边坡整治施工组织设计完整版.docx
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边坡整治施工组织设计完整版
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工组织安排以及进场方法
1、施工组织安排
2、人员、材料、设备进场计划安排
3、技术准备
4、场地布置与安排
5、总体进度计划及劳动力安排
第四章主要施工方案
1、工程测量
2、基础施工及伸缩缝设置
3、锚杆工程的施工程序和施工方法
4、防护及排水施工方案
5、回填用料与泄水孔设置
6、质量、安全与环境保护控制要点
第五章质量保证体系及确保工程质量的措施
第六章保证工期的主要措施
第七章雨季施工及农忙季节施工
第八章安全生产保证体系
第九章文明生产、环境保护措施
第十章保证工期的资金及后勤保证措施
劳动力计划表
拟投入的主要施工机械设备表
质量保证体系
安全生产保证措施框图
施工进度计划表
第一章编制依据
云阳县2011年北部新区稻场8组廉租房边坡治理工程,根据施工图,国家现行施工规范、规程,施工现场勘测以及建设单位所提的有关文件资料为编制依据及规范:
1、设计施工图
2、招标文件
3、结合本企业实际情况
4、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
6、《锚杆喷射混凝土支护技术设计规范》GB50086-2001
7、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
9、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
第二章工程概况
1、工程概况
工程名称:
云阳县2011年北部新区稻场8组廉租房边坡治理工程
工程地点:
云阳县道场村
建筑结构、规模:
边坡长约231m,直立高度11.00~18.00m,边坡主要为中风化砂质泥岩组成,局部顶部少量粉质粘土,边坡整体稳定性较好,无明显的外倾结构面发育,边坡的稳定性受岩体强度控制。
拟采用锚杆挡墙进行支挡,边坡按80°坡角进行开挖。
2、现场施工条件
用地面积:
已满足
施工用水、电:
已满足施工要求
有关勘探资料:
已具备
3.地层岩性
在勘察控制范围及钻孔深度范围内,根据钻探资料、地表调查资料分析,地层按成因及力学性质差异可分为两层,即第①层为残坡积层(Q4el+dl),第②层为基岩(J2S),其岩性从上至下分述如下:
第②层残坡积层(Q4el+dl):
粉质粘土。
暗紫红色,呈可塑状态,摇震反应慢,稍有光泽,切口较光滑,干强度中等,韧性中等,夹砂岩、泥岩块、碎石,含量约20-30%。
厚度0.20-7.50m。
第②层基岩,属侏罗系中统上沙溪庙组(J2S)地层:
②1层:
砂质泥岩,紫红色,泥质结构,层状构造,夹灰白色泥质粉砂岩薄层及条带。
矿物成分主要为粘土矿物,含少量砂质以粘土为主,岩芯较破碎,多成粒状、碎块状,风化裂隙较发育,质软,属强风化。
厚度1.00-5.70m。
②2层:
砂质泥岩,紫红色,泥质结构,层状构造,夹灰白色泥质粉砂岩薄层及条带。
矿物成分主要为粘土矿物,含少量砂质以粘土为主,岩芯较完整,呈短柱-柱状,节长10-30cm,裂隙不发育,质硬,属中等风化。
揭示厚度3.30-24.90m。
4.水文地质特征:
场地范围内,水文地质条件简单,场地呈斜坡,利于地表水、地下水迳流排泄,场地内地下水贫乏。
由于场地内土层局部较厚,但在暴雨期间,在岩土界面附近可能临时汇集地下水。
地下水类型有松散岩类孔隙水及基岩风化裂隙水两种。
根据区域水质分析资料表明,本区地下水水质为HCO3-Ca型,PH为7.1,无色、无臭、无味,属于无结晶性、无分解性侵蚀地下水,本区地下水对砼微腐蚀性。
第三章施工组织安排以及进场方法
因本工程的工程量较大,工期短,施工项目较多,为了在规定的工期内完成上述工程,公司领导高度重视,加强劳动力组织,配足施工机械,落实物资供应,严格施工工序质量,周密组织施工,确保总工期在90天内完成。
一、施工组织安排
本公司根据本工程项目及现场情况,为了统一管理,实行项目经理负责制,履行合同中规定的权利和义务。
项目部下设工程技术部、质量安全部、物资装备部、合同部、办公室等职能科室。
项目部下设二个工程队:
第一工程队负责砌体工程,第二工程队负责回填夯实工程。
成立路面专业作业工程队。
二、人员、设备及材料进场计划、方法
在合同签订后,项目部在3日内进驻施工现场,并进行施工调查、技术准备、交桩和临设的准备工作。
第二批人员在5日内到达施工现场,施工准备工作全面铺开,并完成各项施工前的准备工作。
人员到场可根据需要随时调配。
土方机械5日内到达施工现场,其余的机械设备逐步进入。
材料供应根据工程进度分阶段购买碎石和砂材料,在当地料场购进,运输采用汽车运输。
主要施工机械设备见附表《拟投入本合同工程的主要施工机械表》。
三、技术准备
1、我公司将组织工程技术人员,熟悉设计文件内容,并进行现场核对。
根据现场调查,若发现与设计不符的问题及时与设计单位取得联系,会同业主共同商讨解决。
2、测量队按照设计单位提供的定测资料,会同设计代表进行交接桩复测,然后进行定位放线。
3、所有试验委托检测中心进行。
1)取现场土样做土工试验,混凝土配合比,并报监理工程师批准;
2)对主要材料进场前的取样检验;
3)对提供成品、半成品材料的厂商进行调查评审,以控制工程材料质量;
4)确定砂浆、混凝土配合比,并报监理工程师批准;
4、组织技术人员编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序,并报监理工程师批准后组织实施。
5、积极参加业主主持的征地、拆迁工作。
6、办理监时用地使用手续,对施工人员进行详细的工前技术交底。
7、常温施工时,砌石前一天应将料石浇水湿润。
8、选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、料石修改等施工机械,尽量减少人工搬运等笨重体力劳动,以提高功效。
9、校好计量设备,备好砂浆试模。
10、确保基槽边坡土体稳定,无坍塌危险。
四、场地布置与安排
(一)施工现场临时设施的布置
施工现场临时设施的布置主要是根据该工程战线长、面积大的特点来实施,正因为如此,该项目在开工前应对临时设施的布置进行综合考虑,以有利用工程建设顺利开展。
1、施工、生活用水
该项目位于云阳县新县城有丰富的水资源给工程施工提供了可靠保证。
2、施工、生活用电
工程施工用电及生活用电由业主将主干线引至施工区域,其分干线由我公司负责设至各用电地点。
严格执行建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》,现场使用的动力线、照明线路的架设符合线路架设要求,形成“三相五线制”供电线路,三级配电二级保护,并编制切实可行的临时用电方案,确保用电安全。
3、施工现场临时道路
该项目建设过程中的运输主要依托当地公路,施工现场内考虑修临时便道贯通,至工程各主要地段,路面用大片石及碎石铺填密实,以有利于工程施工的顺利进行。
4、临时办公及生活用房
该项目建设需大量的人力,根据工程特点和施工进度安排,预计工程高峰期工人数量达40人,我们主要采取租用当地民房作临地办公及生活用房,若不能满足要求则搭设临时工棚。
5、临时通讯设施
工程开工前安排座机电话一部进行对外联络,现场管理人员采用无线电话联络方式进行工作。
五、总体进度计划及劳动力安排
l、施工工期
根据现场条件和本工程的实际情况计划2012年3月初开工,2012年6月初竣工。
施工总工期:
90日历天。
具体准确时间以监理发出的开工令为准。
详细进度计划见《施工进度计划表》。
2、劳动力配置
1)、根据工程量、作业面及工期要求组建作业班组,每一班组以20~30人为宜,其中高、中级工不应少于70%。
2)、以每个技工负责安排工作面。
以自然间为界,每一段基础安排两个技工作业,每两个技工配一个普工。
其中,盘角应由高级技工进行操作。
3)、根据现场实际情况,另行组织砂浆搅拌和运输及料石搬运和修改(二次加工)人员,人员安排应能保证一线砌筑需要。
其中,料石修改应由专业技工进行操作。
4)、配备施工员一名,负责测量放线和砌筑过程中的作业指导。
配备专职质检员一名,负责砌筑工程的质量检查和验收。
配备专职安全员一名,负责砌筑过程中的安全检查。
配备试验员一名,负责水泥、砂、料石、砂浆的取样、送检等。
3、施工组织管理措施
项目经理部根据工程的具体需要设定职能机构,同时针对各项指标建立相应的保证体系,制定相应的工作责任制本工程施工实行项目法施工,该工程以项目经理为主体的项目承包制作为实施项目施,并将各指标分解到各类机构和人员头上。
工程完工后,由公司经理根据本项目各项指标的完成情况(主要是质量、工期、安全)对项目经理实行奖惩措施。
第四章主要施工方案
一、工程测量
1、测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。
2、线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制:
放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核,一般里程桩位采用普通经纬仪,直线路段用穿线法,曲线地段用切线支距法或偏角法放样与校核,高程用水准仪测设。
(1)路基边坡线放样:
根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡,实没各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,用全站仪极坐标法,测放路边线。
(2)边沟及附属设施放样:
方法同上。
二、基础施工及伸缩缝设置
1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。
3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面。
5、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。
三、锚杆工程的施工程序和施工方法
1、总体施工顺序
本工程具有工程量大,施工难度高,工期紧等特点。
故将该工程分为三个施工段。
锚杆施工是本工程中影响工期的决定因素。
在实际施工过程中采用逆作法,由上至下的顺序逐排成孔、灌浆,待有一定工作面后进行钢筋挂网、砼喷射、锚钉等工序施工,贯穿在整个锚杆施工过程,确保按期完成工程任务。
特别是锚杆的施工工期要求必须在90天内完成。
施工任务艰巨,施工时需根据工期要求、各分项工程的具体情况,按轻重缓急,合理设计施工顺序,确保各施工目标顺利实现。
施工时,在可能的情况下,多工作面作业,加大机械设备的投入力度。
初步安排总体施工顺序如下:
a、危岩治理先作危岩顶部的结构锚杆,再陆续开始施工下排锚杆。
结构锚杆施工完毕后,剔除粉砂石夹层,最后进行钢筋制安及护面、喷基材施工。
2、锚杆施工方法:
由于施工地域局部地形较破碎,采用干、湿作业相结合的施工方法。
(干作法:
采用空气压宿机送风,潜孔锤钻进干作法施工。
)
施工工艺流程为:
放孔→成孔→清孔→下锚杆→灌浆→封锚。
1)搭架
由于该工程施工区域较长,共231m,高差大,最大落差近30m,脚手架搭设难度大,材料存在大量二次转运。
施工时,架上有十余台钻机同时作业,对脚手架承载力、纵横向刚度、抗倾覆力矩等要求极高,必须事前有严格的荷载内力计算,确保正常生产,搭设方法详附图。
2)放孔、成孔:
严格按设计图纸结合现场实际情况放孔,放孔位置的误差应满足有关规范要求,钻进时控制好钻孔的角度,偏斜度不大于3%。
(1)锚杆成孔
为避免污染环境,特别是粉尘对空气的污染,成孔采用清水循环钻进,钻机到位后,现场技术人员对钻机方位及倾斜度进行校正后,方能开钻。
在钻进过程中若遇到特殊地质现象(涌水、漏水、掉钻等)应向技术人员反应,以便采取措施处理,确保工程质量。
每孔终孔时应通知技术人员,技术人员根据钻出岩芯,深度是否终孔,并由现场监理,甲方代表检查验收,作好验收记录。
(2)清孔
用带有一定压力的水管插入孔底进行冲洗,反复移动直到孔口返出清水方能停止清孔。
(3)下锚杆
按施工图中的锚杆断面说明图进行锚杆加工,锚杆加工由专业工长负责,锚杆加工施工人员必须持证上岗。
锚杆钢筋接头采用锥螺纹连接,接头应按规范要求相错开,锚杆钢筋必须保持顺直,并除锈。
锚杆在运输过程中若附上有泥土应清洗干净后方能使用。
结构锚杆中的受力钢筋用定位钢管焊成一束,定位钢管直径50mm,长度100mm,每隔1mm布设一个定位钢管和定位支架。
向上倾斜的锚杆下放钢筋应将钢筋在孔口处固定。
锚杆安装应在清孔完毕后立即进行,如因其它原因造成工艺脱节,则在锚杆安装前必须重新清孔。
锚杆插入时将有定位支架的一面向下,灌浆管应和锚杆绑在一起同时插入孔内,放至距孔底保持50cm。
(4)锚杆灌浆
基本技术要求:
控制灰砂比在0.8~1.5之间,火灰比0.4~0.5,灌浆压力为200kpa,灌浆前必须作砂浆强度试验,灌注砂浆强度采用M30普通硅酸盐水泥,砂的细度模数不小于0.7,(由于长江特细砂细度模数一般在0.5左右,不利于高强度砂浆施工,故将其换成渠河砂,确保工程质量)。
灌浆方法为一次压力灌浆法,即用压浆泵将M30号砂浆经胶管压力拉杆管内,再由拉杆管端注入锚孔,管端保持高于管底150mm,灌注压力保持在200kpa左右。
随着水泥浆或砂浆的灌入,应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。
压力不宜过大,以免吹散砂浆,直到返出砂浆为止。
由于砂浆稠度较大,收缩较大,应在砂浆中掺加UEA-H
(2)(掺量为水泥用量的12%),可减少砂浆收缩和增加砂浆流动性。
(5)封锚
锚杆施工完成后,及时进行锚杆的抗拉拔试验,抽查数量不得小于35根,检验合格率达100%,方能安装封锚具,锚杆的锚头用20mm厚的园钢板制作,锚头用于结构锚杆和小型锚杆(人字型支架的锚杆和由水平连系梁、竖杆连系的锚杆除外),锚杆或小型锚杆的钢筋穿过钢板上的小孔弯折后与钢板焊接牢固,焊接长度与锚头直径相同。
整个锚头应嵌入岩石中,外表用同原岩石表面本色砂浆或混凝土装饰。
3、透水软管施工方法
待纵向锚杆完成一定量后按图示尺寸用人工凿打石槽,并在管槽中安装固定管套,准确固定透水软管的水平和垂直位置。
将透水软管引出最低处时,经有关技术人员验收合格后,用30cm宽的油毡条隔离,最后喷射第一层砼护面。
4、喷射混凝土施工方法
1)喷射混凝土技术要求
选用普通硅酸盐水泥,砂率宜为45~55%,水灰比宜为0.4~0.45,速凝剂应通过试验确定,混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,装入喷射机应过筛。
2)喷射前的准备工作
a、清除断面尺寸的浮石和墙脚的石渣、堆积物。
b、用高压力风水冲洗受喷面。
c、埋设控制喷射厚度的标志。
d、作业区应有良好的通风和照明装置。
e、受喷面有滴水,淋水时可埋设导管或设盲沟排水。
3)钢筋网制作
a、钢筋使用前应除锈。
b、钢筋网宜在岩石喷射一层混凝土后铺设,钢筋与壁而的间隙宜为30mm。
c、喷射时钢筋不得晃动。
4)喷射混凝土
a、喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序自下而上。
b、一次喷射厚度,护面50mm。
c、开始喷射时应减小喷头至喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
d、喷射中如有脱落的混凝土被钢筋架住,应及时清除。
e、喷射混凝土终凝两小时后应喷水养护。
5、素混凝土填充施工方法和孤石、薄壳危岩清除方法
1)先人工剔外表部分的软弱石体。
2)采用C30混凝土填塞。
3)清除孤石和危岩时,采用人工凿石,应注意施工安全。
6、危岩稳定观测及地应力测试
施工时应对危岩的稳定情况进行监测。
对每个设立监测点,专人负责。
施工过程中,应每天至少监测一次。
施工完毕后,每月监测十次,雨季适当加密监测次数,直至投入使用后,继续监测至少3年。
依据《建筑变形测量规程JGJ/T8—97》和《精密工程测量规范GB/T15314—94》,按变形测量的三级精度(沉降观测时观测点高差中误差≤1.5mm,位移观测时观测点的坐标中误差≤100mm)建立监测系统,平面坐标系统采用独立坐标系统;高程系统采用独立高程系统,采用极坐标方法测定观测点的坐标,用电磁波三角高程测定观测点的高程,裂隙观测点用游标卡尺量取裂隙宽度。
7、工程监测
采用应力解除法进行地应力测试,至少3个点,每个点包括井壁和底,测试深度为20m。
8、采用的新技术、新材料、新工艺
(1)推广采用的新技术、新材料、新工艺
根据本工程结构、规模、工期、质量等特点,在施工中采用以下新技术、新材料、新工艺:
1)定型清水模板施工工艺
定型清水模板节约模板在周转过程中的损耗,增强混凝土的成型质量。
2)砼双掺技术
双掺技术能增强砼的活易性,方便砼的施工,降低投入成本,提高经济效益。
3)运用网络计划进行施工进度控制;网络计划的应用,体现了企业在施工中宏观动态管理和控制能力;网络计划由总进度计,各分部分项工程施工计划及月、旬、周、日进度计划等组成,体现了项目的层层管理,层层控制。
4)全站仪配合缴光经纬仪在工程中的应用
本工程地处山区,地势高低不平,普通经纬仪难以满足工程施工需要,采用全站仪能提高测量成果的经度,特别是降低劳动强度,提高劳动生产率上起到良好的效果。
5)微机在施工管理中的推广应用
本项目设置2~3台微机进行项目的文件档案。
施工网络计划及工程预结算等管理,为项目的进度、成本做到及时、准确的控制。
(2)测量放线及变形观测
本工程占地面积较大,细部构造较多,地势较复杂,因而施工测量放线工作量较大,难度高,且精度要求高,因此设置一名专业测量技术人员负责本工程的测量放样工作,项目技术负责人负责监督指导工作。
1)测量控制及放线
根据业主提供的坐标控制点及设计施工总平面图建立本项目的平面测量控制体系,并经甲方、监理和乙方共同复核无误后,方能施工。
对所有控制桩均必须作好标识和保护措施,以便在施工中随时检查复核使用。
2)高程测量:
本工程由于占地面积较大,对高程测量要求较高,必需设置本项目的高程闭合控制网,控制网由甲方提供水准点引测,控制网闭合误差必须符合规范要求,控制点位置、数量必须满足工程需要,且不少于3个,并定期复核。
3)变形观测
观测点用φ10圆钢,端头磨半圆形埋设,外露部分刷防锈漆两度。
(3)钢筋工程
钢筋工程必须严格按设计图和国家现行规范要求进行施工。
严格质量控制,确保结构安全。
本工程钢筋量很大,质量要求高,必须从材料制作、连接、绑扎和隐蔽等方面严格采取如下措施。
1)材料进场,按计划要求的数量、规格、品种,分批进行采购进场,并按规定位置堆放。
不得一次性入场,以免影响整体规划。
进场钢材必须同时有出厂合格证书和质保书,材料人员须在钢材进场的同时立即通知施工员和试验人员迅速进行检验,合格后方准下料使用。
试验内容包括抗拉、延伸和抗弯,对进口钢材必须进行化学分析。
2)钢筋制作
锚杆钢筋Φ22、Φ25,钢筋工程在施工中须有三道工序必须严格,即专人抽样、制作精细、绑扎认真。
抽样人员必须细致认真、尺寸准确。
负责制作的施工员一要按规定配料,二要长材长用、短材短用,在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。
三要除直筋外即所有非直筋和箍筋必须要求先放样或画线弯折,尺寸准确。
凡超出规定者必须返工,以免影响绑扎速度和质量。
此道工序是钢筋工程的关键。
四要无论何种钢筋必须调直、有锈蚀的则要作除锈处理。
4)砼施工
本工程砼采用自拌砼。
砼配合比设计必须严格按施工规范控制,保证结构设计对砼强度等级及施工对砼和易性的要求,并符合合理使用材料、节约水泥的原则。
四、防护及排水工程施工
(一)施工方案
本标段排水和防护工程有7.5#浆砌排水沟。
排水及防护工程所需的片石材料一进场就开始在水稳料场备料,然后再按需进行调运,以保证有充足的原材料进行施工。
防护及排水工程所用石料标号要符合图纸规定,采用石质色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂纹的硬质条石,砌体砂浆按设计配合比。
采用挤浆法施工,砌缝均匀饱满,没有裂缝,空鼓现象,砌体平整,顺直结构尺寸准确。
无垂直通缝,勾缝平顺,无脱落现象。
(二)施工方法
路基分段成型后,及时安排排水及防护工程施工,
(1)砌体施工前,必须按设计放样挂线,以确保砌筑外观形体,为保证砌体砂浆质量,砌体砂浆均采用机械拌和,每一砌筑工点配置砂浆拌和机。
对于砌筑边坡的地段,首先做好刷坡工作,对于超刷部位应用与墙体同标号的浆砌片石回填,禁止边砌筑边补填土,以杜绝砌体沉降及开裂现象,在砌筑挡土墙时,墙体的沉降缝、伸缩缝严格按规范和设计施工,按设计预留泄水孔,认真做好泄水孔背后的隔水层及反滤层,墙体的沉降缝、伸缩缝严格按规范和设计施工,墙面勾缝一律采用勾凹缝,采用分层砌筑,歇工再砌时,应清扫砌体面上的浮浆、泥土等。
砌筑时注意砂浆的饱满程度。
五、回填用料与泄水孔设置
1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填。
内摩擦角15度,重度=20KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,间距2~3米,孔眼尺寸为50~300mm,上下交错布置,泄水孔向外倾斜5%。
为防止泄水孔堵塞,在泄水孔进水处设置豆石反滤包,其尺寸为300×300×400mm,第一排泄水孔应高于沟底0.3m,且进水口以下应铺设一层30cm厚的不透水夯实土层。
沿墙背填筑不小于1000mm厚的砂砾石或片石等透水材料。
六、质量、安全与环境保护控制要点
(一)、工程施工计划及其说明
1工程施工进度计划
1.1进度计划安排的原则
1)突出重点,抓住主要矛盾,实施有效的组织指挥。
根据本工程的特点,优先组织难点、重点路段的施工。
2)对整个工程进行有力协调,制定严密可行的年、季、月、旬计划,运用科学手段,优化施工组织,实现均衡生产,使本标段的工程施工始终处于客观存在受控状态。
3)采用专业化施工队组织施工,充分利用网络计划进行工期控制,抓住关键线路,确保工期目标的实现。
4)树立以质量、安全保工期的指导思想。
强化现场控制力度,在确保质量、安全的前提下加快施工进度。
1.2总工期及阶段性控制工期
本工程总工期90天,各工程项目交叉作业,开、完工时间不同,但总工期保证在90天内完成。
1.3施工工期计划需要90日历天,其中:
锚杆计划60天完成,排水沟20天完成,锚喷护面及顶面现浇混凝土10天完成。
1.4工程施工进度计划网络图
施工进度计划网络图见附图
2主要材料供应计划
2.1材料供应的原则
1)根据工程施工进度计划,按资源供应能力和需求,做到超前计划,按时供应,强调保障,避免过多储存和供不应求,材料分批进场,短期储存,略有富余。
2)工程材料供应厂家的选择和确定,均在进料对材料进行质量检验,并得到业主和监理工程师的确认合格后,方可签订供货合同。
3)材料进场后,再次经过工地检验,经检验合格并经标识后,方可投入使用。
所用材料的进场和发放必须进行计量和点验,严格材料管理。
4)材料供应由项目部、设备物资部和中心试验室负责调查、试验鉴定。
物资设备负责采购和管理,施工队根据施工需要报材料需求计划,经项目部施工技术部审核后交设备物质部负责供应。
5)试验室加强材料的检验,对于工程所需各种材料,均先取样检验合格后,再进行批量进货。
3.1主要施工机械设备需用计划
根据工程量及施工进度要求,同时结合我单位目前的机械设备配备情况,本工程施工中拟投入大型先进的机械设备和检测仪器,以提高机械化施工作业水平。
投入的施工机具和检测设备数量以满足工程进度和质量标准为原则,并考虑设备的完好率和其它不可
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