冲孔灌注桩监理实施细则.docx
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冲孔灌注桩监理实施细则.docx
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冲孔灌注桩监理实施细则
目录
前言………………………………………………………………………………2
1.基桩工程概况…………………………………………………………………2
2.设计要求………………………………………………………………………2
3.监理工作目标…………………………………………………………………4
4.质量标准………………………………………………………………………4
5.工艺流程及控制要点…………………………………………………………5
6.监理具体实施细则……………………………………………………………7
7.质量预控点……………………………………………………………………13
8.隐蔽工程验收项目……………………………………………………………14
9.旁站检查项目…………………………………………………………………14
10.抽检项目……………………………………………………………………14
11.承包人必须试验项目………………………………………………………15
12.风险分析……………………………………………………………………15
13.监理依据……………………………………………………………………17
14.监理工作制度………………………………………………………………18
前言
我部根据“工程建设监理规范”(GB50139-2000)第4.2.1.条的要求编制冲孔桩监理实施细则。
为使冲(钻)孔灌注桩施工质量能足设计和规范要求,以单根桩为控制对象的监理细则,阐述施工工艺流程、监理程序、控制要点、方法和措施以及风险分析,建立单桩验收制度。
其目的是要解决现场项目监理人员监理工作“如何做”的问题,并以此将全体人员的思想统一到一条轨道上。
并与施工单位沟通,让施工单位知道监理单位将“如何做”,以取得施工单位的支持和配合,使工程质量得到全面的控制,达到实现项目建设预定目标的目的。
1.基桩工程概况
本工程位于龙岗区葵涌街道葵兴西路南侧,共有8栋高层建筑,其中1~4号楼为一类高层民用建筑,5~8号楼为二类高层民用建筑,1号、2号楼为地上24层/地下1层,3号、4号楼为地上23/地下1层,5号、6号、7号、8号楼为地上18层,基础采用冲孔灌注桩。
该工程由深圳市新城市规划建筑设计有限公司设计。
基础工程设有487根冲(钻)孔灌注桩,其中φ1100桩8根,φ1000桩118根,φ800桩361根,采用C35水下混凝土灌注,由深圳市深安企业有限公司承担承包该工程和施工任务。
一、工程地质情况:
根据钻探揭露,场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系冲洪积沉积层及坡残积层,下伏基岩为石炭系下统砂岩和大理岩。
其野外特征按自上而下的顺序描述如下:
1、人工填土层(Qml)
人工填土层(Qml)①(“①”为地层编号,下同):
属杂填土,黄褐、褐红色,浅灰等杂色,主要由粘性土组成,不均匀混较多块石和碎砖等建筑垃圾,孔隙间不均匀充填粘性土及砂砾,为新近堆填,年限不超过5年,稍湿~湿,呈松散状态。
场地内各钻孔均遇见此层,层厚0.50~9.10m。
2、第四系冲洪积沉积层(Qal+pl)
第四系冲洪积沉积层(Qal+pl)由粉质粘土②-1、含有机质粉质粘土②-2、含卵石粗砾砂②-3、粉质粘土②-4组成。
粉质粘土②-1:
灰黄、灰色,略具网纹状,稍湿,呈软塑状态。
摇振无反应,有光泽,干强度及韧性高。
其层顶面埋深为0~17.50m,标高介于8.54~27.70m,层厚0.50~19.50m。
含有机质粉质粘土②-2:
褐灰、灰黑色,杂灰白色斑纹,不均匀混5~10%中细砂,稍湿~湿,呈流塑~软塑状态。
摇振无反应,有光泽,干强度及韧性高。
其层顶面埋深为0.50~26.00m,标高介于-0.66~26.23m,层厚0.50~19.70m。
含卵石粗砾砂②-3:
褐黄、灰白色,主要成分为石英质,不均匀混10~25%粘性土及卵石,其中卵石粒径在3~8cm,饱和,呈稍密~中密状态。
其层顶面埋深为0.5~18.00m,标高介于10.19~26.86m,层厚0.50~23.10m。
粉质粘土②-4:
褐黄、深褐等色,不均匀夹20~25%的碎石,稍湿~湿,呈可塑~硬塑状态。
摇振无反应,稍有光泽,干强度及韧性较低。
其层顶面埋深为0.00~24.50m,标高介于3.68~26.95m,层厚0.50~19.40m。
3、第四系坡残积层(Qdl+el)由粉质粘土③-1、粉质粘土③-2组成。
粉质粘土③-1:
褐黄、深灰色,原岩结构不清晰,不均匀含约20~30%碎石,稍湿~湿,呈可塑~硬塑状态。
摇振无反应,稍有光泽,干强度及韧性较低。
其顶面埋深0.00~18.0m,标高介于11.04~28.56m,层厚1.60~23.10m。
粉质粘土③-2:
褐黄、深灰色,原岩结构不清晰,不均匀含约20~30%碎石,稍湿~湿,呈软塑状态。
摇振无反应,稍有光泽,干强度及韧性较低。
其顶面埋深0.50~20.28m,标高介于11.52~24.81m,层厚1.80~23.10m。
4.石炭系下统砂岩
石炭系下统(C1)砂岩④-1:
褐灰、灰绿、浅灰等色,部分矿物已风化变质,节理裂隙发育,岩芯呈碎块状及短柱状,岩块用手难折断。
属较软岩,岩体较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级。
层顶埋深8.40~39.70m,标高介于-11.84~16.50,揭露层厚0.10~12.30m。
微风化砂岩④-2层顶埋深0.60~44.50m,标高介于-16.67~23.52,揭露层厚0.60~13.30m。
5、石炭系下统大理岩
石炭系下统(C1)大理岩:
浅灰、灰白等色,主要由重结晶的方解石组成,具粒状变晶结构,厚层块状构造。
灰岩变质形成,节理裂隙较发育,裂隙面被浸染呈暗红色,岩溶较发育,岩溶形态主要以溶洞及溶沟、溶槽等表面溶蚀现象为主,岩芯偶见溶蚀凹面及溶蚀小洞,岩芯较完整,呈柱状,局部块状,属较完整的较硬岩。
现场根据岩石被溶蚀的情况分为两个亚层:
微风化大理岩⑤-1:
浅灰、灰白等色,节理裂隙较发育,部分裂隙充填方解石脉呈闭合状,部分裂隙面受氧化物浸染呈褐红色,岩芯可见溶蚀凹面及溶蚀小洞,属较完整的较硬岩,岩体基本质量等级为Ⅲ级。
层顶埋深介于3.30~38.90m,层顶标高介于-11.04~24.60m,揭露层厚0.10~11.0m,平均厚度1.28m。
微风化大理岩⑤-2:
灰白、乳白等色,节理裂隙较发育,部分裂隙面受氧化物浸染呈褐红色,岩芯完整呈柱状、长柱状,属较完整的较硬岩,岩体基本质量等级为Ⅲ级。
层顶埋深介于5.20~49.40m,层顶标高介于-21.57~19.04m,揭露层厚0.30~8.40m,平均厚度6.17m。
二、水文地质简况
场地内下伏基岩为大理岩,属可溶性岩类,勘察场地属岩溶地区。
受降雨、地表水补给后,引起地下水交替循环强烈,导致了岩溶发育,场地的岩溶被厚度较大的第四系地层所覆盖,岩溶类型属覆盖型岩溶。
勘察期间测得场地地下水水位埋深约1米。
2.设计要求
根据设计图纸和技术交底本工程冲孔灌注桩技术要求如下。
1.冲孔桩的主要技术指标见下表:
桩号
桩径
(mm)
数量
(根)
单桩承载力设计值
(KN)
混凝土强度
入岩深度
(m)
配筋概况
(主筋)
CZ1
800
361
5875
C35
0.50
10φ18
CZ2
1000
118
9181
C35
0.50
12φ20
CZ3
1100
8
11110
C35
0.50
14φ20
注:
当岩面倾斜时,桩端全截面岩面开始计算深度。
2.设计标高:
±0.000标高相当于85黄海高程系27.000M。
3.砼强度等级:
C35。
4.砼护层厚度:
70mm。
5.桩顶伸入承台长度不应小于100mm。
主筋的锚固长度不小于30倍主筋直径。
6.钢筋工程:
纵向钢筋种类用II级,箍筋螺旋形
级钢,设计中对钢筋接头规定采用焊接或机械连接,钢筋接头应错开35d且不小于500mm,同一截面上钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50%,同一根钢筋应尽量减少接头。
箍筋的螺距为200mm,桩顶加密区螺距为100MM。
7.设计中明确桩的长度的确定根据超前钻的成果参考确定,且不小于6m。
在施工中发现超前钻有异常现象应及时与设计单位取得联系,由设计单位提出具体的技术要求,并以书面形式提供。
8.对多桩承台施工设计提出要求,应根据地质情况、岩面高差决定桩端的位置,确定终孔层位。
9.对桩的检测试验设计无明确要求,按《深圳市建筑基桩检测规程》(SJG09-2007)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中较严格的要求执行
3.监理工作目标
根据发包人招标条件和承包商投标条件、合同条件监理工作目标如下表:
项目
监理工作目标
施工工期
按“日历工期150天”的目标进行控制
工程质量
所有工序均符合设计和规范要求
工程造价
按合同相关条款进行控制
文明安全
按本项目“创优规划”要求进行控制
4.质量标准
1.主控项目:
(1)冲孔灌注桩使用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)成孔深度必须符合设计要求,沉渣厚度严禁大于50mm。
(3)实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。
(4)浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
(5)钢筋的规格和数量必须符合设计要求。
(6)砼强度必须符合设计要求。
(7)桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求。
(8)桩端持力岩层的性质和持力岩层的厚度必须符合设计要求,
2.一般项目:
(1)桩径允许偏差为-50mm。
(桩径允许偏差的负值是指个别断面)。
(2)桩顶标高允许偏差±10mm,
(3)钢筋笼制作允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距
±10mm
2
钢箍间距或螺旋钢筋螺距
±20mm
3
钢筋笼直径
±10mm
4
钢筋笼长度
±10mm
(4)钢筋笼主筋保护层厚度为70mm,允许偏差±20mm。
(5)桩身垂直度允许偏差不大于1%;
(6)泥浆护壁冲孔灌注桩桩位允许偏移见下表:
序号
桩径(mm)
单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿轴线方向和
群桩基础中间桩
1
d≤1000
D/6且不大于100mm
D/4且不大于150mm
2
d>1000
100mm+0.01H
150mm+0.01H
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
3.单桩验收应符合下列要求:
根据“建筑工程施工质量验收统一标准”(GBJ50300-2001)和精神,单桩验收应符合下列要求:
(1)主控顶目和一般项目的质量经抽样检验合格;
(2)具有完整的施工操作依据、质量检查依据。
5.工艺流程及控制要点
(1)完成施工准备阶段的工作后,正式开始施工单根冲孔灌注桩的主要工艺流程如下图:
(2)主要控制点:
随着工程按上述工艺流程进行,每道工序主要的控制要点于下表:
序号
主要工序
控制要点
监理方法
1
放线后安装护筒
检查护筒中心与桩中心的偏差(不大于50mm)。
(成批)报验签证
2
安装钻机
检查桩机水平度,检查桩机是否平稳。
承包人自控
监理人旁站
3
冲击成孔
(1)冲不同的岩石时应有控制冲进速度;
(2)桩机设备发生异常现象要及时处理;
(3)如遇斜孔、塌孔,溶洞等不良现象应做处理方案及时处理。
巡视
检验
(第(3)项要报书面方案)
4
制作钢筋笼
检查钢筋笼制作质量
成批验收
5
第一次清孔
检查成孔质量:
孔深、孔径、沉碴厚度,泥浆比重、粘度、含砂率。
报验签证
6
吊装钢筋笼
检查连接接头是否符合要求。
钢筋笼长度(承台锚固长度),保护层是否齐全,钢筋笼的中线。
焊接经监理验收合格后下,放钢筋笼
7
插入导管
检查导管长度及封密性能,导管底与孔底的距离。
承包人自控
监理人旁站
8
第二次清孔
检查泥浆比重、粘度、含砂率。
控制沉渣厚度。
旁站监理
报验签证
9
安装漏斗,隔水栓
承包人自控
监理人旁站
10
灌注水下砼
检查砼配合比、初凝时间;
控制砼的初灌量;砼坍落度测试;砼强度试验试件的取样和制作;
充盈系数是否符合要求。
旁站监理
报验答证
见证取样
11
拔出导管
检查桩顶标高;单桩验收。
报验签证
12
制备泥浆
检查泥浆的比重、粘度、含砂率。
应符合规范或施工组织设计要求。
旁站监理
见证取样
6.监理具体实施细则
(一)质量控制
1.施工准备阶段
(1)参加由建设单位组织的技术交底会议,对设计中存在的疑问在会上提出,进一步熟悉设计要求,同时收集技术交底文件作为监理工作的重要依据之一。
总监理工程师要在技术交底文件上签字。
(2)审查施工组织设计:
a.审查组织管理体系,特别是质量保证体系和文明安全施工保证体系;是否与投标文件一致。
b.审查施工现场总体布局是否舍理;
c.认真审查工程地质特征及环境状况,是否在施工组织设计中考虑了在施工中对质量和安全带来不利影响;
d.主要施工技术措施是否有针对性,有效性;是否符合现行强制性标准和规范要求。
(3)检查承包人项目管理机构人员是否按投标条件承诺到位并检查是否具备相应资格。
(4)向承包人交施工现场、交标桩,特别标桩要求发包人、承包人、监理人三方到现场交底,作出详细记录,最好拍照。
(5)承包人应将施工放样的资料向监理人报验并签证。
确保轴线和标高符合设计要求。
监理人应当检查测量设备是否符合要求,测量人员持证上岗情况。
(6)严格控制原材料的质量,本工程主要材料是钢筋、商品砼、电焊条。
a.材料进场后24小时内承包人应通知监理人进行验收,检查批量,检查出厂证、产品合格证、产品使用说明书,如果是复印件,应说明原件存放何处并有经手人签字和加盖供应商公章,承包人将合格的三证作为附件并报验答证。
b.承包人应对进场材料按规定进行抽检,监理人见证取样;应检查取样人员资格证书;检查取样过程和试件是否符合相应规范的要求。
B.商品砼既要当作材料供应又要当作施工分包来对待进行质量控制。
●采购前,承包人应申报供应厂家的资质等级;
●承包人应申报向商品砼供商提交的砼配合比和材料的技术要求;
●砼进场前应检查水泥的“三证”及抽检试验报告,砼用砂、石的抽检资料,厂家的砼强度抽检试验报告,坍落度测试,凝结时间试验等检验资料。
C.电焊条也应当认真检查,主要检查三证和适应性。
(7)检查承包人机械设备是否桉投标条件承诺到位,检查设备完好率。
2.开工:
承包人、发包人、监理人各方做好了开工准备工作后,由主主持召开第一次工地会议,与会三方认为开工条件成熟,承包人提交开工报告,监理经业主同意后下达开工令并批准开工。
3.施工实施阶段
本合同工程的施工阶段的质量控制,首先对单桩成桩过程的质量控制,即工序质量控制,单根桩进行验收,第二步是对全部群桩进行全面验收,第三步是进行全面检测对质量作出最终评估。
此处所指质量控制是针对单根成桩过程而言。
所谓单桩验收制度是指每根桩施工至设计标高+0.600m标高后进行全面验收,这是单一的局部监理行为,是第二步“对全部群桩进行全面验收”的基础,是必要的监理措施和手段。
质量控制的原则:
根据上述“五”对单根桩的工艺流程规定的工序,按设计要求和规范要求,严格按施工组织设计和监理程序以单桩为对象认真控制工序质量,上一道工序不验收评定达到优良标准下一道工序不开。
其具体实施细则如下所述
a,制备泥浆:
泥浆的使用材料和质量由承包人按规定自检为主,监理人抽检。
使用前的主要质量指标宜符合下列要求:
序号
项目
性质指标
检查方法
1
比重
1.1-1.15
泥浆比重计
2
粘度
10-25s
50000/70000漏斗法
3
含砂率
小于6%
b,安装护筒:
检查护筒制作质量:
宜用4-6mm钢板制作,其内径宜大于钻头直径100mm。
检查护筒埋设质量:
埋设必须牢固,准确。
护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。
质量由承包人自已控制为主,监理人监督为辅。
但中心偏差应成批报验签证。
护筒检查符合要求后,监理人和承包人口头通知安装钻机,进行下道工序。
c,安装钻机:
钻机安装应水平、稳固,钻机安装质量是桩垂直度和桩位的质量保证的重要措施。
质量由承包人自已控制为主,监理人监督为辅。
符合要求后,监理人和承包人口头下令开孔,进行下道工序。
d,冲击成孔:
控制冲进速度:
开孔时应低垂慢冲,软土层中以泥浆补给情况控制速度,在硬土层或岩层中以钻机不发生跳动为准控制钻进速度。
控制钻孔的垂直度:
注意钢丝绳在孔中的位置,偏斜后应及时调整。
要及时置换泥浆排碴;
在冲进过程中,发生各种异常情况,承包人应书面提出处理方案报监理人批准后方可施工;如:
塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜岩面等。
冲孔进入持力岩层中每100-300mm深要清孔一次,以备终孔;
承包人在冲击成孔施工时应认真查阅超前钻资料,如发现疑问应及时组织探孔或者验孔,承包人和监理人在决定终孔时一定要参考超前资料。
承包人认为冲进已达到设计要求,经监理人同意可以终孔进入下道工序:
第一次清孔。
e,第一次清孔:
目的是用泥浆循环清除孔底沉碴,孔壁回淤,监理人和承包人应认真检查成孔质量,作出详细记录。
检查孔口、孔底标高,测量孔深;
检查桩孔中心线偏差;
检查桩径、断面形状、孔的垂直度;
检查泥浆质量。
成孔符合要求后,经监理人同意可以终孔进入下道工序:
吊装钢筋笼。
但是监理人必须对与上几道工序平行进行的钢筋笼制作这道工序进行检查和验收。
f,钢筋笼制作质量控制:
钢筋笼的制作降须符合设计要求和质量标准,特别注意桩顶加密部分,承包人应全数检查报验,不合格的钢筋笼不得进入吊装,其标准见下表:
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距
±10mm
2
钢箍间距或螺旋钢筋螺距
±20mm
3
钢筋笼直径
±10mm
4
钢筋笼长度
±10mm
承包人必须以单元桩为单位报验答证,监理人必须平行检查。
g,钢筋笼吊装:
●检查焊接接头:
长度、错开距离、每个桩断的数量是否符合要求;
●检查钢筋笼长度,送筋长度,特别注意伸入承台的锚固长度;
●检查钢筋笼的主筋保护层的措施及厚度是否符合要求;
●特别注意钢筋笼的中心偏差,请注意桩的最后中线位置的检查是以钢筋笼的中心为准的,因此,当桩孔有偏差时可以利用钢筋笼安装时作适当调整,但调整幅度不大于20mm。
钢筋笼吊装时监理人要旁站监理,承包人要对检查数据报验答证。
经监理人批准可进入下道工序:
插入导管
h,插入导管:
插入导管的目的是:
准备第二次清孔的浇灌砼。
●检查导管制作质量:
导管的直径一般为200-300mm,比钢筋笼内径小100mm,制作误差不大于2mm;其分节长度由施工工艺确定,底管长度不宜小于4000m;各节宜用法兰或双螺纹方扣快速连接;应设置防挂钢筋笼的措施。
●导管使用前应试水压:
水压为0.6-1.0Mpa。
●检查导管底至桩孔底的距离:
一般为300-500mm。
i,第二次清孔:
第二次清孔要复测孔深、沉碴厚度、泥浆质量其要求和第一次清孔要求如下:
孔底500mm内的比重≤1.25、含砂率≤8%、粘度≤25s。
经监理人同意后立即浇灌砼。
j,安装漏斗、隔水栓:
k,灌注水下砼:
第二次清孔后30min内必须灌注砼;必须检查确定砼的初凝时间,每根桩必须在砼初凝前浇灌完毕,最好是在1/2初凝时间内浇灌完毕。
承包人确定砼配舍比时应注意调整砼的初凝时间;
砼的初灌量承世人必须计算确定:
一般要求导管插入桩内砼内深度为1500mm;
在灌注砼的过程中,应注意拔管速度,导管埋入桩内新砼中的深度保持2-6m,承包人应派专人测量导管内外砼面的高度,作出施工记录;
每根桩灌注到顶后应注意超高600mm的质量,承包人应检查标高。
标高按设计标高加600mm进行检查。
砼灌注完毕应记录砼的浇灌量,计算砼的充盈系数,其充盈系数必须大于1。
砼灌注完毕后可以根据单桩验收制度组织单根冲孔桩的施工过程的验收。
4,竣工验收阶段
竣工阶段还有两道施工工序:
●承台土方开挖;
●凿除超高处理桩头。
监理人要做好如下工作:
处理桩头的质量控制:
主要是保护好承台锚固钢筋及伸入承台的桩端不受损坏。
要检查钢筋的锚固长度和桩顶标高是否符合要求。
桩头处理完成后承包人应对桩的中线和桩顶标高进行全面的检测,监理人应平行检查。
同时,检查测量设备是否符合要求、测量人员是否持证上岗。
承包人要上报测量成果监理人审查答证。
(二)进度控制
1、进度控制的原则:
(1)根据承包合同确定完成本桩基的工期控制目标为150天。
是进度控制的总目标。
(2)根据执行总目标要求承包人编制用进度计划,明确每周完成的桩数。
(3)严格执行批准的计划,严格控制工期延期。
2、进度控制的内容:
(1)审查施工组织设计是否满足实现进度总目标的要求。
(2)在施工过程检查进度计划的执行情况。
(3)审查进度报表。
(4)审查工期索赔报告。
3、进度控制措施:
(1)审查进度计划的保证措施,为人员、机具、材料等的准备是否可以保证计划的执行和实现。
(2)审查施工单位的进度月报,如果没有完成计划停止支付工程款。
(3)监理人员应随时分析工程进度情况,做好事前控制进度工作。
(4)产生进度拖延后应和施工单位共同分析产生原因,督促施工单位对症下药,解决问题。
(三)造价控制
1、造价控制的原则:
(1)严格执行承包合同约定的综合价和综合单价;
(2)实事求实、认真计量,不得弄虚作假;
(3)严格控制工程变更,工程变更文件以业主审批为准;
(4)严格控制造价索赔,凡索赔事件以业主批准意见为最终定案结果。
2、造价控制工作内容:
(1)现场工程计量,本工程以桩孔深、桩长为主要计量依据,现场必须做好计量工作并予签证;
(2)审查工程变更签署意见报业主审批;
(3)审查工程索赔签署意见报业主审批。
3、造价控制措施:
(1)严格执行工程计量程序,凡不合格的桩不予计量和签证。
施工单位必须派专人计量,计量人员必须备案,监理人员认真审查,并报业主代表审批签认。
计量应及时。
(2)严格执行设计变更程序,凡设计变更要在未开工前由设计院书面通知,监理审查、业主审批,不得在施工过程中任何一方随意变更设计。
(3)严格执行索赔处理程序,对每项索赔要及时处理,认真审查报业主代表批准。
(四)文明施工和安全管理:
在审查施工组织设计的同时审文明施工和安全管理措施及安全保证体系:
,提出审查意见和建议:
检查施工用电是否符合安全规范的要求,并提出意见和建议;
检查机械设备及其使用是否符合安全规程的要求,并提出意见和建成议;
检查现场安全标志;
建立安全检查制度,每个月进行一次明施工和安全检查。
7.质量预控点
1.施工组织设计
严格审校施工方生产、技术管理、劳动力组织、施工机械配备及管理、材料供应计划,进度计划安排,施工场地布置等方面严密性、合理性,尤其重点审查施工方质保体系落实情况。
及土洞、溶洞处的处理措施及可能发生的卡钻等应对方案,特殊情况如停电、水的应急措施。
2.
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冲孔 灌注 监理 实施细则