桥面铺装及防撞护栏施工方案.docx
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桥面铺装及防撞护栏施工方案.docx
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桥面铺装及防撞护栏施工方案
省道302线北川曲山至茂县段灾后重建工程
任家坪至禹里段
第六合同段
磨房沟大桥(K10+307)
桥
面
系
施
工
方
案
核工业西北工程建设总公司绵阳分公司
S302线第六标段项目经理部
二○一一年十一月十三日
一、工程概况
磨房沟大桥(中心桩号K10+307)施工里程桩号从K10+198.46~K0+415.54,孔径为3×30m+4×40m,总长为217.08m。
桥面铺装为现浇12cm厚C40混凝土。
防撞护栏为现浇C30混凝土,全桥共计434.16m。
二、主要施工要点
施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》和设计要求执行,施工中加强管理,注意控制好外观质量和桥面线形。
根据合同工期要求,并结合工地具体实际情况,桥面系的施工顺序拟定为:
现浇防撞栏护栏→现浇12cm厚桥面混凝土→安装泄水孔→安装伸缩缝。
桥面铺装采用C40混凝土;拌合方式为现场搅拌机拌料,运输方式采用混凝土罐车进行运输;养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。
三、防撞护栏施工方法
(一)护栏的施工
护栏采用C30混凝土浇筑,全桥434.16m³,杆断缝在伸缩缝处设置与伸缩缝同宽缝处,其余处每20m设置20mm宽断缝,断缝处采用木板嵌缝。
护栏内外侧模采用2m一块的定型钢模,由专业厂家生产。
在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中心线,然后放出护栏底角线和模板控制线,整型绑扎钢筋,清理干净护栏底部,吊车立模板,模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高,检收合格后进行混凝土浇筑。
1、钢筋工程钢筋的进场,必须符合《GB50204-2002》的技术要求。
要有出厂质量保证书。
没有出厂质量保证书的钢筋,不能进场,对每批进场的钢筋,严格按规范规定取样试验合格后才能使用。
钢筋焊接,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件期间,随机抽检,并以此作为加强焊接作业质量的监督考核。
钢筋配料单必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐。
钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
垫块用工程塑料垫块,由专业厂家生产,钢筋绑扎后,要经过监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。
2、模板工程模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。
钢材一般采用符合GB/T228-2002和GB/T232-232-1999的牌号HRB235钢。
模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。
使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。
预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。
模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。
脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。
在混凝土浇注过程中,必须派专人值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。
拆模板必须等混凝土强度达到规定的强度后才能进行,拆模板时,要保证不会引起混凝土的损坏。
拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,并及时清理干净。
3、混凝土工程根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比,施工过程中,应使用审批后配合比,应派专业试验人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况,原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间等是否按规定进行,特别注意检查水泥品种,规格与出厂证书是否相符。
防撞护栏及桥面铺装必须采用同一批号的水泥。
保证防撞墙及桥面铺装的外观颜色一致。
严格控制混凝土的运输时间,每车混凝土运抵现场应出示混凝土的搅拌时间,运输时间应由当时的气温决定。
混凝土运抵现场后,必须经过坍落度的试验,符合要求后才能浇筑,浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物,模板若有缝隙须填塞严密,并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。
混凝土浇注施工时,要严格按分层施工,所有的混凝土一经浇注,应立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀整体,并注意避免发生漏振、过振现象。
混凝土由混凝土运输车运到施工点。
浇筑时注意预埋件的位置。
塑料薄膜复盖、洒水养生。
(二)伸缩装置
伸缩装置安装时应注意下列事项:
(1)检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋,注意不受损伤,沥青混凝土桥面铺装,宜采用后开槽工艺安装伸缩缝,以提高与桥面的顺适度。
(2)根据安装时的环境温度计算伸缩装置的模板宽度与螺栓间距。
将准备好的加强钢筋与螺栓焊接就位,然后浇筑混凝土与养生。
(3)将混凝土表面清洁后,涂防水胶粘材料。
利用调正压缩的工具,将伸缩装置安装就位,向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂后,注意及时盖好盖帽。
(4)伸缩装置施工安装时注意事项:
(5)要按照设计核对预留槽尺寸,预埋锚固筋若不符合设计要求,必须首先处理,满足设计要求后方可安装伸缩装置。
(6)伸缩装置安装之前,应按照安装时的气温调整安装时的定位值,用专用卡具将其固定。
(7)安装时,伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,按桥面横坡定位、焊接。
(8)浇注混凝土前将间隙填塞,防止浇筑混凝土把间隙堵死,影响伸缩,并防止混凝土渗入横数式伸缩装置位移控制箱内,也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发生此现象,应立即清除,然后进行正常养护。
(三)泄水管
1、泄水管的施工应按设计要求执行。
泄水管应伸出结构物底面100~150mm。
2、泄水管不宜直接挂在板下,可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面或按设计要求安装,并且管道要有良好的固定装置,如锚锭轨及抱箍等预埋件。
四、桥面铺装施工方法
施工工艺流程:
凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→安装钢筋网→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生
(一)桥面铺装以每联为单位进行施工
1、桥面湿接缝施工前后,均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高,对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上,进行凿平调整,并经监理工程师批准后再进行施工,以确保桥面铺装的厚度。
凿除浮渣、浮浆,清除杂物,并用高压水枪冲洗干净。
浇筑前,梁面保持干净且湿润,没有积水。
2、采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处,并与其他水准点联测,确保其准确性。
在梁面上,按纵向每5m间距测设中线点(共三条:
左右护栏内边缘与单幅中线点),并初测中线点高程。
3、桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距现场就地绑扎而成(部分加强部位详见相关设计图纸),严格控制钢筋网标高,钢筋网垫石采用未经磨光的石板片,钢筋网采用点焊。
4、浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁,有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置。
采用半幅浇筑法,原则上纵向以伸缩缝为界。
混凝土浇筑从下坡向上坡进行。
混凝土入模坍落度控制在4cm左右。
浇筑时切不可超厚,经过振捣发现超厚,铲去表层后就难以抹平,虚方厚度控制在1.3h左右。
浇筑时采用振捣梁振捣,依次成排,平拉慢移,顺序前进,移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右,以防止漏振。
振捣器在每一位置上振捣持续时间,以混凝土停止下沉并往上泛浆,或表面平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛,并要求其表面呈现深度为2~3mm的均匀凹槽,以增加与沥青混凝土面层的粘结力。
5、摊铺时混凝土料略高于模板,采用刮尺刮平,刮尺紧贴模板,横桥向反复撮动,纵桥向平稳前移,并观察与混凝土面接触情况,及时调整混凝土坍落度,刮尺必须有足够的强度,防止变形。
用真尺检查平整度,并由熟练工人精平,待混凝土初凝后采用塑料扫把横向对混凝土进行拉毛,拉毛要顺直。
6、混凝土收浆后立即覆盖土工布养生,并保持湿润满7天。
(二)、检验标准
桥面铺装实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检验频率
检查方法和频率
范围
点数
1
平整度
5
每20延米
3
3m靠尺量取
2
中线高程
±10
1
水准仪测量
3
横断面高程
±10,且横坡≯0.5
4
水准仪测量
钢筋网允许误差
项次
检查项目
允许偏差
检验频率
检查方法和频率
范围
点数
4
长度
±10
每片网片或骨架
2
尺量
5
宽度
±10
2
6
网格尺寸
±10
4
尺量,纵横各取3~5个网格
7
网片对角线相差
10
1
尺量
五、质量控制措施1、建立健全的质量管理机构,确保质量管理机构体系的正常运作。
各管理部门做到责任明确,各司其职,各负其责。
2、认真执行技术规范,程序文件和作业文件的要求,一切工作均按技术规范、公司质量文件要求去做。
3、对于工程材料的采购必须是经过对供应商的评审,评审通过后,上报监理工程师审批后方可采购及采用。
材料进场检验合格后,按要求合理堆放,并做好标识工作,防止混用及调乱。
保证材料管理井井有条,促进质量管理。
4、做好施工全过程的检验、试验及测量工作:
(1)对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测,合格后方能使用,并且有专人负责。
(2)对于工程结构材料必须检验及实验合格后才能使用,对施工过程和产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行,并应及时得到监理工程师的认可。
(3)对于施工测设测量水准点必须过有效复核程序及工程师认可方能采用,测设施工必须严格按照相关规范进行,测设精度必须满足《规范》和《技术标准》的要求,并应得到专业监理工程师的认可。
六、安全生产措施
1、施工机械安全:
其它机械按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。
2、防台风、防雨、防雷措施:
必须有避雷措施。
防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求。
发现问题及时改正。
设专人掌握气象信息,根据大风、大雨预报,及时采取相应技术措施,防止发生事故。
禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
3、安全标志和安全防护:
(l)安全标志:
划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语。
(2)安全防护:
在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。
高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。
4、夜间施工:
夜间操作要有足够的照明设备。
5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到一机、一闸、一漏电保护开关,并定期检查,发现问题及时处理解决。
6、配电房、配电箱内不准堆放杂物,应留点够消防通道,配相应灭火设备。
七、文明施工措施
(一)文明施工措施
文明施工代表着企业的形象,也是企业管理水平的重要体现,日益成为企业在市场竞争中致胜的重要因素。
因此我公司结合本项目的特点,制定了文明施工管理办法。
全体进场施工职工认真遵守、严格执行,坚决做到文明施工,充分体现出文明施工现场现代化管理的风貌。
1、制定严格的文明施工管理制度,明确现场文明施工管理责任。
主要条款书写在标牌上挂在项目经理部、施工队、班组内,时刻提醒职工认真遵守。
2、对全体员工做好现场文明施工宣传工作和教育,使员工牢固树立文明意识,自觉遵守规章制度、文明生产。
3、在施工驻地设置明显标牌,标明本标段工程的有关内容,如合同段名称、项目经理部名称、项目经理及技术负责人姓名,并简介工程范围、工程量等。
4、施工现场与公共场地及民居等实行隔离管理,周边设置稳固安全的彩色塑料板围蔽,高度不小于2米。
在施工现场及驻地制作以质量、安全、进度、文明施工为主的彩旗、标语,字体要整洁美观。
营造出文明施工、科学管理的气氛。
5、施工现场按照施工平面图合理布局,明确划分作业区和生活区,并加以标记。
生活区及作业区场地应整平,办公室、宿舍、工地试验等设施修建应达到通风、安全、透光、整洁等要求;生活区要适度绿化、无飞尘。
6、所有本标段施工人员统一着装,戴安全帽,佩戴工作胸卡。
胸卡由项目部统一制作,写明姓名、单位、岗位职务等内容,贴上本人照片。
非施工人员不准擅自进入施工现场。
办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子,以示标识。
7、施工现场各类机械设备、建筑材料和废弃物,按照施工组织设计的总平图布置指定的区域范围分类堆放。
材料堆放整齐、机械设备专人使用,危险品仓库24小时派人看守。
8、施工现场道路做到畅通平整,路面硬底化。
设置排水系统,将现场内的积水排至沉淀池,保证施工现场道路畅通、场地平整,无大面积积水。
污水未经处理,绝对不允许排入排水系统。
9、施工现场防火、用电安全,严格执行国家或地方有关规定,禁止违章行为。
在施工区、生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。
10、搞好施工现场及周围的环境卫生。
临设要符合安全、通风,明亮、卫生的要求。
生活区内派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理才排入沟渠。
生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度。
11、工程竣工后,按规定在一个月内拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施,并将工地四周环境清理整洁。
12、遵守乡规民约,尊重民风民俗,热情接待来访人员,与当地群众、单位和睦相处,共创文明工地。
(二)环境保护措施
1、水土保持
(1)积水与排水施工期间,施工场地的排水应保持良好状态,排水区内应修建足够的临时排水沟渠,并与永久性排水设施相连通,在排水区内应避免积水或冲蚀。
(2)施工中的临时排水系统,应最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。
2、管线保护
施工时和当地部门加强联系,保证与路线交叉的地下管线、光缆、电缆和架空的高低压线、通讯线路等不受破坏。
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