墙体裂缝修补施工方案.docx
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墙体裂缝修补施工方案.docx
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墙体裂缝修补施工方案
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墙体裂缝修补施工方案
工程名称:
编制单位:
人:
人:
人:
编制日期:
年月日
施工组织设计(方案)报审表
方案名称:
项目部报审意见:
项目经理:
工程部审核情况:
审核人:
年月日
工程部领导审批意见:
审批人:
施工组织设计(方案)报(复)审表
工程名称:
编号:
现报上
(监理单位):
施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术负责人
审查批准,请予审查和批准。
附:
施工组织设计(方案)
项目负责人:
承包单位项目部(公章):
项目技术负责人:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
总监理工程师审查意见:
并于
日前报来。
项目监理机构:
(公章)总监理工程师:
注:
本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
编制单位:
北京金宏达建筑工程有限公司
人:
人:
人:
编制日期:
2013年6月1日
、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、质量要求:
合格。
4、工程内容:
5、安全要求:
确保现场无安全事故。
本工程为某燕山石油化工有限公司日子社区服务管理中心健德
一里1号楼加固工程,先对墙裂缝进行打磨整理后釆用封口胶埋嘴密
封,再釆用压力注胶器压力注胶。
待胶体彻底固化后再对其墙体裂缝
外表处腻子铲除,施工面整理洁净后进行植筋挂钢筋网片抹砂浆康
复,墙体外表选用水泥砂浆抹灰,使其结构达到甲方、规划和业主的
要求。
编制依据
1、
《混凝土结构加固技术规范》(CBCS2590);
2、
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030—2001);
3、
《建筑现场临时用电安全规范》(JGJ46-88);
三、施工部署
根据实际情况及具体工程量,本工程工期定为丄天。
序号
名称
人数
备注
1
工长
1
负责施工全面管
理
2
电工
1
现场临时用电
3
技工
4
加固施工
劳动力安排表(4)人
四、裂缝处理方案
、处理原则
本方案按下述原则进行裂缝处理:
1.凡裂缝宽度》0.3mm者,做灌浆处理;凡裂缝V0.3mm者,做
封闭处理;凡裂缝比较密集区,除上述两种处理外,还需进行碳纤维处理。
施工时首先对裂缝进行检查和标注。
2.凡宽度V0.15mm的裂缝进行封闭处理。
根据不同裂缝情况,封缝前先对裂缝部位进行处理或在裂缝开V型槽,然后用封缝材料将裂缝表面或V型槽封闭。
封缝材料固化后必须能有效地裂缝封闭,防止水汽侵入,锈蚀钢筋。
3.封缝方法:
一般均采用环氧树脂胶泥封缝。
具体措施如下:
环氧树脂胶泥封缝:
现在裂缝处理面(宽度20-30mm涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mn左右、宽20-30mm的环氧树脂胶泥。
抹胶泥时防止产生小孔和气泡,刮平整,保证封闭可靠。
4.灌浆处理
采用化学灌浆修补裂缝,一方面是靠粘贴剂的粘贴力将结构内部组织重新结合为整体,恢复应有的强度。
另一方面,阻断空气和水分梁体,避免腐蚀钢筋和混凝土,提高结构耐久性和抗渗性。
灌缝材料
选用建设部科技推广产品、冶金工业部建筑研究总院生产的AB-1灌浆树脂。
施工工艺如下:
二、施工步骤
观测裂缝―
清洁裂缝
T
预留并安设底座
=»
,封闭裂缝
浆液注入
—►
拆除灌浆器
—►
清除封缝胶及底座
J结束
1.用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度;
2.基层处理:
清除裂缝表面的灰尘、油污;
3.确定注入口:
一般按15〜20cm距离设置一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4.封闭裂缝:
采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5.安设塑料底座:
揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6.安设灌浆器:
将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7.灌浆:
松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8.注入完闭:
待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;(用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存,以
9便下次使用,切不可以用其他稀料清洗。
)
图2裂缝灌浆过程示意图
五、植筋施工及挂钢筋网片工艺
、钻孔阶段:
1开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由总包单位放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线,钻孔时要避开原结构钢筋,严禁破坏原结构钢筋,其钻孔位置必须严格根据现场放线确定;
2.明确钻孔方式和孔径、孔深,本工程采用电锤成孔。
3.接好电源、水源,用水钻或电锤钻孔,纵筋锚固孔应垂直于楼板和墙面。
二、清孔阶段:
1.将孔周围半径一米范围内的砂土及灰尘清理干净;
2.在电锤成孔的情况下,钻孔完成后,用气泵、毛刷清孔,将气泵管伸入孔洞内,启动气泵将孔洞内的粉尘吹出,同时用毛刷伸入洞中清刷粉尘,直至孔洞内基本无粉尘,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用一根长度合适的铁丝,端部绑上棉丝,蘸上丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;
3.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入;
4.现场负责人检查清孔工作,现场质检员复检,填写《预检/隐检记录单》;
植筋阶段:
5.锚固用钢筋必须做好除锈处理,除锈长度为锚固长度加5cm,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用,锚固时注意钢筋错开搭接的构造要求;
6.将钢丝刷安装到磨光机上,在钢筋上标示打磨位置,启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光
泽,将钢筋打磨好的部分用棉丝蘸丙酮擦拭一遍;
7.将所有处理完的钢筋码放整齐,请现场负责人检查;
8植筋用胶要提前报甲方、监理、总包单位签字认可后方可使用,胶的配制和使用要严格遵照相应产品使用说明;锚固方
法:
9.盲孔钢筋埋植:
将锚固用胶注入孔洞内2/3,将处理好的钢筋除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止,此时,如无锚固用胶从孔洞内溢出,则说明注胶量不够,需再次注胶,直至能使胶溢出;
10.通孔钢筋埋植:
将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵的同时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔,将锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴,将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止,然后用环氧砂浆将注胶孔及出气孔封死;
11.用丙酮或清洗剂清理工作面遗留的胶,特别注意在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得碰撞和摇摆刚植好的钢筋;对埋植好的钢筋作好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内被碰撞或扰动;
12.埋植工作完成后,现场技术员、检员按部位请甲方、监理、设计、总包对植筋质量进行检查验收。
13.等植筋胶固化后进行挂钢筋网片,钢筋网片布置按现场裂缝实际情况进行,钢筋网片布置一般在裂缝中两侧宽度各为五十公分,裂缝长度两端再出五十公分为宜,钢筋网片与拉筋绑扎钢筋网片距离墙为三到五公分,钢筋网片完全固定后进行抹砂浆恢复,墙体表面采用水泥砂浆抹灰,使其结构达到甲方、设计和业主的要求。
六、施工措施
一.质量保证措施
1.执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。
2.执行报检制度,每道工序报检合格后方可下一道工序的施工。
3.准确详细作好各项施工原始记录,以便发现问题,及时解决。
4.材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出厂合格证,不合格材料不允许进场和使用。
5.贯彻质量责任制,与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。
二.安全保证措施
1.现场成立安全管理领导小组,设置专职安全员,严格要求,杜绝人员伤亡事故发生。
2.格遵守北京地区有关建筑安全交底制度,做好记录,执行安全检查。
3.行岗前安全教育和安全交底制度,做好记录,执行安全检查。
4.人员进入现场必须戴好安全帽,高穿作业必须戴安全带。
5.设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,及时排除隐患。
6.现场严禁使用明火。
7.严禁酒后作业。
8.焊工、电工等特殊作业工种应该持证上岗。
9.现场应设置消防器材,并保证消防器材有效。
10.开工前对施工人员,进行安全教育,遇到特殊情况及时向甲方报告。
三.文明施工管理规定
1.场暂时设备、料具的安置有必要契合施工总平面安置图要求,施工现场的一切机械设备和修建资料应做到定位并归类堆放整齐。
2.资料出场后及时堆放,保证现场路途疏通。
3.钢材加工场所应清洁无污水,搬运时要轻放,削减噪声扰民。
4.施工现场禁止吸烟,应保持清洁,制止脏乱差积水现象呈现。
5.施工现场禁止打架斗殴,大声喧哗。
6.工场所每天作业结束后,将场所清扫干净。
7.严格执行北京市修建施工环境保护法令,施工时降低噪声。
8.辆装卸应契合要求,不得乱堆乱放。
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