提高隐框玻璃幕墙的施工质量获奖QC成果.docx
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提高隐框玻璃幕墙的施工质量获奖QC成果
提高隐框玻璃幕墙的施工质量
广州建设工程有限公司
阳光QC小组
二零一四年一月
提高隐框玻璃幕墙的施工质量
一、工程简介
广州总部经济区一期配套工程B1、B2、A9、A10栋工程位于广州。
本基坑开挖深度14.30m,地上建筑物层数最高十一层,首二三四层为裙楼。
幕墙系统主要包含内容:
裙楼隐框玻璃幕墙;塔楼明框玻璃幕墙;铝板屋面;石材幕墙;铝合金门窗、百叶。
二、小组概况
【表1】QC小组成员简介表
小组名称
阳光QC小组
课题类型
攻关型
组建日期
2013年8月13日
小组注册编号
XAJS-2013-4
小组组成
以现场施工技术人员为主要人员
平均TQC受教育时间
56小时
小组课题
提高隐框玻璃幕墙的施工质量
活动次数
16
活动时间
2013.9-2013.12
出勤率
94.6%
姓名
性别
年龄
职称或职务
成员分工
QC学时
魏工
男
36
项目副经理
组长、组织协调
65
刘工
男
32
技术负责人
方案策划、计划制定
65
邹工
男
31
技术员
方案策划、实施
65
王工
男
27
技术员
方案策划、实施、
成果总结
65
刘工2
男
27
专职安全员
调查分析、安全管控
50
林工
男
24
专职安全员
调查分析、成果整理
50
刘工3
女
24
资料员
调查分析
50
姚工
男
26
助理工程师
调查分析
50
黄工
男
24
助理工程师
调查分析
50
制表人:
姚工制表日期:
2013年9月3日
三、QC小组活动计划表
【表2】活动时间表
制表人:
姚工日期:
2013年9月11日
四、选择课题
1、该幕墙工程将申报广州市优良装饰样板,必须严格按照图纸及规范精心施工,为创优打下重要的一步;
2、配合公司玻璃幕墙工程资质升级需要,我司的幕墙施工技术和业绩还有提高,公司计划以该项目的幕墙为样板推广幕墙施工经验和对外推介公司幕墙业绩。
3、此项目是公司为数不多的玻璃幕墙施工项目,领导相当重视该项目幕墙施工效果。
4、根据公司以前几个玻璃幕墙施工项目的施工资料判断,我司玻璃幕墙的施工质量还有提升的空间,技术主管部门该项目作为幕墙施工经验技术的重要突破口。
所以,为了使幕墙工程能够保安全保质量的顺利施工,结合实际情况,阳光QC小组选择了“提高隐框玻璃幕墙的施工质量”这个课题进行攻关。
五、现状调查
为了提高隐框玻璃幕墙的施工质量,我QC小组在正式开工前,对我司几个已完工的幕墙项目(特别是玻璃幕墙)的施工数据进行统计对比、分析,通过与已完工项目的项目经理与技术负责人沟通、了解,结合本工程的实际情况,本QC小组共发现530个质量缺陷项,其中涉及隐框玻璃幕墙的有106个。
进一步归纳为以下6大类:
【表4】隐框玻璃幕墙施工质量缺陷调查表
序号
隐患类别
频数
累计频数
频率(%)
累计频率(%)
1
玻璃拼缝
54
54
50.9
50.9
2
开启窗
25
79
23.6
74.5
3
原材损伤
15
94
14.2
88.7
4
渗漏现象
8
102
7.5
96.2
5
成品损伤
2
104
2.0
98.1
6
其它
2
106
2.0
100
合格率:
(530-106)/530=80%
制表:
刘工3制表日期:
2013.9.15
六、设定目标
1、确定目标
根据不合格统计表和排列图分析得出,A类问题主要是“玻璃拼缝”和“开启窗”,只要这两个问题完全解决,合格率能够达到:
(530-106+54+25)/530*100%=94.9%;如果上述问题解决80%,则合格率为:
(530-106+54*80%+25*80%)/530*100%=91.9%;所以小组考虑到本项目部目标是样板工程,小组决定将玻璃幕墙一次性施工合格率达90%为标准,制定了活动目标。
图2活动目标值与现状对比图
制图:
姚工制图日期:
2013.9.20
2、目标实施分析
难点:
1、本工程幕墙面积较大、幕墙种类较多,各种幕墙间的接缝要特别注意。
优势:
1、本工程是我司为数不多的幕墙项目,是我司幕墙工程资质升级的重要项目之一;同时,本工程即将申报广州市优良装饰样板工程,公司领导重视,在施工中投入的技术力量比较雄厚;职工劳动技能和劳动态度较好,所有参与施工的队伍已学习并贯彻执行公司的ISO9001一体化管理体系且运行良好。
2、项目部的全体成员创优意识浓,质量意识强,小组成员老中青相结合,解决问题的创新能力强,能严格按照规范、标准操作施工,是实现目标的有利条件。
结论:
QC小组成员在认真分析有利条件和不利因素后认为:
只要大家团结一致、管理到位、措施得力,加强施工全过程控制,本小组制定的目标是可以实现的。
。
七、原因分析
我们QC小组的人员根据公司的检查整改记录单及该工程的危险源进行分析:
图3因果分析关联图
制图:
邹工制图日期:
2013.9.13
图4QC小组活动记录资料
拍摄:
林工拍摄日期:
2013.12.22
八、要因确认
根据以上因果关系图分析,通过全组成员的认真讨论,并查阅相关资料,深入生产第一线调查研究,按末端因素逐一分析如下:
要因确认1:
质量意识差
确认方法
现场问询、调查问卷
确认标准
质量意识是否达到要求
确认时间
2013.9.19
确认人
林工
确认内容
QC小组在利用2天时间,采取问询和调查问卷方式进行对操作工人进行观察。
共随机问询9人,调查问卷10人共调查19人次,发现16人次质量意识强,3人为一般,不存在质量意识薄弱现象。
调查问卷现场
拍摄:
邹工拍摄日期:
2013.9.19
确认结论
非要因
要因确认2:
检查不到位
确认方法
现场检查,查内业资料
确认标准
每项查验是否严格、责任是否有落实到位
确认时间
2013.9.19
确认人
黄工
确认内容
QC小组在利用2天时间,对每项工序进行跟踪,对每个环节进行现场和内业资料检查,发现有部分环节存在部分责任未分解至具体人员,检查不到位。
调
检查内业资料现场
拍摄:
邹工拍摄日期:
2013.9.19
确认结论
要因
要因确认3:
标准规范未掌握
确认方法
抽查
确认标准
查相关人员对标准规范的熟悉程度
确认时间
2013.9.19
确认人
王工
确认内容
QC小组对现场施工员及施工人员幕墙标准规范的掌握水平进行抽查,共抽查7人,其中6人对施工标准规范的熟悉程度为86%以上,达到要求。
检查规范情况
拍摄:
刘工3拍摄日期:
2013.9.19
确认结论
非要因
要因确认4:
工人技术、操作水平参差不齐
确认方法
查内业资料
确认标准
工人上岗前经过技术交底、考核
确认时间
2013.9.20
确认人
刘工2
确认内容
QC小组对内业资料检查,检查结果大部分工序能及时做到技术交底,但有部分交底不及时,且未进行考核,有些交底未形成相应的内业记录资料。
内业资料检查
拍摄:
刘工3拍摄日期:
2013.9.20
确认结论
要因
要因确认5:
测量工具精度低
确认方法
现场检查、查验资料
确认标准
查验是否有测量工具检测资料
确认时间
2013.9.22
确认人
刘工3
确认内容
对照测量工具的信息,对检测资料进行检查,每种测量工具都有对应的检测报告,能满足精确测量的需要。
测量仪器检验报告
拍摄:
林工拍摄日期:
2013.9.22
确认结论
非要因
要因确认6:
原材料检验不仔细
确认方法
现场检查、查验资料
确认标准
查看原材料各项指标是否满足图纸及规范要求
确认时间
2013.9.20
确认人
邹工
确认内容
查验运至现场的开启窗原材料是否有进场报审记录,其各项性能指标是否与图纸相符。
检查原材料检查报审资料
拍摄:
姚工拍摄日期:
2013.9.20
确认结论
非要因
要因确认7:
材料存放不规范
确认方法
现场检查
确认标准
查看是否按照要求存放材料
确认时间
2013.9.20
确认人
姚工
确认内容
现场进场开启窗材料是否按照要求分类型、规格存放,经检查发现现场材料的存放均符合要求。
材料堆放检查情况
拍摄:
林工拍摄日期:
2013.9.20
确认结论
非要因
要因确认8:
高空作业
确认方法
现场检查
确认标准
是否按照规范进行高空作业
确认时间
2013.9.23
确认人
林工
确认内容
经检查,现场高空作业人员按照要求戴好安全带进行作业。
工高空作业
拍摄:
姚工拍摄日期:
2013.9.23
确认结论
非要因
要因确认9:
气温低
确认方法
现场检查
确认标准
检查低气温是否影响施工质量
确认时间
2013.9.18
确认人
姚工
确认内容
对玻璃幕墙的在气温低时施工质量进行检查,发现在较低的气温下施工,隐框玻璃幕墙的质量良好。
确认结论
非要因
要因确认10:
打胶工艺不规范
确认方法
现场检查
确认标准
检查是否按规范打胶,胶面是否光滑、易撕开
确认时间
2013.9.22
确认人
黄工
确认内容
对隐框玻璃幕墙的胶面进行检查,发现部分胶面存在脱落、不密实等现象,
检查情况
拍摄:
林工拍摄日期:
2013.9.22
确认结论
要因
要因确认11:
龙骨安装精度低
确认方法
现场检查
确认标准
检查龙骨安装质量是否满足要求
确认时间
2013.9.22
确认人
王工
确认内容
对安装好的龙骨进行检查,部分龙骨的安装精度与规范、设计图纸要求相差较大。
龙骨检查情况
拍摄:
邹工拍摄日期:
2013.9.22
确认结论
要因
要因确认12:
成品保护不足
确认方法
现场检查
确认标准
检查成品保护是否做到位
确认时间
2013.9.22
确认人
姚工
确认内容
对安装好的隐框玻璃幕墙的保护情况进行检查,发现隐框玻璃幕墙的能按要求做好成品保护,玻璃拼缝出现。
现场图片
拍摄:
邹工拍摄日期:
2013.9.22
确认结论
非要因
要因确认13:
实际测量误差大
确认方法
现场检查
确认标准
安装误差是否在允许范围内
确认时间
2013.9.18
确认人
刘工
确认内容
对开启窗的安装位置进行检查,开启窗的位置并无偏差,其误差在允许范围内
检查地下室
拍摄:
林工拍摄日期:
2013.9.18
确认结论
非要因
通过要因确认可得出,造成隐框玻璃幕墙一次检验合格率低的主要原因有以下4点:
九、制定对策
QC小组针对4个要因运用5W1H原则,制定了对策和措施,确认实施的时间和地点,落实了责任人,详见表5所示。
要因对策表表5
序号
要因
(Why)
对策
(What)
目标
措施
(How)
地点
(Where)
完成
时间(When)
负责人(who)
1
检查不到位
强化管理,细分责任,加强落实
100%监督到位、100%责任到人
1.根据工作性质划分工作内容,实行分区管理,责任到人。
2.建立健全各项检查制度,落实责任制。
3.严格执行奖罚制度。
项目部
2013.11.18
魏工
邹工
2
工人技术水平参差不齐
加强技能培训工作,增加岗前、岗中培训的力度,并在实际操作时给予技术支持
技术交底有针对性且交底到位100%
1.技术负责人编制专项施工组织设计并进行技术交底。
2.施工员负责对班组长进行技术交底。
3.班组长负责对施工工人进行技术交底。
4.资料员负责对所有工程资料的收集整理并归档。
项目部
2013.11.19
姚工
林工
3
龙骨安装精度低
提高龙骨安装精度
龙骨安装一次检验合格率达到95%以上
1.邀请设计人员和公司技术负责人现场讲解指导,工人熟悉安装工艺,制定关键控制点和控制标准,确定控制方法。
2.制定合理的测量方案,减少测量误差。
3.加强预埋件过程监控,减少预埋件误差,制定预埋件出现偏差时的处理方案。
施工现场
2013.12.5
刘工2
刘工3
4
打胶工艺不规范
按规范标准打胶
打胶100%达到要求
1.邀请公司技术负责人现场讲解指导,工人熟悉打胶工艺,明确关键控制点和控制标准。
2.加强打胶过程监管。
施工现场
2013.12.5
黄工
制表:
林工日期:
2013.12.12
十、对策实施
实施一、针对解决检查不到位
⊙负责人:
魏工、邹工
⊙实施时间:
2013.10.2~2013.11.18
⊙实施过程:
(1)根据工作性质划分检查工作内容,由质安组实行大总管,工程检查工作实行分区管理,B1、B2栋分别由相应的质检员负责。
(2)将现有的检查制度进行修订,健全完善各项检查制度,细分权责,明确落实责任制。
(3)严格执行奖罚制度.
(4)总体培训后,由项目经理带队,检查实施效果情况。
⊙实施效果:
(1)分区管理后,每个区域均有相应的责任人,在空间分布没有管理死角。
(2)由于完善了之前的检查制度,明确了责任,执行了奖罚制度后,在生产过程和整改落实上有了很明显的改善。
形成了各组之间向好的方面进行竞争,在带奖罚的制度下,生产管理比之前严格了,责任也分解到位。
(3)根据最新的内部考核,区域被评为优秀的为80%,合格的占20%,不存在不合格的。
分区管理讨论内部考核情况
摄影:
姚工日期:
2013.10.19制表:
姚工日期:
2013.11.18
实施二、针对解决工人技术操作水平低
⊙负责人:
姚工、林工
⊙实施时间:
2013.10.2~2013.11.19
⊙实施过程:
针对这一问题专门成立技术交底小组:
技术交底小组机构图(图5)
制图:
刘工3日期:
2013.10.2
(1)2013年10月2日,由邹工负责组织项目部技术人员对设计图纸及规范要求进行深入解析,并根据存在的问题有针对性的进行重新编制。
(2)2013年10月5日,由王工召集项目部技术人员召开现场技术交底会议,对施工中存在的问题进行讲解,并进行责任分工。
从管理人员到班组长,再到操作人员,进行层层交底,将规范要求、技术措施及操作规程进行详细的口头及文字交底,使操作人员都能领会要点及做法。
同时,采取问卷形式不定期问答检查,保证了技术措施的落实与到位。
(3)同时由公司质安部黄树其进行施工现场指导,明确操作规程,工艺流程再进行一次系统培训,利用夜晚组织工人进行学习教育,提高工人的素质和操作经验。
⊙实施效果:
(1)经过重新编制专项技术交底和联合检查验收,能够及时、准确、系统的发现潜在的质量隐患,并通过及时的整改,有效地解决了操作工人技术水平低的问题,相关人员熟悉和掌握了交底的技术和质量要求。
(2)在幕墙的分项工程实施过程中进行现场监督指导,确保合格率达到95%。
(3)问卷调查满意度为97%,超出了小组的既定目标。
技术交底资料图(图6)
拍摄:
刘工3日期:
2013.11.18
实施三、针对解决龙骨安装精度低
⊙负责人:
刘工3
⊙实施时间:
2013.10.13~2013.12.5
⊙实施过程:
1.邀请设计人员和公司技术负责人现场讲解指导,工人熟悉安装工艺,制定关键控制点和控制标准,确定控制方法。
2.制定合理的测量方案,减少测量误差。
3.加强预埋件过程监控,减少预埋件误差,制定预埋件出现偏差时的处理方案。
提高龙骨安装精度的具体措施如下:
1)、放基准线:
在立柱校正时首先要放基准线。
所有基准线的放置要求准确无误,先要用铅垂仪定位基准线,每隔3-4根立柱要测定一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身的准确。
同时为了防止仪器受其它因素的影响,用经纬仪同时测定并校对基准线,基准线垂直位于立柱的外侧面。
2)、打水平线:
在垂直基准线放好后,要每2-3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定,水平线位于立柱的侧面。
3)、建立基准平面(垂直面):
在基准垂直线与基准水平线确定后,在立柱外侧面就形成一个平面(垂直面)。
这就是我们建立的基准面,所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂直线平齐,否则就要调整。
4)、校尺:
基准面建立后要进行测量。
测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。
5)、调整平面误差(进深误差):
在测到平面误差后,对有平面外误差的立柱进行调整,调整时用木块轻击立柱,注意不能损伤铝材表面氧化膜,必要时将螺栓松开调整,如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。
6)、调整平面内垂直误差(分割误差):
调整三维误差,事实不能单独分开调整,调整时要综合考虑,兼顾调整;调整误差时要注意新的误差发生(方法同5)。
7)、所有调整完并用经纬仪测试都符合要求后,立柱定位完成。
已定位的立柱在组织验收时,在误差允许范围内就不必调整,如超过误差允许范围时仍须调整。
⊙实施效果:
经认真组织实施后检验,龙骨安装一次检验合格率达到97%,精确度大大提高。
龙骨安装测量放线(图7)
拍摄:
刘工3日期:
2012.11.25
实施四、针对解决打胶工艺不规范
⊙负责人:
刘工
⊙实施时间:
2013.10.13~2013.12.5
⊙实施过程:
1.邀请公司技术负责人现场讲解指导工人熟悉打胶工艺,明确控制点和控制标准。
2.加强打胶过程监管。
关于打胶具体工艺措施如下:
玻璃等板块安装调整后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序,开启窗框四周接缝处的密封胶处理也是要细心作业的部分。
1)、填塞泡沫条:
选择φ20mm的泡沫条堵塞到拟注胶之缝中,保护泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力,堵塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。
2)、清洁注胶缝:
选用干净不掉毛清洁布和二甲笨,用“二块抹布法”将所主注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3)、粘贴刮胶纸,将保护胶纸粘贴在胶缝两边,刮胶后即将胶纸撕掉,注意玻璃面清洁不要沾染余胶。
4)、注胶:
胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
5)、刮胶:
刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面), 同时应注意密封胶的固化时间。
⊙实施效果:
打胶效果明显,表面整洁,无漏水,达到预期效果。
幕墙玻璃打胶过程(图8)
拍摄:
刘工日期:
2012.12.15
十、效果检查
1、目标效益:
2013年10月9日至2013年12月13日,针对本工程的隐框幕墙进行全面检查,合格率有很大改观,合格率达到92.8%,达到并超过本小组此次活动的预期目标。
同时,我们对现场已经完成的幕墙分共250个检查点进行效果检查,详见下列检查统计表和活动效果柱状图:
(1)活动后事故隐患统计表
表6
序号
隐患类别
频数
累计频数
频率(%)
累计频率(%)
1
原材损伤
7
9
39
39
2
渗漏现象
5
14
27.8
66.8
3
成品损伤
2
16
11.1
77.9
4
其他隐患
2
18
11.1
89
5
玻璃拼缝
1
1
5.5
94.5
6
开启窗
1
2
5.5
100
合格率:
(250-18)/250=92.8%
制表:
刘工3制表日期:
2013.12.19
(2)统计表绘制排列图
(3)活动前后效果对比柱状图
目标线
图11实施前后合格率对比图
制图:
姚工制图日期:
2013.12.20
2、社会效益:
此次QC小组活动大大提高了隐框玻璃幕墙合格率,提高了整体幕墙工程施工水平,达到了公司下达的指标,赢得了业主、监理单位、设计单位和建设行政主管部门领导的多次赞扬和高度评价,进一步提升了公司的社会形象和公众影响力。
3、经济效益:
本次活动提高了隐框玻璃幕墙合格率,合格率从活动前的80%提高到活动后的92.8%,提高了12.8%,大幅减小了隐框玻璃幕墙返工和返修现象,在过程中虽然单次成本提高,但减少了返工返修,使得总体成本节约10%左右。
十二、巩固措施
一、巩固措施:
小组成员通过PDCA循环,使隐框玻璃幕墙合格率得到了较大的提高,实现了小组既定目标。
为进一步巩固本次小组的活动成果,我们采取了以下措施:
1、由邹工负责继续对管理人员进行技术培训,并把对管理者的岗位培训纳入项目的管理计划中。
2、根据此次小组活动总结的经验,由王希矿负责将隐框玻璃幕墙作业指导书编入了《作业指导书》,并以此为企业标准,经小组全员多次讨论、研究定稿,于2013年12月28日报送公司总工办审定获得批准,并在2014年2月21日开始执行。
二、效果检查:
我们小组将活动成果应用到我公司今年所承揽的三项工程中,通过效果检查,南岗保障房项目幕墙合格率达到了95%,经济总部项目、新塘小学项目的幕墙合格率也达到了94.6%和93.7%,大幅提高了隐框玻璃幕墙一次检验合格率,使本次小组活动成果得以巩固,效果显著。
十三、总结和今后打算
1、专业技术方面:
通过此次活动的开展,小组成员不仅对现场隐框玻璃幕墙施工有了全新的认识,而且,受这次实践活动的启发,对提高其它幕墙等方面起到了积极的促进作用。
2、管理技术方面:
在这次活动中,QC小组成员能够认真按照PDCA循环程序,一环紧扣一环进行活动,并把专业知识和现场管理有机结合起来,扎实有效的开展一系列活动。
同时,坚持以客观事实为依据,用数据作为证据进行科学的活动,解决问题的思路越来越清晰和开阔,逻辑思维能力得到了较大提高。
3、综合素质方面:
本次QC活动已圆满结束,通过此次活动,不仅增强了QC小组和项目部成员的团队精神和进取精神,以及全体成员的施工管理能力,而且,还极大地提高了管理人员的质量意识和分析、解决问题的能力。
针对本次活动的成果,小组成员作出自我评价表及雷达图。
项目
优良达标评价(分)
活动前
活动后
创优意识
61
85
个人能力
64
83
QC知识
69
92
解决问题的能力
72
87
团队精神
71
86
活动前后小组成员自我评价表(表九)小组活动自我评价雷达图(图九)
制表:
李工日期:
2012.12.30制图:
姚工日期:
2012.12.31
本次活动实现了小组既定的目标,小组成员的综合素质显著提高。
今后,我们将进一步加强QC小组自身建设,继续从“小、实、活、新
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- 提高 玻璃 幕墙 施工 质量 获奖 QC 成果