创优实施细则版.docx
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创优实施细则版
宁晋河渠110KV输变电工程
创优施工实施细则
邢台兴力集团有限公司
年月日
批准:
年月日
质量审核:
年月日
安全审核:
年月日
编写:
年月日
目录
1、概述:
3
1.1编制目的:
3
1.2编制依据:
3
1.3工程概况4
2、施工创优目标:
4
2.1施工质量目标4
2.2施工安全目标5
2.3文明施工和环保目标:
5
2.4工期和投资目标5
2.5工程档案管理目标6
3、施工创优管理措施6
3.1制度保证措施6
3.2组织保证措施6
3.3技术保证措施8
3.4物资保证措施9
3.5过程控制11
3.6工程进度管理11
3.7开展质量攻关活动12
3.8强制性标准的贯彻实施12
3.9信息管理13
4、施工工艺及技术控制措施15
4.1施工工艺控制要求及措施15
4.2主要工序控制措施17
5、创优保证措施24
1、概述:
1.1编制目的:
为确保本工程质量目标的实现,大力培养所有参建人员的创优意识,使全现场掀起人人重视质量、人人关心质量的热潮,营造争干创优工程的良好氛围,通过分解和细化本工程创优目标、制定相关针对性的管理、技术等措施、明确相关工作的责任主体,指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动,最终实现工程创优目标。
1.2编制依据:
1、《宁晋河渠110kV变电站工程建设创优规划》
2、《国家电网公司变电站工程创优施工实施细则编制纲要》(国网基建质量[2007]89号)
3、《国家电网公司工程建设质量管理规定(试行)(国家电网基建[2006]699号)》
4、《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2008版)
5、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建[2005]255号)
6、《电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网工[2003]153号)
7、《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)
8、《电力建设房屋工程质量病防治工作规定》(电建质监[2004]18号)
9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)
10、工程建设标准强制性条文电力工程部分(2009年版)
11、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(2006变电工程分册土建部分)
12、《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)
13、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网工[2003]168号)
14、《国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)》
1.3工程概况
宁晋河渠110kV变电站位于S393省道124.8公里桩处南侧,属于河渠乡油房村占地。
该站址处于负荷中心,地势平坦,视野开阔,110kV向东架空出线、35kV、10kV采用电缆出线。
该站址交通便利,出线方便,污秽等级为IV级,站址较为理想。
站址占地4.89亩,总征地6.17亩。
主变压器:
终期规模为两台,本期一台。
额定容量为:
50/50/50MVA;额定电压比:
110/35/10kV。
110kV进线:
110kV为内桥接线,出线2回,本期2回一次建成。
35kV出线:
35kV为单母线分段接线形式,终期电缆出线6回,本期2回。
10kV出线:
10kV为单母线分段接线形式,终期电缆出线16回,本期12回。
2、施工创优目标:
2.1施工质量目标
质量方针:
建设精品工程,为用户优质服务。
质量目标:
分项工程合格率:
100%,优良品率:
≥95%;分部工程合格率:
100%,优良品率:
≥100%;单位工程质量竣工验收(包括分部分项工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率:
100%。
争创“国家电网公司优质工程”。
2.2施工安全目标
安全方针:
安全第一,预防为主,综合治理。
1、不发生人身伤亡事故;
2、不发生因工程建设引起的的电网及设备事故;
3、不发生一般施工机械设备损坏事故;
4、不发生火灾事故;
5、不发生环境污染事故;
6、不发生负主要责任的重大交通事故;
2.3文明施工和环保目标:
文明施工目标:
沿工地四周连续设置坚固、稳定、整洁美观的现场围挡;施工现场各种标牌达标率100%;现场工人住宿安全卫生合格率达100%;材料堆放整齐率达到100%;生活设施专人负责率达到100%;现场防火器材配置合理。
环境目标:
严格控制重要环境因素,提高预防污染意识,不发生环境污染事故。
依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》编制并严格执行本工程《安全文明施工实施细则》,实现安全文明施工“六化”要求。
2.4工期和投资目标
1、保证全面实现投标文件项目里程碑计划工期,为安装工程创造条件。
2、依据合同工期要求,合理组织施工,严格关键工序控制,确保按照合同工期竣工移交生产。
3、根据工程进度,及时编制工程用款计划;根据工程现场实际施工情况,及时提出变更申请,避免造成不必要的资源浪费。
2.5工程档案管理目标
所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成,归档及时,数据准确,真实可靠、完整齐全,满足合同及工程档案管理要求。
3、施工创优管理措施
3.1制度保证措施
为保证工程的质量目标如期实现,针对工程管理特点,特编制以下质量保证管理制度并在工程施工过程中认真落实和执行。
1.施工质量工作责任和奖惩制度;
2.施工图会审及技术交底制度;
3.原材料检验、实验,及跟踪管理制度;
4.施工质量检查验收、不合格品纠正制度;
5.隐蔽工程验收制度
6.设计变更及材料代用管理制度;
7.计量器具管理制度;
8.质量事故报告及处理制度;
9.档案管理制度。
3.2组织保证措施
(1)成立工程创优领导小组
组长:
李学忠
副组长:
邢利军王素魁
成员:
何英亮张二强鲁玉楼
工程创优领导小组体系图
(2)创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议,明确各部门及岗位人员创优工作职责,布置施工创优相关工作计划;在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次,及时纠正工作偏差,不断完善创优措施;协调影响工程创优的主要问题
(3)优化项目部人员配置,确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。
特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训,并经考核合格,持证上岗,确保其技能满足工程过程质量控制的要求。
3.3技术保证措施
(1)施工技术人员到现场进行实地勘察,掌握现场地理环境,编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。
重要施工技术方案(此处应指明本工程的重要施工技术方案、措施)应经施工技术人员论证,内部履行审批手续后,报本工程监理部审核批准后实施。
(2)工程开工前,由项目总工组织项目部管理人员对施工图进行认真审查,并提出修改意见,审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。
施工中发现地质条件等与设计不符的情况,及时书面向监理反映。
(3)结合技术措施,对加快施工进度的各种新材料、新技术、新方法优先采用。
(4)各分部工程的技术、质量交底要细,切实可行。
严格各工序交接制度、隐蔽工程及时组织验收,干一项保一项,必保不返工。
对于不占用施工工期的分项工程,合理利用时间将它们穿插到其它项目中施工。
(5)按各分部分项施工要求,将它们合理的连接起来,组织好施工。
在施工组织上配备两套作业班组,统一指挥,同时组织施工,使整体工程加快进度。
(6)注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息,结合本工程特点,经严密的技术经济分析和必要的试验、试点,积极在本工程应用成熟的“四新技术”,以优化施工工艺,提高工效,在技术方面为工程创优提供保证。
3.4物资保证措施
3.4.1机具设备的管理
1.工程项目开工前,项目部质量控制负责人组织各专业人员检查施工单位计量管理机构和计量人员的配备,计量管理制度建立情况和计量管理情况,抽查重要、关键的计量器具及仪表的贮存、维护、标识,检定校准状态。
2.施工过程中,质量控制负责人组织有关专业人员按国家计量器具检定管理办法定期或不定期对计量器具的贮存、维护、标识,检定校准状态进行检查,并检查计量器具台帐。
3.特种设备必须经过检验鉴定,并附相关证明文件,以保证施工安全。
主要机械、设备计划表
序号
种类
规格
单位
数量
备注
1
搅拌机
JZC350型
台
2
砼搅拌
2
插入式振捣棒
PD14×24×7
台
4
现浇砼振捣
3
蛙式夯机
HW-25
台
2
回填土夯实
4
电焊机
ZZG-500
台
2
接地、钢筋
5
切割机
SQZ
台
1
钢筋切断
6
发电机
STC-15KW
台
1
备用发电
7
对焊机
VN1-100A
台
2
大直径钢筋焊接
8
钢筋切断机
GQ40型
台
1
钢筋切断
9
钢筋弯曲机
GW40型
台
1
钢筋弯曲
10
混凝土运输车
辆
2
混凝土运输
11
水泵
QZ-20
台
2
工程用水
12
平板振动器
ZN70
台
2
混凝土振实
13
装载机
16L
台
1
土方等铲运
3.4.2材料管理
原材料质量是施工质量的保证,因此要严把进货渠道关,即对所有物资供方进行初评后建立“合格物资供方名册”。
物资管理人员对厂家的质量证明文件(产品合格证、检验报告、其他文件等)负责初审后报给专业人员。
对进厂的原材料执行“原材料检验报验制度”,严格按照规定的抽检、检验频率进行检查,在物资管理部、项目部、监理工程师监督下见证取样。
检验、试验合格后,经审批合格后,才能发放使用。
在施工过程中,对材料的使用要做到以下几点:
1.材料、构件、料具按总平面图布局堆放,料堆挂名称、品种、规格等标牌。
2.根据工程建设原材料、半成品、加工配制件的具体情况,在工程开工前,由建设单位、监理部和项目部共同确定检验和试验单位。
3.施工过程中,根据原材料用量,严格按照规定做相应批次的试验。
4.进厂原材料、半成品、加工配制件未经项目部技术组检验,已过质量保证期的材料、质量可靠性有怀疑的和检验不合格的一律不得加工、使用。
一经项目部发现,项目部总工有权责令其更换、拆除或重新采购。
5.所有材料必须做好跟踪记录,确保可追溯性。
6.经检验或试验某一项指标不符合产品标准要求时,应将该产品做上标志,暂时隔离堆放,根据有关技术检验规定和项目部的要求进行处理。
7.项目部对于工程所用原材料、半成品、加工配制件的规格、型号、性能、质量等发生疑问时,有权要求供应单位将其送到指定的检测单位进行复试。
若复试合格,费用由项目部负责。
否则,由供应单位负责。
3.5过程控制
(1)开工前对施工人员进行质量培训,以提高其创优意识,了解工程创优目标,掌握工作要点,做到熟知本岗位的质量工作要求;
(2)认真推行首基试点工作制度(如本工程确定围墙砌筑、基础混凝土浇制等工序进行首基试点),试点施工结束后,项目部及时总结并进一步完善施工措施,以统一施工工艺标准和技术要求,推行标准化作业。
(3)开工前,及时向监理部报验评项目划分表,批准后实施。
(4)完善并严格执行施工质量三级控制制度,加强过程控制,注重隐蔽工程监控、签证。
加强施工过程的全过程监控,上道工序检验合格后方可进入下道工序。
(5)定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析(关键环节必查),发现不足及时采取必要的措施进行纠正,做到施工质量的持续改进;
(6)项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理,设专人负责,其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责,确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信,及时整理工程档案,保证档案符合要求。
3.6工程进度管理
根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制《宁晋河渠110kV变电站工程施工进度计划》和《宁晋河渠110kV变电站工程施工进度网络图》,依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源,以及现场协调等工作;项目部每周召开一次工程协调会,对照计划进度进行检查,对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析,找出原因并加以解决。
对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排减少影响。
当工期和进度发生矛盾时,应采取措施在确保工程质量的前提下,采取以下措施抓工程进度:
1.认真策划,及时安排工序转序;
2.适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入;
3.采取适宜的技术措施提高工效;
4.加强施工组织管理,如及时进行质量验收等工作,保证工序的衔接。
3.7开展质量攻关活动
为推动质量管理水平的不断提高,充分发挥职工智慧,围绕工程创优目标,针对工程施工中的技术难点,选择课题为:
墙体抹灰裂缝、现浇混凝土主体结构裂缝、电缆沟盖板制作、构支架混凝土保护帽倒角、站内外混凝土道路裂缝等方面的质量通病组织QC小组攻关,以解决技术难题,努力提高施工质量水平。
3.8强制性标准的贯彻实施
3.8.1执行情况
1.工程开工前制定强制性条文计划。
2.工人进场时对工人进行强制性条文培训考试。
3.施工过程中对重要部位、工序进行强制性条文检查记录。
3.8.2安全管理
坚持安全文明施工。
健全安全文明施工规定;施工现场道路畅通整洁,物料堆放有序,主要施工区域安全装置设施完备,施工区、办公区、生活区、物料加工区划分清晰,管理有序;施工人员规范作业,特种作业人员持证上岗,制定了多项应急预案并有演练记录。
安全管理基本可控在控,文明施工环境较好。
3.8.3质量管理
1.建筑工程施工质量符合强制性条文标准和相关专业验收规范的规定。
2.土方开挖的顺序、方法必须与设计工程相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖”,分层开挖,严禁超挖”的原则。
3.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4.砂浆中掺入防水粉外加剂,要经过检验和试配符合要求后,才可以使用。
5.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6.进场的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。
7.建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家标准规定。
3.9信息管理
3.9.1档案资料管理
1、工程资料包括:
图纸、汇报、设计变更、设计联络单、开(竣)工报告、施工组织设计、质检验评单、隐蔽工程签证、会议记录、出厂证件、复检及试验报告、影像资料等,上述材料一式三份用不易褪色的笔墨填写,以利于存档。
2、项目部配备专职资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的技术资料收集、整理和归档,达到技术资料积累与工程同步。
3、图纸管理作为受控文件来管理,专职资料员负责收发,并有收、发记录,对作废图纸及时进行收回、标识。
4、技术人员同设计院密切配合,利用计算机将设计变更及时反馈到图纸上,作到和施工同步,配合设计院做好竣工图。
5、在工程竣工时,资料员要对资料的准确性、完整性负责,最后整理成册,移交建设方资料室归挡。
3.9.2、影像资料管理
依据国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》(基建安全[2007]25号)的要求,制定工程建设过程数码照片采集管理细则,明确责任,切实加强安全质量过程控制。
3.9.3、创优自查及整改
工程创优小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求,组织有关人员对工程进行创优自查,创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。
自查主要内容:
1.对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2008版)考核评定标准,进行自查。
发现不足,及时安排完善,并完成创优自查报告;
2.质监报告中提出的质量问题,整改及闭环情况;
3.达标验收中提出的质量问题,整改及闭环情况;
4.工程资料移交,竣工验收签证;
5.编写工程创优总结。
工程创优总结编写要求:
工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改,今后工程完善措施。
4、施工工艺及技术控制措施
4.1施工工艺控制要求及措施
为确保工程达标投产,实现创优目标,对以下施工项目进行策划和控制,使之成为本工程的施工亮点。
4.1.1墙体抹灰
首先做好基层处理,将墙面清扫干净并充分湿润,保证抹灰层粘贴牢固;基层用1:
1水泥、细砂掺108胶水拌合后,用扫帚甩浆方法进行墙面毛化处理并洒水养护;在不同材质墙体交接处用无纺布加强带处理,为避免裂缝发生,面层用1∶2.5水泥砂浆掺入无纺纤维两遍完成,第一遍厚度控制在10mm以内,扫毛划出纹线,第二遍厚度与充筋齐平6-8mm,用铁抹子从上到下压实赶光,保证成品表面平整洁净、颜色一致。
4.1.2清水混凝土
露出地面的设备基础(含GIS基础、断路器基础、主变基础、保护帽等)采取清水混凝土施工工艺,施工时选用好模板并涂刷隔离剂,细石混凝土浇筑,用小型振动棒振捣密实,将气泡排出;混凝土表面压光要用原浆,三遍成活,拆模后及时覆膜养护并7天以上,对所有外露部分倒角,避免在电气设备安装时对设备基础磕碰出现缺楞掉角现象。
4.1.3电缆沟及盖板制作
(1)电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水;电缆沟压顶间距4米自然分缝、无开裂。
(2)为使沟盖板平整光滑,形状规则一致,首先做好预制场地准备工作,场地平整铺设100mm厚碎石,上做150mm厚面层,并用抛光机抛光,保证平整坚实;为提高沟盖板整体观感质量,制作了角钢模板,角钢两端切割成45°边框对接,四周用钢筋夹紧,钢筋两头用螺母固定可进行细微调整;混凝土浇筑前在边框底部铺3mm胶皮,以保证成型后的盖板底部不漏浆,且底部平整光滑。
混凝土分两次浇筑,先在模板内铺一层混凝土并振捣密实,之后放入钢筋网片加满混凝土,再次用平板振动器振捣密实,至表面泛出原浆,终凝前进行3遍压光,压光后表面无抹痕、砂眼、凹坑等现象,并及时做好浇水覆膜养护。
4.1.4混凝土道路:
为保证道路质量,路基施工适当加宽,以设计路宽向外两侧加宽600mm,灰土严格计量并充分拌合均匀,分段分层碾压夯实,道路支模采用定型钢模板并涂刷隔离剂,混凝土搅拌严格控制水灰比和塌落度,施工采用摊平机、滚筒振动机、磨光机等机械,有效保证了路面平整密实度,施工完成后及时覆膜养护,成品道路平整光洁,线条顺直美观。
4.1.5梁板主体混凝土工程
为了避免现浇混凝土主体结构裂缝的出现,首先在材料进场时严把原材料质量关,所用原材料必须经复验报告检测合格后才能使用。
其次施工前做好模板支撑验算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度、平整度及光洁度。
浇筑混凝土过程中优化配合比,调整水灰比,对梁柱接头、楼板挑檐等裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,铺设临时活动跳板,分散应力,保护上层受力钢筋绑扎到位,并配人及时检查修整,振捣采用平板振动器,至表面泛出原浆,在终凝前进行二次压抹,拆模后及时覆膜养护7天以上。
4.1.6电缆支架安装
⑴重视铁件的预埋质量,严格控制误差。
⑵在支架横档端部翘起部分套热缩管,保证了施工人员在电缆铺设作业时的人身安全,同时增加电缆与支架间的摩擦力,防止电缆侧向滑落,保证同侧的热缩管在同一立面上。
⑶用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位,保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。
4.1.7外墙饰面及散水
外墙面采用弹涂施工工艺,外观整洁,与整个变电站相配套,用国网绿腰线分隔,分割缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方;散水坡泛水顺畅、图案明快、无开裂。
4.1.8室内装饰装修
室内装饰块材粘贴“缝缝相通,线线相连”(过道地砖与两侧房间地砖对缝;卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝)。
卫生洁具、地漏的位置砖缝对称,居中,细部工艺优良;
吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直;地面、墙面平整无裂纹。
4.1.9现场实体质量控制
为使本工程能顺利实现创网优目标,项目部针对现行标准、规范中质量标准要求中,各项实测值,施工控制加严20%。
4.2主要工序控制措施
4.2.1道路混凝土浇筑
1.浇筑前,将基层上的杂物清扫干净,并洒水湿润。
2.采用震动棒,振捣时间、次数的掌握以混凝土内气泡引尽,表面初步平整为宜。
然后用钢碾压磙来回碾压,直到道路表面有一定厚度的水泥砂浆为止。
3.槽钢刮平主要是保证混凝土表面的平整度,注意在刮平过程中,缺浆的部位要随时添加原浆。
4.提浆的时间,以用手指轻轻按压表面有手印但无明显水渍为宜。
磨光时间,以用铁抹子抹过之后不见明显水渍为宜。
5.施工采用槽钢模板,辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板,并采用机械磨光机收光。
浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内,平整度控制在2mm以内,表面光滑,圆弧接口顺畅,雨后无积水现象。
4.2.2模板工程
模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节,因此要重点控制:
⑴所有模板表面平整、强度足够,对于清水混凝土浇制要求的模板,表面要求光滑并涂刷模板隔离剂;
⑵为防止胀模、下沉现象的发生,要用适当数量的夹具和足够强度的支撑;
⑶严格控制模板的轴线和标高;
⑷浇制前进行验收,杜绝漏浆现象发生,如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等;
⑸按规范要求进行拆模和养护。
4.2.3钢筋工程
1、浇筑砼时,应注意保护钢筋,不得踩踏钢筋,所有人员必须在铺设的马道上进行操作。
2、钢筋的垫铁、砂浆垫块不得遗漏。
3、砼浇筑时必须派有经验的钢筋工看筋,随时校正钢筋。
4、柱子钢筋绑扎之后,不准攀踩。
砼浇注时,砼料斗和其它器具不准碰撞柱钢筋。
5、楼梯的弯曲钢筋、板的负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑砼前保持原有形状,浇灌中派钢筋工专人负责修整。
6、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
7、模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
8、安装电线管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
9、柱、墙钢筋绑扎和焊接时,采用简单脚手架铺跳板作为操作平台,操作人员及其他人员在上面操作、检查。
4.2.4混凝土工程
1.模板面清理干净,无杂物。
木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。
钢模板要刷脱模剂。
模板平整,无积水现象。
振捣密实,无漏振。
每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。
2.浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。
钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。
混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。
操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。
4.2.5砌体工程
1、该工程在砌筑时采用后装门窗框的方法,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏,不可使其松动。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿。
必要时使用钻孔机钻孔。
3、落地砂浆及时清除,收集再用。
4、拆除施工脚手架时,注意保护墙体及门窗口角。
5、手推车和搬运的物体不准碰撞砌体。
4.2.6排水工程
(1)沟槽开挖
1.沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序。
如相邻沟槽开挖,应按先深后浅的施工
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