大贾庄2#副井施工组织设计1.docx
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大贾庄2#副井施工组织设计1.docx
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大贾庄2#副井施工组织设计1
第一章编制说明
1编制依据
1.1河北钢铁集团矿业有限公司大贾庄铁矿D标段2#副井掘砌工程施工招标文件和招标图纸。
1.2我公司现场勘察情况及答疑。
1.3现行国家及行业的有关规范、规程和标准。
1.4我公司的各种管理制度及冻结、注浆、竖井施工经验。
2编制原则
2.1认真贯彻执行我公司的管理方针,在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下,科学合理地组织施工,确保管理目标的实现。
2.2充分发挥我公司的技术优势和设备优势,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料和科学的管理经验,优化施工方案,合理安排施工顺序,组织平行交叉作业,加快施工准备工作进度。
2.3遵循业主要求。
2.4提高机械化程度水平,改善工作环境和劳动条件,提高劳动生产率,缩短建井工期。
2.5合理安排资源和劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现,以获得社会经济效益。
2.6控制临时工程,降低工程成本。
2.7搞好文明施工和环境保护。
3工期目标
结合2#副井水文地质,依据施工实力和同类工程施工经验,安排施工总工期827天。
计划从2011年7月4日进场开始准备,2013年10月7日完工,具体开工时间以业主批准的开工日期为准。
4质量目标
严格按照ISO9001质量管理体系标准要求组织施工,使施工全过程处于受控状态,保证工程一次交验合格,工程合格率100%,争创优质工程。
第二章工程概况
1工程概况
1.1地理特征
河北钢铁集团矿业公司大贾庄铁矿属唐钢司家营铁矿南区(大26线和s38以南),位于河北省滦县南部与滦南县北部交接处,跨越滦县和滦南两个县,行政区划隶属滦县响堂镇及滦南县长凝镇和程庄镇管辖。
西距唐钢集团55.0km,东距滦河约2.5km,北距滦县新城约13.5km。
地理坐标为:
东经:
118°42′42″~118°45′58″,北纬:
39°35′20″~39°39′45″。
矿区北约18.7km有京山铁路滦县火车站,京山铁路向东可通往秦皇岛、沈阳、鞍山、大连等城市,西北8.5km处有迁(安)曹(妃甸)铁路菱角山站,可直通曹妃甸港口。
区内高速公路、国道、县乡级公路四通八达,205国道在滦县新城通过,平青乐公路于矿区东北部通过,田疃-乐营公路由北向南贯穿矿区,各级公路可通往京津唐和周围各区县,交通十分便利。
1.2井筒设计概况
2#副井井筒中心坐标X:
438652.237,Y:
40391995.66,净直径5.5m,设计井口标高+20.5m,原地表标高+15.74m,井口锁口段4.62m,+15.74m~-185m标高段为壁基段采用内外壁单层钢筋混凝土井壁支护,-185m~-190m标高段为壁座段采用双层钢筋混凝土井壁整体浇筑,在壁基上部井筒不同部位井壁外设厚度不同(50mm和75mm两种)的泡沫塑料板且内外井壁之间采用3mm塑料防水板;井底标高-514m,井深534.5m。
马头门进出车线方向角NE20°0′0″。
支护形式如下:
(1)第四系冻结段210.5m,支护形式为内外壁均采用单层钢筋混凝土井壁,内外壁壁厚均为450mm,支护总厚度900mm,+20.5m至-72m采用C35混凝土支护,-72m至-190m采用C50混凝土支护;竖筋和环筋采用直径为25mm螺纹钢筋,竖井连接采用直螺纹套筒连接,接头类型为Ⅰ型,环筋采用绑扎搭接方式,搭接长度C50段混凝土为40d,C35混凝土段为43d,其中d为环向钢筋直径;外层钢筋保护层厚度为75mm,内层钢筋保护层厚度为50mm。
(2)基岩段334.5m,支护形式为素砼支护,采用C30混凝土,厚度400mm。
(3)-250m水平双侧马头门、-275运输水平双侧马头门、-350m水平双侧马头门、-375运输水平双侧马头门、-450m水平双侧马头门、-475运输水平双侧马头门,400mm厚素砼C30支护。
(4)井底水泵站硐室掘砌60m3,素砼C30。
由于2#副井井筒处于第四系含水覆岩之中,因此,为保证施工顺利,第四系和强风化层部分施工要求采用冻结法,冻结210.5m。
根据业主提供资料,岩石硬度系数f=8~12,基岩段井筒涌水量为20m3/h。
本工程合计开凿量25343m3,钢筋砼3848m3,砼4251m3。
详见表2-1:
大贾庄铁矿2#副井掘砌工程量表。
表2-1大贾庄铁矿2#副井掘砌工程量表
序号
工程名称
支护型式
长度(m)
净断面(m2)
掘进
断面
(m2)
掘进量(m3)
砼支护量(m3)
钢材钢筋(t)
备注
特殊段掘砌(+20.5m—-79.5m)
单层C35钢筋砼
100
23.75
42.99
4299
1924
125.9
特殊段掘砌
(-79.5m—-179.5m)
单层C50钢筋砼
100
23.75
42.99
4299
1924
125.9
基岩段掘砌
(-179.5m—-514m)
C30素砼
334.9
23.75
31.16
104359
2481
马头门掘砌
C30素砼
6250
1750
井底水泵站硐室掘砌
C30素砼
60
20
合计
251.7
表2-2 井筒主要技术特征表
序号
项目
单位
2#副井
1
井筒深度
m
534.5
4
井筒净直径
m
φ5.5
5
冻结段掘进最大直径
m
φ7.45
6
冲积层厚度
m
123.5
7
冻结深度
m
210.5
8
冻结段井壁厚度
m
0.90
2地质特征
2.1地形地貌
矿区位于滦河侵蚀堆积洪冲积平原区,矿区属于滦河河漫滩阶地,主要分布于现代河床两侧,沿河流走向多成条带状分布,西北高东南低,地势较平坦,地面坡降小于2‰,地面标高15-18m左右,阶地前缘高出现代河床2.0m左右,地表岩性以粉细砂、粉土为主,下部砾卵石,局部有湖沼相淤泥沉积。
矿区附近河流均属滦河水系,主要有滦河、新河、溯河等。
滦河距矿区最近距离约2.5km。
2.2气象
本区气候属暖温带半湿润大陆性季风气候,四季分明。
春季少雨多风沙;夏季多东南风,炎热多雨;秋季昼暖夜凉;冬季多西北风,干燥寒冷。
根据滦县气象局资料,多年平均气温10.5℃,1月份最冷,最低温度-23.1℃,7月份最热,最高气温39.9℃。
见表2.1。
区内多年平均降水量610.5mm(1984~2003年),多年平均水面蒸发量为1110.9mm。
每年冻土期一般在11月下旬到次年三月下旬,标准冻结深度0.80m。
水量年际变化大,最大降水量817.9mm(1998年),最小降水量352.5mm(2002年);降水量年内分配也极不均匀,6-8月份降水量占全年降水量的70.4%。
2.3地层特征
本区区域处于华北地块东北端次级构造单元—燕山台褶带的古隆起东南部位,即遵化-山海关隆起的东段,昌黎台凹的西南边缘。
区域地质构造较复杂,出露地层较齐全,出露地层有太古界、中上古元界、古生界、及新生界第四系部分地层。
表2-32#副井ZK3预测柱状图
层序号
岩土名称
深度(m)
层厚(m)
层序号
岩土名称
深度(m)
层厚(m)
1
表土
1.2
1.2
12
粗砂
84.8
11
2
粉细砂
10
8.8
13
粉质粘土
90.3
5.5
3
圆砾
29.3
19.3
14
粉砂
97.9
7.6
4
卵石
44
14.7
15
粉质粘土
103
5.1
5
粉质粘土
45.5
1.5
16
中砂
104.6
1.6
6
卵石
57.5
12
17
粉质粘土
105.9
1.3
7
粗砂
61.7
4.2
18
中砂
122.4
16.5
8
粉质粘土
64.3
2.6
19
砾质粘性土
123.5
1.1
9
粗砂
64.7
0.4
20
混合花岗片麻岩
155.2
31.7
10
圆砾
66.9
2.2
21
强风化混合花岗片麻岩
170.9
15.7
11
中砂
73.8
6.9
22
混合花岗片麻岩
221.2
50.3
⑴太古界:
矿区地层属上太古界上太古界滦县司家营组(Ar2S),主要由一套变质程度较浅、颗粒较细的黑云变粒岩和磁铁石英岩建造组成,混合岩化作用普遍。
以云母石英岩为标志层,可分为司家营组一段(Ar2S1)、司家营组二段(Ar2S2)。
司家营组一段(Ar2S1):
以黑云变粒岩为主,夹斜长角闪岩和角闪变粒岩薄层,偶夹石榴黑云变粒岩,上部夹薄层磁铁石英岩,该层位于矿区主要铁矿层下部;司家营组二段(Ar2S2):
底部为云母石英岩,下部以薄层黑云变粒岩与薄层磁铁石英互层为主,局部地段夹绿泥磁铁石英岩,及角闪绿泥片岩;中部为磁铁石英岩,夹黑云变粒岩、钾长变粒岩及斜长角闪岩、角闪变粒岩、角闪岩、角闪绿泥片岩等;上部为黑云变粒岩。
为矿区铁矿体富存层位。
⑵第四系:
矿区内分布广泛,遍布全区。
厚度一般在80~180m,自上而下依次为粉土、圆砾、卵石、粉质粘土、卵石、粉质粘土、粘土或含砾粘土等。
3工程地质特征
根据钻探揭露,拟建2#副井(南副井)处场地内自上而下主要岩土层分布为:
上部为第四系全新统(Q4)洪冲积成因的粉细砂、圆砾、卵石;中部为上更新统(Q3)洪冲积成因的卵石、粗砂、粉质粘土、中砂、圆砾、粗砾砂;下部为中更新统(Q2)洪冲积及残积成因的粉砂、中砂、粉质粘土;底部为上太古界滦县司家营组(Ar2S)混合花岗片麻岩、混合花岗岩、混合质黑云变粒岩、伟晶岩、黑云变粒岩。
4水文地质特征
4.1含水层(段)的分布与划分
⑴第四系孔隙潜水含水层(段)
表2-4岩土层分布表
拟建物名称
岩土层分布
主要岩性
总厚度
(m)
层底标高(m)
2#副井
(南副井)zk3
第四系
岩土层
共19层,岩性为粉细砂、圆砾、卵石、粉砂、中砂、粗砂、粗砾砂、粉质粘土、砾质粘性土
123.5
-107.76
风化层
共3层,全风化混合花岗片麻岩、强风化混合花岗片麻岩、
47.4
-155.16
基岩层
共44层,混合花岗岩、黑云变粒岩、伟晶岩、混合岩化黑云变粒岩、绿泥石化黑云变粒岩
揭露厚度
368.2米
-523.36
第四系抽水孔位于2#副井(南副井ZK3)西侧约6米施工,抽水试验井深81m。
钻孔揭露该深度范围内岩性为:
耕植土、粉细砂、圆砾、卵石、粗砂、粉质粘土。
其中20.5-20.9m夹薄层0.40m粉土(属第Ⅰ隔水层),27.3~29.3m、45.5~47.7m卵石层充填物为中粗砂混粉质粘土,44.0-45.5m夹粉质粘土,61.7~64.3m为粉质粘土(属第Ⅲ隔水层)、64.0-66.9m为圆砾层充填物为中粗砂混粉质粘土,以上部分在计算含水层厚度时予以剔除。
抽水试验井深81m,直径0.325m,该含水层(段)厚65.45m,水位埋深4.65m(绝对标高:
11.89m)。
第四系抽水试验结果为S=0.47m,Q=1229.82m3/d时,渗透系数K=36.0m/d,单位涌水量q=30.29L/s.m,水温12℃。
水质类型为HCO3—Ca+Mg型水。
pH=7.21,总矿化度0.459克/升。
属极强富水性含水层(段)。
⑵基岩风化裂隙含水层(段)
钻孔揭露123.5-140.6m为全风化混合花岗片麻岩;140.6-155.2m为强风化混合花岗片麻岩(局部夹石英伟晶岩脉,厚度0.5-0.8m);155.2-170.9m为强风化混合花岗片麻岩(局部夹中风化混合花岗岩,底部1.4m为微风化混合花岗片麻岩)。
以上3层风化岩构成基岩风化裂隙含水层(段),黄褐色、灰白色-青灰色,岩芯呈短柱状-碎块状-砂土状,原岩结构基本-全部破坏,节理裂隙发育,闭合-张开,铁质钙质充填,局部绿泥石化强。
岩石基本质量等级Ⅳ-Ⅴ。
该层段稳定水位埋深6.74m,抽水试验结果为S=51.89m,Q=20.74m3/d,渗透系数K=0.009m/d,单位涌水量q=0.00463L/s.m,水温20℃,属弱富水性含水层(段)。
该含水层段含有较多粘性土成份,富水性、透水性均较差,但持水性强,主要富水、透水部位集中在伟晶岩脉穿插及其周围交界部位。
水质类型为HCO3+SO4—Ca+Mg型水。
pH=7.01,矿化度0.493克/升。
2#副井(ZK3)钻孔揭露深度范围内,岩体总体完整性较好,构造裂隙多被钙质、泥质充填,仅在182.2-184.2m、304.5-306.2m、352.6-355.6m、393.5-398.4m、403.0-406.2m、412.0-415.0m、460.9-463.1m、468.9-471.9m层段发现含水、透水痕迹,呈零星分部趋势,形成总斜厚度22.8m的含水、导水层(段),岩性为混合花岗片麻岩、混合花岗岩,岩芯构造裂隙较发育,裂隙面微张,见铁质渲染。
该层段水位埋深6.71m,抽水试验结果为S=91.07m,Q=3.37m3/d,渗透系数K=0.0018m/d,单位涌水量q=0.00043L/s.m,属弱富水性含水层(段)。
水质类型为HCO3+SO4+Cl—Ca+Na型水。
pH=6.91,矿化度0.648克/升。
4.2隔水层(段)的分布与划分
⑴第一隔水层(段):
2#副井(ZK3)在埋藏深度20.5-20.9m,厚度0.4m,岩性为粉土。
该层属同时期形成的代表性土层,将上部第四系孔隙潜水分为上下两段,属矿区第Ⅰ隔水层,但该层厚度分布不稳定,且含有砂粒或砾石,隔水作用有限,可视为弱隔水层(段)。
⑵第二隔水层(段)
埋藏深度61.7-64.3m,厚度2.60m,岩性为粉质粘土,硬塑,位于第Ⅱ含水层组底板,属矿区第Ⅲ隔水层,是较好的隔水层。
⑶第三隔水层(段)
埋藏深度84.8-90.3m,97.9-103.7m,104.6-105.9m,122.4-123.5m,总厚度13.0m,岩性为粉质粘土、砾质粘性土,其间夹有粉砂、中砂(总厚度25.7m),属矿区第Ⅳ隔水层。
底部122.4-123.5m层段残积成因的砾质粘性土胶结程度较高,该层直接覆盖于基岩之上,勘察孔位置未发现天窗,是良好的隔水层。
此外,在岩体较完整,结构面完全被泥质、钙质充填,多为闭合状态,可视为相对隔水层。
4.3各含水层的水力联系
场地第四系孔隙潜水含水层(段)与基岩风化裂隙含水层(段)之间由于第三隔水层(段)(厚度13.0m的粘性土)存在,不存在水力联系。
第四系孔隙潜水含水层(段)主要补给来源为大气降水,孔隙潜水的水位与大气降水关系密切,排泄途径为地下迳流、人工开采及植被蒸发。
基岩风化裂隙含水层(段)属于古老风化壳裂隙含水带,其富水性决定于风化裂隙发育程度,其补给来源为区域风化带的裂隙渗流。
在基岩构造裂隙及构造破碎带含水层(段)中,由于本区构造多属于压扭性构造,节理裂隙发育,但整体结构面贯通能力较差,且多数被泥质、钙质充填,不利于地下水的相互补给,多以层状或脉状裂隙承压水的形式赋存,只是在局部石英伟晶岩脉穿插部位有微弱地下水富集。
本钻孔位置揭露的基岩风化裂隙含水层(段)和基岩构造裂隙及构造破碎带含水层(段)之间岩体结构面裂隙均被泥质、钙质充填,同时分布有岩体基本质量等级Ⅰ-Ⅲ级岩体的存在,因此二者没有直接水力联系。
4.4副井开挖时涌水量预测
副井施工拟采用第四系和强风化带冻结法,基岩普通凿井法,边开凿边浇注。
2#副井(南副井)井口标高20.5m,井底标高-515m,井筒深535.5m,井筒直径5.5m。
竖井工程孔揭露该深度内自上而下分布三个含水层(段),即上部第四系孔隙潜水含水层(段)、中部基岩风化裂隙含水层(段)、下部基岩构造裂隙含水层(段)。
竖井疏干计算时,采用分层总和法进行预算,按照含水层(段)的分布特点选择相应降深间隔进行分段预测。
(一)第四系孔隙潜水:
参数与公式的选择:
R=2S
,K=
lgR/r0;Q潜=
式中:
Q潜----潜水层(段)疏干涌水量(米3/日);
S-----预计水位降深(米);H-----含水层(段)厚度(米);
Rc-----水流阻力,Rc=2lnR/rw;R-----引用影响半径(米);
K-----渗透系数(米/日);rο---------竖井半径(米)。
(二)基岩风化、构造裂隙承压水竖井涌水量预测采用承压—潜水完整井公式计算:
参数与公式的选定
R=10S
,K=
lgR/rο;
式中m---承压含水层段厚度(m);
R-----引用影响半径(m);K-----渗透系数(m/d);
rο---------竖井半径(d)。
其它符号同前。
表2-52#副井开挖时涌水量预测结果表
含水层(段)
含水层
(段)
厚度(m)
静止水位埋深
(m)
渗透
系数
k(m/d)
预测深度
(m)
预测水位降深(m)
预测段涌水量(m3/d)
预测累加涌水量(m3/d)
第四系孔隙潜水含水层(段)
94.95
4.65
36.0
123.5
118.85
112122.55
基岩风化裂隙含水层(段)
47.4
6.74
0.009
171.0
164.26
109.00
112231.55
基岩构造裂隙含水层(段)
22.8
6.71
0.0018
534
527.29
30.90
112262.45
5现场施工条件
(1)业主负责施工场地外部临时公路的修筑工作,满足施工需求。
(2)施工及生活用电由业主负责引至施工场地配电盘(含),电力电源高压端为10kv。
(3)施工及生活用水通过打井,使用地下水。
(4)施工场地达到基本平整,进行硬化处理。
第三章施工总体部署
1.本工程施工难点分析及采取的对策
由于井筒穿过第四系孔隙潜水含水层及基岩风化裂隙含水层,井筒预计涌水量大,给施工造成困难。
为保证施工顺利,确定在第四系和强风化层部分施工要求采用冻结法。
同时在基岩段井筒施工时,采取超前探水和竖井工作面预注浆对水害进行综合治理。
井筒施工中,对涌水采取“截、导、排、堵”的综合治水方案。
当井筒工作面涌水量大于10m3/h时进行工作面超前探水,实施工作面预注浆。
井筒基岩段施工前配备高扬程、大排量的排水设施,做到有备无患。
根据业主提供资料,结合我公司施工经验,本工程有以下施工难点和重点:
1.1采用冻结法施工,是本工程的一个重点、难点。
冻结深度大,需要保证冻结孔的垂直度;为此采取了高精度测量仪器保证冻结孔钻凿质量。
冻结时间长,需要与竖井冻结段开挖密切配合。
冻结时严格控制冻结参数,保证冻结质量。
竖井开挖时制定周密的开挖支护方案,保证不破坏冻结管和冻结壁。
1.2由于井筒穿过含水层,因此保证井壁混凝土质量同样是本工程施工重点。
施工时,严格监控砼浇筑施工工艺,加强砼震捣,增强井壁防水能力,提高砼施工质量,待井壁解冻后适时进行井筒壁间注浆。
1.3为保证基岩段施工顺利,必须治理水害,所以基岩段排水、工作面注浆治理水害是本工程另一个施工重点和难点。
2施工总体安排
施工队伍按工序分为:
冻结队、注浆队、井筒掘砌队,依次按计划开展工作。
首先进行冻结施工准备和凿井准备,随即进行钻冻结孔、地沟槽施工,开机冻结施工。
凿井施工准备与冻结工作同时进行。
在冻结段试挖前,完成凿井准备。
在积极冻结期和维护冻结期,完成冻结段井筒掘砌、内壁整体模板施工。
根据招标文件、地质报告以及现场考察情况,针对本工程工期要求紧,工程地质水文条件复杂等特点,结合我公司的施工实力和技术装备水平,依照现场情况及施工图纸,对施工准备及大临工程做如下部署:
施工技术人员根据现场情况,及时编制、报批施工组织设计。
同时根据到场的作业人员、材料、设备情况,以2#副井井口为中心组织生产、办公生活大临工程等施工准备工作,尽量做到交叉平行作业,以加快施工速度。
开始冻结准备:
按照施工平面布置完成冻结施工的钻场基础、泥浆泵房、测斜室、供、排浆系统施工、冻结施工的冻结站、配电室等生产大临工程和生活临建工程,以及供水、供电等,为冻结工程施工创造条件,满足施工要求。
凿井准备与冻结准备工作平行进行,利用永久凿井设施进行井径段井筒掘砌施工。
首先施工井架基础、卷扬基础、稳车基础、空压机基础;提前将如下设备、设施、材料进场:
卷扬机、稳车、搅拌站、空压机等设备,整体模板、天轮、钢丝绳等进场,天轮梁、翻矸平台材料等材料进场;提前进行翻矸槽、伞帽、滑架等非标加工,当砼基础达到设计强度时,及时进行设备安装调试、起立井架、安装天轮平台、安装翻矸平台、安装伞帽、滑架等,同时安装搅拌站。
利用凿井井架、小型挖掘机、空压机及永久卷扬机等进行井筒开挖,开挖到一个段高后,开始安装外壁整体模板,利用外壁整体模板进行外壁支护。
在以上工作进行同时,可以统筹安排修理工房、电工房、仓库、高位水池等的施工及进行吊盘等设施非标件加工制作。
当井口段施工达到30m后,开始吊挂吊盘、测量平台、封口盘施工,具备正式凿井条件。
3施工组织机构
3.1机构设置原则
针对本工程特点组建项目经理部,实行项目法管理。
机构配置总的原则为精干高效、强化管理、职权明确、责任到人。
精干高效、强化管理:
以技术为龙头,以计划为先行,以管理为主线,以施工现场为对象,组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子,以敬岗爱业、严谨务实的工作作风,确保各项工作正常运转。
职权明确、责任到人:
建立项目经理负责制,实行以项目经理为核心,明确分工,责任到人,层层包保的管理体系。
即把整个工程项目的工作目标值化整为零,分解到位,落实责任,一级保有一级,最终确保整体目标的圆满实现。
选派具有高素质的管理人员,尤其是领导决策者,要有高度的工作责任心和较强的组织管理能力、较高的专业技术水平和丰富的施工经验,懂技术、讲科学、善管理,能胜任各自分管工作的管理组织。
3.2机构设置及各部门职责
为按期、优质完成本工程,在现场组建大贾庄铁矿2#副井掘砌工程项目经理部。
附图3-1:
项目经理部组织机构图
项目经理部设项目经理1人,项目副经理2人,项目总工程师1人;下设四部一室,即技术质量部、安全监察部、设备物资部、计划经营部、综合办公室。
项目经理部人员、部门职责确定如下:
项目经理:
对本项目的实施全面负责。
项目总工程师:
负责技术、质量、地质和测量管理工作。
项目副经理:
负责施工组织、施工安全、设备物资等工作。
技术质量部:
主要负责技术、质量、测量、计量、地质、试验、施工(方案)组织设计编制等工作。
安全监察部:
主要负责安全管理、环保、卫生、消防、保卫、文明施工等工作。
设备物资部:
主要负责机械设备的使用、管理以及材料、周转料具的采购、运输、供应、管理等工作。
经营计划部:
主要负责合同、预算、计划统计、成本核算及劳动、工资等工作。
综合办公室:
主要负责接待、文件信息的传递、劳资和沟通以及日常管理工作等。
4劳动力安排计划
针对本工程特点,根据施工总部署和施工总体网络计划,对本工程的施工人员实行动态管理,根据工程需要,分期分批进场。
各专业施工人员,均由项目经理部统一调配,实行一人多岗,做到施工队伍精简高效。
我们将根据实际情况,人员分批进驻到工地。
详见表3-1~表3-2:
劳动力计划表。
按照施工网络计划安排,冻结、辅助作业层采取三八制,凿井施工作业层采用滚班作业,包机组定岗定责加强管
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- 大贾庄 施工组织设计