SY4206《石油天然气质量验收规范电气工程》.docx
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SY4206《石油天然气质量验收规范电气工程》.docx
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SY4206《石油天然气质量验收规范电气工程》
表C.1电缆线路工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1电缆规格、型号应符合设计要求,并具有产品技术质量证明文件,电缆试验应符合GB50150的规定
2电缆敷设时,不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象;电缆不应平行敷设在管道上、下方,与各种工艺管线交叉跨越距离以及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合GB50168或GB50303—2002的规定
3爆炸、火灾危险环境使用的电缆,其规格、型号应符合设计规定
4金属电缆支架、桥架及其引入、引出的金属导管应接地(PE)可靠,金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处机接地(PE)干线相连。
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2,镀锌电缆桥架间连接板的两端不应跨接接地线,但连接板两端应有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓
一般项目
1电缆支托架安装的质量要求
支、托架焊接应牢固、横平竖直,无显著变形
支、托架切口处应无卷边、毛刺,其长度一致
支架层间距及支架距离应符合设计及GB50303—2002的要求,成排安装的电缆支架高差不应大于5mm
值、托架防腐处理应完整,油漆完好,颜色一致
支、托架全长均应接地良好
2电缆桥架安装的质量要求
桥架安装位置应正确,且安装牢固
拐角内侧应无直角,成排时弧度一致
应按照设计要求参照GB50303—2002,针对不同材质的桥架设置伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置
表C.1(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
2电缆桥架安装的质量要求
桥架盖板安装牢固,拆卸方便
螺栓连接应牢固,螺母应在槽外侧
防腐完整,应按照设计要求参照GB50303—2002针对不同材质的桥架进行接地连接,当铝合金、不锈钢桥架与钢支架固定时,应有防电化腐蚀措施
3电缆敷设的质量要求
电缆敷设应排列整齐,固定牢固,不宜交叉,并留有余量
控制电缆中间不应有接头
电缆进入电缆沟、隧道、建筑物以及穿管进入口应封闭
电缆穿越公路、建筑物时应装设导管
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。
软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。
直埋电缆回填土时,应分层夯实
直埋电缆在直线段每隔50m~100m处、电缆接头处、拐弯处、进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩
水底电缆敷设的质量要求见7.3.3.7
爆炸、火灾危险环境电缆敷设的质量要求见7.3.3.8
电缆最小弯曲半径与电缆外径的比值:
控制电缆与橡皮绝缘电力电缆、聚乙烯绝缘电力电缆不应小于10;多芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于15,单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于20
表C.1(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
4终端电缆头制作的质量要求
电缆头芯线应连接紧密,相位一致
冷、热缩电缆头制作应符合产品技术要求
电缆头固定应牢固,排列应整齐,金属护层接地应良好
在防爆区域使用填料函时,填料函的选用规格应合适,电缆的金属防护层与填料函之间应压紧
电线、电缆的回路标记应清晰,编号应准确
5中间电缆接头制作的质量要求
制作前应检查电缆型号、规格、电压等级,均应符合设计规定;绝缘应良好;电缆中间接头盒及其配件应齐全、无损伤
电缆中间接头制作工艺应符合工艺规程规定,连接管压模尺寸应与芯线规格相符,外观应完好
接地线与电缆屏蔽层、铠装层连接应符合GB50168的要求
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表C.2管配线工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1金属导管不应对口熔焊连接。
配线的材质、适用场所及连接应符合设计及GB50303—2002的要求
2爆炸、火灾危险环境导管与设备、导管的连接应采用相应等级的防爆产品,隔离密封的制作与安装应符合GB50257的要求
一般项目
1电缆(线)导管安装的质量要求
电缆导管不应有穿孔、裂缝和严重腐蚀
支架排列应整齐,安装应牢固
导管敷设应横平竖直,固定牢固,并列敷设时管口应高低一致
每根电缆管的弯头不应超过三个,直角弯不应超过两个。
电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著地凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿电缆最小弯曲半径
金属管口应无毛刺、棱角,宜做成喇叭形或安装塑料保护套
穿过建筑变形缝处应有补偿装置
电缆管的内径至少是电缆外径的1.5倍;混凝土管、陶土管、石棉水泥管内径除应满足上述要求外,且内径不宜小于100mm
非镀锌钢质导管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆
2导管连接的质量要求
导管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于导管外径的2.2倍。
金属导管不宜直接对焊
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1倍~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时管套两端应封焊
表C.2(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
3导管明敷的质量要求
导管应安装牢固;导管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m
当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节
4爆炸、火灾危险环境配管的质量要求
对于有防爆要求的场所,导管与灯具、接线盒、开关等的螺纹连接处应紧密牢固,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂
金属导管应可靠接地,除设计有特殊规定外,镀锌导管连接处不做跨接线
管路之间不得采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆接头,其接合面应密贴
金属导管的接地及连接应符合GB50303—2002的要求
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表C.3滑接线安装工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1滑接线个相间和对地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ
2设备的可接近裸露导体接地(PE)连接完成后,经检查合格后方能进行试验
一般项目
1支架及绝缘子安装的质量要求
支架安装应平正、牢固,间距均匀,防腐完整
绝缘子、绝缘套应清洁,不应有机械损伤
2滑接线安装的质量要求
型钢滑接线安装应平直,固定牢靠
滑接线连接处应平滑,滑接面不应锈蚀
跨越建筑物伸缩缝处的滑接线应有补偿装置
额定电压为0.5kV以下的相邻滑接线导电部分和导电部分对地间净距不应小于30mm
型钢滑接线安装的质量要求见9.2.2.5的a),b)
a)
b)
分段供电滑接线安装的质量要求见9.2.2.6的a),b),c)
a)
b)
c)
膨胀补偿装置的质量要求见9.2.2.7的a),b)
a)
b)
3滑接线连接的质量要求
滑接线连接后应有足够的机械强度,连接应牢固,且无明显变形
钢滑接线焊接连接时应附连接托板
导线与滑接线连接时,接头处应有导电镀层
自由悬吊滑接线的弧垂度允许偏差为20mm
滑接线头接触面两侧高低差高度允许偏差为0.5mm
表C.3(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
4滑接器安装的质量要求
滑接线应沿滑接线全长可靠地接触,接触面应平整、光滑,无锈蚀
在任何部位滑接器的中心线(宽面)不应越出滑接线的边缘
导线引线固定应牢固,滑块可动部分灵活无卡阻
5接地与防腐的质量要求
接地线连接应紧密牢固,且接触良好
防腐处理完整,油漆应完好。
色标应正确,涂刷时不应污染瓷件和建筑物
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表C.4母线安装工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1母线支架和封闭、插接式的外壳接地(PE)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格后才能通电
2母线规格、型号应符合设计要求,高压绝缘子和穿墙套管的电器试验应符合GB50150的规定,且应有产品技术质量证明文件
3注入套管内的绝缘油试验应符合GB50150的规定
4母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓连接时,搭接面及搭接尺寸应符合GB50303—2002附录C的规定
5室内、外裸母线安全净距应符合GBJ149的规定
6母线搭接螺栓的拧紧力矩应符合GB50303—2002附录D的规定
7绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)可靠,并不应作为接地(PE)的接续导体
一般项目
1支架及绝缘子安装的质量要求
金属支架焊接应良好,不应有砂眼、气孔等缺陷
绝缘子固定应牢靠,安装应横平竖直
成排排列的绝缘子应排列整齐,间距均匀
防腐处理应完整,油漆应完好
绝缘子应清洁,无裂纹
2硬母线安装的质量要求
母线应光洁、平整,不应有裂纹、凹坑、缺肉等缺陷
母线安装应平直、整齐,线间距应一致
母线固定金属与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力,交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路
母线按设计要求应安装伸缩节,伸缩节应无裂痕、断股
母线弯曲处不应有裂痕和折皱,多片母线其弯曲程度应一致
母线相色应正确
表C.4(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
3隔板及瓷套管安装的质量要求
安装应平整、牢固,套管应清洁无裂痕,间距应均匀
电流在1500A及以上的套管直接固定在钢板上时,套管周围不应构成闭合磁路
电流在600A及以上母线式套管端部的金属夹板应选用非磁性材料
充油套管水平安装时,其储油柜及取油样管路应无渗漏
4软母线安装的质量要求
软母线不应有扭结、松股、断股、损伤及严重锈蚀等缺陷
软母线配套金具规格应相符,零配件应齐全
软母线和组合导线在档距内不应有接头
同一档距内,三相母线弛度应一致
5母线焊接的质量要求
焊接材料应与母材匹配,焊接材料和母材坡口两侧表面50mm范围内应清洁无氧化层
焊后母线的弯折度不应大于母线全长的0.2%
焊缝外观应良好,焊缝加强高度应对2mm~4mm
6母线与其他设备搭接的质量要求
铜与铜:
室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,应搪锡,在干燥的室内可直接连接
铝与铝:
直接连接
钢与钢:
应搪锡或镀锌,不应直接连接
铜与铝:
在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡
钢与铜或铝:
钢搭接面应搪锡
封闭母线螺栓固定搭接面应镀银
7接地与防腐的质量要求
母线支、构架及非带电金属部件,接地连接应紧密牢固,接触良好
防腐处理应完整,油漆应完好。
色标应正确,涂刷时不应污染瓷件和建筑物
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表C.5电力变压器安装工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1变压器及其附件的试验调整应符合GB50150的规定
2变压器身检查应符合GBJ148的规定,除制造厂规定不检查器身者或就地生茶仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞、严重颠簸等异常情况者,变压器应按产品技术质量证明文件要求进行器身检查
3并列运行的变压器电压比应相等,仅允许相差±0.5%;结线组别应相同;阻抗电压的百分值应相等,仅允许相差±10%;容量比不应超过3:
1
4变压器用绝缘油应符合GB50150的规定
5配电变压器低压侧中性点应与接地装置引出的接地干线直接连接,变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE),所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全
一般项目
1油浸变压器本体安装的质量要求
安装位置应正确,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度继电器者除外)
变压器油加注时应符合GBJ148的有关要求,加注油标号应正确,油位指示应符合要求
2油浸变压器附件安装的质量要求
器身应干净,无渗油,油漆应完好
与器身直接连通的附件内部应清洗干净,安装牢固
调压分接开关转动应灵活,接触应良好,位置应正确
冷却装置应无渗漏,风机固定应牢靠,转向应正确,转动应灵活
高、低压套管应清洁,无裂痕、伤痕、渗漏
测温装置动作应准确
表C.5(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
3干式变压器安装的质量要求
外观检查应符合产品技术要求,本体固定应牢靠
温控装置动作应可靠、指示应正确;风机固定应牢靠,转向应正确,转动应灵活
相色标志应齐全、正确
4变压器线路连接的质量要求
线路与套管连接应紧密,螺栓锁紧装置应齐全,瓷套管不应承受外力
器身个附件间连接导线应排列整齐,且有保护措施,接线盒应密封良好
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表C.6盘、柜安装工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
主控项目
1盘、柜的型号和规格应符合设计要求,并且应有产品技术质量证明文件
2接地(PE)连接完成后,应核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格才能投入试运行
一般项目
1基础型钢安装的质量要求
基础型钢不直度每米允许偏差应小于1mm,全长允许偏差应小于5mm
基础型钢水平度每米允许偏差应小于1mm,全长允许偏差应小于5mm
位置误差及不平行度全长允许偏差应小于5mm
基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜应按产品技术要求执行
2盘、柜安装的质量要求
盘、柜及柜内设备与格构件间连接应牢固
主控盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基础型钢焊死;应采用螺栓连接
盘、柜正面标志牌模拟线应齐全,回路标志应正确,字迹应清晰、工整
盘、柜内母线按准过应符合第10章的有关规定
垂直度偏差:
每米应小于1.5mm
盘面偏差:
相两盘偏差应小于1mm,成列盘面偏差应小于5mm
水平偏差:
相邻两盘边顶部偏差应小于2mm,成列盘面偏差应小于5mm
盘间接缝应小于2mm
表C.6(续)
工程名称
分项工程名称
验收记录
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收意见
一般项目
3抽屉式配电柜安
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