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给水用聚乙烯说明书资料
给水用聚乙烯(PE)管材
产品使用说明
河北信和矿业设备有限公司
一、产品介绍
“润华节水牌”给水用聚乙烯管材、管件采用优质原材料,先进设备生产。
适用于20-1200mm、工作压力不大于1.6Mpa的液体介质管道。
如给水、化工管道,矿浆输送等领域。
“润华节水牌”给水用聚乙烯管材、管件具有优良的物理力学性能,达到或超过GB/T13663-2000《给水用聚乙烯()管材》标准。
如抗冲击性能优异;耐低温性能好,低温脆化温度可达—70。
C;化学稳定性好,耐各种酸、碱、盐腐蚀;韧性好、耐扭曲、抗地震等。
“润华节水牌”给水用聚乙烯管材、管件无污染、生态、环保,达到或超过《生活用水、输配水设备及防护材料的安全性能评价》。
在生产过程中不添加任何有毒助剂,管道内壁光滑,不结垢,不滋生细菌。
生产、连接、施工技术成熟。
根据其独特的物理力学性能,采取热熔连接,或法兰托连接方式,韧性高,连接可靠,施工方便,因而安全系数高,管网漏水率低。
“润华节水牌”给水用聚乙烯管材、管件技术成熟,材质优良,性价比高,使用寿命长,具有卓越的环境、经济和社会效益。
二、聚乙烯(PE)管道的优越性能
1、良好的卫生性能
聚乙烯(PE)管材材质无毒,属绿色建材,不含重金属添加剂,不腐蚀,不结垢,不滋生细菌,无二次污染,符合GB/T17219-1998安全性评价规定,可有效提高管网水质。
2、卓越的耐腐蚀性能
聚乙烯(PE)是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀,有效抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性。
3、较大的流通能力
聚乙烯(PE)管材内壁光滑,耐摩擦系数极低,绝对粗糙K不超过0.01mm,而新的钢管,球磨铸铁管K
0.06mm,可有效降低供水能耗,流通能力比其它一般管道提高30%以上。
4、较好的耐冲击性能
聚乙烯(PE)管材柔韧性好,抗冲击强度高,耐强震,耐扭曲,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力强,是一种抗震性能优良的管道。
5、优良的挠性
聚乙烯(PE)管材的挠性使聚乙烯管材可进行盘卷,以较长的长度供应,避免了大量的接头和管件,增加了该管材对于管线工程的经济价值。
6、良好的抗快递开裂性能
聚乙烯(PE)管材具有良好的抵抗快速裂纹传递的能力。
优良的耐刮痕能力和突出的耐环境应力开裂性能。
7、可靠地连接性能
聚乙烯(PE)管材采用独特的热熔连接、电熔连接,或法兰连接技术,使接口强度高于管材本体,实现了接口与管材的一体化,可有效抵抗内压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,连接处不会由于土壤移动或载荷的作用而断开,保证了接口的安全可靠性。
8、较长的使用寿命
聚乙烯(PE)管材在正常条件下,最少安全使用寿命达50年。
9、易回收利用
聚乙烯(PE)材料可回收再利用,即使焚烧处理也不会产生对环境有影响的物质。
10、良好的施工性能
聚乙烯(PE)管材重量轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低,可以采取非开挖敷设。
三、应用范围
1、城镇、农村自来水管道系统
PE管卫生无毒、不结垢,更合适城市及农村供水主干管和埋地管,安全、卫生、经济、施工方便,使用寿命长。
2、可置换水泥管、铸铁管和钢管
用于旧网改造工程,不用大面积开挖,施工方便,造价低,可广泛应用于老城区管网改造。
3、工业原料输送管道
化工、化纤、食品、林业、制药、轻工、造纸、冶金等工业原料输送管。
4、园林绿化供水管网
园林绿化需大量输送管道,PE管的柔韧性和低成本,使之成为最佳选择。
5、污水排放用管材
PE管道具有独特耐腐蚀性能,可用于工业废水,污水排放,成本及维护费用低。
6、矿砂、泥浆输送
PE管道具有高度抗应力,耐磨损和耐腐蚀性,可广泛应用于输送矿砂、煤灰及河道清淤泥浆。
7、农用灌溉管道
PE管内壁光滑、流量大、可跨道路施工,抗冲击性好,是农用灌溉理想管材。
8、船用管道
PE管质量轻、连接方便,可广泛应用于大型船舶内部给排水。
9、海水淡化用管道
PE管具有使用寿命长、性价比高,被广泛应用于海水淡化工程。
四、规格型号
PE80级给水用管材公称压力和规格尺寸
标准:
GB/T13663-2000
颜色:
蓝色或黑色,黑色管上应共挤出蓝色色条。
色条沿管材纵向至少有3条。
暴露在阳光下的敷设管道必须是黑色。
公称
外径(mm)
PE80
SDR33
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
0.4(MPa)
0.6(MPa)
0.8(MPa)
1.0(MPa)
1.25(MPa)
最小
壁厚
单重
(kg/米)
最小
壁厚
单重
(kg/米)
最小
壁厚
单重
(kg/米)
最小
壁厚
单重
(kg/米)
最小
壁厚
单重
(kg/米)
25
―
―
―
―
―
―
―
―
2.3
0.16
32
―
―
―
―
―
―
―
―
3.0
0.26
40
―
―
―
―
―
―
―
―
3.7
0.40
50
―
―
―
―
―
―
―
―
4.6
0.63
63
―
―
―
―
―
―
4.7
0.83
5.8
1.00
75
―
―
―
―
4.5
0.96
5.6
1.17
6.8
1.40
90
―
―
4.3
1.11
5.4
1.38
6.7
1.68
8.2
2.02
110
―
―
5.3
1.67
6.6
2.06
8.1
2.49
10.0
3.01
125
―
―
6.0
2.15
7.4
2.62
9.2
3.21
11.4
3.90
140
4.3
1.76
6.7
2.69
8.3
3.30
10.3
4.03
12.7
4.87
160
4.9
2.29
7.7
3.54
9.5
4.31
11.8
5.27
14.6
6.40
180
5.5
2.89
8.6
4.44
10.7
5.46
13.3
6.68
16.4
8.09
200
6.2
3.62
9.6
5.51
11.9
6.75
14.7
8.21
18.2
9.97
225
6.9
4.54
10.8
6.97
13.4
8.55
16.6
10.43
20.5
12.64
250
7.7
5.62
11.9
8.54
14.8
10.49
18.4
12.85
22.7
15.55
280
8.6
7.04
13.4
10.77
16.6
13.18
20.6
16.11
25.4
19.49
315
9.7
8.93
15.0
13.56
18.7
16.70
23.2
20.41
28.6
24.69
355
10.9
11.31
16.9
17.22
21.1
21.24
26.1
25.88
32.2
31.33
400
12.3
14.37
19.1
21.93
23.7
26.88
29.4
32.84
36.3
39.80
450
13.8
18.15
21.5
27.77
26.7
34.07
33.1
41.60
40.9
50.44
500
15.3
22.35
23.9
24.30
29.7
42.10
36.8
51.38
45.4
62.21
560
17.2
28.14
26.7
42.92
33.2
52.72
41.2
64.43
50.8
77.97
630
19.3
35.53
30.0
54.26
37.4
66.81
46.3
81.47
57.2
98.76
710
21.8
45.22
33.9
69.09
42.1
84.76
52.2
103.51
800
24.5
57.27
38.1
87.50
47.4
107.53
58.8
131.38
900
27.6
72.58
42.9
110.84
53.3
136.04
1000
30.6
89.42
47.7
136.93
59.3
168.15
注:
1、本系列管材主要用于城市给水工程,公称压力是指管材在20℃下输送水的最大允许工作压力。
2、上表重量是按0.96g/立方厘米平均密度计算
PE80级给水管材性能
序号
项目
要求
1
20℃静液压强度(环向应力9.0MPa,100h)
不破裂,不渗漏
2
80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)
不破裂,不渗漏
3
80℃静液压强度(环向应力4.0MPa,1000h)
不破裂,不渗漏
4
断裂伸长率,%
≥350
5
纵线收缩率(110℃),%
≤3
6
氧化诱导时间(200℃),min
≥20
7
耐候性(管材累计接受≥3.5GJ/平方米老化能量后)
80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)
不破裂,不渗漏
断裂伸长率,%
≥350
氧化诱导时间(200℃),min
≥10
注:
1)仅适用于蓝色管材
PE100级给水用管材公称压力和规格尺寸
标准:
GB/13663-2000
颜色:
蓝色或黑色,黑色管上应共挤出蓝色色条。
色条沿管材纵向至少有3条。
暴露在阳关下的敷设管道必须是黑色。
公称
外径(mm)
PE100
SDR26
SDR21
SDR17
SDR13.6
SDR11
0.6(MPa)
0.8MPa)
1.0(MPa)
1.25(MPa)
1.6(MPa)
最小壁厚
单重
(kg/米)
最小壁厚
单重
(kg/米)
最小壁厚
单重
(kg/米)
最小壁厚
单重
(kg/米)
最小壁厚
单重
(kg/米)
32
―
―
―
―
―
―
―
―
3.0
0.26
40
―
―
―
―
―
―
―
―
3.7
0.40
50
―
―
―
―
―
―
―
―
4.6
0.63
63
―
―
―
―
―
―
4.7
0.83
5.8
1.00
75
―
―
―
―
4.5
0.96
5.6
1.17
6.8
1.40
90
―
―
4.3
1.11
5.4
1.38
6.7
1.68
8.2
2.02
110
4.2
1.34
5.3
1.67
6.6
2.06
8.1
2.49
10.0
3.01
125
4.8
1.74
6.0
2.15
7.4
2.62
9.2
3.21
11.4
3.90
140
5.4
2.19
6.7
2.69
8.3
3.30
10.3
4.03
12.7
4.87
160
6.2
2.87
7.7
3.54
9.5
4.31
11.8
5.27
14.6
6.40
180
6.9
3.60
8.6
4.44
10.7
5.46
13.3
6.68
16.4
8.09
200
7.7
4.46
9.6
5.51
11.9
6.75
14.7
8.21
18.2
9.97
225
8.6
5.61
10.8
6.97
13.4
8.55
16.6
10.43
20.5
12.64
250
9.6
6.96
11.9
8.54
14.8
10.49
18.4
12.85
22.7
15.55
280
10.7
8.69
13.4
10.77
16.6
13.18
20.6
16.11
25.4
19.49
315
12.1
11.05
15.0
13.56
18.7
16.70
23.2
20.41
28.6
24.69
355
13.6
14.00
16.9
17.22
21.1
21.24
26.1
25.88
32.2
31.33
400
15.3
17.74
19.1
21.93
23.7
26.88
29.4
32.84
36.3
39.80
450
17.2
22.44
21.5
27.77
26.7
34.07
33.1
41.60
40.9
50.44
500
19.1
27.69
23.9
24.30
29.7
42.10
36.8
51.38
45.4
62.21
560
21.4
34.74
26.7
42.92
33.2
52.72
41.2
64.43
50.8
77.97
630
24.1
44.02
30.0
54.26
37.4
66.81
46.3
81.47
57.2
98.76
710
27.2
55.98
33.9
69.09
42.1
84.76
52.2
103.51
800
30.6
70.97
38.1
87.50
47.4
107.53
58.8
131.38
900
24.4
89.76
42.9
110.84
53.3
136.04
1000
38.2
110.75
47.7
136.93
59.3
168.15
注:
1、本系列管材主要用于城市给水工程,公称压力是指管材在20℃下输送水的最大允许工作压力。
2、上表重量是按0.96g/立方厘米平均密度计算。
PE100级给水管材性能
序号
项目
要求
1
20℃静液压强度(环向应力12.4MPa,100h)
不破裂,不渗漏
2
80℃静液压强度(环向应力5.5MPa,165h)
不破裂,不渗漏
3
80℃静液压强度(环向应力5.0MPa,1000h)
不破裂,不渗漏
4
断裂伸长率,%
≥350
5
纵线收缩率(110℃),%
≤3
6
氧化诱导时间(200℃),min
≥20
7
耐候性(管材累计接受≥3.5GJ/平方米老化能量后)
80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)
不破裂,不渗漏
断裂伸长率,%
≥350
氧化诱导时间(200℃),min
≥10
注:
1)仅适用于蓝色管材
五、PE给水管材连接方式
聚乙烯给水管材连接可采用热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接)、电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)、或机械连接(卡箍式连接、法兰式连接)。
聚乙烯管道与金属管道连接时,必须采用钢塑过渡连接。
1、热熔连接
聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔承插连接和热熔对接(包括鞍型连接)。
热熔承插连接,用焊接设备将管材外表面及管材内表面同时加热至熔融状态后用外力将二者粘合在一起。
适用于直径比较小的管材、管件(一般直径在DN63mm以下),因为直径小的管材、管件管壁较薄,截面较小,采用对接不易保证质量。
热熔对接连接,将管材与管件端面加热至熔融状态,用机械外力将二者粘合在一起。
使用于直径比较大的管材管件,比承插连接用料省、易制造,并且在熔接前切去氧化表面层,熔接压力可以控制,质量较易保证。
从发展动向看,给水管道采用热熔对接是主流。
2、电熔连接
电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。
电熔连接的突出优点是质量可靠(减少人为因素)和施工效率高。
但由于电熔管件的制造技术要求较高,其成本也较高。
电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。
电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。
3、机械连接
机械连接包括卡箍式连接和法兰式连接两种。
尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接,但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械连接更方便、更经济。
例如在聚乙烯管道系统的修理中,有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。
如在地坑中修理被损坏的埋地管道,现场条件不可能保证连接处无水;又如需要在野外连接少量大直径管道时,采用热熔连接需要专用设备可能很不经济;还有,在需要吧聚乙烯管道和其他管道连接时,也需要采用机械连接。
六、HDPE管道安装规程
1、热熔承插安装,DN20-DN63mm规格一般采用此法,具体流程如下:
(1)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加热至20℃左右;
(4)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用;
2、热熔对接安装,DN110-DN1600mm规格一般采用此法,具体操作流程如下:
(1)将需要安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面.
(2)用电动铣刀分别将管材断面铣平整,确保两管材接触面能充分吻合;
(3)将电加热板升温到210度,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热;
(4)抽调加热板,再次操作液压装置,使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压(防止反弹);
(5)保持一定冷却时间松开,操作完毕;
(6)施工完毕,须经试压验收合格后,方可回土投入使用;
(7)管材在加热过程中做好防风措施,冷去过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
3、电熔连接(适用管径DN630mm):
(1)将PE管材完全插入电熔管件内;
(2)将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两极;
(3)接通电源加热电热丝使内部接触处PE熔融;
(4)冷却完毕;
(5)施工完毕后需经试压验收合格后,方可封管投入使用;
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装,这对解决主管道分流特别有效。
七、管道敷设
聚乙烯给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层,当原土层有坚硬土石和盐类时,应铺设细沙或细土。
同时,回填土第一批盖层必须是软土回层垫,凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其他基应进行处理或采取其他防沉降措施。
一般管材长距离埋地是蛇形敷设的,这样在温度变化时能自由移支。
此外,回填土应选择在这一天温度最低时进行。
这是因为温度升高由于受到回填土磨擦力的关系,在管道中将产生压力,此时温度应力与管道工作时产生的拉应力方向相反,这样有利于延长管材使用寿命。
当PE埋地管材穿越路口,有建筑物沉降位置地时,应套加金属套管以起到保护管材的作用。
聚乙烯给水管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫,吹扫与试验介质宜用压缩空气,其温度不宜超过40摄氏度。
气密性实验收:
使用洗涤剂或者肥皂液检查接头是否漏气,应在检验完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。
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