结构详图;
(2)中华人民共和国《爆破安全规程》GB6722-2003;
(3)《爆破工程施工与安全》(冶金工业出版社,2004);
(4)《工程爆破理论与技术》(冶金工业出版社,2004);
(5)《天津市扬尘污染防治管理办法》;
(6)《天津市建设工程文明施工管理暂行规定》;
(7)施工场地现场及其周边环境情况等资料。
1.2设计原则
(1)充分考虑施工环境保护、文明施工要求,采用先进合理、安全可靠、经济可行的爆破施工方案,确保工程施工顺利展开;
(2)要求爆破施工时,保证周围建构筑物及过往行人的安全;
(3)确保工程质量、工期、安全要求。
(4)充分考虑和研究工程特点和难点,紧紧围绕安全施工主线,坚
持优化爆破技术方案,推广应用新技术、新工艺。
第二章工程概况
2.1工程简介
在地下室施工过程中及完毕后拟对其围护结构进行爆破拆除,基坑围护结构为三道水平支撑维护体系。
2.2结构概况
拟拆除围护结构分为腰梁、环梁、支撑,均采用钢筋混凝土浇筑。
其中腰梁横断面尺寸为1400mm*800mm;环梁横断面尺寸为2500mm*800mm;支撑横断面尺寸为1000mm*800mm、800mm*800mm、600mm*800mm、500mm*800mm。
其中第一道支撑下表面水平标高为-4.000、第二道支撑梁下表面水平标高为-9.100、第三道支撑梁下表面水平标高为-13.000。
爆破支撑梁工程量约5000m3。
2.3工程特点、难点
(1)此次基坑爆破地下三道水平支撑梁,垂直距离地面较深,爆破后拆安全防护架和清理渣土外运却是一个立体的工序,因此需要合理安排施工顺序,做到有效的组织管理,既要确保安全,又得保证工期;
(2)为有效控制爆破飞石,对单孔药量的设计和防护搭设、监督和验收提出了更高的要求。
针对此特点和难点,我们依据爆破理论和我公司所做的近千个支撑的实践经验,采取的解决办法具体概括为以下几个方面:
1、派遣公司最优秀的人员进行管理、设计、施工,派专人负责周围人员、单位的协调工作。
2、制定周密的爆破方案和爆破计划,确保工程质量和工期要求。
3、采用小药量、预裂切割、微差起爆的爆破技术,合理选择爆破参数,务必使支撑混凝土破碎均匀、“碎而不抛”。
4、按照保护要求,采取遮挡防护和保护性防护多重防护手段同时进行的防护方法,将飞石控制在基坑范围之内,确保周围人员、车辆的安全。
5、采取积极的防范措施,严格控制爆破的危害作用范围,将爆破地震波、冲击波、噪声等危害降到最低。
6、爆前召集周边单位召开工作协调会,并张贴爆破告知,做好与周围人员、单位的协调工作。
7、派专职安全员来负责整个施工过程的安全工作,认真做好爆后检查工作,发现哑炮及时汇报,制定周密的销毁方案,确保安全。
以上措施将严格执行,确保本工程安全、高效、快速的完成。
第三章爆破方案设计
3.1爆破方案确定原则
根据爆破技术要求和环境情况,选择爆破方案须遵循以下原则:
(1)控制爆破震动、噪音及爆破飞石,不得危及周围建构筑物、交通要道的安全;
(2)爆破效果要求达到砼与钢筋笼绝大部分脱离。
3.2爆破方案选择
高层建筑地下室基坑围护结构,如腰梁、环梁、支撑爆破拆除一般采用预埋孔爆破拆除和钻孔爆破拆除,本工程采用预埋孔爆破拆除。
3.3爆破施工工艺
基坑支撑爆破拆除施工工艺流程如图1——爆破施工工艺流程图。
领取火工品
图1爆破施工工艺流程图
3.4爆破参数
3.4.1爆破参数设计
(1)孔径d=40mm;
(2)水平方向抵抗线WB。
一般取WB=0.2~0.4m,本工程中取WB=0.2~0.3m;
(3)孔深L。
以湿细砂作堵塞材料,L=H*2/3+δ,δ为5~10
cm的超深;
(4)孔距a=(2~4)WB;
(5)排距b=(0.7~1.0)WB;
(6)单孔药量q=kaMH/n,k为炸药单药,本工程中取k=1000~1300g/m3,M为梁的宽度,n为炮孔排数。
根据基坑围护结构中腰梁、环梁、支撑及面板断面尺寸,选取合理的爆破参数,各构件爆破参数如表1——爆破参数详表所示。
表1——爆破参数详表
支撑型号
截面尺寸(mm*mm)
孔距(m)
排距(m)
孔深(m)
单耗(g/m3)
单孔药量(g)
YL1,2
1400*800
0.80
0.30(4排)
0.60
1300
291(实装300)
HL1,2,3
2500*800
0.80
0.30(8排)
0.60
1000
200(实装200)
CH1,2,3
800*800
0.80
0.30(2排)
0.60
1000
256(实装250)
DCH1,2,3
1000*800
0.80
0.30(3排)
0.60
1000
213(实装225)
HG1,2,3
600*800
0.80
0.20(2排)
0.60
1000
192(实装200)
XG1,2,3
500*800
0.80
0.20(2排)
0.60
1000
160(实装175)
3.4.2炮孔布置方式
本次爆破炮孔采用“梅花型”布置,各爆破构件布置方式如图2所示。
(1)炮孔布置方式
(2)炮孔布置方式
(3)炮孔布置方式(4)炮孔布置方式
(5)炮孔布置方式(6)炮孔布置方式
(7)“木”字结点炮孔布置方式
(8)“米”字结点炮孔布置方式
3.4.3装药结构
炸药选用乳化炸药,采用孔底集中装药结构。
每个炮孔内放1发起爆雷管,装药结构如图3装药结构图所示。
图3装药结构图
3.5起爆网路
爆破网路采用非电导爆管雷管孔内微差与孔外微差相结合的双闭合复式起爆网路。
节点处孔内装入HS6、HS7段雷管,其它炮孔装入HS5、HS6段雷管。
为了线路联结方便,孔外采用MS3、MS4段雷管簇联,主线路孔外采用MS3雷管簇联、分支线路孔外采用MS4雷管簇联段进行孔外微差。
如图4——起爆网路示意图所示。
3.6爆破安全警戒范围
根据《爆破安全规程》(GB6722-2003)的规定和以往的工程经验分析,此次爆破不会对周围建构筑物造成实质性威胁。
但是为了确保爆破安全,做到万无一失,决定在临爆区周围划定爆破警戒区,根据公式R=70K0.53计算警戒范围,其中K为爆破单耗,取K=1.3kg/m3,得到R=80m。
爆破安全警戒范围划定为:
基坑边界线向各个方向100m,一共设置7个警戒点,,人员配置见表2—警戒人员配置表。
表2——警戒人员配置表
警戒点
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
人员配置
孙海旺
肖毅
周民富
孙雷
翟雪峰
方烨
张海军
在爆破前30分钟,爆破危险区内的所有人员,设备必须撤离完毕。
爆破安全警戒人员要在公安人员、交警的配合下,严守通往爆破危险区的各个路口,临时阻断交通,直至爆破完毕,经专业技术人员检查并确认安全后,方可恢复正常通行。
另外,在爆破一天前由爆破公司张贴发布爆破通告。
第四章安全措施
4.1安全技术措施
4.1.1爆破地震效应
为了控制爆破震动对周围建(构)筑物的影响,采用微差爆破方法,通过减少一次齐爆药量来降低爆破震对周围建(构)筑物的震动影响。
《爆破安全规程》(GB6722-2003)规定,评价爆破对不同类型建(构)筑物和其它保护对象的振动影响,应采用质点振动速度作为判别标准。
爆破时引起的建筑物地面质点的振动速度V可按下式计算:
(1)
式中Q——齐发爆破总药量或毫秒微差爆破中单段起爆的最大药量,kg;
R——爆区中心离建(构)筑物最近的距离,m;
——受地形、地质条件影响的系数,一般取=50;
——与地形有关的地震波衰减指数,取=1.6;
将爆区的最大一次齐爆药量Q=2kg和爆点距离的距离R=10m代入公式
(1)计算得:
V=1.82cm/s
小于《爆破安全规程》(GB6722-2003)规定的最小安全振动速度3cm/s,所以说支撑爆破不会对对距离10m的建筑物造成损坏。
4.1.2爆破冲击力
由于炸药大部分能量都用来破坏支撑梁的主筋和箍筋包裹力和破碎混凝土,真正释放到空气的冲击力已经很小了,因此对距离支撑仍有一定距离的楼板等结构体不会产生不良影响。
4.1.3爆破飞散物
S飞石=70K0.58=70*0.80.58=62米,因此需要搭设安全防护棚防飞石,在以往爆破实践中,在按要求搭建防护架后,能够确保爆破飞石不出基坑;爆破安全距离设计为距离爆破区域基坑边缘100米。
本次基坑围护结构拆除爆破中控制爆破飞石主要采取以下措施:
(1)精心设计,合理设计孔网参数,使最小抵抗线方向,即飞石飞散的主要方向向下;
(2)严格控制药量,最大的利用炸药能量,使其主要用于破碎介质,减少飞石;
(3)加强堵塞,保证堵塞量,派专业检查堵塞质量;
(4)搭设防护棚,确保爆破飞散物不飞出防护棚外。
4.1.4爆破噪声
由于防护架的阻隔,爆
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