超流态施工组织设计.docx

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超流态施工组织设计

江北棚户区改造工程锅炉房

桩基础工程

施工组织设计

第一章编制依据及原则

一、编制依据

<一>相关技术规范、规程

1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；

2、《超流态砼浇注桩基础技术规程》DB23Y；

3、《岩土工程勘察规范》GB；

4、《建筑地基基础设计规范》GB；

5、《建筑抗震设计规范》GB；

6、《土工试验方法标准》GBT；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB；

8、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB；

9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ；

10、《建筑桩基检测技术规范》JGJ；

11、《质量、环境、职业健康安全管理手册》QESMBHYJ-2003；

12、《黑龙江省建筑工程施工质量验收规范》DB

13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

14、《建筑施工场界噪声限值》GB

15、《建筑工程文件归档整理规范》GBT

<二>国家、地方有关法规

1、《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）

2、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）

3、《建筑工程质量管理条例》（2004年2月1日起实施）

4、《建筑工程施工现场管理规定》（1992年1月1日起实施）

5、《环境保护法汇编》

<三>岩土工程勘察报告

江北糖厂棚户区改造工程锅炉房《岩土工程勘察报告》。

<四>施工图纸

江北糖厂棚户区改造工程锅炉房工程：

桩基础图纸一份。

二、编制原则

1、针对本工程特点，结合我公司同类与类似工程施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工方案。

2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。

3、实行信息化管理，自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合的科学管理原则。

第二章工程概况

<一>工程概况：

拟建江北糖厂棚户区改造工程锅炉房桩基础工程项目位于哈尔滨市松北区，由黑龙江省高盛投资发展有限公司投资兴建。

本工程工程桩采用直径为400mm的钻孔压灌超流态混凝土桩基础。

桩身概况具体见下表：

工程量一览表

桩型

桩径

（mm）

桩长

（m）

钢筋笼长

（m）

根数

配筋

砼强度等级

特征承载力标准值（KN）

工程桩

400

23.8

15.9

226

4Φ16

C30

1000

总桩数226根，钢筋为HPB235、HRB335,钢筋保护层厚度：

桩为50mm。

根据图纸要求：

施工工程桩之前应进行单桩静载试验，试桩根数：

每种桩≥3根，且≥1%总桩数；工程桩应进行桩身质量检查，可采用低压变动测法检测，抽检桩数应为总桩数的20%，且不少于10根。

试验桩及锚桩应按有关规定施工。

<二>工程地质概况：

根据《江北糖厂棚户区改造工程锅炉房桩基础工程项目岩土工程勘察报告》（编号：

BH报告日期：

2009年5月11日）报告提供的地层按照岩土成因、结构、性质不同综合划分为8个大层，十个亚层。

建筑场地地貌单元为岗阜状平原，其成因为第四纪冲洪积作用下形成的。

场地较平坦，相对高差小于1.00米。

地层结构及特征描述见下表。

场地地质报告1-1剖面：

地层编号

岩土名称

岩性描述

1

杂填土

杂色、主要由大量建筑垃圾。

松散、层厚0.7-3.3m。

2

细砂

分布普遍，黄褐色、矿物质成份以石英、长石为主。

层厚0.7-11.5m。

2-1

粉质粘土

黄褐色，可塑，中等压缩性，干强度中，光滑，韧性中，摇振反映无。

层厚0.4-0.8m。

3

中粗砂

灰色，分布普遍，矿物成份以石英长石为主，层厚2.5-7.7m。

4

粉质粘土

灰色，局部分布，可塑，干强度及韧性中等，层厚0.7-7.8m。

5

中粗砂

灰色，分布较普遍，颗粒矿物成份主要为石英，长石，含云母，局部颗粒粒径有变化，层厚1.0-13.7m。

5-1

粉质粘土

黄褐色，可塑状态，干强度中，韧性中，摇振反映无。

层厚0.5-1.4m。

6

泥岩

灰色，泥质结构，矿物成份为蒙脱石，高岭土，石英和长石。

<三>工程水文概况

勘察区地下水类型为空隙潜水，微具承压性，含水层岩性为细沙、中粗砂，透水性较好，勘察时静止水位埋深2.9-3.9米。

第三章施工组织管理机构

<一>、施工组织机构图

项目经理

技术负责人

工长安全员保管员技术员质检员核算员材料员后勤

<二>、施工组织和施工部署

⑴、该工程由哈尔滨市四通建设集团有限责任公司，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9002国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。

⑵、施工准备

①、施工机械选择

根据该工程的工程量和预计施工进度配备一台超流态砼打桩机，一台THB90型砼泵及相应的电缆、电闸箱。

②、机械准备：

合同签定后相关机械进场，并按要求停放在指定位置，并作好施工前的保养维护工作。

③、人员准备：

签定该合同后，首先设立该工程项目部，落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。

④、物资准备：

开工前两日，按施工图计算各材料用量，并组织进场。

⑤、技术准备，接收施工图后，技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作。

⑥、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）布置好现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、堆料场地等）。

⑶、施工安排

①、土方开挖，为保证工程桩的正常施工，土方开挖深度应高出设计桩顶标高300mm。

②、土方开挖应留有钻机上、下的坚实坡道，保证钻机能顺利进入基坑内和完成后顺利运出基坑。

③、根据现场实际情况钻机钻孔时采取隔一打一或连打的顺序。

④、每昼夜连续施工，每昼夜按30根施工，有效作业时间为10天。

第四章主要施工方法：

一、本工程难点、特点

1、施工场地狭窄，施工现场距离变压器电源、水源较远，需配备大量的电缆；

2、桩顶标高不在同一平面，施工时钢筋笼顶标高控制难度大；

3、本工程由于支护及基坑过冬需要，土方挖至室外地面0.3米处打工程桩，负打近2.2米，钢筋笼顶标高较难控制。

4、土方开挖时，标高不一致，高差近3米，施工时需留坡道，桩机行走困难且易失稳；

5、桩头部位处理难度大。

二、施工方法

<一>、工艺流程图：

<二>、施工工艺图：

设计标高设计标高设计标

钻机开钻钻至设计标高提钻注砼

设计标高设计标高设计标高

下钢筋笼补注砼成桩

<三>、施工工序：

⑴、测量放线工序（关键工序）

①、根据总包单位给定的建筑物轮廓轴线，布置并灌注白灰桩点；

⑵、稳钻工序（一般工序）

①、确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差点应符合规范要求。

②、钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。

⑶、成桩工序（关键工序）

①、开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻，下钻速度要平稳。

②、根据地质情况，适当控制钻进速度，但要注意电流和返土情况，避免埋钻。

③、钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。

④、搅拌水泥砂浆和超流态砼：

搅拌砂浆与钻孔同时进行，采用1：

3水泥砂浆。

水泥采用普硅32.5MPa水泥，碎石粒径为0.5～2cm，砂子为中砂或粗砂。

超流态砼需要严格按配合比，保证搅拌时间，坍落度控制在22～25cm。

⑤、钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开动砼泵车向孔内泵注砼。

⑥、边提钻具边注入砼，但必须保证砼液面包裹钻0.5m以上，不得

使钻头超出砼面。

⑦、楚天泵理论输出量为1m3min，根据提钻速度V=0.75Q输S来控制提钻速度，该工程桩径为φ400，每分钟提钻速度应控制在4m以内。

⑧、浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm。

⑨、安放钢筋笼：

（一般工序）

钢筋笼用钻机付钩起吊，垂直在孔中自由下落到指定位置。

振动器将钢筋笼压入砼中至设计标高为止。

钢筋笼顶标高采用水准仪进行控制。

⑩、补注砼：

如砼下沉，再次补满至桩顶标高上50cm。

<四>、施工方法：

⑴、施工顺序：

该工程施工时按单体划分为三个区域，采用流水推进，打桩需要隔一打一，采用倒退施工法，有利于将钻出的土放到已完的施工段内，有利于下步桩的施工。

⑵、为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。

⑶、桩位平面图附后。

⑷、安置钢筋笼（一般工序）

①、在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋，防止起吊时钢筋笼变形。

（抗拔桩钢筋笼起吊时应采取辅助措施，用脚手杆三面捆绑，加强钢筋笼抗弯能力，吊其后拆除）

②、将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入孔中，用钢管固定。

钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。

③、钢筋笼下入孔中后，技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。

⑸、补注砼工序（关键工序）

由于超流态砼坍落度为22～25cm，砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。

⑹、钢筋笼制作工序（关键工序）

①、工程桩钢筋笼配筋情况：

见施工图。

②、依据图纸钢筋笼的设计，技术人员钢筋下料单。

③、主筋与加劲箍必须焊接牢固，箍筋与主筋用22#线绑扎。

⑺、搅拌砼工序（关键工序）

①、严格按技术要求给定的砼配合比进行搅拌，水泥选用P.O32.5MPa，水为饮用水。

②、砼搅拌时间大于3min方可出罐。

③、砼存贮时间不超过水泥初凝时间（以二次复试报告为准），若存储时间大于初凝时间必须废除，不予使用。

<五>、主要技术要求

⑴、保证砼灌注量孔的体积>1。

⑵、钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。

⑶、安放钢筋笼要钢筋笼居中，必要时加焊钢筋耳朵。

⑷、施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行。

⑸、砼制备

①、原材料：

石子：

（0.5～2cm）选用碎石。

砂：

中砂或粗砂。

水泥：

普硅32.5Mpa。

粉煤灰：

Ⅱ级磨细。

泵送剂：

超流态砼泵送剂。

水：

饮用水。

②、设备选择：

根据工程需要砼为商砼，配备一台HBT80混凝土泵，其最大理论输出时为80m3小时，最大输送压力为10.6Mpa。

③搅拌技术要求：

泵送超流态砼设计配比C30，坍落度为22～25cm，砼的投料顺序为：

碎石→水泥→粉煤灰→泵送剂→中砂→水

砼搅拌前先将搅拌机加水空转半分钟，湿润，将积水倒净。

搅拌筒装满材料时，搅拌机不停转，在搅拌过程中严禁边出料边进料，砼搅拌时间>3分钟。

④、泵送技术要求：

泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。

⑤、储存技术措施：

该工程每根桩大于5.94m3，开钻前应预贮2-3m3砼，然后边钻边搅拌，

这样才能保证砼的连续供应。

砼的贮存时间应尽量缩短以保证砼的坍落度，贮存时间为了减少坍落度损失，采用减水剂来延长坍落度损失时间。

⑥、保证桩进入持力层达到设计要求，首先根据地质报告判断区域，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层土的高度进行验证。

⑦、桩头部分应单独处理，处理方法为：

试桩完成一天后挖开到有效桩头部位，用搅拌好的砼浇注至钢筋笼顶并分别加入三层钢筋网片，以保证桩头的抗压强度。

⑧、为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。

⑨、砼搅拌时间不应小于1min，严格按照砼配合比执行，保持砼具有良好的和易性，避免发生离析现象，砼储存时间不应超过120min。

第五章主要技术标准和质量保证措施

<一>工程桩技术标准和质量保证措施

满足设计和规范要求并符合《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23的相关要求。

同一规格、同种材料、相同工艺和施工条件施工的超流态混凝土灌注桩，每300根划分一个检验批，不足300根的也应划分为一个检验批。

钢筋笼每100根桩划分为一个检验批，不足100根的也应划分为一个检验批。

桩的混凝土强度试件的留置数量，每灌注50M3或每浇筑台班不少于1组。

超流态混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（㎜）

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

主筋间距

±10

2

长度

±100

一般项目

1

钢筋材质检验

设计要求

2

箍筋间距

±20

3

直径

±10

超流态混凝土灌注桩工程质量标准

验收项目及要求

允许偏差或允许值

主

控

项

目

*1

桩位偏差

成孔方式

1-3根、单排桩及基础中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基延中心线方向和群桩基础的中间桩

螺旋钻

D（㎜）

D6且≤70㎜

D4且≤150㎜

*2

垂直度

<1%桩长

*3

桩径

-20

4

桩长

0—+300

5

桩体质量符合要求

符合

6

混凝土强度（设计要求）

符合

*7

承载力（设计要求）

符合

一

般

项

目

1

笼顶标高（㎜）

±50

2

桩顶标高（㎜）

+30

3

钢筋保护层（㎜）

±50

4

混凝土充盈系数

>1

5

骨料含泥量

<1%

＜二＞、质量保证措施：

⑴、工程项目质量目标：

桩身质量合格率100%；试桩合格率100%。

⑵、各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用；对石子含泥量、针片状结构含量符合要求。

砂子的含泥量和粒度满足要求。

⑶、严格执行砼配合比。

⑷、停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。

同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高上50cm。

⑸、由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。

⑹、桩位允许偏差：

项次

允许偏差项目

允许偏差

1

点位偏差、钻稳偏差

垂直桩机中心线

±20mm

沿桩机中心线

±20mm

2

垂直度

1%桩长

3

钻孔深度（桩长）

+0.3m

4

钻孔直径（桩径）

个别断面-20mm

5

笼顶标高

±50mm

6

钢筋保护层

±20mm

7

桩位

单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩

≤100mm

条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩

±150

⑺、钢筋笼制作允许偏差：

项次

允许偏差项目

允许偏差（mm）

1

主筋间距

±10

2

螺旋箍筋间距

±20

3

钢筋笼直径

±10

4

钢筋笼长度

±100

⑻、每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。

⑼、加水量根据水泵的功率、加水的质量从而确定加水时间。

⑽、每50m3留置一组试块。

⑾、每次提出钻后，应使混凝土高出有效桩头50cm.如果混凝土回落，应急时加补。

⑿、如有混凝土灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保证桩的质量。

⒀、砼管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。

⒁、锚桩的钢筋笼长度必须大于每根桩上拔力所需的长度。

⒂、严格按审定的施工组织设计施工。

①、工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要做到心中有数。

②、严格按方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底。

⒃、加强施工现场质量管理：

按照ISO9002的标准要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表

格记录好，另外建立质量管理体系，加强施工现场管理力度，并做好以下几项工作。

①、认真作好施工图纸的会审与技术交底。

②、严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理：

如砼不合格废掉，重新配制。

③、基准轴线，水准高程点，桩机施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。

并在施工过程中，对桩点桩位进行反复检测。

＜三＞、质量通病的预防措施

序号

质量通病

产生原因

预防措施

1

桩位偏斜

地面不平、导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。

钻进时遇有地下障碍物、孤石等。

施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。

对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。

可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻孔。

2

钻进困难

钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。

施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。

3

钢筋笼安放不到位

钢筋笼安放时倾斜或混凝土坍落度小。

钢筋笼安放时要垂直并旋转防止倾斜，坍落度要经常检查，防止过大变化。

4

桩头混凝土质量差

桩头掉入泥土，混凝土灌注量小，施工桩距小发生串孔。

认真清理返出泥砂，保证混凝土灌注量、施工桩距要合理安排，防止串孔发生。

第六章雨季、职业健康、成品保护措施

＜一＞、雨季施工措施

⑴、施工现场应有排水系统措施，道路应保持畅通平整。

⑵、水泥库棚现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即处理，水泥库棚应设置在地势较高处。

⑶、在搅拌砼前应保持水泥不受潮。

⑷、砼搅拌时，应经常测量砂、石中的含水量，及时调整施工配合比。

⑸、如果正在下雨，还在钻孔灌注砼时，应在贮料斗上盖五彩布等。

⑹、如果砼回落过大，下雨时应消除桩头表面的砼再补注砼。

⑺、雨天施工时，钻机应垫枕木，确保钻机稳定。

⑻、雨天施工时，钻机避雨部位应盖上五彩布等其他防雨物品。

⑼、雨天施工时，钻孔清土时一定要清到原始地面。

＜二＞、职业健康安全保证措施

职业健康安全目标：

根据“三标”和“职业健康安全管理手册”规定，针对本公司的管理实际，对办公区及项目施工过程中重大危害因素，制定并执行“职业健康安全方案”

⑴、职业健康安全目标

A、死亡事故为零

B、负伤事故频率低于15‰

C、进场施工人员100%进行三级教育

D、安全防护品合格率100%

E、特种作业人员100%持证上岗

F、杜绝重大机械事故

G、杜绝因行业因素导致职业病

⑵、安全保证措施

①、实施班组每天班前会制度，每天按“三交”、“三查”的原则从安全方面对员工进行规范的交底和签字，落实责任。

②、坚持安全管理工作，在生产过程中常抓不懈，坚持现场薄弱环节防患，重点环节常抓，班组安全工作管理和提高施工人员安全生产意识常抓不懈，使每个职工做到“我要安全”。

③、落实各种防静电措施，确保设备的安全。

④、设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。

⑤、在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护措施，确保施工安全。

⑶、安全技术保证措施

①、桩机就位时应平稳，作业人员必须带安全帽，高空作业必须带安全带，安全带要经常检查，不符合安全标准的安全用具严禁使用。

②、全体施工人员必须统一听从指挥。

钻机同砼泵之间有标准信号。

③、机械操作人员要精力集中不得擅自离岗，注意机械运转情况，发现异常现象及时检修，保证其良好的运转状态。

④、混凝土泵和钻机应协同作业，服从统一指挥信号，信号不明应立即停机，明确后方可开机。

⑤、夜间施工要有充足的施工照明，作业人员应充分休息，严禁酒后作业。

⑥、电器设备专人看管，电闸箱全部上锁，不得随意拉合电闸。

⑦、严禁向搅拌机和贮料罐内扔碎杂物，骨料中发现有大直径物体要及时清除。

⑧、如遇憋堵混凝土泵，应立即停止泵送，待卸压无危险后，方可检修，查明原因再继续泵送。

⑨、工地材料及驻地，备齐防火设施，防止火灾事故的发生。

<三>成品保护措施

1、施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。

2、已经施工完工的桩加以标记，严禁桩基在未达到设计强度的工程桩上行走和作业。

3、工程桩施工时，不得损坏以施工完毕支护结构，严禁碰撞锚杆腰梁、锚头等支护结构，不得随意拆卸锚杆支护结构。

4、做好基坑周边及基坑内的排水工作，即使对雨水、施工用水等进行排放，防止明水对基坑护坡的冲刷。

第七章安全文明施工

<一>安全管理机构

1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组，并报总包备案。

2、专业分包应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全落实到人。

<二>安全管理措施

1、施工方案必须贯彻安全第一的思想。

应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出局与可行性、针对性的安全技术措施。

2、工程开工前，专业分包的项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。

3、专业承包的安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。

4、各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。

5、采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。

5、专业分包应配合业主与监理单位进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。

6、进入施工区域的所有人员必须戴安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高出作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并配带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。

7、施工现场内的安全标志和示警牌不得随意移动。

施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。

8、施工现场的道路，上下水、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合业主提出的安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。

9、专业分包的施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。

因违章操作造成事故

的，专业分包的负责人包根据规定处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。

施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。

10、要遵守哈尔滨地区有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定，材料运输车辆要符合哈尔滨市有关规定。

11、专业分包在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从业主现场技术部门的管理。

12、施工现场发生安全事故后，专业分包应立即组织抢救并保护好现场。

同时立即上报业主，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。

13、施工方案审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，必须报总包重新审批。

<三>安全用电管理

1、施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查。

2、现场配电系统必须实行分级配电。

总配电箱、