东汉阳路施工组织设计黄工.docx
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东汉阳路施工组织设计黄工.docx
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东汉阳路施工组织设计黄工
一、工程概况
二、编制依据与适用范围
三、施工准备
四、施工现场平面布置图
五、施工总进度计划表
六、施工所选用的机械设备数量及类型清单
七、施工方案和技术措施
八、施工程序及施工网络图
九、施工组织机构及保证体系、项目经理及现场主要管理技术人员名单及简历、业绩等
一十、质量、安全、文明施工等具体保证措施
一十一、附件
一、工程概况
1.1工程简况
1.1.1工程名称:
东汉阳路296号地块商品住宅
1.1.2工程地址:
东汉阳路296号
1.1.3本工程包括4幢住宅楼和会所、商业用房、裙房、地下车库以及配套的辅助建筑,并满足防火、停车、绿化等各项要求。
1.1.4总建筑面积66582.3平方米,其中:
1号房,建筑面积为14680.3平方米;2号房为10578平方米;3号房为10140平方米;4号房为12888.2平方米;地下车库为8537.4平方米;会所为2047.2平方米;商场为7711.2平方米。
1.1.5外墙材料:
主楼外墙采用铝板、铝合金门窗。
裙房部分采用花岗石、铝板、夹层玻璃、铝合金窗。
1.1.6室内装修用料
位置地面墙面顶棚
□住宅大堂花岗石大理石可洗涂料
□裙房部分水泥砂浆水泥砂浆并水泥砂浆
□电梯厅大理石可洗涂料可洗涂料
□住宅厅、卧室水泥砂浆涂料涂料
□厨房、卫生间防滑瓷砖瓷砖可洗涂料
1.1.7各建筑物的结构形式见下表
房屋类型
基础
上部结构类型
住宅
带地下车库钢筋砼桩筏基础
剪力墙结构
商业用房
带地下车库钢筋砼桩筏基础
框架结构
地下车库
钢筋砼桩基础
框架结构
1.2施工现场条件
1.2.1本工程施工现场三通一平已完成,具备开工条件。
供施工单位使用的场地以规划红线为界,凡需要使用该区域以外的场地必须事先获得建设单位和有关管理部门的同意。
1.2.2建设单位目前能提供施工用水、用电,水源、电源已分别接至施工现场边缘,经估算:
电源接入630KVA箱变一台,水源管φ100能满足要求。
施工单位中标进场后应自装计量表和管线。
1.3工程特点
本工程住宅部分为钢筋砼剪力墙结构,商业用房、地下车库为钢筋砼框架结构。
本工程具有施工场地小、结构复杂、装饰要求高、工期短、工作量大、技术质量要求高等施工特点。
二、编制依据与适用范围
2.1虹口区建设工程招投标管理办公室提供的东汉阳路296号地块商品住宅工程施工邀请招标文件、规划建筑设计方案。
2.2现行国家、政府机关颁发的建筑安装工程施工、安全、质量、规范、规程质量技术文件。
2.3上海市有关建筑工程施工现场标准、文明施工管理规定。
2.4本工程我公司一旦中标,本施工方案使用于施工全过程的质量管理,是本工程施工建设中实施质量保证的基本文件之一,本工程项目的相关施工人员必须遵照执行。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织有关人员对设计图纸进行学习和会审,摸清设计意图,商讨正确的施工方法,制定合理的各专业工程和分项工程施工方案,确保工程高速有序地进行。
防水工程、装饰施工、安装工程、室外总体等施工前均应制定详细的补充方案。
3.1.2正确编制施工总预算、施工综合进度控制计划以及材料和成品、半成品的订货计划和大型机械进出场计划,分清自购、业主供货和业主指定材料的范围。
3.1.3组织模板和脚手架等的设计和制作,并进行必要的结构设计和稳定性验算。
3.1.4技术人员与业主就测量控制点进行交接,按设计图纸做好测量定位放线和水准标高的引测,并有记录。
3.2物质准备
3.2.1在工程开工前,搭设完宿舍、办公室、门卫、仓库、厕所、临时配电间、钢筋加工棚等。
3.2.2根据进度计划组织施工所需各种机械的进场和安装以及各种周转材料的进场,特别是80t-m塔吊、人货电梯、钢筋、模板等。
3.2.3出入口浇捣素砼保洁平台,排设下水道,接通6分管以上的水源,保证水量供车辆保洁使用。
四、施工现场平面布置图
4.1大临设施方案
临时办公、会议室及部分宿舍设在施工区域的北侧原有一幢四层房屋内。
另在基地西侧(靠西安路)及东北角位置搭设二层职工宿舍、食堂、浴厕等设施。
4.2施工道路布置
现场施工主干道路沿1、4号房内侧环形布置,出入口设在基地东侧(旅顺路),主干道路宽6m,道路做法为先铺20cm道渣,上铺150厚C20混凝土,在道路以外部分浇10cm厚混凝土作为材料堆场及施工次道路。
4.3现场施工临时用电
4.3.1根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置,平面上生活区用电与生产区用电分开布置。
4.3.2施工临时用电根据建设单位提供的总电源(630KVA箱变)已接至施工现场边缘,进场后自装计量表和输电线路。
4.3.3从现场临时配电房沿环形引出四根输电电缆,一根供生活区使用,一根往北后东转,另一根往南后东转分别连接1、2号及3、4号房边电箱供生产区使用,再一根直接接入钢筋加工场地。
生产区每幢房供电线路又分为二路,一路连接大型机械专用电箱,另一路供应各楼层施工用电,每二个楼层设3#电箱一只。
4.3.4生活供电线路也分成二路,一路为施工现场照明,另一路为办公、生活区照明及其它用电。
4.3.5为方便施工管理,在生产区域现场四周布置若干照明灯。
4.3.6电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方法。
4.4现场施工用水方案
4.4.1建设单位已在现场提供了一根φ100管径水源供水,我公司装上水表与现场四周敷设的φ75水管接通,并使之形成环网,便于管网修理。
4.4.2施工用水平面和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边布置φ75水管,在施工现场周边每隔30m左右设一个水龙头。
在上部结构的施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水和消防用水分别设置附在主体结构垂直向敷设。
4.4.3主楼每层预留一处供水口,使用中按层面要求引支管到各用水点。
4.5现场施工排水方案
4.5.1在施工现场周围布置环形排水沟,排水沟采用砖砌粉刷,盖板采用废旧钢筋电焊制成。
4.5.2在场地东西侧大门口设沉淀水池,场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管,沉淀池派人定时清理。
4.6材料堆场
模板、设备、材料堆场见施工现场平面布置图(图一),施工中可灵活调整。
五、施工总进度计划
根据施工部署安排,本工程施工进度计划工期424日历天,开工期为2002年12月25日(以建设单位开出的开工令为准)竣工日期为2004年2月28日。
具体详见施工总进度计划表(附后)。
为确保进度计划实施,采取如下主要措施:
5.1做好施工准备,杜绝浪费工期
5.1.1做好技术准备,尽量将技术图纸问题解决在施工之前。
(1)认真熟悉和审查图纸,检查图纸是否完整和齐全,各图间
的尺寸对应是否一致,有无矛盾,熟悉各部做法,做到心中有数,减少和杜绝施工差错。
(2)在领会设计意图、明确各部做法的基础上,进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案,对投标时编制的施工组织设计做进一步的补充和完善,以确保施工质量和施工进度。
(3)详细编制施工预算,工料分析,为施工管理提供依据。
5.1.2做好物资准备,为连续高速度施工创造条件
(1)建筑材料准备,要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划,为施工备料,确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。
(2)构配件和制品的加工准备,要根据施工预算所提供的构
(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和堆场提供依据,以保证施工需要。
(3)建筑机具准备,要根据施工方案和进度要求,编制机具需要量计划,按期或提早调配、租赁、购买到场,保证施工需要。
5.1.3劳动组织准备
(1)工程开工前按本工程的要求,成立项目部,按既定的项目部人员名单调配到位,开展工作。
(2)尽快组织施工力量、机具进场。
(3)对进场的施工人员及时做好入场教育,并落实施工计划和
技术责任,应按管理系统逐级进行交底。
把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育,使工程能顺利施工。
5.1.4施工现场准备
(1)及早进行施工现场测量控制网的测设、验收、复验,设置场区永久性测量标桩(点)为开工放线做准备。
(2)做好四通一平,确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整,所有主要干道及料场均作简易砼地面,采取硬地坪施工。
(3)快速建造施工设施,包括钢筋加工场地、模板制作场地,按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。
5.2优化施工部署
采取平行流水立体交叉施工法、工程网络计划技术和其他管理方法,组织有节奏、均衡和连续施工,以缩短施工周期。
5.3采取一些必要的技术措施
5.3.1基坑采用机械大开挖,在开挖前先采用轻型井点降水,开挖到基底设计标高后在基坑四周挖明沟、集水井、潜水泵定时抽水的方法,确保基坑干燥,以创造良好的施工条件。
5.3.2水、电、煤、通风配管必须紧跟土建穿插施工。
土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件,双方都要保护对方成品,并安排好交叉施工进度配合施工,还要定期召开协调会议,解决配合中的有关事宜。
5.3.3垂直运输采用塔吊、人货电梯,并按最大运量选型和配置,以保证材料的快速充足的提运。
5.3.4钢筋加工,集中配料,用闪光对焊,电渣压力焊、调直机、弯曲机、切断机保证制作质量与速度。
5.3.5支模工具化、装配化,柱模、梁模、板模定型配制,按编号就位组装,用定型对拉螺栓、钢管支撑,以加快支拆速度,严格控制结构平整度和模板接缝宽度。
5.4严密组织管理,保证计划兑现
5.4.1组织强有力的现场施工指挥班子,加强调度及时解决施工中各项问题。
(1)项目部设项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、木工、钢筋翻样、专业工长,且分工明确。
实行项目经理对公司负责,其他人员按分管内容对项目经理负责的制度,且分别签订责任承包协议,规定双方的责任,列明奖罚条款,以充分调动各级管理人员积极性和责任心。
(2)按项目法施工,实施条块管理,公司授予项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权,形成指挥权威,项目部自成体系,能独立处理工地的各项事务,以利现场的生产调度。
(3)项目部协调工地的工作,要每天召开生产“碰头会”,月(周)末、月(周)初召开计划检查下达会,协作单位、专业单位的交叉施工配合会,及时解决有关事宜。
5.4.2根据本工程特点,安排全方位的平行流水、立体交叉作业,包括土建工程与安装工程,土建与专业分包的交叉作业,同时优化施工进度网络,集中人力、物力保证关键线路上各道工序的按时完成,从而保证整个工程的工期,为此进行交叉作业均先绘出交叉作业三级网络,以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。
本工程关键路线是基础与主体结构工程,结构工程完成后是外装饰工程及室外总体。
内装饰提早插入施工,在主体结构完成一半后,内装饰队伍就要进入施工,使内装饰装修不占或少占绝对工期,以缩短总工期。
5.4.3采取强化施工,尤其在基础与主体施工阶段,必须连续施工,不能停顿。
5.4.4装修收尾时,组织混合收尾小组,采取逐层逐间配套修补的办法,以加快收尾进度。
5.4.5充分考虑施工资源对工期的影响,本项目施工中,要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划,设专人负责保证调配到位和采购、运输供到现场,要贮备一定数量的机具易损件,定机定人保养、保修,保证做到不停工待料,或不停工等机械等人现象。
5.4.6按照现代管理的思路和方法,加强现场管理的科学性、计划性、预见性和系统性,抓住关键部位、关键工序,将计划按季、月、旬、日分解,并按分部分项编排,落实到各施工班组,根据现场具体情况,由项目经理部调度,公司经常督促检查,日保周、周保月、月保季、季保总进度。
5.4.7做好业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。
认真做好图纸会审,尽量将图纸上的问题解决在施工之先,如在施工中遇到问题,及时和相关单位协商,防止设计变更多而影响施工,项目部要主动与他们搞好关系,争取他们的支持,接受他们的帮助,了解他们的意图,在此基础上定期召开协调会议,统一步调,及时解决问题和矛盾,防止相互扯皮推诿和工作不衔接而影响工期。
5.4.8项目部管理人员坚守岗位,施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线,落实每天工作任务,跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况,把问题消灭在施工过程中,通过强化质量管理,减少返工现象,同时做好现场保护,防止糟蹋成品,以质量保工期。
5.4.9开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作,办好工地黑板报,及时表扬好人好事,以最大限度的调动职工积极性来提高工效,缩短工期。
5.4.10办好工地食堂、工地文娱室,开展文明宿舍活动,搞好环境卫生,使职工始终有旺盛的精力投入工作,使工期得到保证。
六、施工所选有的机械设备配备及类型清单
6.1本项目机械、设备管理由安全设备管理员负责,其主要机械设备配备计划详见下表:
6.2施工机械进场时间依施工进度要求而定。
6.3机械管理员负责本工程所有机械设备的管理,对设备的维修、保养负责并做好记录,确保工程机械的正常运转,指定专人负责机械设备的日常安全检查。
主要施工机械配备表
名称
型号
数量
功率
总功率
备注
80t-m固定式塔吊
QT-80
3
53
159
压桩机
800t
3
履带式起重机
20t
3
人货电梯
SCD200/200
4
19
76
砼布料机
2
10
20
钢筋切断机
CQ-32
2
5.5
11
钢筋弯曲机
JW-40
2
3
6
木工园盘锯
M404
2
4
8
木工平刨机
MB-103
2
3
6
压刨机
2
4
8
砂轮切割机
2
2.2
4.4
调直卷扬机
JJM-1
2
7.5
15
对焊机
BX3-300-2
2
100
200
交流电焊机
6
21
126
电渣压力焊
4
75
300
砼搅拌机
JZ-350
2
7.5
15
砂浆机
4
7.5
30
套丝机
2
3
6
潜水泵
QB-100
8
1.1
8.8
高压水泵
3
7.5
22.5
插入式震动机
ZX-50
8
2.5
20
平板震捣器
ZB-11
4
1.1
4.4
蛙式打夯机
HW-60
2
4
8
∑总
1054.1
七、施工方案和技术措施
7.1施工部署
本工程一旦中标,我们将按ISO9002质量体系要求标准实施项目管理,严格把关,使每个工序环节始终处于受控状态。
为达到工期上的高速和质量上的优良,我们确定施工的总体原则是:
“精心施工、科学管理、抓紧准备、及早开工、交叉流水、加快速度、确保质量、争创一流”。
具体部署如下:
7.1.1组建项目部
充分发挥我公司优势,抽调一定施工经验、责任心强的工程管理、技术、经济、材料等各类管理干部,组成本工程项目部。
根据ISO9002标准,配备必要的资源,建立完整的工程质量保证体系,建立以项目经理为核心的岗位责任制,明确各级人员职责。
7.1.2工期安排
本工程自报计划工期424天,拟从2002年12月25日开工(实际开工期以建设单位的开工令为准),2004年2月28日竣工。
以上具体进度安排详见施工总进度计划表。
7.1.3施工总顺序:
根据本工程特点及现场实际情况拟采用科学合理施工顺序和施工方法,组织交叉流水施工。
本工程施工顺序:
先开挖施工1-4号,待结构封顶后再开挖施工地下车库,这样地下车库位置可作为号房施工场地;地下车库开挖施工分段进行,西段顶板浇筑后再开挖东段。
1—4号房内装饰装修提前插入施工,待各幢主体结构完成一半时外装饰队伍就进场施工,使内装饰工程不占绝对工期,以缩短总工期。
7.1.4支模方法与技术改进的创新
剪力墙模板采用18厚胶合板,框架柱梁采用小钢模散装散拆方案,结构楼板采用18厚胶合板,2、3号房圆形梁模板采用小木方拼钉成型、外铺钉白铁皮(成弧形)。
模板支撑采用扣件式钢管支撑体系。
为保证工程质量,减少质量通病,平面结构胶合板缝和接缝应严格控制在1mm,并用胶带纸粘贴,以保证平面结构板的平整度。
7.1.5脚手架方案
本工程外墙施工脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
7.1.6主要机械设备选择
大型机械考虑三台80t-m塔吊,四台双笼人货电梯,1、4号房设二台砼输送泵,利用布料机进场放料。
2、3号房设一台输送泵,以满足水平和垂直运输的要求。
具体型号、数量详见机械设备配备计划表。
7.1.7管理目标
质量目标:
①工程质量必须达到国家、部颁、地方的施工技术(验收)规程、规范规定,确保工程一次性按竣工备案制验收合格,优良率达到50%;②1号房创上海市“白玉兰”优质工程。
安全目标:
1、确保安全生产无事故;2、创上海市标化工地、创文明工地。
7.2具体施工方案和技术措施
7.2.1压桩工程
(1)本工程1—4号楼住宅商品用房及地下车库均用钢筋砼桩
基。
根据本工程场地地质情况、桩的大小、布桩形式及密度,周围建筑物和地下管线及我公司在上海饱和软粘土地区施工经验,宜选用全液压静力压桩机施工。
为保护周边道路、管线,压桩顺序沿周边先压封闭桩,即先压最靠近道路边的轴线桩,然后由外向内逐渐推移,具体压桩顺序待施工图纸出来后视现场情况适时调整。
(2)压桩工艺流程:
验桩→吊桩→机身调平→压桩→接桩→
压桩→送桩→记录,压桩时各工序应连续进行,严禁中途停止。
(3)保护措施:
根据本工程场地具体条件和周围道路管线情况,本着经济实用的原则,拟采用开挖防挤沟,布置砂井,以及合理安排压桩流程,适当控制沉桩速度。
7.2.2围护与降水
(1)为了加快施工进度,先压完靠近围护位置的桩,在压桩机离开围护30m外,开始分段进入该段围护施工。
围护宜优先采用土钉墙施工法,即外打φ700双头深层搅拌桩,打钢管土钉后,在坑壁钢筋网片上喷100mm厚细石砼与土钉锚接。
在地界不够位置选用钻孔灌注桩围护(外打φ700双头深层搅拌桩作挡水)。
(2)围护施工顺序:
先打2、3号房旁地下室围护,接着打1、4号房旁围护,最后打号房间的地下车库位置围护。
(3)降水:
在土方开挖前二周打设轻型井点,并连续抽水,在土方开挖前一天拔除,井点拔除后,降水改为基坑内明排水:
采用开明沟、盲沟与集水井,用潜水泵直接抽水,抽至地面后流入二级沉淀池后再排入市政下水道。
7.2.3土方开挖
(1)开挖顺序:
先开挖施工2、3号房,后开挖1、4号房,待2、3号房及1、4号房结构封顶后再分别分段开挖地下车库西段、东段。
(2)土方每次开挖采用1m3蟹斗式反铲挖土机二台,并配人工修铲。
(3)土方开挖路线由外向内、中间留足运输道路,土方运输车从旅顺路出口。
(4)机械挖土挖至基坑设计标高向上300mm处后,改用人工修铲,以防挖机铲斗碰撞工程桩,有基础反梁位置下土用人工开挖成型。
(5)土方开挖、铲土铲至设计标高后,浇捣砼垫层紧紧跟上。
挖土时须留有充分余地,严禁挖土机斗碰撞到工程桩上,以防撞裂,撞断桩而造成质量问题,靠近桩顶(边)位置须用人工铲挖。
在基坑围护及开挖期间,须对周围道路、管线作沉降、位移监测,当其变形量超出限值时,及时报警以便采取有效措施。
7.2.4基础地下室主要施工
(1)、施工顺序:
可将1—4号房地下室基础底梁板和剪力墙及顶板划分为二次施工。
地下车库基础底板与墙、柱、顶板也分为二次施工,模板、钢筋、砼均按此分别施工。
在后浇带部位钢筋连通,浇捣砼时临时分隔,垫层可一次性浇筑。
(2)模板工程
地下室、底板采用砖模,剪力墙、柱梁采用钢模,顶板采用九层木胶合板。
1)墙、附墙柱模采用小钢模拼装法施工,其施工方案如下:
内、外墙支模采用钢模板,在面积较大的墙面应优先选用300×1500mm钢模,只有在小尺寸部位和补缺时选用小尺寸钢模。
支模时先组装内侧模板,后组装外侧模板。
墙两侧模板采用内拉外撑的支撑形式。
即:
两侧模板间用穿墙对拉螺栓拉紧,墙两边模板外侧采用钢管组合成完整的支撑体系。
穿墙对拉螺栓用Ø14钢筋,中间穿焊60×60mm或Ø60mm的3mm厚止水钢板。
为了方便穿墙对拉螺栓与钢模的连接,也可将对拉螺栓做成长度250mm,两端加焊3mm厚钢板打孔与钢模销紧。
穿墙对拉螺栓间距:
高方向600mm,水平方向最下面三道间距300mm(一块模板),其余间距600mm(二块模板)。
最下面一道距地面100mm。
墙两边模板外侧采用平行于钢模板纵横两个方向的钢管支撑,用短撑支承于围护上,并在室内一侧采用水平杆(上下间距1500mm),斜撑与竖杆柱网支撑连接(结合顶模满堂支架)。
2)地下车库独立柱采用小钢模组合装配。
采用沿钢模边竖向立管和水平方向双根钢管箍支撑固定钢模,管箍竖向间距600mm。
在柱网之间采用水平拉杆和斜撑(结合顶模板的满堂支架),将每一根柱的模板就位校正。
防止发生位移。
3)号房地下室顶板模板采用18厚九夹板,支撑横楞采用钢管与木楞相结合的方法,其安装顺序如下:
检查支模标高标记用钢管搭设支架固定板下横楞检查标高平台模板安装模板平整检查调整模板
顶板支模:
板底模下面采用满堂架钢管支撑,支撑架立管间距0.80米,立管中间设一道纵横挡平拖钢管,竖管下部用扫地杆固定,上部用扣件连接纵横向水平钢管,水平钢管上铺设木搁栅作横楞(木楞规格100×50mm,间距350mm),但是必须预先控制好横楞下面纵向钢管标高,平台模板下面横楞标高经检查确认无误后即可铺钢模。
平台模板铺设欲四周向中央依次铺设,对不够模数的板缝用木料嵌固补平,使之不漏浆。
4)车库顶部框架梁采用18厚九夹板底模及两边侧模,底模下纵向楞木间距250m、侧模边纵向楞木间距300mm,并加横向立楞木、斜撑木、底部横担管。
下部采用φ48钢管扣件组成满堂支承排桁架。
立管间距为600×600mm。
(3)钢筋工程
1)基础钢筋在绑扎前,须先检查桩头处理是否合格(包括混有泥浆砼桩凿除、清洗、重浇,桩上污泥清洗,松动石子、浮渣凿除清理),桩顶部冒进承台梁内高度及桩筋锚入承台梁内长度应符合设计要求。
桩位验收后,即可按照定位轴线(必须先定位后扎筋)进行扎筋。
2)承台底板下层筋(底部有桩)保护层一般为100mm(具体按设计要求),砼垫块间距一般为1.2-1.5m。
承台周边及面钢筋保护层按设计要求。
底板上层筋下撑筋用Φ20间距2.00下脚焊于下层筋上(下层筋下放置砼垫块),桩顶锚筋也可接长后作上下层筋撑筋。
承台梁板筋绑扎顺序:
先按图绑扎反梁钢筋,后穿绑底板筋。
3)为了保证质量,降低工程成本,节约材料,钢筋成型时,
采用闪光对焊。
4)基础承台梁筋、箍筋锚固,搭接长度应按设计要求与规范
规定,确保位置尺寸准确性。
同一根梁纵筋应做到标高一致、平直一致,不允许出现歪斜现象,箍筋应扎得横平竖直,钢筋锚固长度、搭接长度应符合设计要求与规范规定,箍筋弯钩应弯成135度。
5)墙体侧面钢筋保护层用带扎丝的预制砂浆块绑扎支垫。
6)必须严格控制墙筋、壁柱筋的位置的准确性,扎基础梁纵筋时须预留出墙插筋位置,预先测定
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- 东汉 施工组织设计