汝箕沟露天煤矿采剥作业规程.docx
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汝箕沟露天煤矿采剥作业规程.docx
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汝箕沟露天煤矿采剥作业规程
受控状态:
编号:
神华宁夏煤业集团汝箕沟无烟煤分公司
汝箕沟工业广场采区作业规程
编制单位:
汝箕沟无烟煤分公司
编制日期:
二〇一四年二月十日
编审人员签字
规程名称
神华宁夏煤业集团汝箕沟无烟煤分公司
汝箕沟工业广场采区作业规程
总工程师
年月日
驻汝箕沟采区安监处
年月日
副经理
年月日
副经理
年月日
安全副经理
年月日
安全副总
年月日
生产副总
年月日
地测副总
年月日
机电副总
年月日
安全管理科
年月日
调度室
年月日
机电动力科
年月日
生产技术科
年月日
灵州工程监理咨询有限公司
年月日
灵州建井工程公司汝箕沟项目部
年月日
施工队
年月日
编制人
年月日
作业规程集体会审意见
会审时间:
2014年月日
会审地点:
分公司二楼会议室
主持人:
韦学忠
参加人员:
会审意见:
总工程师意见:
作业规程编制前危险源一览表
任务
工序
序号
危险源
事故类型
编
制
作
业
规
程
穿
孔
1
空巷
坠落事故
2
粉尘
其它事故
3
高压容器
容器爆炸
爆
破
1
拉运、装卸火工品
火药爆炸
2
加工引药
火药爆炸
3
网络连接
放炮事故
4
警戒不到位
放炮事故
5
孔温超规定
放炮事故
6
盲炮处理方法不当
放炮事故
7
炮后检查不到位
放炮事故
采
装
1
片帮、伞檐、大块
片帮事故
2
装偏车偏载、压车帮
其它事故
3
采出未爆破药包或雷管
爆破事故
4
强挖强采
其它事故
5
空巷
坠落事故
运
输
1
司机误操作
其它事故
2
未检查设备情况
其它事故
3
未系安全带
运输事故
4
超速、强行强会
运输事故
5
行驶中转向、制动失效
运输事故
6
雨天、雪天、雾天行车
运输事故
道
路
1
路面不符合标准
运输事故
2
未及时对公路养护
运输事故
3
安全土挡不够
其它事故
排
土
场
1
排放煤岩混合物;
排土场有落石
其它事故
2
裂隙/下沉
其它事故
3
安全土挡
其它事故
4
排弃位置
其它事故
其
他
1
电气焊加工
火灾事故
2
作业范围无明显的警示标识、标志
其它事故
3
未检查确认作业范围内有其它人员存在
其它事故
作业规程编制前的风险评估
内容:
汝箕沟工业广场采区作业规程编制前的风险评估
根据作业现场的实际情况,该采区的重点防范和预控的风险有以下几方面:
一、穿孔
1.空巷的风险管理:
容易造成设备损坏及人员伤亡事故,风险值为180,属于重大风险,编制作业规程时必须明确空巷安全管理及防范措施。
2.作业现场产生粉尘伤害现场工作人员身体健康:
粉尘伤害现场工作人员身体健康,造成其它事故,风险值为3,属于低风险,编制作业规程时必须明确劳动防护方面的管理措施。
3.高压容器的风险管理:
发生爆炸、燃烧起火造成人员伤亡事故,风险值为200,属于重大风险,编制作业规程时必须明确高压容器安全管理及防范措施。
二、爆破
1.火工品的风险管理:
在运输、保管、收发、试验、销毁和使用方面发生撞击、坠落、推拉和敲打,造成破碎、爆炸等严重事故,风险值为60,属于一般风险,编制作业规程时必须有火工品管理及防范措施。
2.加工引药的风险管理:
因雷管受力过重造成伤人事故,风险值为54,属于一般风险,编制作业规程时必须明确安全管理及防治措施。
3.网路连接的风险管理:
网路连接因导爆索支索与干索之间的夹角大于90度或错连、漏连而造成爆轰波传递终断出现瞎炮,风险值为18,属于低风险,编制作业规程时必须有网络连接安全管理及防范措施。
4.警戒的风险管理:
警戒不到位或没有按规定发出警戒信号造成爆破伤人事故,风险值为120,属于中等风险,编制作业规程时必须明确警戒区域、布置及防范措施。
5.孔温超规定:
炮孔温度超过50度,没有采取注水降温措施,容易发生爆炸事故,风险值120,属于中等风险。
6.盲炮的风险管理:
处理盲炮没有采用正确方法造成人员伤亡事故,风险值120,属于中等风险,编制作业规程时必须明确盲炮处理及防范措施。
7.炮后检查不到位的危险管理:
在爆破后,没有详细对爆后的爆堆进行检查,对未爆或其它原因而拒爆的炮孔检查不到位,容易造成爆破事故,风险值23,属于低风险。
三、采装
1.片帮、伞檐、大块的风险管理:
爆堆上的大块、伞檐不及时清理滑落,危机挖掘机安全或伤人,风险值为120,属于中等风险,编制作业规程时必须明确片帮、伞檐、大块处理及防范措施。
2.装偏车偏载的风险管理:
偏车、偏载易造成车辆侧翻,风险值为57,属于一般风险。
3.采出未爆破药包或雷管的风险管理:
放炮后瞎炮未及时处理或未发现,装车时,司机发现,风险值为56,属于一般风险,编制作业规程前必须有采出未爆破药包或雷管管理及防范措施。
4.强挖强采的风险管理:
液压挖机司机遇到岩墙、拉底、硬帮、强采损坏液压挖掘机,风险值为75,属于一般风险,编制作业规程前必须有强挖强采管理及防范措施。
5.空巷的风险管理:
容易造成设备损坏及人员伤亡事故,风险值为180,属于重大风险,编制作业规程时必须明确空巷安全管理及防范措施。
四、运输
1.司机误操作的风险管理:
作业过程中误伤人员或损坏设备其它事故,风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须明确操作规程的安全操作注意事项。
2.未检查设备情况的风险管理:
设备在出动前,未检查车辆的完好状态,导致车辆带病作业,风险值18,属于低风险。
3.未系安全带的风险管理:
车辆在行驶过程中,未系安全带,导致在遇突发事件过程中,急刹车或其它原因而导致人员伤亡的事故,风险值180,属于重大风险,编制作业规程前必须有针对性的管理及防范措施。
4.超速、强行强会的风险管理:
超速、强行强会的风险管理:
违章驾驶、不规范操作,导致发生事故,造成人员伤害、车辆损坏,风险值为180,属于重大风险,编制作业规程前必须有超速、强行强会管理及防范措施。
5、雨天、雪天、雾天行车风险管理:
由于道路泥泞、车辆打滑、能见度低而造成的运输事故,风险值18,属于低风险,编制作业规程前必须有雨天、雪天、雾天管理及防范措施。
6、行驶中转向、制动失效风险管理:
车辆在行驶过程中,突发的转向、制动系统失效而引起的运输事故,风险值180,属于重大风险,编制作业规程前必须有防范措施。
五、道路
1.路面不符合标准的风险管理:
路面不符合标准影响行车安全,造成运输事故,风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须明确道路质量标准化管理及防范措施。
2.未及时对公路养护的风险管理:
未及时养护公路,导致公路损坏,造成运输事故风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须明确有关道路养护的管理标准及措施。
3.安全土挡不够的风险管理:
道路安全土挡不符合标准,导致车辆在行驶过程中,若遇突发事件,安全土挡起不到应有的作用,风险值18,属于低风险,编制作业规程时必须明确有关安全土挡的管理标准及措施。
六、排土场
1.排放煤岩混合物、排土场有落石的风险管理:
煤岩混合物自燃、爆炸;排土场落石伤人,造成其它事故,风险值为18,属于低风险,编制作业规程时必须明确有关排土场的安全管理及防范措施。
2.裂隙/下沉的风险管理:
排土场存在裂隙、下沉现象,未及时铺垫和处理造成滑坡事故,风险值36,属于一般风险,编制作业规程时必须明确排土场的安全管理及防范措施
3.安全土挡风险管理:
车辆卸货倒出挡土台,坠入排土场下面,发生车毁人亡事故,车辆行驶不遵守规定发生与其它车辆、推土机相撞事故,风险值为270,属于重大风险,编制作业规程前必须有管理及排土场防范措施。
4.排弃位置的风险管理:
排弃作业不遵守现场指挥人员的指挥,高速倒车、不按顺序进入,发生事故造成人员伤亡和设备损坏,风险值170,属于重大风险。
七、其它
1.电气焊加工的风险管理:
未检查气瓶及仪表、割具而造成火灾和爆炸事故,风险值为270,属于重大风险,编制作业规程时必须明确电气焊加工的安全管理及防范措施。
2.作业范围无明显的警示标识、标志:
作业过程有人员进入造成人员受伤事故,风险值为42,属于一般风险,编制作业规程时必须有警示标识、标志安全管理及防范措施。
3.未检查确认作业范围内有其它人员存在风险管理:
未及时发现人员存在,作业过程出现意外时导致人员受伤,风险值42,属于一般风险,编制作业规程时必须要有关作业半径范围内的防范措施及安全规定。
前言
为了认真贯彻执行国家的“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,全面落实《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区施工方案设计》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)2013版》等安全生产法规、技术规范及安全质量标准化标准,制定汝箕沟工业广场采区作业规程,使每个工种、每台设备、每名员工在生产作业各个环节都有章可循,有规可依。
《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区作业规程》是汝箕沟工业广场采区采剥生产作业各个环节必须遵循的安全准则,是确保安全生产所遵循的依据。
随着时间的推移、经验的积累、设备更新等因素,按照分公司的要求对《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区作业规程》进行重新编制。
此次作业规程重新编制,是在贯彻执行神华集团露天煤矿作业规程编制、使用与管理规范的基础上,结合汝箕沟工业广场采区生产实际情况,对汝箕沟工业广场采区作业规程内容进行了修改、完善和补充,重新编制的《汝箕沟无烟煤分公司汝箕沟工业广场采区作业规程》充分结合了作业现场实际情况,规程内容涵盖了汝箕沟工业广场采区采剥生产的所有环节。
汝箕沟工业广场采区职工必须认真学习、掌握本规程,并严格执行。
本规程内容与国家有关法规、规程有抵触时,以国家有关法规、规程为准。
本规程自发行之日起开始执行。
1一般要求
1.1编制目的
《作业规程》是煤矿的“三大规程”之一,是指导和规范采掘作业活动的具体规定,是煤矿长期安全生产实践的总结。
严格执行《作业规程》规定,规范采掘作业行为,可有效地消除采掘作业过程中的不安全因素。
编制内容齐全、格式规范的《作业规程》不仅可以促进煤矿企业更好地执行煤矿安全生产的法律法规,还能更好地指导现场施工,为了给操作人员创造一个安全的作业空间,从源头上消灭事故隐患,切实保障汝箕沟工业广场采区职工的生命安全,特编制本作业规程。
1.2编制原则
1、严格遵守国家有关的法律法规和相关的生产、安全规程及施工规范要求,对于特殊的生产作业明确需要采取的安全施工措施;
2、运输道路选线应有利于整个剥离期石方的运输,合理布置道路纵坡、距离、回转半径、路面宽度等,加强道路养护工作,确保道路质量,以保证运输道路具有足够的通过能力并保证特殊天气的运输;应尽量减少运输道路施工的工程量,尽可能缩短道路的施工周期;
3、尽可能使用统一的台阶高度,以利于施工中的设备调度和剥离计划安排;
4、在石方爆破安排上尽可能做到上下台阶工作面就近同时爆破,以便有足够空间给设备避炮;
5、通过爆破试验,优化爆破设计,降低大块率,提高液压挖掘机采装效率;
6、选用高效、先进、可靠的施工设备完成本工程。
1.3编制依据
1.3.1法律法规
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国煤炭法》
3、《中华人民共和国矿山安全法》
4、《煤矿安全监察条例》
5、《煤矿安全规程》
6、《煤矿技术操作规程》
7、《爆破安全规程》
1.3.2技术文件、图纸
1、《汝箕沟煤矿矿井生产地质报告》
2、《汝箕沟煤矿矿井生产地质报告矿产资源储量认定书》(宁国土资认储字[2010]40号);
3、宁夏煤炭勘察工程公司2010年编制的《宁夏回族自治区石嘴山市汝箕沟矿区神华宁夏煤业集团公司汝箕沟煤矿资源储量核实报告》;
4、宁夏煤矿设计研究院有限责任公司二○一一年十月编制的《神华宁煤集团汝箕沟煤矿井工改露天复采初步设计(修改版)说明书》
1.3.3标准
1、《煤矿安全质量标准化考核评级办法》
2、《GB50197-2005煤炭工业露天矿设计规范》
2工程概况
2.1概述
汝箕沟工业广场采区位于宁夏回族自治区北端、贺兰山山脉中段的汝箕沟采区。
行政区隶属宁夏石嘴山市平罗县管辖。
汝箕沟工业广场采区是汝箕沟无烟煤分公司(以下简称分公司)的露天采区之一,其地表境界为:
北部以汝箕沟向斜轴为界,东部以大石头矿界为界,南部以汝箕沟煤矿批准的矿权边界为界,西部以原汝箕沟主井向东北方向90m为界,采区地表境界东西走向长约1200~1700m,南北倾向宽约1100m,面积约2.01km2。
汝箕沟工业广场采区剩余煤炭可采储量1844.4万t,剥离量12679万m3,平均剥采比6.9。
2014年汝箕沟工业广场采区计划生产煤炭150万t,剥离量900万m3。
2.2水文地质
汝箕沟工业广场采区地处贺兰山山脉中段,地势陡峭,气候干旱少雨,蒸发量大于降水量,无井、泉、地表水系存在,地下水补给主要靠大气降水,且大气降水均形成地表径流顺自然沟谷流出区外。
采区内平常无地表径流,大气降水在其西部沿冲沟汇集于古拉本沙沟,在分水岭东侧则沿沟谷汇集于汝箕沟采区阴坡沟及西沟后再汇集于汝箕沟内排泄沟外,雨季山洪暴发时为主要泄水通道,地表水系受季节性影响较大。
2.2.1老空水和小窑水
由于汝箕沟工业广场采区曾经有过多年的井工开采历史,露天复采区域采空区面积较大,其水文资料大部分已经无从查考,水量难以统计,特别是二层煤采空区又相对位于剥离地段的上部水平,故对采空区积水的防治也是此次剥离过程中一项长期的工作。
2.2.2地表水及防治水工作
采区内平常无地表径流,只有生产和生活废水经阴坡沟排出采区,对生产基本没有影响。
雨季山洪爆发时,阴坡沟有较大水流,随着剥离的降段和推进,汝箕沟工业广场采区将形成凹陷露天,在一定程度上将受到洪水威胁。
为此需在采场外部设置防洪堤,以减少汇水面积。
2.3气候
汝箕沟工业广场采区属大陆性干旱气候,年最大降雨量为378.2mm,一次最大降雨量为44.4mm(历时9.5小时),雨季多集中在六、七、八、九四个月,历年的最大蒸发量为2720.7mm。
年最高气温为35.1℃,年最低气温为-22.7℃,每年九月下旬至来年四月中旬为冻结期,最大冻土深度为1.2m。
最冷月为12月、1月、2月。
近年来,气候有所变化,气温有不同程度逐年偏高的趋势。
受季风影响,冬季春季多风,年最多风向为北西风,最大风速31m/s,风势刚劲凛冽,风沙扑面。
本地区地震烈度为8度。
2.4地质构造及煤、岩层特征
汝箕沟工业广场采区地质构造属简单构造类型
2.4.1地层(煤系地层)
汝箕沟工业广场采区山高沟深,岩石地层出露良好,各编号煤层均有出露,易于观察。
出露地层自上而下有第四系冲积洪积层、侏罗系中统直罗组、延安组以及三叠系上统白芨芨沟群。
2.4.2煤层
汝箕沟工业广场采区共含煤十层(其中二2煤为两层),自上而下编号为一、二1、二2(二21、二22)三、四、五、七11、七12、七2,其中二1、二21、二22、三、四、五层为主要和大部可采煤层,七11层煤为不稳定的局部可采煤层,一、七12、七2为不可采煤层,可采和局部可采煤层平均总厚28.55m,平均有益厚度23.83m。
2.5开拓方式与开采方法
2.5.1开拓方式
汝箕沟工业广场采区采用工作面坑内移动坑线与坑外固定坑线相结合的公路开拓方式。
上组煤自采区工会楼原采区进场公路沿二2煤层顶板伪走向向东西两侧拉沟,形成+1950水平剥离工作面,由东南向西北推进宽度达100m时,再次自原回四排向采区工会楼沿二2煤层顶板伪走向拉沟降段,形成+1940水平作业台阶,从而形成上、下两个作业平台各自推进的作业格局。
作业平台用渡线联接,联接至西南排土场。
剥离物尽可能向原采区进场公路两侧排弃,以避免高段排土,实现分段排土。
另外采区东侧原环城道路也是畅通的,上组煤剥离物也可通过环城路排弃至原采区进场公路两侧。
2.5.2开采方法
剥离采用沿煤层(露头)顶板走向拉沟、从上到下剥离露煤、垂直走向向底板推进,水平分层剥离开采;
煤层采用液压挖掘机倾斜分层开采、分装分运、由顶板向底板推进的采煤方法。
3生产工艺
3.1穿孔
汝箕沟工业广场采区剥离工作面剥挖施工采用ZGXY450、TZ330、JK580、JK590等风动钻机穿孔,实施爆破作业准备爆破量。
布孔参数:
如下表(3-1-1)所示:
(3-1-1)布孔参数表
参数
岩性
孔距×行距
(m)
超深(m)
台阶高度(m)
备注
砂岩
4×3
5×4
6×4
2-3m
10
以上参数为设计参数,在作业前可根据具体情况进行调整,提前做好爆破设计。
泥岩
5×4
5×5
6×5
1.5-2.5m
10
1、布孔方式:
单排、三角形、方形、矩形。
2、穿孔设备:
穿孔采用风动钻机。
3、穿孔方式:
采用垂直穿孔。
4、护孔:
每个炮孔必须进行清孔(清孔以见岩石硬底为标准,岩粉清至孔外300mm)。
5、特殊区域的孔位要设置警示牌。
6、除尘方式为:
集成式除尘
7、穿孔质量标准
1)布孔按爆破设计执行,并由爆破施工单位技术员负责布孔,布孔质量谁布孔谁检查验收。
2)钻机司机严格按照设计穿孔,设有专人监督检查并做好记录。
3)边眼距:
坡顶线距孔中心线偏差与设计相比不超过±0.5m。
4)孔距:
钻孔中心线距离偏差不超过±0.3m。
5)行距:
两行孔距中心线间距偏差不超过±0.3m。
6)孔深:
不低于设计孔深,误差不得超过±0.5m。
7)护孔:
距孔口边缘0.3m范围内清理岩粉见硬底,岩粉形成环状挡水墙或加盖护孔盖。
8)爆破技术人员抽查穿孔质量,抽查比例不小于15%,并做好记录。
3.2爆破
1、爆破质量标准
1)设置炮区警示标志:
在爆破区域两侧插红旗。
2)验孔:
装药前应验孔,做好验孔记录;对不合格孔按废孔处理。
3)装药:
装药数量应符合设计要求。
4)充填:
按设计要求充填,充填物的粒径不得大于炮孔直径的十分之一,充填时保护好起爆器材。
5)联线:
按设计要求联线,避免错联、漏联。
6)联线检查:
炮区负责人要对联接完成的爆破网络进行检查。
7)设置爆破警戒:
警戒设置不能出现漏戒,警戒要执行“三联系”制度。
8)警戒人员按指定的警戒位置在人员安全警戒距离之外进行警戒,警戒人员站立位置在爆破时要距站立水平坡底和坡顶线大于10米。
9)起爆:
起爆要由专人负责,做好起爆器的现场保管。
10)爆后检查:
爆破15分钟后对爆区进行检查,检查由放炮班长﹑安检员、炮区负责人共同进行。
检查合格后解除警戒。
11)爆破后发现拒爆、盲炮应及时上报爆破负责人,爆破负责人根据具体情况采取相应措施进行处理。
12)资料汇总:
爆破结束后要进行爆破效果分析与总结,并存档。
3.2.1深孔爆破
1、炸药单耗和装药量:
炮孔装药量由每个炮孔爆破岩石的体积和岩性来确定,每次爆破总体单耗如下表所示
3-2-1每次爆破总体单耗表
岩性
砂岩
泥岩
炸药单耗(kg/m3)
0.4~0.5
0.32~0.38
2、行距、孔距:
行距与孔距的数值见表3-1-1
3、炮孔充填:
炮孔应全部充满,充填长度Ls:
Ls≥4.0m。
4、爆破器材:
2#岩石乳化炸药、岩石粉状乳化炸药、导爆管延期雷管、导爆索。
5、装药结构:
采用分段装药或连续装药。
(装药结构示意图)
α——台阶坡面角,度;
a——孔距;
b——钻孔排距,m;
B——边眼距,对大型钻机,B≥2.5~3.0m;
H——工作面台阶高度,m;
L装、L装1、L装2——装药长度,m;
L充、L充1、L充2——充填长度,m;
L——钻孔孔深,m;
W底——底盘抵抗线,m。
h------钻孔超深
6、起爆方向:
正向起爆反向起爆
7、起爆方式:
导爆管(索)起爆
8、起爆顺序:
排间微差起爆、斜线微差起爆(孔外微差)
3.2.2二次爆破
1、凿岩工具:
风动凿岩机
2、孔深:
大块:
眼深为岩块厚度的1/2至3/5;
拉底:
拉底厚度的1.4倍
岩墙:
岩墙厚度的2/3
3、孔距:
两个炮孔的垂直距离不得小于1米
4、充填物:
粘土或细沙土
5、炮孔充填:
炮孔应全部充满。
6、炸药单耗:
砂岩大块为0.06~0.15kg/m3,砂岩拉底、岩墙不得大于0.3kg/m3。
泥岩大块为0.05~0.12kg/m3。
泥岩拉底、岩墙不得大于0.25kg/m3。
7、起爆方法:
导爆管(索)起爆
8、起爆器材:
导爆管激发枪。
9、网络连接方式:
簇串联
3.3采装
1、作业设备:
采装采用斗容4.0m3以上液压挖掘机采装
2、装车方式:
平装车
3、液压挖掘机工作面参数:
采煤工作面高度HC:
根据煤层厚度变化,采煤工作面高度HC≤10m。
剥离工作面高度Hb:
Hb为10米。
4、作业方式:
采用端工作面或侧工作面。
5、采掘带宽度:
端工作面:
12米;侧工作面:
7米。
6、液压挖掘机工作线的布置方式及平盘要素:
工作线的布置方向:
扇形布置
工作线的长度:
为工作台阶的全部长度
平盘宽度及平盘组成要素
最小平盘宽度为32m,其平盘组成要素表及图如下:
采剥平盘要素表
符号
符号意义
单位
要素值
液压挖掘机
Hb
剥离台阶高度
m
10
Hc
采煤台阶高度
m
2~10(根据煤层厚度定)
A
采掘带宽度
m
12
α
台阶坡面角
º
70
TA
坡顶安全距离
m
3
TB
爆堆伸出距离
m
6
TD
供电通路宽度
m
2
T
运输通道宽度
m
8
C
安全距离
m
1
B
通路平盘宽度
m
20
Bmin
最小工作平盘宽度
m
32
3.4运输
1、运输设备:
矿用载重45t及以上自卸卡车
2、调车方式:
回返式调车、折返式调车
3、道路主要技术标准:
车辆最高行驶速度:
干线30km/h,支线20km/h,排土场及倒车时10km/h;
道路最大纵向坡度:
8%;
道路纵向缓和坡段最小长度:
40m;
道路最小平曲线半径:
30m;
45t卡车道路宽度:
16m;
3.5排土
1、排土方式:
台阶分段式排土方式
2、推土设备:
TY-320B推土机、装载机
3、排土工作线长度:
≥60m
4、排土工作面:
排土工作面向坡顶线方向应保持3%-5%的反坡,排土线边缘必须有连续安全挡墙。
其规格:
卡车安全土档高度不得小于轮胎直径的2/5,底部宽度不得小于1.5m,顶部宽度不得小于0.5m。
4防排水
4.1防排水系统
在汝箕沟工业广场边界及内部修筑排水沟,并选择合适地点挖一个积水坑。
排水沟同时通向泄洪沟和积水坑,正常期积水通过排水沟流到修筑的积水坑内,积水过多排至泄洪沟;雨季积水直接通过排水沟排至泄洪沟。
坑内排水管共设三趟(管径预留暴雨时期的排水量),排雨水管为两趟D219×8mm管路,采区灭火降尘管为一趟D159×6mm管路。
积水坑共设
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- 汝箕沟 露天 煤矿 作业 规程