橡胶籽仁中部分营养成分和氰化物含量的跟踪测定.docx
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橡胶籽仁中部分营养成分和氰化物含量的跟踪测定
海南大学
毕业论文
题目:
橡胶籽仁中部分营养成分和氰化
物含量的跟踪测定
学号:
25465132
姓名:
XXXX
年级:
2007级
学院:
食品学院
系别:
食品科学与工程系
专业:
食品科学与工程
指导教师:
XXXX
完成日期:
2011年5月9日
摘要
橡胶籽中营养成分含量很高,其中含有丰富的蛋白质、粗脂肪。
为了更好的利用橡胶籽,掌握橡胶籽在储存过程中的各种变化,我们跟踪测定了橡胶籽中部分营养成分的变化情况。
本实验主要跟踪测定了不同种类的橡胶籽仁的粗脂肪含量,经脱脂后,又跟踪测定了不同种类橡胶籽仁的蛋白质含量。
橡胶籽是一种很好的油料种子,它含有丰富的不饱和脂肪酸,其中人体需要的必需脂肪酸含量丰富,由于橡胶籽中含有氰甘,人体食用过多可能会引起中毒,因此我们对橡胶籽仁氰化物进行了变迁分析。
关键词:
橡胶籽仁;部分营养成分;氰化物;测定方法;跟踪测定
Abstract
Rubberseedshaveahighproportionofnutrientcomponentswhichcontainsrichproteinandcrudefat.Inordertobetteruserubberseedandmastervariouschangesinthestorageofrubberseeds,wetrackedanddeterminedthechangesituationofsomenutrientsintheseeds.Thisexperimentmainlytrackedandmeasuredthecontentindifferentkindsofrubberseedandtheproteincontentofvariousrubberseedbenevolenceafterevaporating,andtrackingdeterminationbeendegreasedwithdifferentkindsofrubberseedbenevolenceproteincontent.Rubberseedisaverygoodoilseed,whichcontainsrichunsaturatedfattyacid,includingrichessentialfattyacidforhuman.Becausethereexistcyanogensinthem,eatingtoomuchrubberseedmayleadtopoison.Thus,wemakeananalysistothechangeofcyanideintherubberseeds.
Keywords:
rubberseedbenevolence;Partnutritioncontent;Cyanide;Determinationmethod;trackedanddetermined
目录
1前沿…………………………………………………………………………………1
2材料与方法…………………………………………………………………………2
2.1材料与试剂………………………………………………………………………2
2.2仪器与设备………………………………………………………………………2
2.3样品处理…………………………………………………………………………2
2.4实验方法…………………………………………………………………………2
2.4.1水分的测定……………………………………………………………………2
2.4.2脂肪的测定……………………………………………………………………3
2.4.3蛋白质的测定…………………………………………………………………3
2.4.4氰化物的测定…………………………………………………………………4
3结果与分析…………………………………………………………………………4
3.1橡胶籽的单粒重和种仁所占比例………………………………………………4
3.2橡胶籽仁中水分的测定…………………………………………………………4
3.3橡胶籽仁中脂肪的跟踪测定……………………………………………………5
3.4脱脂橡胶籽仁蛋白质含量的跟踪测定…………………………………………8
3.4.1脱脂橡胶籽仁的蛋白质………………………………………………………8
3.4.2脱脂橡胶籽仁中蛋白质的跟踪测定…………………………………………8
3.5橡胶籽仁中氰甘含量的测定……………………………………………………9
4总结………………………………………………………………………………10
参考文献……………………………………………………………………………12
致谢…………………………………………………………………………………13
1前沿
橡胶籽是橡胶种植业的一项副产品。
目前,全世界共有43个国家和地区种植橡胶树,面积近1000万hm2[1],主要集中在东南亚地区,约占世界天然橡胶种植面积的90%,尤其以泰国、印度尼西亚、马来西亚、中国、印度、越南、缅甸、斯里兰卡等国种植面积最大。
橡胶树每年可结三批果实,按年株产籽1kg,375株/hm2计[2]。
每年产橡胶种籽最低在375万t以上。
我国海南、台湾、云南等省均已大量引种栽培,估计可年产橡胶籽为25万t以上[3-4]。
通常橡胶树栽培的目的主要是割取橡胶,每株成年胶树年平均还可产干籽3kg,每公顷产干籽约2000kg。
橡胶籽具有丰富的利用价值,对橡胶籽进行综合利用,既可避免将橡胶籽废弃后腐烂造成的环境污染,又可充分利用其中的各种有效成分,所得产品可应用于日用化工、医药和饲养业,由此产生的经济效益、社会效益将是十分显著的。
橡胶种子油在油漆工业中的应用。
研究表明,用橡胶籽油制备醇酸树脂是可能的,醇酸树脂不仅能用于涂料,还可以用于瓷漆中。
以橡胶种子油醇酸树脂作基料的油漆的配方可调到4-8小时内变干,可以说天然橡胶种子油通过适当的改性,是可以在油漆工业中应用的。
橡胶籽粉营养物含量很高,含有丰富的蛋白质、粗脂肪和矿物质,通过在家禽中做试验,我们发现这些营养成分的利用率较高(EmmanuelNwokolo等)[5]。
橡胶籽粉还能能提供的总能量和代谢能也较高,是可直接利用的良好的饲料资源,用作动物家禽的饲料具有很大的潜力。
所以说橡胶籽粉可以做饲料用。
橡胶种子油为不饱和油,碘值约130,属于半干性油富含脂肪酸,在橡胶籽油的脂肪酸组成中,不饱和脂肪酸占80%以上,饱和脂肪酸只占16.15%~17.15%。
其中多价不饱和脂肪酸占50%以上,主要是含两个不饱和双键的亚油酸和三个不饱和酸键的亚麻酸,是人体所必需的脂肪酸,不能再动物和人体类合成,只能由食物提供。
亚油酸和亚麻酸对动物和人体具有良好的营养价值,可促进体内花生四烯酸的合成,有助于吸收脂肪,促进细胞内卵磷脂的合成,因而橡胶籽油脂肪吸收率为98.11%[6]。
橡胶籽油的降血脂作用,是一种同时具有使用和医用价值的植物油(刘超然,1981)[7],经过精加工的橡胶籽油完全可以充当食用油[8]。
我国橡胶籽资源十分丰富。
在我国南部广泛分布着橡胶林,植胶面积早已发展到500余万亩,仅海南就超过200万亩。
橡胶籽是橡胶林的副产物。
过去很长时间,大量的橡胶籽没有得到合理的综合利用,而有巨大利用价值的橡胶籽却只能腐烂在胶园里。
海南全省每年掉落的橡胶籽约有20万t,以致造成了资源流失和环境污染[9]。
为探讨橡胶籽的合理利用渠道,本文对橡胶籽中的部分营养成分进行了跟踪测定以及对橡胶籽仁的氰化物含量进行了变迁分析。
2材料与方法
2.1材料与试剂
橡胶籽仁,pH试纸,硫酸铜(CuSO4·5H20),硫酸钾,硫酸(密度为1.8419g/L),硼酸溶液(20g/L),氢氧化钠溶液(400g/L),0.01mol/L盐酸标准滴定溶液,混合指示试剂(0.1%甲基红乙溶液液1份,与0.1%溴甲酚绿乙醇溶液5份临用时混合),无水乙醚,橡胶管,酚酞,氢氧化钠溶液(2%),氰化钾,酒石酸钠,硫酸锌,乙酸,磷酸盐缓冲溶液。
2.2仪器与设备
电热鼓风恒温干燥箱(101-2型,常州华普达教学仪器有限公司);电子天平(EL303型,梅特勒-托利多仪器有限公司);可见分光光度计(UNIC7200型,尤尼科有限公司);水浴锅;微量定氮蒸馏装置;250mL凯氏烧瓶;蒸馏烧瓶;酸式滴定管;铁架台;调温电炉;锥形瓶;量筒;索氏提取仪;铁架台;100mL容量瓶;移液管和实验室常用仪器。
2.3样品处理
将橡胶籽剥壳,将橡胶籽仁放入烧杯中再放入烘箱于105℃条件下干燥2h。
干燥后将橡胶籽仁切碎,将不同种类的橡胶籽仁分别置于不同的保鲜袋中并放置在干燥器中保存。
待实验时再拿出。
取一定量的原料经贮存在常温条件下,测定处理前后氰化物的变化。
2.4实验方法
2.4.1水分的测定
将橡胶籽仁放于常温下,定期称量橡胶籽仁的重量。
2.4.2脂肪的测定
用滤纸斗取约3g橡胶籽仁放在抽提管中时略低于虹吸管的上弯头处,向提取管中缓缓倒入已醚直至液面达到虹吸管上弯头部,正好虹吸一次;再向提取管中倒入乙醚,使其液面达到第一次液面的一半。
将索氏提取仪整个装置放入恒温水浴锅中加热提取(水温70℃左右),回流一次的时间约为10-12分钟,提取时间10-12h,约虹吸50-60次以上。
滤纸斗:
取一张Ø11cm的滤纸,折成筒状,再将其一端折起来封死,便做成了滤纸斗。
计算:
样品粗脂的含量(%)=(粗脂的质量/样品的质量)*100%
2.4.3蛋白质的测定
脱脂后的粉末状的橡胶籽仁放置在烘箱中于105℃下干燥两小时,待干燥后称取约0.5g的粉末状橡胶籽仁与浓硫酸和催化剂共同加热消化,使蛋白质分解,产生的氨与硫酸结合生成硫酸铵,留在消化液中,然后加碱蒸馏使氨游离,用硼酸吸收后,再用盐酸标准溶液滴定,根据指示剂颜色的变化判断滴定终点,计算试样的含氮量。
计算:
式中:
w—样品蛋白质含量(g/100g);
V1—样品滴定消耗盐酸标准溶液体积(mL);
V2—空白滴定消耗盐酸标准溶液体积(mL);
c—盐酸标准滴定溶液浓度(mol/L);
0.0140—氮的毫摩尔质量(g/mmol);
m—样品的质量(g);
F—蛋白质系数,取6.25为橡胶籽的蛋白质系数。
2.4.4氰化物的测定
氰化物在酸性溶液中蒸出后被吸收于碱性溶液中。
在pH=7.0溶液中,用氯胺T将氰化物转变为氯化氰,再与异烟酸-吡唑酮作用生成蓝色染料,与标准系列比较进行定量。
计算:
式中:
A为吸光度;
m为样品质量(g);
V1为样品蒸馏液总体积(mL);
V2为测定用蒸馏液体积(mL)。
3结果与分析
3.1橡胶籽的单粒重和种仁所占比例
我们发现供试样品单个种籽质量为2.8~6.3g。
为了使实验的原料均匀,随机选取了30粒的橡胶籽,称其质量,计算单个种子的平均质量,结果见表1。
从表1可以看出,大多数种籽单个质量接近3.7g的平均值。
实验发现,由于收获的时间及种子成熟的程度不同,个体有一定的差异。
表1橡胶籽的单粒重和种仁所占比例
样品编号
品种
单粒重/0.1g
仁占比例
091218
091226
091228-2
091228-3
091228-4
南华1号
GT1
PR600
PR107
8813
40.67
28.17
35.63
44.73
39.47
55.74
55.74
54.81
48.73
56.84
从表1中可知,橡胶籽单粒重为2.8~4.5g,橡胶籽仁所中单粒重的比例为48%~57%。
3.2橡胶籽仁中水分变化
取未晒的橡胶种子,脱壳后将橡胶籽仁在常温下放置,测量一段时间内水分含量的变化,测量数据如图1-1所示。
图1-1橡胶籽仁中水分含量随着贮放时间的增长而发生的变化
图1-1所示,新鲜橡胶籽仁随着贮放时间的增加水分含量降低。
由文献可知,新鲜橡胶籽仁中水分含量在贮放15天后种仁的水分含量为11.4%左右[10],由此可知,此品种的橡胶种子低在常温下水份降较慢,可能是贮放的温度偏低或者空气中的湿度偏高,影响水分的蒸发。
当贮放时间为26天和34天时,种仁水分含量过低,这应该是在使用电子天平称重时所产生的误差,所以在使用电子天平时应先预热,再在无风的室内环境中称重。
3.3橡胶籽仁中脂肪的跟踪测定
选取两种不同品种的橡胶籽,测定贮放在干燥器中的橡胶籽仁在31内粗脂肪的变化,测定结果如图2-2和图2-3所示。
图2-2表示编号为091226橡胶籽仁的粗脂肪含量变化
图2-3表示编号为091228-1橡胶籽仁的粗脂肪含量变化
从以上两图可知,编号为091226橡胶籽仁中粗脂肪含量随着储存时间的增加,粗脂肪含量变化不明显,说明粗脂肪在贮放过程中未明显损失。
我们发现编号为091226的橡胶籽仁的实验样品放置于干燥器的中部,而且保鲜袋密闭,在储藏过程中处于避光、缺氧的环境中,粗脂肪未发生氧化作用;样品编号为091228-1的橡胶籽仁中粗脂肪含量随着储存时间的增加,粗脂肪含量呈下降趋势,说明粗脂肪在储藏过程中含量降低,主要是因为粗脂肪中的不饱和脂肪酸,亚麻酸和亚油酸在空气中发生了光氧化作用和自动氧化作用,分解为低级醛、酮、酸或者聚合为多聚物,从而引起粗脂肪含量的损失。
由此可知,橡胶籽在常温下储藏时应放置于避光、低温、干燥、缺氧的环境中。
从图中发现,两种不同品种的橡胶籽当储藏15天时粗脂肪含量分别达到最低。
据试验可知,橡胶籽在收获期间橡胶籽水分含量高达30%左右,种籽内的脂肪酶的作用下水解成甘油和脂肪酸[11],脂肪酸再经β-氧化循环彻底氧化,橡胶籽在自然条件下也会发生氧化作用。
两种不同品种的橡胶籽在储藏15天时粗脂肪含量最低有两种可能:
一、橡胶籽的采收时间比较晚,错过了最佳的收获季节,在自然条件下粗脂肪被氧化或水解;二、橡胶籽收获后未能及时放在105℃下干燥,从而使橡胶籽中含有充足的水分,有利于橡胶籽中粗脂肪的水解。
选取3个不同品种的样品,跟踪它们在储藏22天和26天后所含的粗脂肪含量,跟踪测定结果如图2-4所示。
图2-4表示不同品种的橡胶籽储藏22后和26后的粗脂肪含量
从图2-4可知,当3种不同品种的橡胶籽样品在储藏22天后,编号为091226的橡胶籽仁的粗脂肪含量最高,编号为10010的橡胶籽仁的粗脂肪含量最低;当储藏26天后,编号为091226的橡胶籽仁的粗脂肪含量最高,编号为10010的橡胶籽仁的粗脂肪含量还是最低。
由此可知,橡胶籽仁在贮放过程中粗脂肪变化比较稳定,外界环境因素未发生大的改变。
编号为091228-1和10010的橡胶籽仁在储藏过程中粗脂肪含量降低,编号为091226的橡胶籽仁在储藏过程中脂肪含量反而有所增加。
由此可知,粗脂肪含量在储藏过程中下降可能是由于橡胶籽仁中粗脂肪发生了氧化酸败,包括光氧化作用和自动氧化作用;粗脂肪含量增加是由实验误差所造成的,说明储藏22天时,橡胶籽仁中的粗脂肪未完全提取,提取时间不够。
3.4脱脂橡胶籽仁蛋白质含量跟踪测定
3.4.1脱脂橡胶籽仁的蛋白质
橡胶籽仁脱脂后,选取6种品种的橡胶籽测定粗蛋白质的含量,测定结果如表3所示。
表3橡胶籽仁中粗蛋白质含量
样品编号
091218
091226
091228-1
100110
100122
100205
粗蛋白含量(g/100g)
39.262
38.147
39.923
39.822
42.073
44.685
从表3可知,编号为100205的橡胶籽仁中脱脂后测定的粗蛋白含量最高,由文献可知,脱脂橡胶籽仁中的粗蛋白为42.01%[12]。
由此可知,编号为100205的橡胶籽仁粗蛋白含量比较高。
编号为100122的橡胶籽仁中粗蛋白含量基本与文献报道相同。
其余4中橡胶籽仁中粗蛋白含量都比文献报道偏低。
所以我们可以选取编号为100205的橡胶籽可作为一种成分较丰富的饲料加工原料。
橡胶籽仁脱脂后,测定了以下3个不同品种的脱脂橡胶籽的种仁的粗蛋白含量,测定结果(表4)比文献记载的脱脂橡胶籽种仁中粗蛋白含量减少很多。
测定结果如表4所示。
表4橡胶籽仁中粗蛋白含量
样品编号
091228-2
091228-3
091228-4
粗蛋白含量(g/100g)
28.561
29.707
35.653
表4所示,我们推测:
一、橡胶籽采摘后未及时干燥,在适宜的温度下橡胶籽中的水解酶对蛋白质进行了分解;二、橡胶籽在进行样品干燥时,橡胶籽在105℃下干燥时间过长,橡胶籽仁的颜色变为暗黑的烧焦颜色,推测干燥过程中橡胶籽仁的蛋白质有损失;三,实验误差造成的,其中消化过程中可能造成的误差最大。
3.4.2脱脂橡胶籽仁中蛋白质的跟踪测定
橡胶籽仁经脱脂后,选取编号为01226和091228-1的橡胶籽若干克,储存在干燥器中31天,跟踪测定在31天内橡胶籽仁中粗蛋白含量的变化,测定结果如图3-1所示。
图3-1表示脱脂橡胶籽仁中蛋白质的跟踪测
如图3-1所示,橡胶籽仁中蛋白质在储存过程中基本保持不变。
采用微量凯氏定氮法测定的是橡胶籽仁中的含氮物质的粗蛋白含量,降解橡胶籽中蛋白质含量的方法大概有酸解法、碱解法、电解法、微生物发酵法和酶解法五种方法[13]。
经105℃加热处理2小时,橡胶籽中的酶失活,水分含量降低,储存在干燥器中的橡胶籽不具备降解蛋白质的条件,橡胶籽在储存过程中蛋白质保持不变。
从图3-1可知,编号为091226的橡胶籽在储存26天和34天时测定的粗蛋白含量偏离平均水平,编号为091228-1的橡胶籽在储藏30天和43天时测定的粗蛋白含量也偏离平均水平,说明用凯氏定氮法测定蛋白质的实验过程中产生了很大的误差。
橡胶籽中蛋白质含量偏低的主要原因:
一、定氮过程中存在消化液的转移,在转移过程中有误差的存在,导致消化液的损失;二、蒸馏过程中对吸收瓶中颜色判断失误,过早撤走吸收瓶,从而使蒸馏出的氨气未被硼酸吸收;三、往定氮瓶中加入氢氧化钠的速度过慢,或者盖塞后未采取水封,导致氨气逸出,使结果偏低;四、未充分消化,凯氏烧瓶上还有少许炭化粒,导致测量结果偏低。
测定橡胶籽仁中蛋白质含量偏高的主要原因有:
一、蒸气发生瓶中的水未保持酸性,从而使在碱性条件水中的游离氨蒸出,从而使结果偏大[14]。
二、橡胶籽仁脱脂未完全,从而使结果偏大。
3.5橡胶籽仁中氰甘含量的测定
取未晒的橡胶种子,将橡胶籽仁于常温下放置。
由于新鲜橡胶种子含菜豆亭苷,经酶等解或糖酸解作用生成葡萄、丙酮和HCN[15]。
随着橡胶种子贮放时间的延长,种子水不断散失,种子内源性酶解作用不断增强,橡胶籽仁中的氰甘含量变化如图4-1所示。
图4-1橡胶籽仁中氰甘随着贮放时间的增长而发生的变化
图4-1可知,橡胶籽仁中氰甘含量在贮放15天至22天时,氰甘含量上升,随着贮放时间的增长,橡胶籽仁中氰甘含量逐渐下降,当贮放时间增长到45天时,氰甘含量基本趋于稳定。
我们推测,橡胶籽从云南西双版纳运至海南,由于气候环境的改变(主要是温度和湿度的改变),为了适应新的环境,橡胶籽中酶的生理活性被抑制,组织中生成的生氰糖甘也较少。
所以,当橡胶籽仁贮放15天―22天时,组织中的β-葡萄糖苷酶和α-羟腈酶活性还较低,橡胶籽仁中生成的生氰糖苷逐渐增多,挥发的HCN含量较少,所以贮放时间达到22天时,橡胶籽仁中测定的氰化物含量达到最高值。
当贮放时间逐渐增多时,随着海南温度的逐渐回升,橡胶籽仁水分挥发较快,β-葡萄糖苷酶和α-羟腈酶活性增强,氰甘被降解的速度加快,而生成的生氰糖苷减少,生成的HCN增多,所以残留在橡胶籽仁中的氰甘逐渐降低。
当贮放了40天时,橡胶籽仁中的水分含量降到很低,从而β-葡萄糖苷酶和α-羟腈酶活性活性得到抑制,氰甘的含量基本保持不变,所以贮放时间超过40天时橡胶籽仁中的氰化物含量基本保持稳定。
4总结
本实验测定了海南本地橡胶籽和云南西双版纳州橡胶籽,对贮放在常温下的橡胶籽仁进行水分测定,发现随着贮放时间的增长水分含量降低。
用索氏提取法跟踪测定了橡胶籽仁中粗脂肪含量,橡胶籽仁在干燥的常温下储藏,它的粗脂肪含量呈下降趋势。
当储藏条件理想时,粗脂肪含量在储藏期基本保持不变。
橡胶籽仁储藏的理想条件是:
干燥、低温、避光、缺氧的环境。
用微量凯氏定氮法跟踪测定了橡胶籽仁中的脱脂蛋白质,橡胶籽仁中的脱脂蛋白质在储藏期间基本保持不变。
采用异烟酸-吡唑酮比色法对氰苷进行了定量测定,对氰化物变迁进行了分析。
数据表明,氰化物含量在储存过程中先升高后降低,最后基本保持不变,由此推测,橡胶籽的β-葡萄糖苷酶和α-羟腈酶活性及水分含量对氰化物的变迁有重要影响。
参考文献
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(2).
致谢
在实验过程和本论文的写作过程中,我得到了刘石生老师倾注了大量的心血,从选题到实验设计报告,从写作提纲到一遍又一遍地指出稿中的具体问题,严格把关,谆谆善诱,在此我表示衷心的感谢,同时我还要感谢在我的学习期间给我极大关心和支持的各位老师以及关心我的同学和朋友。
做毕业论文和论文的写作是一次再系统学习的过程,毕业论文的完成,同样也意味着新的学习生活的开始。
从论文选题到搜集资料,从实验的开始到实验过程的反复重复,从写稿到反复修改,期间经历了喜悦、烦躁、痛苦和彷徨,在完成毕业论文的过程中心情是如此复杂。
如今,伴随着这篇毕业论文的最终成稿,复杂的心情烟消云散,自己甚至还有一点成就感。
那种感觉就宛如一场盛大的颁奖晚会上,我在晚会现场看着其他人一个接一个上台领奖,自己
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- 橡胶 中部 营养成分 氰化物 含量 跟踪 测定