管理用房施工方案.docx
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管理用房施工方案
管理用房施工方案
1工程概况
本工程系大梁水库现场办公管理用房工程,工程位于大梁水库左坝肩观礼台旁边,结构型式为二层砖混结构,建筑高度为7.650m,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限50年。
设计采用相对高程,士0.000相当于1956年黄河高程1401.450m,室内外高差为0.450m。
2.施工平面布置2.1总体原则
☆充分利用场地的现有条件,将生产区、材料堆放场、钢筋加工厂等均合理地布置在施工现场内。
☆围绕大坝施工范围设置临时道路,便于材料运输通行。
☆现场设置砂浆拌和机,拌和所用材料必须满足防雨防潮要求。
2.2施工现场平面布置
2.2.1施工道路
1)利用左坝肩的原有道路。
并在建筑物的周边设置临时施工道路以满足施工需求。
2.2.2施工用水、用电
1)根据本工程的特点,施工用电利用左岸防渗墙用电系统布置,供电由专用电箱连接大型机械及供应各楼层施工用电,现场在地下结构施工时布置若干照明灯架。
场内临时用电管理采用埋地管敷设的方式通过施工便道,电箱的布置及电线的架设严格按照安全规范要求执行。
3)现场用水利用左岸防渗墙供水管路系统接入施工现场各部位,满足施工生产需要。
在上部结构的施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水和消防用水附在主体结构垂直向上敷设。
2.2.3现场施工材料
4)临时材料堆场应合理布置施工区周围,将土建和安装堆料场分开管理,材料堆放应挂牌,必要时架空遮盖。
施工现场的设置按有关主管部门的要求,切实规范现场各项管理工作,确保文明安全施工。
3.地基基础施工
本工程基础采用条形混凝土基础,基础工程施工划分为土方开挖、条形混凝土浇筑、基础砌体施工、土方回填等四个施工过程。
基础施工工艺:
土方开挖-
>条
形混凝土浇筑T基
础砌体施工T土方
回填
真
3.1、土方开挖
本工程基础为条形基础,由于各条形基础之间比较窄,开挖不好控制,且中间开挖量较少,因此,基础开挖进行全断面开挖,然后进行土方回填。
土方开挖前先进行测量放样,确定好开挖高
程后用挖机进行开挖,底部20cm采用人员开挖,测量队配合。
3.2、条形混凝土浇筑
砼浇筑:
选用强制式砼搅拌机(400升)二台,配8辆胶轮手推车作为水平运输,基础上搭设
竹架板作运输道,砼垫层用水平桩控制其厚度,平板振动器振捣密实、抹平。
3.3、基础砌体施工
条形基础混凝土浇筑完成后进行基础砌体施工,砌体施工砌砖施工工艺进行,严格控制施工质量。
3.4、土方回填:
①基础施工完毕,经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后,即可进行土方回填。
②土方回
填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物,抽除基槽积水,清除淤泥,验收基底标高。
③回填土
的土质、含水率应符合设计要求。
④基础两侧对称回填,分层夯实。
采用蛙式打夯机压实,打夯
遍数根据实际情况确定。
打夯机夯不到的地方采用人工补夯。
土方回填填筑厚度为25cm。
4、主体工程施工
4.1钢筋工程
钢筋工程施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集,切实掌握设计意图,按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。
按抗震要求,箍筋的两弯钩均须弯成135度。
将加工好的钢筋
挂牌编号。
钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序,明确钢筋之间的上下、里外相对位置。
钢筋绑扎:
交叉点均绑扎。
梁和柱的箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方面错开设置。
钢筋搭接处,应在中部和两端扎牢。
绑扎好后设置砼垫块,砼垫块一律带扎丝,以便捆牢。
4.2模板工程
4.3混凝土施工
本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土直接从朔州商品混凝土公司运往施工现场,利用汽车泵进行
浇筑。
砼浇筑浇筑过程中
4.4、砌体工程
砌体工程本工程为框架结构,砌体为非承重构件。
砂浆拌制:
按配比单计量配料,称量误差控制在
允许范围内。
采用机械拌合,先倒砂子、水泥、掺合料,初步拌合后加水,继续搅拌不少于2分钟。
砂
浆随拌随用,混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。
按规定留置试块。
砌体提前1-2天浇水湿润。
砖的
含水率控制在10%-15%,严禁干砖上墙。
砖湿水现场控制方法:
将砖折断,如断面显示浸水深度达
10〜15mm,则表明砖的湿润度符合要求。
抄平、弹线:
抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平,然后弹岀墙身轴线、边线及门窗洞口位置。
立皮数杆,在墙的转角和每隔10〜15m的地方立一根皮数杆,
用以控制砖墙的竖向尺寸。
皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。
盘角挂线:
砌墙前先盘角,新盘角及时进行吊靠,并认真对照皮数杆的砖层和标高。
平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
砌筑:
砌筑时应使得灰缝饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满,不得用水冲浆灌缝。
砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋,构造柱与墙体相连处设置拉墙筋,拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。
门窗洞口木砖的留置大头在内,小头在外,其数量根据洞口高度决定。
预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖,中间均匀分布。
门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致,水平拉通线使各窗台保持水平一致。
砌筑时,砌体砖应预先湿水,要求控制砖的含水率在10%〜15%之内,浇水不够将影响砂浆凝结硬化,
从而降低落砌体的强度。
浇水过多,操作困难,墙面会因流浆而不能保持清洁,影响后续施工,同时砌体的抗剪强度也因此降低。
认真对照图纸做好予留予埋,避免事后凿槽打洞。
5砌砖施工
5.1材料要求
5.5.1砖
墙体基础及墙体都采用烧结普通砖,强度应符合设计要求,其外观质量符
合设计规定与国家标准的要求。
5.1.2砌体砂浆:
(1)采用的水泥、砂和水应符合招标文件技术条款有关的规定。
(2)砂浆应满足下列要求:
1)符合施工图纸规定的强度等级;
2)符合招标文件款规定的砂浆稠度要求;
3)保水性能好(分层度不应大于20mm;
4)拌和均匀。
(3)砂浆的配合比应经试验确定,若须改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经监理人批准。
(4)砂浆的配合比应采用重量比,水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的
氯盐等的配料精确度控制在土2%以内;砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生
石灰粉等的配料精度控制在土5%以内。
(5)为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不应采取增加
(6)砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起应不少于2min。
(7)砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h
内使用完毕;如施工期最咼气温大于30°C,应分别在拌成后2h和3h内使用完
毕。
(8)砌砖的砂浆稠度,应按下表的规定执行。
砌砖的砂浆稠度表
序号
砌体种类
砂浆稠度(MM)
1
普通砖砌体
70〜90
2
烧结多孔砖、空心砖砌体
60〜80
3
空斗墙、筒拱
50〜70
烧结普通砖平拱式过梁
5.2砌筑
(1)砖应提前1〜2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率为10%^15%;灰
砂砖、粉煤灰砖含水率为8%〜12%。
含水率以水重占干砖重的百分数计。
(2)砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。
(3)埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中
不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置允许偏差,应不超过GB50203-
(4)烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。
实心砌砖宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。
(5)砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌
缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm
(6)砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置
的临时间断处,应砌成斜槎。
烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3,
多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎。
(7)砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接。
(9)每层承重墙的最上一皮砖,应为整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面,砌
体的阶台水平面上以及砌砖的挑出层(挑檐、腰线等)中,也应采用整砖丁砌层砌筑。
(10)施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm洞口顶部设置过梁。
6室内外装修
6.1室内装饰程序
基层处理-门窗框安装-内墙抹灰一楼地面清理-楼地面制做养护—门窗扇安装—墙面、吊顶、精装修—油漆、涂料—玻璃安装
6.2室外装饰程序
基底处理—弹线—贴灰饼—抹灰、养护—外墙饰面
6.3抹灰工程
6.3.1室内外抹灰前基层处理
(1)墙面的脚手孔洞应堵塞严密,水电预留洞口须预留正确。
(2)砌体、砼基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:
3水泥砂浆补齐。
(3)不同基层材料(如斜粘土砖与砼梁;加气砼块砌体与框架柱)相接处
应纵向铺设金属网,搭缝宽度从缝边每边不得小于150mm以防止裂缝。
(4)平整、光滑的混凝土顶板,可不抹灰,用磨光机局部打磨平整后,刮腻子处理。
(5)基层为砼面或砌体(砌块)的先刷洗干净,并做喷锚处理,用喷浆机喷上一层1:
1稀粥水泥砂浆(内掺20%水重的107胶),第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。
(6)用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢等清除干净后,用水将墙和板
面浸透。
(水浸入加气砼墙或板面以深达10mm为宜)。
(7)抹灰前24小时在墙面浇水二遍,浇水量以水渗入砌块深度8—10mm
为宜;抹灰前一小时再最后浇一遍水,浇水后刷掺107胶素水泥浆一道,封闭
墙体(根据107胶浓度掺水稀释,一般水胶比为4:
1,在溶液中加适量水泥),
不得漏刷,刷后要立即抹底灰,不得在107胶素水泥浆干燥后再进行抹灰。
(8)门窗框与墙的交接处的缝欧应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。
(9)抹灰前,应设置标志或标筋,标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆或块浆制作,其厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。
(10)外墙抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍,电线绝缘的托架,
检修梯的支架物体等。
外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水线槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。
6.3.2室内抹灰施工方法
(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直。
(2)基层为砼时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。
每个房间一次性完成,做到工序不漏,质量保证。
(3)底层抹灰砂浆采层水泥砂浆,砂宜为粗砂,厚度不可太厚,不超过10MM用木抹子和刮杠刮平搓毛,与基层粘结牢固。
(4)底层灰施工完1-2天后,可以进行面层抹灰施工,砂浆用砂最好为中砂,含泥量不得大于3%白灰膏必须充分熟化,过筛无颗粒,保证施工中墙面不爆灰,不空鼓。
(5)对于混凝土板和混凝土墙抹灰底层用混合砂浆,楼梯底面吊顶用水泥砂浆,“泰伯”板面层抹灰用水泥混合砂浆进行。
(6)水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。
涂抹水泥砂浆时,每层
厚度应控制在5-7mm,涂抹石灰砂浆和混合砂浆的,每遍厚度应控制在7-9mm
6.3.3外墙抹灰施工方法
(1)外墙抹灰时应由屋檐开始自上而下进行,在檐口、窗台、阳台、雨棚等部位,应做好泛水和滴水线槽。
(2)柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩(包括四角挂垂
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