框架二层条基施工组织设计E楼.docx

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框架二层条基施工组织设计E楼

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第一章工程概况4

第一章工程概况

第一节建筑概况

山东省金融家与企业家俱乐部教育培训中心C、D、E、F楼工程，框架结构2层，建筑面积8421.57㎡。

本工程位于308国道以北，国科西邻。

首层层高4.2m，2层为坡屋面檐口标高7.4,最高处11米。

±0.00绝对标高为24.70m,室内外高差450mm局部900mm。

本工程为二类工程，其装修简况见建筑施工图。

第二节结构概况

本工程按抗震设防6度设防，丙类建筑，Ⅲ类场地，处于对建筑不利地段，具体详地质报告，地基基础安全等级为丙级。

结构采用异形柱框架，框架柱体系，基础采用条形基础。

砼强度等级：

垫层为C20，其余为C30。

±0.000以下采用MU15粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU3.5级蒸压加气混凝土砌块，M7.5级专用砂浆砌筑。

第三节施工条件与工程特点

1、工程地处308国道，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边施工、生活区全部封闭式施工，并写好宣传标语。

2、工程量大、工期紧、质量要求高：

本工程是为高级商务俱乐部，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工

第二章施工总体部署

第一节施工项目管理目标

1、工期：

基础确保30天、主体确保60天、装饰90完成总工期确保在180天完成任务。

2、质量：

主体工程确保合格工程，单位工程确保合格工程。

3、安全：

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内

4、现场管理：

坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。

5、科技应用：

积极应用新工艺新方法，统筹安排、科学合理计划，争取保质保量安全完成业主安排的一切任务。

第二节施工组织

1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与一名技术负责人和施工队长组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

第三节施工规划

1、基础施工以后以各班组采用流水作业：

条形基础板与梁采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。

3、结构施工：

拟配一台QTZ31.5塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用木胶合板早拆体系。

为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。

4、结构：

待一层回填完毕后，安排墙体砌筑。

4、墙体砌筑：

根据主体施工的进度，待一层回填完毕后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

5、装饰施工：

内外装饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

6、零星工程：

此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

7、扫尾竣工：

由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程完毕后，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站验收。

第三章施工项目管理组织机构建制

第一节项目部管理组织机构为直线管理制

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：

第二节项目部班子主要成员及技术力量的配备

我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

第三节现场质量管理组织机构

现场质量管理组织机构，见下图：

第四节项目部的组成与要求

1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。

鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。

2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理。

3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。

4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。

第四章施工准备与资源配备

第一节技术准备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

第二节场内准备

1、搭建临时宿舍及办公房间。

2、平整施工加工区场地。

3、安装围墙封闭式施工。

第三节场外准备

1、向建设单位领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

第四节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

序号

设备名称

型号

规格

数量

定额

功率

备注

1

塔吊

QTZ31.5

1

110KW

已有

2

吊车

2

已有

3

搅拌机

JZ350

5

11KW

已有

4

对焊机

UN1-100

5

50KW

已有

5

立焊机

BX3-360

5

60KW

已有

6

弯曲机

GW-40

2

3.5KW

已有

7

切断机

GQ-40

2

5.5KW

已有

8

电焊机

AX7-300

2

5KW

已有

9

平板振动器

BP1.5

4

1.1KW

已有

10

插入式振动器

ZX50-6

20

1.1KW

已有

11

圆盘锯

2

5.5KW

已有

12

平板刨

MB903A

2

2.2KW

已有

13

台钻

LT-24J

1

0.75KW

已有

14

卷扬机

JK-1.5

3

7.5KW

已有

15

高压泵

BS-150

5

7.5KW

已有

16

潜水泵

QY32

4

2.2KW

已有

第五节主要施工周转材料使用计划表

序号

名称

规格

单位

数量

1

钢管

Ф48×3.5

吨

根据实际用量调拨

2

扣件

万只

根据实际用量调拨

3

木板

百张

根据实际用量调拨

4

安全网

条

根据实际用量调拨

5

竹片

张

根据实际用量调拨

6

门架式支撑

吨

根据实际用量调拨

第六节专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：

基础结构施工

工程

木工

钢筋工

砼工

架子工

瓦工

现场

电工

人数

20

15

12

0

25

1

±0.00以上主体结构施工

工种

木工

钢筋工

砼工

架子工

安装工

瓦工

现场电工

其它

人数

30

20

12

6

35

30

1

10

装修施工阶段

工种

抹灰工

油漆工

架子工

现场电工

安装工

其它

人数

25

35

8

3

25

15

第五章施工现场平面布置

见附图1

第一节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：

科学、合理、文明、规范：

a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

b、现场道路铺12石硝100厚。

c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。

2、标化管理：

科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。

3、施工现场平面布置图。

（附图1）

第二节施工现场用电平面布置

1、电源概况：

业主在现场北面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2、现场线路布置：

a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

b、线路布置，供电干线沿现场供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

d、现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

f、楼层供电：

由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

3、安全技术措施：

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

d、总配电室的照明不同临时用电的控制。

e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

，以排除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

第四节回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行，采用素土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验，密实系数不小于0.94。

第五节主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，钢管支撑应把钢管扣成整体排架。

a、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205Nmm2和扣件抗滑移Ne=6KN只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

附：

现浇楼面快速拆模支撑图。

（5）

b、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：

柱模采用竹胶板，此模板刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。

圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。

当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

附：

柱、墙、梁阴阳角接点、配模。

（附图6）

（2）梁模板：

梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的11000—31000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。

（3）楼板模板：

面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

（4）楼梯模板：

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：

安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。

用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

c、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

结构类型

结构跨度（M）

达到砼设计强度百分率

板

≤2

50

>2，≤8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

100

>2

100

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

（4）楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

第六节主体钢筋工程

钢筋要求：

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，梁直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

⑴、构造柱筋根据设计配料，主筋在扎前应调直，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。

绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。

在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:

2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

⑵、梁、板钢筋

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：

在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

框架梁接头处理：

上部钢筋接头应在跨中13跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

⑶、楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

⑷、混凝土保护层

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

第七节主体混凝土工程

砼均采用商品砼。

⑴、砼施工质量保证措施：

a、砂石原材料必须符合质量要求，并做塌落度试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

⑵、砼的浇筑

施工准备

砼浇筑前须查询天气情况，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

①原材料计量：

利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

②机械搅拌

在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。

一般加料顺序：

可先加13的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。

其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。

在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。

砼运输：

砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。

垂直运输主要靠塔吊完成。

（c）振捣器操作要点：

①、砼入模时，不得产生离析