工程训练金工实习.docx
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工程训练金工实习.docx
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工程训练金工实习
工程训练(金工实习)
EngineeringTraining
实习类型:
教学实习
适用专业:
机械设计制造及其自动化
实习周数:
4周
学分:
4学分
本大纲主撰人:
董欣
一、实习目的:
工程训练是一门实践性的技术基础课,是机类各专业学生学习工程材料制造基础课必不可少的先修课。
其实习目的:
1、传授工艺知识。
传授加工工程材料的主要工艺方法、工艺过程所用设备、工具和量具以及安全技术。
2、培养工作能力。
对于一般单件生产的零件,具有初步分析其加工方法和工艺过程的能力,具有操作重要加工设备、使用工具、量具和制出作业零件的能力。
3、进行思想教育。
培养遵守劳动纪律,爱护国家财产,理论联系实际的作风。
树立劳动观点,质量观点和经济效益观点。
二、实习方式:
校内进行,采用分散或集中方式。
教学实习以学生独立操作为主,在满足教学基本要求的前提下,尽可能结合生产实际进行。
三、实习内容提要:
1、金属材料及热处理
了解钢的热处理的作用,常用热处理方法及设备。
2、铸造
(1)了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
(2)了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组织。
(3)了解砂型的结构,分清模样、铸件、零件之间的关系和区别。
(4)了解型芯的作用、结构及制作方法。
(5)熟悉铸件分型面的选择掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)的特点和应用及其操作技能,并能对铸件初步进行工艺分析。
了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用。
了解机器造型的特点及造型机的结构和工作原理。
(6)了解浇注系统的作用和组成。
(7)了解熔炼设备和浇注工艺。
(8)了解铸件的落砂和清理,了解常用铸造缺陷及其产生原因。
(9)了解常见特种铸造的特点及应用。
(10)了解铸造生产安全技术及技术经济分析。
3、锻压
(1)了解锻压生产工艺过程、特点和应用。
(2)了解坯料加热的目的和方法,常见加热缺陷,碳钢的锻造温度范围,锻造加热炉的大致结构和操作,锻件冷却的方法。
(3)了解自由锻设备的结构和工作原理,掌握自由锻基本工序的特点。
了解轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程。
(4)了解胎膜锻的工艺特点和胎膜结构。
(5)了解冲压设备的结构和工作原理,了解冲压基本工序和冲模结构。
(6)了解常见锻造和冲压缺陷的产生原因。
(7)了解锻压生产的安全技术既简单技术分析。
(8)掌握简单自由锻件操作技能,并能对自由锻件初步进行工艺分析。
4、焊接
(1)了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
(2)了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用。
(3)了解电焊条的组成和作用;酸性焊条和碱性焊条的性能特点;熟悉结构钢焊条的牌号及其意义。
(4)了解常用焊接接头的形式,了解不同空间位置焊接的特点。
(5)熟悉手弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。
(6)了解气焊设备的组成及作用,气焊火焰的种类及应用,焊丝与焊剂的作用。
(7)熟悉氧气切割的原理、过程及气割条件。
(8)了解常用焊接方法(埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)特点和应用。
(9)了解熔化焊常见缺陷及其产生原因。
(10)了解焊接生产安全技术及简单经济分析。
(11)能正确选择焊接电流及调整火焰,独立完成手弧焊,气焊和平焊操作。
5、车削加工
(1)了解金属切削加工的基本知识。
(2)熟悉卧式车床的组成、运动和用途及传动系统;了解通用车床的型号。
(3)熟悉常用车刀的组成和结构,车刀的主要角度及其作用;了解对刀具材料的性能要求。
(4)了解盘类件、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。
(5)掌握车外园、车端面、钻孔和镗孔的方法。
(6)了解切槽、切断和锥面、成型面及螺纹的车削方法。
(7)了解车削加工所达到的尺寸公差等级和粗糙度范围及其测量方法。
(8)了解车削加工安全技术及简单技术分析。
(9)掌握车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具,独立完成简单零件的车削加工。
(10)能对车削加工工件进行初步的工艺分析。
6、铣工、刨工及磨工
(1)了解常用铣削、刨削及磨削的组成、运动和用途。
(2)了解其常用刀具和附件的种类、用途及使用方法。
(3)了解铣削、刨削、磨削的加工方法,了解常用齿形加工方法。
(4)了解铣削、刨削、磨削加工方法所能达到的尺寸公差等级和粗糙度范围及其测量方法。
(5)了解铣削、刨削、磨削加工方法安全技术及简单经济分析。
(6)熟悉铣床、刨床、磨床的操作方法。
(7)能对铣、刨、磨削件进行初步的工艺分析。
7、先进制造技术
(1)了解现代机器先进制造技术和方法
(2)了解数控机床的组成和加工特点。
8、钳工
(1)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。
(2)了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹的方法及用途。
(3)了解刮研的方法及用途。
(4)了解钻床的组成、运动和用途,了解扩孔、铰孔和锻孔的方法。
(5)了解机械部件装配的基本知识。
(6)掌握钳工常用工具、量具的使用方法,能独立完成钳工作业件。
(7)了解机械部件装拆的基本知识。
(8)了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
四、实习要求:
1、实习前,认真预习金工实习指导和实习教材的有关内容。
2、实习过程中,必须遵守作息时间,不迟到、不早退、不旷课、不脱岗、不串岗、维护并保持实习场地的环境卫生,文明实习。
3、虚心实习,刻苦实践,尊重实习指导师傅及指导教师。
4、必须遵守各种安全操作规程,切实保证安全生产,杜绝一切人身、设备事故的发生。
5、学生按实习纪录卡的计划进行轮换实习。
五、实习成绩考核:
实习考核的总成绩由理论考试、操作技能及平时表现、作业等构成。
基本理论考试为笔试或口试或计算机上考试。
其中操作技能成绩占总成绩的(40~50)%,平时表现、作业机理论考核成绩占总成绩的(60~50)%。
实习操作及实习作业无故缺一次以上者,不准参加理论考核。
六、实习注意事项:
1、热加工安全操作须知
(1)热加工均属高温作业,存在高温热源,实习时必须突出注意避免“热汤伤”事故的发生,要尽可能远离熔炉、锻炉等热源,不可用身体的任何部位触及铸、锻、焊件等高温工件。
(2)实习时应按规定穿戴好工作服、鞋、帽、手套等,备好、用好电焊面罩、气焊护目镜等劳保用品。
严禁穿裙子、短裤、短袖衫、拖鞋、凉鞋等进车间。
(3)实习用电机设备时,应进行安全检查,检查机械设备有无漏电、短路、绝缘等不良现象,经发现后应及时排除,以免造成事故。
(4)对非实习用机、电设备严禁动用。
(5)易燃、易爆品如氧气瓶、乙炔瓶等附近严禁烟火、焊钳勿置于工作台上,以免短路,烧毁焊机。
(6)实习操作及清理热加工工件时,要注意周围环境,以免伤及他人。
2、冷加工安全操作须知
(1)冷加工实习包括机械加工(车、铣、刨、磨)及钳工,除钳工大部分操作是手工操作外,一般均使用机械设备。
实习时必须突出防范“机械事故”的发生,确保安全操作,杜绝一切设备及人身事故,为此实习时必须了解使用机床的安全操作规程,严格遵守规章制度。
(2)实习时应按规定穿戴好工作服,女同学应带工作帽,并且须将长发纳入帽内,进行动用任何机床的切削加工实习时,不得戴手套。
(3)使用机床设备应作安全检查,包括运动部分润滑状况。
有无碰撞和失常现象,各操作手柄、杠杆位置是否正常。
(4)实习应在指定的设备上进行,对于非实习设备严禁动用。
(5)工件、刀具必须夹持牢靠及扶稳、拖住、避免跌落,损伤或伤人。
(6)实习时不得用身体的任何部位触及运动的工件、刀具,不得用手清除铁屑,用嘴吹出铁屑。
(7)停车时,不得用手去刹车、变速、测量工件,更换刀具及工件时必须停车。
(8)实习过程中,如发现车床运动出现异常现象或声响,应及时停车,检查排除或向指导实习人员报告,以免造成事故。
(9)机床开启后,不得擅自离开,必须离开时则应停车。
(10)实习工具、量具要放置于使用方便、安全的适当位置,尤其不得放在运动导轨上,不得用任何东西敲击或碰撞机床主轴,以免影响设备精度。
(11)一人以上操作同一台设备时,应明确分工,协作配合,应特别注意他人的人身安全。
(12)实习完毕首先切断电源,恢复各部件至正常位置,消除铁屑,擦净设备,在导轨面上涂加润滑剂。
七、实习指导书:
1、《金工实习》清华大学主编或哈尔滨工业大学主编或天津大学主编等。
2、《金工实习指导及习题》,董欣主编,东北农业大学出版。
工程训练(电子实习)
EngineeringTraining
实习类型:
专业课程设计
适用专业:
机械设计制造及其自动化
实习周数:
2周
学分:
2学分
应开实践学期:
第5学期
本大纲主撰人:
果莉
一、实习目的:
作为机械专业的现代工业培训,实质是对现代工业智能化的培养,也就是将工业与微电子年技术相结合。
那么作为实践教学环节,实验课、课程设计和毕业设计是大学阶段既相互联系又互有区别的三大实践性教学环节。
实验课着眼于通过实验验证课程的基本理论,并培养学生的初步实验技能。
而课程设计则是针对某一门课程的要求,对学生进行综合性训练,培养学生运用课程中所学到的理论与实践紧密结合,独立地解决实际问题。
毕业设计虽然也是一种综合性训练,但它不是针对某一门课程,而是针对本专业的要求所进行的更为全面的综合训练。
“现代工业培训”是工业与微电子年技术相结合,即电子技术课程的实践性教学环节,是对学生学习电子技术的综合性训练,这种训练是通过学生独立进行某一课题的设计、安装和调试来完成的。
然而,要完成一个课题将涉及到许多方面的知识,既要涉及到许多理论知识(设计原理与方法),还要涉及到许多实际知识与技能〈安装、调试与测量技术〉。
二、实习方式:
现代工业培训是在教师指导下,在校内进行辅导,通过学生独立完成课题来达到对学生的综合性训练,教师可根据自己的具体条件(测试设备、元器件、原材料、手册资料,以及指导力量和学生学习状况等),从中选择若干个课题予以公布,然后再让学生根据自身情况自由选择其中的某一个课题。
当然,对少数学习成绩特别优秀的学生,在实验室条件允许的情况下也可选择非公布的课题。
在每个学生的选题已确定以后,就可开始进行培训了。
三、实习内容提要:
工业培训大体可分成以下三个阶段:
1、设计与计算阶段(也称预设计阶段)
学生根据所选课题的任务、要求和条件进行总体方案的设计,通过论证与选择,确定总体方案。
此后是对方案中单元电路进行选择和设计计算,包括元器件的选用和电路参数的计算。
最后画出总体电路图(原理图和布线图)。
此阶段约占课程设计总学时的30%。
2、安装与调试阶段
预设计经指导教师审查通过后,学生即可向实验室领取所需元器件等材料,并在实验箱上或试验板上组装电路。
此后是运用测试仪表进行电路调试,排除电路故障,调整元器件,修改电路,使之达到设计指标要求。
此阶段往往是课程设计的重点与难点所在,所需时间约占总学时的50%。
3、撰写总结报告阶段
总结报告是学生对课程设计全过程的系统总结。
学生应按规定的格式编写设计说明书。
说明书的主要内容有:
①课题名称。
②设计任务和要求。
③方案选择与论证。
④方案的原理框图,总体电路图、布线图,以及它们的说明$单元电路设计与计算说明;元器件选择和电路参数计算的说明等。
⑤电路调试。
对调试中出现的问题进行分析,并说明解决的措施;测试、记录、整理与结果分析。
⑥收获体会、存在问题和进一步的改进意见等。
课程设计结束后,教师将根据以下几方面来评定成绩:
①设计方案的正确性与合理性。
②实验动手能力(安装工艺水平、调试中分析解决问题的能力,以及创新精神等)。
③总结报告。
④答辩情况(课题的论述和回答问题的情况)。
⑤设计过程中的学习态度、工作作风和科学精神。
四、实习要求:
电子技术课程设计应达到如下基本要求:
(l)综合运用电子技术课程中学到理论知识去独立完成一个设计课题。
(2)通过查阅手册和文献资料,培养学生独立分析和解决实际问题能力。
(3)进一步熟悉常用电子器件的类型和特性,并掌握合理选用的原则。
(4)学会电子电路的安装与调试技能。
(5)进一步熟悉电子仪器的正确使用方法。
(6)学会撰写课程设计总结报告。
(7)培养严肃认真的工作作风和严谨的科学态度。
五、实习成绩考核:
专业基础课程设计占0.5学分,课程设计成绩由以下诸项因素决定:
(1)设计过程中,是否遵守实验室的规定;
(2)保证设计报告与设计的绝对真实性,真实第一,准确第二;
(3)完成规定的设计内容写出设计报告;
(4)设计小组每人答辩情况;
(5)学生实习出勤情况。
六、实习注意事项:
1、参加实验的同学,必须按时到达实验室,不得无故缺席。
实验中要保持严肃认真,发扬理论联系实际的学风、实事求是的科学态度和爱护国家财产的高尚品质。
2、实验前要按实验指导书中规定的要求,认真预习。
明确实验目的和内容,写好预习报告(实验时将预习报告放在桌上以备教师检查)。
3、进入实验室后要保持安静。
对于电子设备要轻拿轻放,严禁动用与本实验无关的设备和在实验设备上涂写。
4、电路联接完毕,待电源电压调到符合要求后,必须先由本组同学检查,并经指导教师同意,方可接通电源。
5、实验中要遵守操作规程,认真作好记录,不要轻易放过出现的任何疑点,并及时分析实验结果是否与理论相符。
实验完毕经教师检查同意,方可拆除电路。
6、实验中如发生意外,千万不要慌乱,应立即拉闸切断电源,并报告指导教师。
7、实验完毕后,整理好本组仪器和用具,并将仪器恢复到常规状态(示波器应将辉度调到最小,才能切断它的电源;数字万用表等应关断它们本身电源:
一般万用表应放在交流电压最高档等)。
8、实验中如违犯操作规程或不听指导教师讲解和指导而损坏设备者,应按价赔偿。
七、实习指导书:
1、《电子技术课程设计指导》高等教育出版社;
2、《电子技术基础课程设计》高等教育出版社;
3、《电子技术课程设计指南》校内教材。
认识实习
Toknowpractice
实习类型:
认识实习
实用专业:
机械设计制造化及其自动化、食品机械与工艺
实习周数:
1周
学分:
0.5学分
本大纲撰写人:
那明君
一、实习目的:
认识实习是为机械类学生系统地学习专业基础课和专业课奠定感性基础,使学生对所学专业能建立起一个整体的轮廓,了解该专业所从事的工作内容,研究方向、研究手段、及该专业在生产实践环节所涉及到的设备、工艺装备、生产流程。
通过认识实习使学生能够对该专业今后所学习的知识初步建立起感性认识,加深学生对理论课学习内容的理解与掌握。
二、实习方式:
校外实习、集中讲解分组实地实习。
三、实习内容提要:
根据机械类学生的特点和培养目标的要求,认识实习的内容应有一定的广度与深度。
因此、认识实习内容包括从产品生产加工过程中所涉及的工艺装备、生产工艺过程、到生产的组织环节,了解产品生产的整个工艺过程,和剖析产品设计思想设计。
其具体内容如下:
1、在工厂选择典型的零件图纸、结合零件的加工工艺及加工过程所涉及到的加工设备来认识加工设备的工作原理、性能、及典型零件的加工方式。
2、在工厂选择典型零件的图纸、剖析该零件结构特点并分析其结构工艺性及加工工艺性。
3、了解铸造生产特点、工艺过程及所需的设备。
4、了解锻造生产特点、工艺过程及所需的设备。
5、了解机械加工所需的典型设备、每种设备的加工特点、运动方式、所使用刀具的类型。
6、了解热处理生产特点、工艺过程及所需的设备。
7、在工厂选择典型零件的图纸,了解该零件在整个生产过程中所涉及到的工艺装备。
如夹具定位方式、定位元件、夹紧机构及原理并绘制夹具图。
8、了解生产设备的配置情况、生产过程的组织与管理。
9、深入企业了解机械行业的现状及发展趋势。
四、实习要求:
教学实习是一件非常特殊实习环节,为保证教学实习质量实习具体要求:
1、学生必须严格遵守学生准则要求,实习期间无特殊情况必须参加实习。
2、学生必须严格遵守工厂的规章制度、作息时间、服从工厂的安排,以保证实习顺利进行和学生的人身安全。
3、本实习结束时需学生上交实习日记和实习报告。
要求实习报告图文结合、字迹要清晰整洁。
能全面地反映对实习内容的理解与掌握的程度。
五、实习成绩考核:
1、出勤情况及实习态度占总成绩的30%。
2、实习日记的内容要满足实习任务的要求、对所获取的知识有无扩展,报告字迹要工整,占总成绩的35%。
3、实习报告的内容依据实习日记,是对实习的概括和总结,应能全面反映实习过程所
获得的知识,并能对其概括和总结。
占总成绩的35%。
六、实习注意事项:
生产实习是学生亲临生产现场,其环境的特殊性,要求学生必须做到:
1、女同学需将长发盘起并戴工作帽。
2、同学必需穿长裤不能穿凉鞋。
3、严格遵守工厂的各项规章制度(由工厂安全纪律检查人员介绍)。
4、同学需在车间规定的安全区域内行走,不得随意按动机床上的按钮和扳手。
5、进入车间时首先要熟悉车间的环境、生产特点及安全注意事项的要求。
七、实习指导书:
1、《机械加工工艺基础》主编修树东哈尔并工程大学出版社
2、《机床切削机床概论》主编贾亚州机械工业出版社
生产实习
Prductionpracticing
实习类型:
实践教学
实用专业:
机械设计制造及其自动化
实习周数:
2周
学分:
1学分
本大纲撰写人:
那明君
一、实习目的:
生产实习是学生在系统学习专业基础课和部分专业课的基础上,有针对性地进行生产实践活动。
其目的是通过生产实习使学生将所学的专业基础知识更好地与生产实践相结合。
通过生产实习将所学的知识融会贯通,培养学生应用所学知识解决生产实际问题的能力,并为后期的专业课的学习及毕业设计奠定实践基础。
二、实习方式:
校外实习、集中讲解分组实地实习。
三、实习内容提要:
根据机械类学生培养目标的要求,生产实习的内容应有一定的广度与深度。
因此内容包括从产品生产加工过程中所涉及的工艺装备、生产工艺过程、到生产的组织环节,最后剖析产品设计思想设计理念。
其具体内容如下:
1、在工厂选择典型的零件图纸、分配给学生,让学生拟定生产工艺过程(加工步骤、所需设备、刀具及夹具和量具)。
2、带着自己拟定的生产工艺方案亲历生产车间,详细观察该产品在生产车间的真正生产加工过程。
并与之比较探讨拟定的工艺方案的优劣、可操作性和存在的问题。
3、了解该产品在整个生产过程中所涉及到的机床性能、工作原理、相对运动方式和加工范围及特点。
4、了解该产品在整个生产过程中所涉及到的夹具定位方式、定位元件、夹紧机构及原理并绘制夹具图。
5、了解该产品在整个生产过程中所涉及到的刀具和量具。
6、了解生产设备的配置情况、生产过程的组织与管理及产品质量的检查与质量控制措施。
7、深入企业了解机械行业的现状及发展趋势。
四、实习要求:
教学实习是一件非常特殊的实习环节,为保证教学实习质量对教学实习要求:
1、学生必须严格遵守学生准则要求,实习期间无特殊情况必须参加实习。
2、学生必须严格遵守工厂的规章制度、作息时间、服从工厂的安排,以保证实习顺利进行和学生的人身安全。
3、本实习结束时学生上交实习日记和实习报告。
实习报告要求图文结合、字迹要清晰整洁。
要全面地反映对实习内容的理解与掌握的程度。
五、实习成绩考核:
实习成绩由三方面组成:
1、出勤情况及实习态度此,占总成绩的20%。
2、实习日记内容要满足实习任务的要求、对所获取的知识有无扩展,占总成绩的35%。
3、实习报告的内容依据实习日记,是对实习的概括和总结,此部分占总成绩的45%。
六、实习注意事项:
1、女同学入厂需将长发盘起并戴工作帽。
2、入厂同学必需穿长裤不能穿凉鞋。
3、严格遵守工厂的各项规章制度(由工厂安全纪律检查人员介绍)。
4、同学需在车间规定的安全区域内行走,不得随意按动机床上的按钮和扳手。
5、进入车间时首先要熟悉车间的环境、生产特点及安全注意事项的要求。
七、实习指导书:
1、《机械制造装备设计》主编:
冯辛安机械工业出版社1999.10
2、《金属切削机床概论》主编:
贾亚州机械工业出版社
“机械原理”课程设计
Theoryofmechanismandmachine
实习类型:
课程设计
适用专业:
机械设计制造及其自动化、食品机械
实习周数:
1周
学分:
1学分
本大纲主撰人:
赵艳忠
一、实习目的:
机械原理课程设计是实践性教学环节的重要内容之一,目的在于巩固和加深学生所学的基本理论,更好的掌握机构分析与综合的方法,并能应用这些方法去解决工程实际问题,提高独立工作能力。
培养学生用计算机独立解决对各种常用机构的分析与计算,提高学生编写程序能力。
二、实习方式:
校内集中进行。
三、实习内容提要:
对给定机构进行运动分析和动态静力分析。
1、图解法求出机构两个位置的速度图、加速度图。
2、求出各运动副反力及曲柄上所需的平衡力矩。
3、编程计算机构一个运动循环内从动件的位移、速度、加速度并打印出结果。
四、实习要求:
学生设计结束时上交二号图纸(图解法对机构进行的运动分析和力分析)一张,设计计算说明书一份,主程序和打印结果一份。
五、实习成绩考核:
成绩考核分五级制:
即优秀、良好、中等、及格、不及格,成绩构成包括课程设计答辩、图纸、程序。
六、实习注意事项:
校内集中进行,需要每班一固定教室,学生每人一块图板,一律不许请假,作息时间按正常上课要求。
七、实习指导书:
《机械原理课程设计指导书》赵艳忠主编东北农业大学校内教材
“机械设计”课程设计
MachineDesign
实习类型:
课程设计
适用专业:
机械设计制造及其自动化、食品机械与工艺
实习周数:
3周
学分:
3学分
本大纲主撰人:
尹大庆
一、机械设计课程设计的目的:
机械设计课程设计是高等工科院校大多数专业学生第一次较全面的设计训练,是机械设计课程的最后一个重要教学环节,其基本目的是:
1、培养理论联系实际的正确设计思想,训练综合运用已经学过的理论和生产实际知识去分析和解决实际问题的能力;
2、学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计过程和进行方式;
3、进行基本技能训练,例如计算,绘图,运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据,进行经验估算和处理数据等。
二、实习方式:
校内集中进行
三、实习内容提要:
选择一般用途的机械传动装置,决定传动装置的总体设计方案;选择电动机;计算传动装置的运动和动力参数;传动零件、轴的设计计算;轴承、联接件、润滑密封和联轴器的的选择及校验计算;机体结构及其附件的设计;绘制装配图及零件图;
四、实习要求:
要求每个学生完成以下工作:
1、减速器装配图一张(1号或0号图纸);
2、零件工作图两张(传动零件、轴、机体等);
3、设计说明书一份。
五、实习成绩考核:
课程设计说明书、图纸、程序。
六、实习注意事项:
校内集中进行,需要每班一个固定教室,学生人手一块图板,一律不许请假,作息时间按正常上课要求。
七、实习指导书:
《机械设计课程设计指导书》龚桂义主编高等教育出版社;
《机械设计课程设计图册》龚桂义主编高等教育出版社;
专业课程设计
SpecializationCourseDesigning
实习类型:
课程设计
实用专业:
机械设计制造及其自动化
实习周数:
3周
学分:
3学分
本大纲撰写人:
那明君
一、课程设计目的:
工欲善其事必先利其器,在机械制造行业为提高生产效率提高零件的加工质量降低生产成本,刀具起着非常
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- 工程 训练 金工 实习