某实验楼暖通空调工程施工组织设计.docx
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某实验楼暖通空调工程施工组织设计.docx
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某实验楼暖通空调工程施工组织设计
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施工组织设计
工程名称:
编制单位:
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
年月日
1.编制说明
本施工组织设计依据以下所列文件和说明编制完成。
1.1招标文件
***实验楼工程建设指挥部2005年5月发出的暖通空调系统工程招标文件
1.2设计图纸
***实验楼暖通空调工程施工图纸及其图纸会审纪要
1.3施工规范
《通风与空调工程施工验收规范》GB50243-2002
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
《制冷设备安装工程施工及验收规范》BJ30-96
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》BJ29-96
国家现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定
1.4工程承包范围
1.4.1制冷机房所有设备(含屋面冷却塔)的采购、安装、调试及人员培训;
1.4.2热交换房所有设备的采购、安装、调试及人员培训;
1.4.3制冷机房相关管道及阀门、附件(含保温)的制作、安装、调试及人员培训;
1.4.4空调末端设备的采购、安装、调试及人员培训;
1.4.5空调末端系统相关管道(包括水管道、风管道)及阀门、附件的制作、安装、调试及人员培训;
2.工程概况
2.1工程简介
***实验楼位于郑州市京广中路126号。
其建筑总面积21146m2,建筑总高度70.8m,建筑总层数19层,地下2层,地上17层,占地面积1211m2。
本次投标范围为***实验楼暖通空调安装工程中空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调水系统、机房空调系统等。
设计单位:
中船建筑工程设计研究院。
监理单位:
北京海鑫工程监理公司。
2.2工程特点
2.2.1空调系统
本项目空调建筑总面积19934.8m2,夏季设计冷负荷为2097KW,冬季设计热负荷为1887KW。
冷热源:
本工程为风机盘管加新风机空调系统,冷热水分别由冷冻站及换热站供给。
冷源选用2台水冷式冷水机组(1173KW),夏季冷冻水温度7°C—12°C,由冷冻水循环泵供给,冬季空调热水温度为60°C—50°C由换热器供给。
2.2.2通风系统
本工程每层均设新风系统,卫生间均采用吊顶式排气扇。
设有外窗的楼梯间,但建筑高度超过50米,采用机械排烟。
无外窗前室及地下楼梯间均采用加压送风,防烟楼梯间每隔两层设置自垂百叶风口,前室加压送风,逐层设置常闭型电动(手动)加压送风口,可手动和在消防控制室遥控的自动开启装置,加压通风机的出风口处设70°C防火阀和逆止阀。
在20米内无外窗走廊在高度大于60米有外窗内走廊采用机械排烟。
人防地下室无外窗的走廊及房间设置机械排烟系统。
所有的新风机,送风口卧式空调机的送风口处均设70°C防火阀。
风管穿越防火分区处,通风,空调机房及火灾危险性大的房间和楼板处,变形缝处亮侧,均设70°C防火阀(本次施工不含防排烟部分工作内容)。
2.2.3空调水系统
本工程制冷机房设置在地下二层,采用冷热两用双管制系统,夏季通冷水供冷,冬季通热水供热。
垂直主干管采用同程式系统。
2.2.4风管材料
风管材料采用镀锌钢板制作。
空调送风管采用厚度为32mm的橡塑材料保温。
2.2.5空调水管道
空调水管:
冷热水管管径DN<50的采用镀锌钢管,管径DN>50的采用无缝钢管;风机盘管凝结水管采用PVC管;
冷冻水管道采橡塑保温,管径DN≥125,厚度采用32mm;管径DN<125厚度采用25mm。
空调冷凝水管采用3mm厚橡塑胶带保温。
管道井、地沟管道采用40mm厚。
本工程立管采用波纹管补偿器,其它均利用管道的自然弯曲补偿来解决热膨胀问题。
3.施工方案
工程项目施工一般分为三个阶段:
开工前准备阶段—全面施工阶段—交工验收阶段。
3.1施工准备工作
施工准备工作基本任务:
为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。
因此,认真地做好施工准备工作,对于发挥企业优势,合理供应资源,加快施工速度,提高工程质量,降低工程成本,增加企业经济效益,赢得企业社会信誉,实现企业现代化等具有重要意义。
施工准备工作内容:
技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备。
3.1.1技术准备:
熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。
通过施工单位自审,以及建设单位和(或)监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的三方会审。
使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图,工艺特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。
从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品。
熟悉、核对设计图纸的内容:
核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致,以及通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。
核对设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
核对建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。
核对设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
核对设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
明确拟建工程的系统形式和特点,复合主要技术参数是否满足要求,核对设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施加以保证。
明确工期,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。
在工程施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证。
在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
3.1.2物质准备:
材料、设备、构(配)件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
3.1.2.1材料、设备准备:
按照施工进度计划要求,按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划,储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。
3.1.2.2构(配)件、制品的加工准备:
按照构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗情况,编制出需要量计划,确定加工方案和供应渠道及储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。
3.1.2.3施工机具的准备:
根据施工方案,施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制建筑安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。
3.1.2.4物资准备工作程序:
3.1.3劳动组织准备
3.1.3.1建立项目管理组织机构
本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。
为规范该项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的《质量环境管理手册》。
组织机构建立原则:
根据本工程项目的规模、工艺特点和复杂程度,确定工程项目施工的领导机构人选和名额;坚持合理分工和密切协作相结合;把有施工经验,有创新精神,有工作效率的人选入领导机构;认真执行因事设职,因职选人的原则。
3.1.3.3集结施工力量,组织劳动力进场
合同签订之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。
同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。
3.1.3.4向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。
施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行,以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进度计划、月(周)作业计划;施工组织设计,尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
交底工作应该按照管理系统逐级进行,由上而下直到工人班组。
交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。
班组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后,要组织其成员进行认真地分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。
必要时应该进行示范,并明确任务及做好分工协作,同时建立健全岗位责任制和保证措施。
3.1.3.5建立健全各项管理制度
工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。
有章不循其后果是严重的,而无章可循更是危险的。
为此必须建立、健全工地的各项管理制度。
我公司通过了《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证,依据公司质量环境手册及质量保证程序文件的规定,各项制度如下:
工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。
3.1.4施工现场准备:
建造办分区域及料场
办公室:
15m2×3间
材料场地:
合计300m2
安装、调试施工机具
做好施工用构(配)件制品和材料的储存和堆放
及时提供施工材料的检验申请计划
做好雨季施工安排
进行新技术项目的试制和试验
设置消防、保安设施
3.1.5施工场外准备:
3.1.5.1材料加工和订货
与业主签订施工承包合同以后十天内,向业主和监理单位提交工程所需材料、设备的样本材质检验证明及(或)样品等有关资料。
业主和监理单位在接受上述资料文件后一周内,给予明确的书面回复。
如同意我方推选产品,我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。
按照物资供应计划,搞好及时供应,满足施工需要。
如不同意,我方将根据业主方及(或)监理单位的意见,继续提供产品选型,直至满意为止。
3.1.5.2施工准备流程图:
(见下图)
3.2施工工艺
3.2.1空调水管道施工工艺
供回水管管径DN<50mm的采用镀锌钢管,管径DN>50mm的采用无缝钢管;连接风机盘管进回水管采用铜质球阀,凝结水管采用PVC管。
3.2.1.1管道安装工艺流程:
3.2.1.2钢管焊接:
焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
法兰盘联接衬垫采用厚度为3mm的石棉橡胶垫
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- 实验 暖通 空调 工程施工 组织设计
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