电工实训报告.docx

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电工实训报告

电工实训报告

姓名：

黄俊宏

学号：

201025030210

系别：

信息工程系

专业：

电子信息工程

时间：

2011年11月25日

目录

一．元器件的认识…………………………………………………………

二．电子元件的焊接技术…………………………………………………

三．数字万用表的焊接与组装……………………………………………

四．心得体会………………………………………………………………

一.元器件的认识

1.电阻（单位：

Ω/KΩ/MΩ）

1直标法：

一般用于大电阻

2色码表示法：

一般用于小电阻

分类：

3、4、5环。

由左至右分别表示：

1、2环表示有效数字；3环表示倍率；4环表示误差；5环（精密）；

色码表：

颜色

黑

棕

红

橙

黄

绿

兰

紫

灰

白

金

银

无色

数值

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

倍率

10º

10¹

10²

10³

10

10

10

10

10

10

10

10

10

误差（﹪）

±1

±2

±0.5

±0.2

±0.1

±5

±10

±20

例1：

红黑橙金

20×10³±5%

例2：

棕红绿橙棕

125×10±1%

2．电容（单位：

F/mF/μF/nF/pF）

①直标法

⑴直接表示出数值单位如：

15n=15000pF=0.015μF；2n7=2.7nF=2700nF

⑵省略单位法

a.4位整数以下，用pF表示；

b．纯小数表示，如0.01表示0.01μF；

②数码表示法

3.电感（单位：

H/mH/μH）

有空芯，铁芯，铁氧体芯之分，直标法表示电感大小。

4.二极管

单向导电性，长脚为正，短脚为负。

发光二极管里面的大点的是负极,小的是正极万用表中：

红表笔接“+”，黒表笔接“-”；在测发光二极管时，低阻档测不出来.可用RX10K档测.两表笔接触二极管的两极.如果电阻较小.黑表笔所接是正极.电阻较大.黑表笔所接是负极发光二极管。

5.三极管：

电流放大性，放大基极电流。

6．电烙铁

（1）组成：

烙铁头，发热元件；

（2）分类：

外热式，内热式。

7.锡丝

8.晶体振荡器

二.焊接技术

电路板焊锡工序很多人会认为不重要，随意拿起电铬铁将熔锡往需接合的地方一放便完工，这造成有假焊锡及接触不良的现象;又恐锡接合得不牢固，铬铁较长时间接触焊点，造成被焊的零件长期受热损坏或铜电路与基板脱离，或铜电路断裂，造成断路。

以上两种情况都会令电子制作不成功，而且事后还会浪费较多时间及人力检查线路板上每一焊点及元件，所以焊锡焊接方法做得不好，已经可判定你制作成功的机会等于零。

锡是低温易熔及易老化的焊料，温度低时，锡呈现胶状不黏，令线路板的铜箔与零件脚造成假焊。

温度正确适中时，在焊咀的锡呈半圆粒状，有反光面，是黏着力最佳的时候，迅速将零件脚与底板电路焊接。

温度过高时，锡呈圆粒状，锡点表面的色泽呈哑色，有绉纹，表示锡已老化，会造成假焊点出现。

焊接步骤：

1.预热

2.加入焊锡

3.移去焊锡

4.移去电烙铁

5.剪除接脚

下面介绍一下详细过程：

1先刮后焊

要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.焊前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。

现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理（前提必须使用带助焊剂的焊锡丝），对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处理。

2掌握温度技巧

温度不够焊锡流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡.

（1）要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁.

（2）要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高.

3上焊锡适量

根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢.

4扶稳不晃

焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正.

3．数字万用表的焊接与组装

实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。

3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。

1、构成原理

DT830型万用表的直流档分为五个量程，其电路原理如上图所示。

电阻R6~R10是分流电阻，当被测电流经分流电阻时产生压降以此作为基本表的输入直流电压。

在各档满量程时，基本输入端得到200mV的输入电压。

DT830型数字万用表的基本表（直流电压表）采用7106A/D转换芯片，该芯片第一脚有2.8V的基准电压输出，可作为基准电压源供电阻测量使用。

电阻测量原理是利用被测电阻和基准电阻串联后接在基准电压源上，被测电阻上的压降作为基本表的电压输入端，通过选择开关改变基准电阻的大小，就可以实现多量程电阻测量。

普通数字万用表是指采用分立电路来实现万用表的功能，它的主要特点是：

实现的功能少、内部电路复杂、测量精度较差和耗电量大等。

普通万用表能实现的功能有：

测量交直流电压、测量交直流电流和测量电阻。

有些普通万用表也可以测量二极管和三极管的放大倍数。

普通数字万用表内部电路主要包括：

直流数字电压表、交流-直流转换电路、电流-电压转换电路、电阻-电压转换电路、电源供电电路和显示驱动电路。

普通数字万用表的核心在于直流数字电压表，它由阻容滤波器、前置放大电路和模数转换电路组成。

普通数字万用表的基本工作原理是检测的信号经万用表的表笔接入万用表，信号进行阻容滤波和前置放大，然后万用表根据用户选择的相应档位进行相应的信号转换、再将模拟信号转换成数字信号，最后将数值经显示驱动电路输出在显示屏幕上。

2、元件检查

线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、瓷片、电容、井字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片“V”、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。

（详见DT830B清单）

3、焊接

采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。

焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。

要求同类元件高度一致。

要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周。

接线准确。

4、安装

（1）安装电阻、电容、二极管等。

电阻、二极管等安装时，如果安装距>8mm（例丝印图画“—”或电阻符号）一般可卧式安装，如果孔距<5mm、应立式安装（板上其它电阻、丝印图画“○”）。

一般片状电容亦采用立式安装。

（2）一般1/4W以下卧式安装电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB距离一般为0～3mm。

（3）安装电位器、三极管插座。

（注意：

三极管插座装在A面而且应使定位凸点与外壳对准，在B面焊接。

）

（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。

焊接点大，注意预焊和焊接时间。

（5）安装电池线。

电池线由B面穿到A面再插入焊、在B面焊接。

红线接＋、黑线接－。

（6）液晶屏组件安装液晶屏组件由液晶片、支、导电胶条组成液晶片镜面为正面显（示字符）白色面为背面，上下透明条可见条状引线为引出线，通过导电胶条与印制板上镀金印制导线现电连接。

由于这种连接靠表面接触导电，因此导电面污染或接触不良都会引起电路故障，表现为显示缺笔划或乱字符。

因此安装时务必保持清洁并仔细对准位置。

上面的5个爪与印制板固定，并由四角及中间的个凸点定位。

安装步骤：

1将液晶片放入支爪，支爪向上，中间爪位置如图，液晶片镜面向下，标记在图右边放导电胶条见图9导电胶条的中间是导电体，安放时必须小保护，用镊子轻轻夹持并准确放置；

2液晶屏组件安装到PCB上；

（a）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印制板；

（b）印制板A面向上,将4个安装和1个漕对准液晶屏组件的相应安装爪；

（c）均匀施力将液晶屏组件插入印制板；

（d）安装好液晶屏组件的印制板。

（7）组装转换开关

转换开关由塑壳和簧片组成，如图11所示。

用镊子将簧片卡到塑壳内见图12，注意两边簧片位置不对称。

（8）总装

1装转换开关/前盖参

（a）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的里面；

（b）将转换开关用左手托起；

（c）右手拿前盖板对准位；

（d）将转换开关贴放到前盖相应位置。

2手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对准前盖位置，装入机壳，注意对准螺和转换开关轴定位；

3装两个螺钉,固定转换开关，务必拧紧；

4装保险管（0.2A）；

⑤安装电池；

⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面。

5、万用表检测

1、直流电压的测量：

把表笔接电池两端，保持接触稳定。

数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量。

如果在数值左边出现“-”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是负极。

2、用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手同时接触电阻两端，这样会影响测量精确度的（人体是电阻很大但是有限大的导体）读数时，要保持表笔和电阻有良好的接。

注意单位：

在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。

四．心得体会

这次电工实训虽然只有短短四周课的时间，但是我也在这几周时间里学到了很多东西。

虽然时间不是很长但过程确实是值得回味的，毕竟每一个细节我们都是亲历亲为的，因此印象也挺深刻。

在刚开始学习过程中，老师给我们简单介绍了一些元器件，对着这些再简单不过的元器件，对于我们这些初学者来说还是充满了好奇的。

特别是看到电烙铁的时候心里很是期待，当拿在自己手里的时候就更加迫不及待了。

不过刚开始由于没有怎么没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将锡丝很好的焊在电路板上、焊料弄的到处都是、以及焊接处的形状不规则等问题。

在看到有些同学漂亮的焊接的时候，心里很是不爽，最后还是去请教了同学以及在经过长时间的练习后，勉强好了点，到最后基本上完成的很漂亮还得到了老师的认可，心里很是欣慰。

在这一过程当中深深的感觉到，看似越简单的东西，越需要我们花更多心思去把他做好。

完成了锡丝的焊接以后，我们就开始了数字万用表的焊接与组装了，这也是我们这次电工实训课中最后一个阶段了。

本来以为自己对锡丝的焊接已经练得很熟悉，不会出差错了，但是在加上对电阻的焊接的时候，我才发现自己原来自己还只是学的皮毛而已，还是很难把电阻很好的焊接到电路板上，不过在经过自己的认真琢磨以后，还是把电阻焊的可以让人接受了。

不过在完成了对电阻的焊接以后，一波未平一波又起，对于电阻的剪脚着实又让我遇到了瓶颈，不管怎么剪都不能把电阻的脚剪的好看，最终我也只能无奈的拿着这块“凹凸不平”的电路板去给老师检查，得到的分数也是可想而知了。

电路板焊接好后，就开始组装旋钮了，相对于电路板的焊接，这个还比较容易完成，很快我们就完成了这些组装。

之前的这些准备都是为了接下来的万用表的检测做准备的，我们这次我们组装的万用表的成功与否就要看我们能不能测出数据了，本来我是对自己组装的万用表是充满信心的，但是事实总是很打击人的，我们的万用表居然调不了零，那接下来的测电阻的就更加不可能了，这也着实给我们泼了一盆冷水，我们也只能慢慢的去检查是不是把电阻焊接错了，但检查来检查去都不是电阻的问题，而下课时间也已经悄悄到来，我们最终还是没能让我们的万用表发挥它的功能，只能在回到宿舍以后慢慢去发现究竟是什么问题了。

尽管我们没能完成万用表的测量，心里有些低落，但是通过这次电工的实训使我认识了我们做任何事都要一丝不苟，必须认真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作才有可能事半功倍。

为此我也要诚挚感谢老师为我们上了这次深刻而有意义的电工实训课。