混凝土基础及垫层施工方案.docx

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混凝土基础及垫层施工方案

混

凝

土

基

础

及

垫

层

施

工

方

案

一、工程设计概况

本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层，厚度分为150mm和200mm两种做法。

如图所示：

二、施工准备

（一）作业条件

1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。

2）办完基槽验线预检手续。

3）准备好试验用工器具。

4）做完技术交底。

5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录

（二）材质要求

1）C20、C30商品混凝土。

2）Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块

3）50*100木方、100*100木方、12mm多层板。

4）脱模剂：

水质隔模剂。

（三）工器具

小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

（四）机械准备

混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。

三、混凝土垫层施工方法

（一）模板安装

1．工艺流程：

配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收

1）配制模板：

熟悉设计图纸中各种构件尺寸，确定构件侧面模板的高度。

混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚，。

混凝土路的垫层为200mm厚，在木工加工场，按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状，基础墙垫层模板并配置50×100mm的木肋。

2）安装模板：

先安装垫层侧模，用短钢筋固定垫层模板，短钢筋间距60cm左右。

3）模板预检：

模板安装完毕后，由专人进行校正，调整加固体系，核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。

将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。

检查无误后，报项目质检人员验收。

4）项目质检员检查后，质量符合设计及施工质量要求合格后，填写质评资料，报送监理，报请监理人员验收。

2．质量要求

模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。

3．模板安装允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

1

轴线位移

柱、墙、梁

3

尺量

2

底模上表面标高

±3

拉线、尺量

3

截面模内尺寸

基础

±5

尺量

柱、墙、梁

±3

顺直

2

线尺

外露长度

+10、0

4.验收方法

采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。

班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。

5.环保施工要求

1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。

2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。

6.成品保护

1）模板安放后及时定位加固。

2）保持模板内无锯末、土块等杂物。

7.安全措施

1）模板严禁乱扔乱放，以免砸伤他人。

传递模板、工具时不能脱手，并注意附近人员。

2）带钉子的木方，随用随订并注意存放，以免扎脚。

3）使用圆盘锯前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧：

操作站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

（二）钢筋绑扎

1、准备基本方法：

（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。

（2）本工程钢筋为直径8㎜钢筋，采用20号铁丝绑扎。

2、钢筋绑扎及安装：

（1）钢筋绑扎

工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板下受立筋→绑负弯距钢筋。

①清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。

②按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。

在钢筋的下面垫好沙浆垫块，间距1.5m，垫层的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。

3、技术质量保证措施：

1）、进场钢筋质量标准及验收：

a、原材方面：

每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证，其质量必须符合有关标准的规定。

b、原材料复试符合有关规范要求。

c、外观检验：

进场钢筋表面必须清洁无损失，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤。

折叠、油渍和漆污等。

d、力学性能试验：

从每批钢筋中每选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。

如有一批试验结果不符合要求，则从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。

2）、配料加工方面：

a、配料时在满足设计及相关规范，本方案的前提下要有利用保证加工安装质量，要考虑附加筋。

b、成型钢筋形状，尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

c、钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

弯起点高度

±5

箍筋内净尺寸

±5

3）、进场钢筋绑扎安装质量要求；

a、安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107—2003）的要求。

b、钢筋安装的质量要求：

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

2

机械连接和焊接接头的力学性能

第5.4.2条

3

受力钢筋的品种、级别、规格和数量

第5.5.1条

一般项目

1

接头位置和数量

第5.4.3条

2

机械连接、焊接的外观质量

第5.4.4条

3

机械连接、焊接的砂面积百分率

第5.4.4条

4

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条附录B

5

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

6

钢筋安装允许偏差

绑扎钢筋网

长、宽

10㎜

网眼尺寸

20㎜

绑扎钢筋骨架

长

10㎜

宽、高

5㎜

受力钢筋

间距

10㎜

排距

5㎜

保护层厚度

基础

10㎜

柱、梁

5㎜

板、墙、壳

3㎜

绑扎箍筋、横向钢筋间距

20㎜

钢筋弯起点位置

20㎜

预埋件

中心线位置

5㎜

水平高差

3，0㎜

注：

表内所列条目见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

4、安全消防措施

1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

2、钢筋加工前应先调直在加工，切断面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲。

3、钢筋夹持在后钳上后，必须将钢筋夹持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。

4、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。

5、所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

5、保护与文明施工措施

1、现场钢筋（包括原材成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。

2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。

（三）浇筑混凝土

混凝土垫层施工工艺流程：

测量放样→混凝土浇筑→振捣→找平→养护→拆除模板

1、基底表面清理：

基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并设置防水和排水的措施。

如果现场是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

2、混凝土：

采用商品混凝土（C20或C30）坍落度在180～210之间。

3、按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。

试块组数，当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的砼每200m³取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。

4、铺设混凝土：

混凝土垫层厚度分为150mm和200mm。

为了控制垫层的平整度，可在灰土垫层中打入小木桩（30mm×30mm×200mm、30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

5、垫层设缝：

混凝土垫层设置横向伸缩缝，横向缩缝设置间距为10m。

6、振捣：

用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。

做到不漏振，确保混凝土密实。

在2h内必须振捣完毕。

否则应按规范规定留置施工缝。

7、找平：

混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

8、养护：

已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

9、冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。

如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。

氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

四、劳动力计划

1、配置原则

a、根据工程的工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求，配齐所需的全部施工人员，其中包括各工种的操作技术人员，带班的管理人员和普通的劳务人员，并随着施工进度进行动态调整。

b、进场工人需通过身体状况检查合格。

各专业特殊工种、技术工种须持有专业技工证书，并经公司审核合格。

c、进场人员要通过技术培训和安全、环保教育。

d、进场人员不得随意在中途更换。

2、需求分析

a、根据工程的工期、工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求计算劳动力需用量和技术工人用量。

本项目为停车楼市政景观建设工程，分项工程种类很多，需要配备充足的、具有一定施工经验的技术工人进行施工。

b、本工程的质量等级标准为合格，为保证施工中的质量和验收一次性通过，不但要配备高等级的技术工人，还需要配备专职的质量监督检查人员。

c、劳动力配置计划与进度计划表

详见附表4.1劳动力配置计划表和施工进度计划表4.3。

4、主要机械设备用量计划

4.1拟用机械设备的种类及用量分析

4.1.1配置原则

（1）根据本项目的具体内容和工作量合理配备机械设备，配置种类、数量要能够充分满足使用要求，也不超量配备浪费资源。

（2）拟投入本养护项目的机械设备要性能良好和通过安全年检，以确保安全操作和不超标污染环境。

4.1.2用量分析

由于本工程施工项目较多，因此，我们进行施工所需的各个种类的机械设备都需要配备。

在保证工程质量、施工进度的前提下，合理组合施工机械。

每个流水段上各种机械的合理组合才能充分发挥作用，从而产生较高的工作效率。

从全局出发统筹考虑选择施工机械，尽量发挥其使用价值。

为确保施工延续、不间断地按进度进行，在确定数量时，增加一定的富余量。

4.2主要机械设备进场计划

详见附表4.2机械设备配置计划表。

五、质量措施

1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

3、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定

4、垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

六、成品保护

6.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

6.2其他工艺施工时，应避免污染基层。

6.3混凝土垫层施工应注意的质量问题

混凝土不密实：

主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。

基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

表面不平、标高不准：

操作时未认真找平。

铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

不规则裂缝：

垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑或垫层厚度