最新危化品行业安全标准化安全检查表汇编.docx
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最新危化品行业安全标准化安全检查表汇编.docx
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最新危化品行业安全标准化安全检查表汇编
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段(班组)级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回检查安全检查表
6、电气设备(专业)安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
检查部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,查出不符合项,对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向公司安全生产领导小组和园区安监分局汇报。
内容
详见检查项目
计划
每年不少于四次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、各连锁装置必须投用,完好,摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
及记录
2
设备管理
1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
3
关键位置及重点部位
严格执行关键重点部位安全管理制度,设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测器内,并允许良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。
查现场及记录
4
电气管理
严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。
按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录
5
消防管理
供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。
厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防枪消防水带等完好。
消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。
消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。
消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
查现场
6
化学品管理
化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及记录
7
安全设施
避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。
各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常,各联锁装置运行正常,且定期试验。
各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定期校订。
单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。
查现场及记录
8
厂房建筑
各建筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷,房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。
建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施,防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好,地沟及地沟盖完好无损。
查现场及记录
检查与责任制挂钩记录
车间级安全检查表
所属部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,查出不符合项,对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向安全部及公司领导汇报。
内容
详见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查
2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全管理制度检查现场和记录
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
4
电气
检查电气设备的工作状态,电机声音是否增大,振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味、电流、电压等是否在指标范围内,检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。
在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动保护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护和保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。
确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。
设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
查现场及记录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上的车间级安全培训教育工作。
查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场及记录
8
关键装置及重点部位
检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
查现场及记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业,作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录
工段(班组)级安全检查表
所属班组:
检查人:
检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,查出不符合项,对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向车间领导汇报。
内容
详见检查项目
计划
每周检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
劳动纪律
检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动记录的现象。
查现场
2
工艺
检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全安全制度检查现场和记录
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。
检查本班组(工段)范围内的变、配电室门窗、玻璃是否齐全。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。
在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,气防用具是否定期维护和保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。
查现场检查记录
7
安全教育
查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。
查现场检查记录
8
关键位置及重点部位
检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。
查现场检查记录
9
其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录
管理人员巡回安全检查表
检查部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,不放过任何可疑点。
读一查出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全部或公司领导报告。
内容
详见检查项目
计划
每日检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全管理制度检查现场和记录
2
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静止设备的运转状态是否良好。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
3
电气
检查电气设备的工作状态,电机声音是否增大,振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味、电流、电压等是否在指标范围内,检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
4
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动保护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,消防设施是否安全可靠,气防用具是否定期维护和保养,时刻处于备用状态等。
安全设施是否处于正常状态。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜是否,柜内设施是否齐全。
查现场
5
安全教育
查各车间对外来参观、学习、外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。
查现场及记录
6
关键装置及重点部位
检查公司关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况是否符合要求。
查现场及记录
7
作业证
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业,作业证的申办工作。
查作业许可证
8
警示标志
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场
9
其他
检查公司范围内外来施工队伍,施工是否按照国家和企业的有关规定进行施工。
检查现场
检查与责任制挂钩记录
电气设备(专业)安全检查表
检查部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,不放过任何可疑点。
读一查出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全部或公司领导报告。
内容
详见检查项目
计划
每年不少于2次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
电气作业
1、认真执行《电力安全作业规程》等电力法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。
认真执行工作票、操作票、临时用电票。
定期检修、定期检验、定期清理。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。
做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。
各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录
2
变、配电间管理
1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求;
2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括机电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、接零是否准确可靠,是否合格;
3、电气安全用具和明火器材是否配备齐全;
4、配电柜防护是否符合安全要求;
5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理
3
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无违反标准现象;
2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案;
3、各种电气设备是否完好;
4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况;
5、瓷绝缘部件是否有裂痕、掉渣情况;
6、临时设备、临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项;
7、高、低压架空线有无断股,低压架空线是否有裸露现象,塔杆、拉线是否完好,是否过负荷运行。
查现场管理及设施
4
防护用品
1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作;
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压试验合格。
查现场防护用品管理
检查与责任制挂钩记录
防火防爆及消防安全检查表
检查部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,不放过任何可疑点。
读一查出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全部或公司领导报告。
内容
详见检查项目
计划
每年不少于2次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
厂区及
建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否畅通;
2、是否有足够的便于灭火的机动场地;
3、厂区交通道路的信号标志是否完好;
4、厂区交通道路是否有足够的照明;
5、各种照明设施是否完好;
6、阶梯、地面等是否完好;
7、厂区内物料堆放是否符合要求。
查现场设施
2
生产工艺
过程
1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施;
2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应急处理措施。
查操作规程及记录
3
消防设施
1、有无火灾探测报警系统,是否完好;
2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求;
3、消防供水系统是否可靠。
查现场
4
作业现场
1、作业现场符合防火要求;
2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好;
3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点;
4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求;
5、对各种热源及高温表面是否有效防护;
6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求;
7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好;
8、气瓶的放置是否符合安全要求;
9、作业场所可燃气(蒸气)、粉尘浓度是否超标,通风是否良好,有无检测报警设施;
10、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。
查作业证票
5
生产装置与设备
1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用;
2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施;
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好;
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;
5、高温表面的耐火保护层是否完好;
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。
查现场管理
6
安全管理
1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行情况如何;
2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何;
3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理;
4、是否开展安全教育培训,效果如何;
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。
查材料及现场
检查与责任制挂钩记录
压力容器、压力管道安全检查表
检查部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,不放过任何可疑点。
读一查出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全部、生产部或公司领导报告。
内容
详见检查项目
计划
每年不少于2次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证;
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用;
3、压力管道外部每年至少检验一次(查检验报告);
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年进行一次检测。
查看安全阀台账和检验资料,现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次;
2、检验资料如:
设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全。
查记录台账、档案
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗;
2、特种作业复审;
3、操作人员经常接受教育。
查检查记录
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度;
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作;
3、建立压力管道操作的技术档案;
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
查作业证票
检查与责任制挂钩记录
危险化学品安全检查表
检查部门/车间:
检查人:
检查时间:
目的
对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求。
要求
按照《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》(苏安监[2011]202号)的要求认真检查,不放过任何可疑点。
读一查出问题及时通知有关部门处理,暂时无法处理的应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全部、生产部或公司领导报告。
内容
详见检查项目
计划
每年不少于2次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
一书一签
按照规定对属于危险化学品的产品进行登记,编写安全技术说明书与安全标签,对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。
查档案
2
购买
不购买和使用没有安全技术说明书
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