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3桥台盖梁施工方案

宁乡县益娄高速田心铺互通至流沙河连接线工程

（K5+100双兴桥）

桥台盖梁工程施工组织设计

宁乡县益娄高速田心铺互通至流沙河连接线工程第三合同段项目部

2017年2月

目录

一、编制说明2

1.1、编制依据2

1.2、编制原则2

1.3、编制范围3

二、工程概况3

2.1、主要技术标准3

2.2、主要材料概述3

三、项目管理目标4

3.1、质量目标4

3.2、安全目标5

3.3、工期目标5

3.4、环保、水保及文明施工目标5

3.5、内业管理目标5

四、人力、材料、机械设备和现场施工保障措施6

4.1、施工组织机构设置6

4.2、劳动力安排及使用计划6

4.3、主要材料供应计划6

4.4、主要机械设备安排7

五、施工工艺：

7

1、施工前准备7

2、钢筋制作及安装7

3、盖梁钢筋吊装及制作8

4、盖梁侧摸的吊装及安装8

5、混凝土的拌制8

6、盖梁模板的拆除9

六、安全保证体系及措施9

6.1、安全目标9

6.2、安全保证措施10

6.3、施工安全保证措施12

6.4、施工安全隐患辨识及预防措施12

七、文明施工及环境保护措施13

7.1、文明施工措施13

7.2、环境保护措施14

7.3、环保水保措施15

八、雨季施工措施16

8.1雨季施工措施16

施工方案

一、编制说明

1.1、编制依据

1、宁乡县益娄高速田心铺互通至流沙河连接线建设工程施工招标文件、施工设计图纸等资料；

2、设计院设计的有关本工程的施工图纸；

3、国家现行的技术标准、操作规程和工程质量检验评定标准；

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；

5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）；

7、国家的法律、法规及地方有关施工安全、人员健康、劳动保护、技术标准。

1.2、编制原则

1、安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在确保万无一失的前提下组织施工。

2、优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。

根据我们总体施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。

施工中强化标准化管理，过程化控制成本。

3、方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程施工进行多种施工方案的综合比选，针对不同地质条件和施工条件，择优选用最佳方案。

4、确保工期的原则

根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。

5、科学配置的原则

根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。

选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

6、合理布置的原则

根据本工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，在临时工程施工准备上，特别是对钢筋加工棚临时设施的设置，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。

1.3、编制范围

南起益娄高速田心铺互通流沙河出口沿高升村过双兴河桥至瓦子平大公路相接。

本标段道路全长2.42km，路幅宽12m。

双兴桥位于我部K5+100的位置，中心桩号为K5+100.该桥整体布置为1-20m预应力钢筋砼空心板，桥梁全长25.04m。

为使盖梁混凝土梁施工过程处于受控状态，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。

二、工程概况

2.1、主要技术标准

1）桥面净宽度：

11.5m；

2）荷载等级：

公路-I级；

3）抗震设防：

设计地震动加速度为0.05g，设计特征周期为0.35s，采用简易设防。

2.2、主要材料概述

A、混凝土

预应力混凝土空心板、封锚端、绞缝、桥面铺装和封端采用C50混凝土，铰缝混凝土可以选择抗裂、抗剪、韧性好的钢纤维混凝土；桥面铺装采用钢筋混凝土。

桥台搭板采用C35，支座垫石采用C30，桥台盖梁桥墩盖梁、桩柱、防震挡块采用C30.

B、预应力钢筋

采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。

C、普通钢筋

普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋，钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。

本设计中HPB300钢筋主要采用了直径d=8、10、12、14、16、25、28mm七中规格。

D、钢板

应采用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）规定的Q235B钢板。

F、支座

采用板式橡胶支座，其材料和力学性能均应符合现行国家和行业标准的规定。

三、项目管理目标

3.1、质量目标

本合同段质量目标为合格，本工程确保达到国内统一桥梁建设一流水平；原材料合格率100%；分项工程（工序）检查合格率100%，优良率80%以上，保证分部工程优良率达到80%，确保单位工程优良率达到80%以上。

整个建设项目优良率达到80%以上。

杜绝重大、大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故发生。

3.2、安全目标

1、“四无”：

无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。

2、“一杜绝”：

杜绝人身安全的重大、大事故的发生。

3、“一达标”：

安全生产达国标。

4、安全方针：

“安全第一、预防为主”。

3.3、工期目标

满足合同工期要求，拟开工日期为2017年2月15日，完工日期为2017年2月28日。

3.4、环保、水保及文明施工目标

努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，有效保护植被，对临时占用土地全部进行复耕，避免噪声扰民，做到环保设施与工程建设“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入使用），争取环保问题零投诉。

3.5、内业管理目标

1、应有完整的施工原始记录、分项工程自查数据等质量保证资料；

2、提交真实、完整、及时、齐全和系统的施工资料；

3、编制内容要真实、准确，填写数据符合规范要求，严禁伪编、涂改，保持文件整洁；

4、确保顺利地进行交竣工验收，保证在完成合同段建设项目工程实体后30天内，编制出合格的竣工文件。

5、内业资料的收集、整理、归档和移交应按有关规定进行。

四、人力、材料、机械设备和现场施工保障措施

4.1、施工组织机构设置

1、项目部由有施工经验的骨干人员组成，包括项目经理1人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员8人。

桥梁施工队下设：

桩基班组、砼班组、钢筋班组、模板班组、预应力班组、吊装班组，杂项班组等。

对人员进行分班组管理，按工序进行流水作业，责任到人。

4.2、劳动力安排及使用计划

各阶段劳动力使用计划详见劳动力配备表。

序号

工种

工作内容

人数

1

钢筋工

钢筋制作、绑扎

6

2

模板（支架）工

模板（支架）支、拆

4

3

混凝土工

混凝土浇筑

12

4

其他工种

8

合计

30

4.3、主要材料供应计划

根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则，雨季、大风季节提前做好施工安排，精心组织，合理安排，保证墩柱、盖梁等的施工进度。

4.4、主要机械设备安排

施工机械配置

机械名称

规格型号

额定功率（KW）

或容量（m3）

或吨位（t）

厂牌及出厂时间

数量（台）

新旧程度（%）

预计进场时间

小计

其中

拥有

新购

租赁

钢筋切割机

22+4kw

2015-9

2

√

85%

电焊机

TKGD

AC380V±20%

2015-3

9

√

80%

弯曲机

2015

2

√

调丝机

2015

1

√

平板拖车

20t

2015-8

2

√

80%

自卸汽车

10T

2015-8

5

√

80%

钢筋加工设备

台

2015-1

2

√

85%

发电机组

350KW

2015-3

1

1

80%

汽车吊车

50t

2015-3

2

√

80%

振动棒

ZN35

2015-4

5

√

100%

振动棒

ZN50

2015-4

8

√

100%

五、施工工艺：

1、施工前准备

施工前必须按照专项安全施工方案搭设脚手架及作业平台。

若脚手架立杆基础不能满足承载力的要求，必须加垫木或地基处理。

2、钢筋制作及安装

A、根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。

B、在钢筋下料过程中，应严把质量关。

而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。

C、成品堆放应标明所用部位、长度、规格。

（3）钢筋绑扎

A、钢筋绑扎时，箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。

B、钢筋绑扎完毕后，应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。

C、绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。

（4）成品保护

A、成品钢筋应垫平堆放，且应分规格和品种堆放。

B、钢筋堆放时，要保持钢筋表面洁净。

C、避免踩蹋已绑扎好的钢筋。

3、盖梁钢筋吊装及制作

盖梁钢筋采用提前制作，现场焊接的施工方案；由于盖梁的半成品钢筋较长，在吊装及安装过程中，应有专人负责指挥吊装及安装，吊装时均不得碰撞支架，要轻上缓下，吊装前必须试吊，吊臂下方不可站人，且在盖梁上安装时应有足够强度及数量的支撑架以支撑安装钢筋，在安装时作到吊装一片固定一片，严禁出现有未固定钢筋又进行下一片钢筋吊装

4、盖梁侧摸的吊装及安装

在盖梁钢筋制作完成后才可进行盖梁的模板吊装及安装；盖梁的侧摸吊装过程由专人指挥，吊装物品均不得碰撞支架，要轻上缓下，吊装前必须试吊，吊臂下方不可站人；在侧摸安装时，作业人员必须将安全绳固定于盖梁钢筋上。

5、混凝土的拌制

在盖梁模板安装好经过技术人员检查同意后方可进行盖梁砼浇筑，在浇筑过程中，吊装物品均不得碰撞支架，要轻上缓下，吊装前必须试吊，吊臂下方不可站人

A、严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。

B、应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。

C、混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模，入模高度不能大于2M，超过2M则布置串筒。

应避免串筒出料处混凝土接触系梁钢筋，发生分离、离析。

D、混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予用土工布覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。

混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

E、混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。

每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

F、混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。

G、混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。

6、盖梁模板的拆除

1、模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。

一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。

2、在盖梁施工过程中现场负责人必须在每一步工序中对作业人员进行安全技术交底，做到操作人员对工作程序明了，有安全意识，各个步骤心中有数。

并且定期或不定期的召开协作队伍负责人和所有安全会议。

六、安全保证体系及措施

6.1、安全目标

安全目标：

“四无、一杜绝、一控制、一达标”。

“四无”：

无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。

“一杜绝”：

杜绝人身安全的重大、大事故的发生。

“一达标”：

安全生产达国标。

安全方针：

“安全第一、预防为主”。

6.2、安全保证措施

按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。

达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。

认真编制安全生产保证计划和各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的安全要求进行管理、实施。

在编制施工技术方案的同时，相应编制各分项工程的安全技术措施，确保安全管理目标的实现。

1、建立健全各项安全制度

根据单位的安全生产管理办法，结合本工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度；各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；便道通行及养护作业制度；各种安全标志的设置及维护措施。

2、安全生产教育与培训。

项目经理部要经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

每道工序开工前，参加施工的所有人员由安全部或工程管理部对所有员工进行上岗前的安全教育，并做好记录。

教育内容包括：

安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。

经考核合格后，方可上岗作业。

由施工技术部门组织对员工进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源及采取相应的防范措施，施工注意事项等。

除进行一般安全教育外，还进行本工种专业安全技术培训。

项目专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还要充分利用广播、录像、板报、警示牌等各种形式进行安全知识普及宣传。

通过深化安全教育，强化安全意识。

施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

3、加强现场管理,促进安全生产

加强现场安全管理是搞好施工安全的重点。

现场安全管理以创建安全生产标准工地为目标，全面落实安全生产的各项规章制度和安全技术措施。

管生产者必须管安全，从项目经理到工班长，各级都要把安全施工放在第一位，严格要求、严格管理、抓典型、树样板，不断提高安全生产的管理水平。

施工人员要认真执行安全生产的各项规章制度和严格按技术操作规程进行操作，做好自身防护和施工安全。

4、安全生产检查

开工前的检查验收制度。

工程开工前，由项目安全领导小组会同有关部门，对将开工的项目进行全面的安全检查验收，填写事故易发点检查表，确认合格后方可开工。

检查验收的主要内容包括：

施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。

定期安全生产检查。

项目经理每月组织一次由有关职能部门的负责人和项目专职安全员参加的安全生产大检查，并积极配合上一级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

经常性安全生产检查。

项目经理部专职安全员负责施工现场日常巡回检查；管理人员在检查施工生产的同时检查安全生产。

专业性检查。

针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全进行检查。

设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

项目总工负责对现场的施工技术安全是否符合规范要求，保证措施、应急预案是否到位等进行检查。

项目安全检查要有重点。

特别要做好对“机械伤害”、“触电”、等易发事故场所的检查，边查边改。

同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。

对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放《隐患整改通知书》，并督促其尽早消除隐患。

整改单位要制订整改计划，做到定人、定措施、定完成日期，做到条条有着落、件件有交待。

在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，立即停止作业。

5、积极推行安全质量标准工地建设

依据业主对安全管理的要求，结合承包人安全管理办法，积极推行安全质量标准工地建设。

做到安全质量标准工地资料台帐齐全，填写认真规范；施工现场文明整洁，辅助设施合理布置，材料堆码整齐有序，标识规范，安全警示标志齐全醒目，工作环境舒适安全。

场内机动车辆、起重设备定期检验。

安全员、特种作业人员及主要技术人员持证上岗率达到100％。

施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，生活区设黑板报和宣传栏，并悬挂施工名牌。

认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

6.3、施工安全保证措施

（1）施工用电安全保证措施

加强场地内外的电力设施管理和规划，在临时工程施工中，与当地电力、电讯部门取得联系，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置、走向，积极做好电缆和光缆的保护工作，确保电力、电讯设施的安全。

在临时用电工程施工前，编制施工用电组织设计，报有关部门审批。

6.4、施工安全隐患辨识及预防措施

1、混凝土浇筑安全隐患分析及应对措施

混凝土浇筑过程存在以下安全隐患：

①混凝土浇筑时间一般较长，各种电机及照明等易发生用电安全事故；

②支架及模板发生沉降变形和坍塌事故；

应对措施：

①施工前对所有电机和电线进行严格检查，严禁私拉乱扯电线，并设置安全接地线，严格按照要求设置配电箱；

七、文明施工及环境保护措施

7.1、文明施工措施

1）施工场地、料场要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识；

2）施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，带电部分要有明显的标志；

3）工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌；

4）加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯；

5）施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌；

6）在施工现场搅拌的各类砂浆、混凝土，必须悬挂配合比标牌；

7）施工人员上岗要着装整齐，配戴安全帽及与所从事施工范围相一致的施工证；

8）施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线，以保持周围环境协调；

9）施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。

10）对既有道路、临时便道要经常检查，加强日常养护，保证施工期间的正常使用，做到路面平整、无坑槽，路拱适度、无积水，边沟排水畅通。

干燥路段经常洒水养护，泥泞路段及时换填材料整修。

11）施工所用的工程材料，严禁在既有公路上长时间堆放，各种施工机械、设备不得在既有公路上随意停置，更不得侵入车辆的保通道路。

7.2、环境保护措施

严格执行并落实“三同时”、“两不”原则，即环境保护与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。

施工中采取一切适当措施，保护现场内外环境，限制施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害和妨害。

确保施工产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过要求规定数值，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律规定的数值。

坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，遵循“三同时”原则，即同时设计、同时施工、同时验交。

1、环境保护保证体系

按ISO14000建立环境保持管理体系，制订管理程序，明确各职能部门的职责，制定完善的保证措施。

领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染。

项目经理为施工环保的第一责任人，项目技术负责人直接管理施工环保相关事项。

把施工环保作为文明施工的一项重要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工环保的目标责任书，定岗定责，责任到人。

2、施工环保因素分析

经过实地考察，施工期间主要的环保、水保因素有物料运输噪声、扬尘及建设工地机械设备噪声、废水、固体废物及扬尘等。

由项目总工组织各部门对本段工程中涉及到的环保的因素进行辨识与分析，列出环境因素清单，确定重大因素。

针对环境因素清单，对其进行有效控制，通过监督检查，制订可行的应急方案措施，确保环境不被破坏。

7.3、环保水保措施

（1）废水、废碴处理措施

a、施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。

施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。

b、在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。

（2）其他措施

a、靠近河流水塘的施工场地外围设置围墙，防止施工用料和建筑垃圾、废碴落入水体。

b、施工废碴和建筑垃圾按设计和建设单位要求堆放和运至指定位置。

杜绝随意排放和倾倒。

c、加强对施工机械的管理，注重日常保养，按照要求进行操作。

防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏。

d、施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾，恢复河道、河岸。

e、施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水引起水土流失。

f、临时工程尽量做到永临结合，少占地，用荒地。

临时工程必须按照设计统一规划、业主要求和施工环保的要求进行实施。

严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。

八、雨季施工措施

8.1雨季施工措施

该项目要经过一个雨季，施工时要结合工程具体情况编制雨季施工方案，报监理工程师审批后进行。

雨季施工时为确保工程质量、施工安全等，我们将采取的下述具体措施：

a.加强与当地气象部门的联系，及时掌握天气变化情况，提前做好雨中必须施工的工程项目所必须的工程材料、设备、人员及防护准备，或进行施工安排的调整，把无法进行雨中施工的项目调整到无雨时施工。

b.提前做好防排水设施，对重要场地、路段进行硬化，防止路基、施工便道、场地、现场被水冲刷、浸泡，加强对施工便道维修养护，保证便道顺通。

c.备足抽水设备，备足雨布，以便下雨时对浇筑中或刚浇筑完的混凝土及其它禁湿物及时进行遮盖。

对施工人员配备雨天劳保用品，做好雨季人身安全工作。

d.雨季施工期,机械设备、工程材料及临时生活住地要撤离洪水能危及的部位，防止洪水淹泡事件的发生。