碧桂园实测实量整改方案精品.docx

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碧桂园实测实量整改方案精品

【关键字】方案、情况、方法、条件、前提、空间、质量、基层、地方、问题、系统、有效、密切、充分、整体、良好、建设、提出、发现、措施、位置、突出、支撑、理想、基础、需要、工程、项目、体系、方式、作用、标准、结构、水平、设置、检验、形成、保护、满足、严格、开展、保证、确保、指导、调整、改善、方向、加强、扩大、提高、推进、深化、实施、规范

第一章总则

一、编制依据

1）碧桂园实测实量操作要求、指导书、指引等；

2）现行国家规范及标准；

GB50204-2002（2011版），《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50203-2011，《砌体结构工程施工质量验收规范》

GB50210-2001，《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2010，《建筑地面工程施工质量验收规范》

CECS-196-2006，《建筑室内防水工程技术规程》

GB50345-2012，《屋面工程技术规范》

GB50208-2002，《地下防水工程施工质量验收规范》

GB50096-2011,《住宅设计规范》

3）承包合同及补充协议；

4）现场实际情况。

二、工程概况

建设单位为杭州碧悦置业有限公司，工程项目所在地为杭州市萧山区义桥镇。

本项目工程建筑面积：

本工程共有7幢商住楼组成，地下一层局部二层，地上11--17层，共有建筑面积约90587.71㎡，其中地下室面积25072.3㎡，地上面积65515.41㎡。

1#楼建筑面积11932.03㎡地下一层，地上17层。

2#楼建筑面积11682.01㎡地下二层，地上17层。

3#楼建筑面积11037.76㎡地下二层，地上17层。

4#楼建筑面积10635.22㎡地下层一，地上16/17层。

5#楼建筑面积9401.87㎡地下一层，地上11/15层。

6#楼建筑面积8052.9㎡地下一层，地上15层，7#楼建筑面积2533.78㎡地下一层，地上3层。

本工程为框架剪力墙结构，基础主楼采用桩基础及地下车库整体筏板基础。

三、实施及质量整改内容

由我公司承建的萧政储出（2016）33号地块1#、5#、6#楼于2018年1月碧桂园区域质量巡检中提出的实测实量内容主要包括以下几个方面门窗洞口尺寸、楼板厚度、卫生间反砍、地下室渗水、卫生间排气孔等。

一、尺差控制：

1、混凝土工程：

截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、楼板厚度、顶板水平度极差等。

2、砌体工程：

门窗洞口尺寸偏差、断砖勾缝等。

3、抹灰工程：

墙体表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正、房间开间/进深偏差、户内门洞尺寸偏差、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、方正度、裂缝/空鼓、室内净高偏差、地面平整度等。

四、观感：

铝合金（或塑钢）门窗安装工程（分包）、室内涂饰工程、墙面饰面砖/石材工程（分包）、地面饰面砖/石材工程（分包）。

实测实量整改时应根据档案记录及现场实际情况进行整改，若由前一道工序施工不规范产生，可由后一道工序严格按规范施工修补达到标准的，不再陈述。

第二章、整改（含预控）措施

第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施

1.1垂直度偏差整改（预防）措施

1）上下模板拼缝不整齐。

2）局部模板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模。

3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。

1）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。

2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。

1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；

2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。

3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。

4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。

5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及垂直度。

1.2平整度偏差整改（预防）措施

1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。

2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。

1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。

2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。

3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证同面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。

1.3截面尺寸偏差整改（预防）措施

，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在95%以上，少数截面积尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。

对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:

2水泥砂浆抹灰找平。

，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为800~1000mm，以保证墙身的最小截面符合要求：

加固采用穿墙螺栓，间距450~600mm，防止模板涨模，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的侧量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；同浇筑时按50分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。

1.4板厚偏差整改（预防）措施

，剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理。

，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距600~800mm，四条边布置完成后再向内布置，间距800~1000mm：

马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。

确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二。

1.5顶板极差偏差整改（预防）措施

，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内。

第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施

一、门窗洞口、断砖勾缝、挂网预控措施：

1砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张贴在砌体旁砼结构上。

2在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出30cm双向控制线。

3根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周浇筑200mm高砼反坎。

4皮数杆划分后，对无防水要求填充墙底部应排砌三匹页岩空心砖，高度不小于200mm。

5砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝8-12mm，并勾缝。

6砌筑时应根据规范要求控制日砌筑高度1.4m及顶部斜砖排砌时间（间隔14天以上）。

7砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。

8.控制砂的含泥量。

强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。

灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。

9.要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定。

10.配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量。

11.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。

12.砌筑用烧结普通砖必须提前1~2d浇水湿润，含水率宜在10%~15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。

13.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。

二、门窗洞口、断砖勾缝、挂网整改措施：

1.洞口尺寸小了需要先切割整齐，然后剔凿，用发泡胶或细石混凝土填充。

如果是上部尺寸不够，需要重新做过梁。

2.洞口大了，这个尺寸就需要支模板用细石砼浇灌，并且为了保证和原结构的连接，需要埋置钢筋，特别是在门扇的开启侧。

3.断砖要进行裂缝清理，再用环氧树脂填缝，增加墙体拉结筋，最后用混凝土填充。

4.如果出现丁头缝用水泥砂浆涂抹，用20的PVC管压实。

再用扫把刷平，但如何出入较大，需要重新砌筑。

5.在砌块抹灰前，加挂钢丝网，增加粘结强度防止开裂；当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按规范要求挂钢丝网。

第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施

3.1预控措施

1）抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼/砌筑墙体齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。

2）将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

3）脚手眼和废弃的孔洞（包括悬挑工字钢孔洞）须用膨胀细石混凝土堵严。

4）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头，混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆，凸出的砂浆块。

5）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

在抹灰前一天，用软管、喷雾器或胶皮管或喷壶顺墙自上而下面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀。

6）混凝土基体：

表面凿毛或表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。

7）不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于200mm的加强网，加强网搭接长度部小于100mm，挂网的材料可采用镀锌钢丝网、玻纤维网格布；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

8）现浇混凝土楼板表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1:

2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需凿平整。

，结合房间开间/进深尺寸及房间方正度进行内墙面灰饼制作施工，灰饼大小为50mm×50mm，灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距小于1500mm，离墙面阴阳角300mm，内墙灰饼离地450mm，上中下设置三个排灰饼，灰饼须横竖平直：

门窗洞口两侧边各设置2个灰饼，灰饼距侧边100mm，距上边及底边150mm，以便门窗安装及控制外墙窗内侧墙体厚度极差。

，其高度自地面以上2m。

护角突出厚度与成活抹灰面，宽度不小于5cm；护角尖角处用素水泥浆涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成钝角。

，严格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为13厘米；面层抹灰砂浆为7厘米。

防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10毫米为宜。

；抹灰时随时检查户内及外门窗洞口偏差，避免抹灰完成后出现“大小头”若同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

，在涂抹后一层。

以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝，水泥砂浆罩面应待抹完底予灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约5~7毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。

当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，应洒水后再压；当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:

2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。

，抹灰罩面施工一次完成，避免出现接头；收光、搓毛须平整、均匀。

，应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。

抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。

mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3.2整改措施

偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3—10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取水泥砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。

洞口出现正误差超标（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂浆分层修复洞口，剔出超标墙后抹灰层，先用抛光机抛减墙后，在根据厚度需要重新抹灰；出现负误差超标（洞口偏小或墙体厚度不满足），应将抹灰层凿除，重新抹灰，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

。

对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。

窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。

1）、如只有一侧房间有偏差的在装饰装修阶段时应特别注意，在粉刷工灰饼制作时应密切关注，一侧灰饼制作后马上采用测距仪测出房间净空需多少计算还有一侧允许粉刷多少厚度，若粉刷层厚度有超过35mm的，采用钢丝网铺贴等补强措施；

2）如两侧相邻房间极差值都超过30mm的，且相邻房间正好一正一负偏差相吻合的情况下，对已砌筑的墙体进行拆除，归整房间正确尺寸后重新进行墙体的砌筑。

1）、特别是板面平整度较差的房间，实施对地面剔凿打磨，根据+500线向下测量一个单元房间的地面高度，做到同一单元楼层面平整，在进行楼地面浇筑的混凝土灰饼制作，控制好楼层细石混凝土的厚度，超过40mm厚中间加铺100mm×100mm的钢丝网。

2）、地面细石砼浇筑平整后再次用测距仪测量楼层净空高度，如果净空高度极差值还有超过30mm的，如果是部分模板胀模等外部因素所致，用石匠工凿除混凝土胀模部分，使凿除胀模部分略凹于相邻砼板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。

3）、如果上述两种情况采用后经实测楼层净高还存在极差超过30mm的房间时，采用+500线向上测量量出板面最低点，根据最低点四周弹出水平线，根据此水平线再进行阴角的修正，如净空高度有余的前提下，对板底进行略微的剔凿打磨，进行腻子的批刮，如净空高度不足时，拉通线观测哪一部位板面有下沉现象，根据下沉量比较大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻砼板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高允许偏差值及极差值符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。

1）墙面抹灰层空鼓裂缝处理：

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。

具体方法为：

先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm范围内清理干净。

修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。

修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：

2水泥砂浆填补并槎平。

2）剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：

2水泥砂浆填补并槎平。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。

3）线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。

地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。

当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。

第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施

4.1卫生间防水：

1）铲除原素水泥砂浆层，清扫干净，查找杂物或裂缝处，有裂缝的地方，用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝）；排水口处临时封堵口后用合成高分子防水材料加强；杂物清理后，用聚合物水泥砂浆先处理杂物处。

2）全部灌满水至室内地面平，2-3天后没有渗漏就可以施工下道工序；若仍然有渗漏，则直接处理渗漏点，点漏就采取注浆（防水注浆剂），线漏就先用防水涂膜补强处理；再试水直至卫生间不会渗水为止；

3）25mm厚聚合物水泥砂浆找平，转角处抹成园弧角；

4）待干后再采用高质量双组份橡胶体聚氨酯防水涂料施工，成为有弹性体的1.2mm厚防水涂膜层（已做到结构自防水，业主装修还会做防水）。

墙体用聚合物防水材料涂刷1mm厚1.8m高，与板面防水涂膜相搭接。

5）地面用25mm厚普通水泥砂浆做保护层；

6）若是降板卫生间，根据条件，最好在第

（1）道工序中增设结构板面的自排水系统。

在施工完第（5）道工序后，再施工轻质材料填充层，浇筑C20细石混凝土面层（具备一定的自防水作用）。

4.2屋面防水：

按以下步骤进行处理：

先拆除漏水处部分屋面，铲除原施工层到现浇板面；在女儿墙侧面、高于屋面完成面300mm的位置，剔除50mm*50mm凹槽；节点处板面有裂缝的先进行裂缝处理，用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水又封堵结构裂缝）；屋面斜板与墙体的阴角处，用聚合物水泥砂浆抹圆弧角，在阴角处用1.2mm厚聚氨酯防水涂料做防水加强层；用普通水泥砂浆对屋面斜板与墙体找平；做2厚自粘性沥青卷材卷入女儿墙凹槽内，压条固定，防水涂料密封；若是屋脊及两侧渗漏，将沥青卷材覆盖屋脊及两侧，必须与未整改处的原防水层有效搭接；15厚1：

2.5水泥砂浆作保护层；铺25厚挤塑聚苯保温板，胶粘挤粘贴，嵌在挂瓦条中；浇筑40mm厚细石混凝土保护层，内配Φ4—6@120钢筋；最后复原屋面、侧面梁、墙、水沟等相临部位，为防止水溢出，这些相临部位应做密封处理。

4.3地下防水：

1）混凝土施工缝渗漏水：

根据施工缝渗漏情况和水压大小，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。

对不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，刷洗干净后，用水泥素灰打底，抹1:

2.5水泥砂浆找平压实。

2）外墙渗漏水：

把靠近地下室外墙的土挖开，离地下室外墙1米左右宽，深度低于地下室内地面标高50公分左右；然后在地下室外围砌挡土墙和排水沟，做成明沟排水。

若不能做明沟排水，则需对地下室外墙做防水处理：

地下室外墙抹灰至室内地面标高往下50公分，2厚自粘性沥青卷材防水，100-120mm厚砖砌保护层；水沟中填碎石做滤水层，形成暗沟，暗沟中的水通过暗沟或排水管排向离地下室较远距离的低处市政雨污管网；

3）地面渗漏水：

若是微量渗漏水，采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏；若是渗漏量较大，需先破除地面标层至防水层，用防水卷材重新铺贴防水层，待检验防水渗漏合格后再按原做法做好保护层。

4.4边框收口与塞缝：

先切割铲除窗套四周空洞部分，浇湿窗套四周墙面和窗台，用水泥砂浆掺防水剂把空洞填密实，窗台上增设8-10cm厚有筋细砂混凝土板，在靠内墙一侧设置反梁可防窗台上雨水向墙内漏水，做粉刷层时把墙面砖浇湿，用掺防水剂水泥砂浆0.5厚粉刷（要用擦板擦密实），待干燥后把上口缝和下口缝凿成一条凹形缝形状，刷界面剂全用堵漏王堵上。

做粉刷层时，把墙面砖浇湿，用掺防水剂水泥砂浆0.5厚粉刷（要用擦板擦密实），待干燥后用双组分聚氨酯防水涂料刷两遍，检验没有渗漏，最后面层粉刷层用细钢丝网或玻颖网格布（因墙面刷了防水涂料比较滑，没什么粘性）贴墙面，用1：

2.5水泥砂浆掺防水剂粉平（厚的地方多做几遍粉刷）。

外墙窗套四周再用高弹性厚质丙烯酸脂防水涂料涂刷。

第五节、室内涂饰工程观感整改措施

5.1墙面表面平整度：

偏差超过允许值较小，不影响结构工程质量，后续施工可以补救的缺陷，一般可不处理。

如果为满足检测指标需要，凸出地方可以剔凿或打磨，凹进处可用1:

2或1:

2.5水泥砂浆或比原标号提高一级的细石砼进行修补，但不得影响后续抹灰施工质量要求。

偏差值超过允许值较多，影响结构工程质量要求时，应在拆模检查后根据具体情况把偏差值较大的，返工重做。

5.2墙面垂直度、阴阳角方正：

偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。

5.3裂缝空鼓：

1）防脱层：

脱层主要是由于底层灰层过干。

如发现底层已干，用清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。

2）防空鼓:

抹灰前将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应前补平砂浆。

3）防爆灰：

施工前仔细检查材料质量，砂子经细筛筛选后方能使用。

4）防裂缝：

如果抹灰面很厚，施工中先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。

水泥砂浆出现以上情况，进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。

5）阴阳角处理：

在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。

在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。

在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。

6）钢筋砼梁下填充墙裂缝的防治:

将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石砼或水泥砂浆填料凿去,用纸筋石灰砂浆或水泥浆珍珠岩（粉状）拌合物填塞.对已经出现裂缝的填充墙两面,用直径6mm膨胀螺丝打入墙内,固定两侧钢丝网,然后分三层用1：

3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。

在砌筑填充墙前，根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。

7）沿框架柱边裂缝的处理：

沿框架柱边与填充墙