后浇带施工方案secret方案.docx
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后浇带施工方案secret方案
鑫港国际•沃尔玛购物广场
后
浇
带
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
江苏兴厦建设集团有限公司
沧州沃尔玛项目部
2014年9月
一、工程概况
1.建筑物概况
鑫港国际•沃尔玛购物广场工程位于沧州市新华区永济路与交通大街交叉口,是由北京博达房地产开发有限公司沧州分公司投资兴建的集商业、餐饮、影院、办公为一体的综合性建筑。
总建筑面积约108955平方米。
本工程塔楼地上17层,建筑高度80.05米,裙楼地上5层,建筑高度27.80米,地下2层.本工程为框架—剪力墙结构,基础为基础结构为筏板式基础和桩基础,抗震设防烈度:
7度。
本工程住宅楼为框架剪力墙结构;基础为筏板基础和桩基础;基底标高:
-12.9m,11。
7m,-10。
0m,-11.2m,-12。
7m;防火等级:
地下一级,地上一级;防水等级:
地下一级,屋面二级;抗渗等级:
底板和地下外墙S8,顶板P6。
2.混凝土强度等级
基础垫层C15砼,防水保护层C20细石砼,基础筏板、地下室外墙和顶板为35S8抗渗砼,地下柱和二区高层部分的剪力墙为C50砼,其余混凝土墙体为C35砼,地下室梁板为C35砼,一区地上商业裙楼柱C35砼、梁板C30砼,二区高层办公楼剪力墙、柱1~3层为C50砼、4~10层为45砼、11~16层为C35砼、17层及以上为C30砼,梁板1~10层为C35砼,11层及以上为C30砼;三区和四区地上商业裙楼柱1层为C40砼,2~4层为C35砼,5层及以上为C30砼、梁板C30砼;楼梯随楼层梁板。
3。
后浇带平面布置
根据结构施工图设计,本工程设有“伸缩后浇带”,和“沉降后浇带”,平面分布如下图所示:
4.后浇带混凝土的施工说明
本工程设计有“沉降后浇带"和“伸缩后浇带”两种。
后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
沉降后浇带的二次浇筑,待主楼与裙房主体完工后,一般应在高层主体结构顶板浇筑砼14天后,用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》5.2。
4条规定:
……高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后根据沉降观测情况确定是否封闭.
伸缩后浇带的二次浇筑,一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定,不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间,一般以施工后60d温度控制5~10度进行浇筑为宜。
二、编制依据及参考资料
①工程施工图纸(清华大学建筑设计研究院有限公司);
②工程《施工组织设计》和《模板专项施工方案》;
③JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
④《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;
⑤《建筑施工手册》(第四缩印版);
⑥国家其他有关现行规范。
三、后浇带支撑与拆除方案
3。
1设计说明
针对后浇带的特点,模板满支撑架体若在后浇带处分开支设,由于后浇带留置时间较长,在拆除满排架时对后浇带处支撑影响较大,工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好,根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3。
3条和7。
4。
6条相关规定,由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全和质量的有关规定,后浇带跨模板支撑体系为同一体系.拆除此部位支撑架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。
3。
2回顶前施工要点
3。
2。
1。
主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同
时施工,以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致.
3.2。
2。
为保证结构受力要求,梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。
3.2.3。
后浇带两侧混凝土浇筑后,后浇带处需采取防护措施进行保护,而且不得随意挪动。
一是保护基础后浇带内掉杂物及混凝土难以清净;二是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏;三是避免上层后浇带部位坠物伤人等事件发生.
3。
2.4。
梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板,后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除,后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是:
梁底模板拆除——梁底回顶-—顶板模板拆除——顶板模板回顶。
严禁梁、板同时拆除后再回顶!
3。
3回顶支撑的搭设与拆除
3.3。
1。
拆除后浇带部分支撑脚手架时,梁板不得同时拆除,并随时拆除随时回顶;或者,先拆除后浇带附近模板及支撑,并随即回顶,然后再拆除其他排架支撑。
3。
3.2.二次回顶支撑架体采用材料碗扣架或钢管应上下楼层对正,并用调节螺杆顶紧.
3。
3。
3.后浇带二次回顶支撑拆除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。
。
3。
3。
4.楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体平面图。
3。
3.5.楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体剖面图。
3.4梁板后浇带模板支设要点
3。
4。
1.梁板后浇带浇筑前,应重新支设模板支撑体系,模板支撑图
详见下图。
3。
4。
2.后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条,严防露浆。
四、后浇带混凝土浇筑
4.1后浇带的清理准备
①后浇带混凝土二次浇筑前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带内垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面,清除残留积水。
②后浇带处钢筋表面要进行清除表面老锈,并将钢筋调整平直到位,并将清理切断钢筋帮条焊接,焊接长度单面焊每侧10d(d钢筋直径),整理自检合格后报项目监理验收后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土,避免钢筋再次锈蚀.
4.2机具和人员准备
施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有:
尖锹、平锹、
插入式振捣棒、手推车、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。
所有机具均应在浇筑砼前进行检查,振捣器经检验试运转正常.同时配备专职机修工,随时检修.砼浇筑前,砼施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底.
4.3二次浇筑砼的材料要求
4.3。
1.原材料要求
混凝土采用商品(由宏基商品砼公司生产厂家提供)。
4.3.2。
砼的要求
1砼强度等级采用比原砼高一强度等级微膨胀.
②后浇带二次浇筑的砼坍落度控制在14±2cm,坍落度不宜过大.
4。
4地下室防水漏水处理措施
根据工程实际现场观测情况,地下室外贴防水从后浇带处有渗漏现象,必须对结构渗漏部位采取防水注浆堵漏措施,然后进入下道工序。
施工程序如下:
4.4.1先将施工缝处凿一条深70mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净.
4。
4。
2固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。
4.4。
3注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料-注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0。
5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止.割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工.
4。
5地下室外墙后浇带封堵处理措施
根据工程实际现场观测情况,地下室外墙后浇带封堵钢筋混凝土预制板安装后通过回填土挤压产生断裂现象。
处理方法:
在回填土之前补砌120厚、M7.5水泥砂浆砖墙防水保护层。
4。
6工艺流程
4。
6.1地下室底板后浇带砼浇筑
凿毛并清洗砼界面→钢筋整理、归位,焊接,绑扎→抽出后浇带处积水并凉干→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道,前面刷后面浇筑)→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
4.6.2。
地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋整理、调直,归位,焊接,绑扎→封后浇带模板并加固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
4.6。
3。
楼板面后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→支设模板并加固→调整后浇带钢筋并除锈→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道)→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
4.7主要施工方法
4.7.1主要通过控制砼坍落度(14±2cm)、膨胀剂的掺量、加强振捣和加强养护来实现。
4。
7。
2后浇带浇筑前在新老砼结合面刷水泥素浆一道。
4.7。
3浇筑时,避免直接靠近缝边下料。
机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进,并在距缝边80-100mm处停止振捣,避免使原砼振裂,然后人工捣实,使其紧密结合。
4。
7。
4使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm).
4。
7。
5浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得中断。
如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。
4。
7。
6在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。
4.7.7在后浇带接缝处加强防护,最好设置围栏,并作表面覆盖,防止后续施工对后浇带接缝处产生污染.
4。
7.8振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密,后浇带二次浇筑混凝土浇筑后,表面应覆盖保湿材料浇水养护,使其保持湿润状态.
4。
7。
9后浇带砼浇筑后养护很重要,12小时内开始覆盖保湿养护,养护不少于14d。
砼的养护要派专人进行,特别是前三天要养护要及时。
4。
7.10后浇带二次浇筑的混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。
4。
7.11在后浇带处,在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前,是
处于悬臂受力状态,故其底模的支撑架,必须可靠,并不能随便拆卸(保持支撑加固状态)。
4.7.12砼强度达到1。
2Mpa以后,方允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但仍不得有冲击性操作。
五、成品保护和安全措施
5。
1.由于后浇带搁置时间较长,为了控制其锈蚀程度,影响其受力性能,采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。
5。
2.在底板、楼板后浇带上盖木模板;对于经常手堆车经过的后浇带上盖10厚钢板.
5.3.后浇带支撑体系施工时,必须严格按照方案和交底搭设,搭设完毕后必须经项目部自检合格后,报建设/监理项目部验收合格,方可进行下道工序的施工。
无项目部和监理项目部拆除令,任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系.
5。
4.严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
5。
5。
清理后浇带杂物时,下面楼层必须有人看护。
5.6.夜间施工时,应有足够的照明,严禁私自拉电线。
5.7.混凝土操作人员处于湿作业环境中,振捣操作时要戴好绝缘手套,穿好胶鞋。
6.8.各种小型电动工具,必须由专人进行操作使用保管.
5.9。
现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,夜间施工必须有足够的照明设施。
5。
10.地泵设备的主要安全措施
5.10.1.操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作.
5。
10.2.泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。
5.10.3.泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓,接头密封要严。
5。
10。
4。
泵车料斗内的混凝土保持一定的高度,防止吸入空气造成堵
管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
5.10.5.泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程.检修时必须卸压后进行。
5。
10.6。
当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。
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