纺织来样分析实训报告.docx
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纺织来样分析实训报告
实训报告
题目来样分析
学生姓名
学院材料与纺织工程学院
专业纺织工程
班级纺织121
导师姓名曹老师
2014年10月11日
一、实训目的和要求
《来样分析》实训是纺织工程专业“实践实训的一门必修课程。
通过本课程的训练,使学生懂得织物分析的常用方法,来测定织物的经、纬纱密度;测定经、纬纱的捻度和捻向;测定织物的经、纬纱缩率;测算经、纬纱线线密度;鉴定织物的经、纬纱原料;概算织物重量及成本核算;分析织物的组织及色纱的配合。
为产品设计、亏本核算及学好专业课打好基础。
本课程是《纺织材料学》、《织物结构与组织》、《织造学》、《纺纱学》的配套课程,主要培养学生的实际操作能力,因此应与《纺织材料学》课程紧密衔接,一般应在学生修完《纺织材料学》课程后进行。
二、实训内容和时间安排
(一)来样分析
1.常规织物分析
2.特殊外观织物分析
3.实用面料分析,
4.成本核算。
(二)时间:
2014年09月-12月,12周,每周4学时,共48学时。
三、实训仪器、工具及材料
仪器、工具:
显微镜、天平、烘箱、捻度机、照布镜、针、意匠纸、笔和若干实验耗材等。
材料:
常规织物、特殊外观织物、实用面料
四、分析步骤
1.取样;
2.确定织物的正反面;
3.确定织物的经、纬向;
4.测定织物的经、纬纱密度;
5.测定经、纬纱的捻度和捻向;
6.测定织物的经、纬纱缩率;
7.测算经、纬纱线线密度;
8.鉴定织物的经、纬纱原料;
9.概算织物重量;
10.分析织物的组织及色纱的配合。
五、完成面料分析表和成本核算
实训一:
短纤纱织物(面型织物)分析
1.实训步骤和操作方法
(一)取样
1.取样位置
试样离布边不小于5厘米,并且试样表面不应带明显的疵点。
2.取样大小
(1)一般织物取15×15厘米。
(2)组织循环较大的织物取20×20厘米或更大。
(3)如果取样确有困难,试样稍大于5×5厘米也可进行分析。
(二)确定织物的经、纬面
织物分析时,为了组织图绘制的简便清晰,通常将织物的纬面作为分析面。
纬组织点多的一面为织物的纬面。
(三)确定织物的经、纬向
区别织物经、纬向的主要依据如下:
1.如来样上有布边,则平行布边的纱为经纱,垂直布边的纱为纬纱。
2.如样品是坯布,则含有浆份的纱是经纱,不含浆份的纱是纬纱。
3.一般密度大的为经纱,密度小的为纬纱。
4.筘痕明显的织物,则沿筘痕方向为经向。
5.由股线和单纱交织而成的织物,则通常股线为经纱,单纱为纬纱。
但在粗纺毛织物中,也有以单纱为经纱,弱捻的股线为纬纱的。
6.若单纱织物的成纱捻向不同时,则Z捻纱为经纱,S捻纱为纬纱。
7.若织物成纱捻度不同时,则捻度大的为经纱,捻度小的为纬纱。
8.若织物的经、纬纱线密度、捻向、捻度均差异不大时,则纱线的条干均匀、光泽好的为经纱。
(四)测定织物的经、纬纱密度
织物单位长度中排列的经、纬纱根数称为织物的经、纬纱密度,公制计算单位是指10厘米内经、纬纱排列的根数。
在测数时应注意:
计数纱线根数时要以两根纱线之间的中央为起点,若数到终点时,落在纱线上超过0.5根不足1根的以0.75根计,不足0.5根的以0.25根计,然后按经纱密度3个观察值,纬纱密度4个观察值求得算术平均值,精确到0.01根,再四舍五入为0.1根。
(五)测定经、纬纱的捻向和捻度
1.测定纱线捻向的方法有二种:
1).退捻法
以左手夹牢纱线的上端,用右手食、拇二指握住纱线下端用顺时针转,若纱线变紧,则表示加捻方向与原来捻向相同,为Z捻,若纱线变松则为S捻。
2).观察法
如果样品中的纱线线密度小,捻度较小,或者成纱的纤维甚为脆弱,则不宜用退捻法。
这时可以将纱线纵向放在照布镜或低倍数的显微镜下观察,若纤维在纱体表面呈自右下向左上倾斜的为S捻,若纤维在纱体表面呈自左下向右上倾斜的为Z捻。
2.捻度的简易测定方法
将纱线夹在两个小夹子中间,测量两个小夹子中间纱线的长度,左手的夹子保持不动,旋转右手的夹子并计数,每旋转360°计一次,直至纱线退捻完毕,用刚才得到的捻回数除以该长度,即为该条纱线的捻度。
单位:
捻/cm
(六)测定织物的经、纬纱缩率
纱线在形成织物后,经、纬纱在织物中交错屈曲,因此织造时所用纱线长度大于所形成织物的长度,我们把其差值与纱线原长比的百分率称为缩率以a(%)表示。
aj(%)、aw(%)分别表示经、纬纱缩率(精确到0.01)
aj(%)=(L0j-Lj)/L0j×100%
aw(%)=(L0w-Lw)/L0w×100%
L0j(L0w)——试样中经(纬)纱伸直后的长度;
Lj(Lw)——试样的经(纬)向长度。
在测定织物的经、纬缩率之前,首先应该做好试样的准备,用与织物不同颜色的笔,在织物经、纬向精确地划出一定的长度,并加以明显记号。
将纱线从织物中轻轻拔出,使纱线伸直,但不产生伸长,用尺量取长度。
经、纬向各以10次观察值求出算术平均值,即得L0j、L0w,代入缩率公式,即可求出aj(%)、aw(%)。
这种方法操作简单易行,但拉直纱线的力不易正确控制,张力太大会使纱线产生意外伸长。
张力太小则纱线的屈曲不能伸直。
因此精确度较差,操作时要细心并要注意以下几点:
(1)粘胶类纤维潮湿时极易伸长,要当心手汗等。
(2)经过缩绒或刮绒的织物应首先烧除样品表面的毛绒,而某些捻度较小或强力很差的纱线,尤其要注意避免产生意外伸长。
(3)在捻出纱线或拉直纱线时不能产生退捻或加捻。
(七)测算经、纬纱线线密度
纱线的线密度是1000米纱线的重量克数,测定线密度时可采用比较法和称重法。
比较法是将纱线放在放大镜下与已知线密度的纱进行比较,此法简单迅速,但与试验人员的经验有关。
称重法测定前,必须先检查样品的经纱是否上浆,若上浆则应进行退浆处理。
测定时,从织物中取出若干根经纱和若干根纬纱分别在电子天平上称其重量,经(纬)纱各测10个试验数据,求其平均值。
经、纬纱线密度可用下式求出。
T=1000g/L
式中:
g——若干根经、(纬)纱的实际重量(克);
L——若干根经、(纬)纱的总长度(mm)
(八)鉴定织物的经、纬纱原料
此项同纺织纤维的分析实验。
(九)概算织物重量
1.称重法
将修剪整齐的织物样品放入电子天平称重,再测量该样品的面积,则样品单位面积重量为:
G(克/米2)=g/(L×b)
式中:
G——织物每平方米重量(克/米2);
g——所取样品的重量(克);
L——样品长度(厘米);
b——样品宽度(厘米)。
2.计算法
如样品面积小,用称重法不够准确时,可根据前面分析所得的经、纬纱的线密度,经、纬密度,经、纬纱缩率进行计算。
其计算式如下:
G(克/米2)={[PjTj/(1-aj)]+[PwTw/(1-aw)]}/100
(十)绘出织物组织图
2.来样分析数据记录
产品规格:
T11×13×480×312148/150分析者:
日期:
2014年9月18日
1.织物密度的测定
测量距离(cm)
测定位置及根数
平均值
密度
CV值
1
2
3
4
5
(根数/10cm)
(%)
经纱
5
240
242
239
242
238
240.2
480.4
0.67%
纬纱
5
157
155
155
156
156
155.8
311.6
0.48%
2.织物中经纬纱织缩率、线密度的测定
经纱
试样长度
伸直长度
织缩率
纬纱
试样长度
伸直长度
织缩率
(mm)
(mm)
(%)
(mm)
(mm)
(%)
1
200
204
1.96%
1
200
205
2.44%
2
200
203
1.48%
2
200
206
2.91%
3
200
205
2.44%
3
200
207
3.38%
4
200
204
1.96%
4
200
208
3.85%
5
200
203
1.48%
5
200
206
2.91%
6
200
204
1.96%
6
200
207
3.38%
7
200
203
1.48%
7
200
206
2.91%
8
200
204
1.96%
8
200
208
3.85%
9
200
203
1.48%
9
200
207
3.38%
10
200
204
1.96%
10
200
206
2.91%
平均值
205.4
1.82%
平均值
206.6
3.19%
CV值
0.34%
17.9%
CV值
0.47%
14.17%
称见重量
公定重量
线密度
称见重量
公定重量
线密度
(g)
(g)
(tex)
(g)
(g)
(tex)
0.0023
0.0025
11.29
0.0026
0.0028
12.58
经向紧度(%)
纬向紧度(%)
总紧度(%)
估算重量(g/m2)
称见重量(g/m2)
误差(%)
59.73
40.90
76.20
95.75
94.20
-1.65%
产品规格:
T11×13×480×312148/150分析者:
日期:
2014年9月18日
产品规格
经纱密度
480.4根/10cm
织物组织
边组织
平纹
纬纱密度
311.6根/10cm
内幅/外幅
148/150cm
边纱根数
64
经向织缩率
1.32%
纬向织缩率
3.19%
平方米重量
94.2g/m2
估算重量
95.75g/m2
产品
原料
线密度
捻度
捻向
百分比
原料定量
经线组合
A
涤/棉65/35环锭纺
11.29
15.9捻/cm
S
100%
82.87g/m
B
捻/cm
%
g/m
C
捻/cm
%
g/m
D
捻/cm
%
g/m
E
捻/cm
%
g/m
纬线组合
A
涤/棉65/35环锭纺
12.58
13.1捻/cm
S
100%
60.76g/m
B
捻/cm
%
g/m
C
捻/cm
%
g/m
D
捻/cm
%
g/m
E
捻/cm
%
g/m
面料成本核算
产品规格:
T11×13×480×312148/150分析者:
日期:
2014年9月18日
织物
名称
平纹染色布
核算时间
2014/9/18
织物组织
密度
经
480.4
根/10cm
幅宽
150
cm
纬
311.6
根/10cm
匹长
50
m
缩率
经
1.82
%
匹布重量
7.18
kg
纬
3.19
%
经纱根数
地经
7110
回丝率
经
0.5
%
边经
64
纬
0.2
%
总数
7174
原料
线密度tex
捻度(捻/cm)
百分比%
原料定量(g/m)
单价(元/kg)
原料费用(元)
经线组合
A
涤/棉65/35
11.29
15.9
100.00
82.87
18.8
1.56
B
C
D
小计
1.56
纬线组合
A
涤/棉65/35
12.58
13.1
100.00
60.76
18.8
1.14
B
C
D
1.14
小计
2.70
加工费用
织造费
0.20
元/米
折算成
6.23
元/米
面料成本
染整费
3.00
元/米
染整缩损
8.00%
%
17.42
轧光
0.00
元/米
其它
0.50
元/米
管理分滩
0.02
元/米
利润%
10.00%
所得税%
17.00%
实训二:
短纤纱织物(毛型织物)分析
1.实训步骤和操作方法
(一)确定织物的经、纬面织物分析时,为了组织图绘制的简便清晰,通常将织物的纬面作为分析面。
纬组织点多的一面为织物的纬面。
(二)确定织物的经、纬向区别织物经、纬向的主要依据如下:
1.如来样上有布边,则平行布边的纱为经纱,垂直布边的纱为纬纱。
2.如样品是坯布,则含有浆份的纱是经纱,不含浆份的纱是纬纱。
3.一般密度大的为经纱,密度小的为纬纱。
4.筘痕明显的织物,则沿筘痕方向为经向。
5.由股线和单纱交织而成的织物,则通常股线为经纱,单纱为纬纱。
但在粗纺毛织物中,也有以单纱为经纱,弱捻的股线为纬纱的。
6.若单纱织物的成纱捻向不同时,则Z捻纱为经纱,S捻纱为纬纱。
7.若织物成纱捻度不同时,则捻度大的为经纱,捻度小的为纬纱。
8.若织物的经、纬纱线密度、捻向、捻度均差异不大时,则纱线的条干均匀、光泽好的为经纱。
(三)测定织物的经、纬纱密度织物单位长度中排列的经、纬纱根数称为织物的经、纬纱密度,公制计算单位是指10厘米内经、纬纱排列的根数。
在测数时应注意:
计数纱线根数时要以两根纱线之间的中央为起点,若数到终点时,落在纱线上超过0.5根不足1根的以0.75根计,不足0.5根的以0.25根计,然后按经纱密度3个观察值,纬纱密度4个观察值求得算术平均值,精确到0.01根,再四舍五入为0.1根。
(四)测定经、纬纱的捻向和捻度1.测定纱线捻向的方法有二种:
1).退捻法以左手夹牢纱线的上端,用右手食、拇二指握住纱线下端用顺时针转,若纱线变紧,则表示加捻方向与原来捻向相同,为Z捻,若纱线变松则为S捻。
2).观察法
如果样品中的纱线线密度小,捻度较小,或者成纱的纤维甚为脆弱,则不宜用退捻法。
这时可以将纱线纵向放在照布镜或低倍数的显微镜下观察,若纤维在纱体表面呈自右下向左上倾斜的为S捻,若纤维在纱体表面呈自左下向右上倾斜的为Z捻。
(五)测定织物的经、纬纱缩率纱线在形成织物后,经、纬纱在织物中交错屈曲,因此织造时所用纱线长度大于所形成织物的长度,我们把其差值与纱线原长比的百分率称为缩率以a(%)表示。
aj(%)、aw(%)分别表示经、纬纱缩率(精确到0.01)aj(%)=(L0j-Lj)/L0j×100%aw(%)=(L0w-Lw)/L0w×100%L0j(L0w)——试样中经(纬)纱伸直后的长度;Lj(Lw)——试样的经(纬)向长度。
在测定织物的经、纬缩率之前,首先应该做好试样的准备,用与织物不同颜色的笔,在织物经、纬向精确地划出一定的长度,并加以明显记号。
将纱线从织物中轻轻拔出,使纱线伸直,但不产生伸长,用尺量取长度。
经、纬向各以10次观察值求出算术平均值,即得L0j、L0w,代入缩率公式,即可求出aj(%)、aw(%)。
这种方法操作简单易行,但拉直纱线的力不易正确控制,张力太大会使纱线产生意外伸长。
张力太小则纱线的屈曲不能伸直。
因此精确度较差,操作时要细心并要注意以下几点:
(1)粘胶类纤维潮湿时极易伸长,要当心手汗等。
(2)经过缩绒或刮绒的织物应首先烧除样品表面的毛绒,而某些捻度较小或强力很差的纱线,尤其要注意避免产生意外伸长。
(3)在捻出纱线或拉直纱线时不能产生退捻或加捻。
(六)测算经、纬纱线线密度纱线的线密度是1000米纱线的重量克数,测定线密度时可采用比较法和称重法。
比较法是将纱线放在放大镜下与已知线密度的纱进行比较,此法简单迅速,但与试验人员的经验有关。
称重法测定前,必须先检查样品的经纱是否上浆,若上浆则应进行退浆处理。
测定时,从织物中取出若干根经纱和若干根纬纱分别在电子天平上称其重量,经(纬)纱各测10个试验数据,求其平均值。
经、纬纱线密度可用下式求出。
T=1000g/L式中:
g——若干根经、(纬)纱的实际重量(克);L——若干根经、(纬)纱的总长度(mm)
(七)概算织物重量1.称重法将修剪整齐的织物样品放入电子天平称重,再测量该样品的面积,则样品单位面积重量为:
G(克/米2)=g/(L×b)式中:
G——织物每平方米重量(克/米2);g——所取样品的重量(克);L——样品长度(厘米);b——样品宽度(厘米)。
2.计算法如样品面积小,用称重法不够准确时,可根据前面分析所得的经、纬纱的线密度,经、纬密度,经、纬纱缩率进行计算。
其计算式如下:
G(克/米2)={[PjTj/(1-aj)]+[PwTw/(1-aw)]}/100
来样分析数据记录
产品规格:
W/A84×93×118×9956/68分析者:
日期:
2014年10月9日
1.织物密度的测定
测量距离(cm)
测定位置及根数
平均值
密度
CV值
1
2
3
4
5
(根数/10cm)
(%)
经纱
5
55
57
58
62
62
58.8
117.60
4.74%
纬纱
5
48
52
49
49
50
49.6
99.20
2.73%
2.织物中经纬纱织缩率、线密度的测定
经纱
试样长度
伸直长度
织缩率
纬纱
试样长度
伸直长度
织缩率
(mm)
(mm)
(%)
(mm)
(mm)
(%)
1
200
206
2.91%
1
200
216
7.41%
2
200
205
2.44%
2
200
217
7.83%
3
200
207
3.38%
3
200
214
6.54%
4
200
205
2.44%
4
200
215
6.98%
5
200
205
2.44%
5
200
213
6.10%
6
200
205
2.44%
6
200
214
6.54%
7
200
205
2.44%
7
200
212
5.66%
8
200
206
2.91%
8
200
214
6.54%
9
200
204
1.96%
9
200
211
5.21%
10
200
204
1.96%
10
200
212
5.66%
平均值
205.2
2.53%
平均值
213.8
6.45%
CV值
0.45%
17.20%
CV值
0.876%
12.70%
称见重量
公定重量
线密度
称见重量
公定重量
线密度
(g)
(g)
(tex)
(g)
(g)
(tex)
0.172
0.174
83.82
0.198
0.199
92.61
经向紧度(%)
纬向紧度(%)
总紧度(%)
估算重量(g/m2)
称见重量(g/m2)
误差(%)
39.84
35.32
61.09
199.34
207.9
4.12%
产品规格:
W/A84×93×118×9956/68分析者:
日期:
2014年10月9日
产品规格
经纱密度
117.60根/10cm
织物组织
边组织
平纹
纬纱密度
99.20根/10cm
内幅/外幅
56/68cm
边纱根数
64
经向织缩率
2.53%
纬向织缩率
6.45%
平方米重量
207.9g/m2
估算重量
199.34g/m2
产品
原料
线密度
捻度
捻向
百分比
原料定量
经线组合
A
毛/腈10/90包芯(30Tex+20D/12f)
83.82
12.2捻/cm
Z
100%
62.1g/m
B
捻/cm
Z/S
%
g/m
C
捻/cm
Z/S
%
g/m
D
捻/cm
Z/S
%
g/m
E
捻/cm
Z/S
%
g/m
纬线组合
A
毛/腈10/90包芯(30Tex+20D/12f)
92.61
11.5捻/cm
Z
100%
66.8g/m
B
捻/cm
Z/S
%
g/m
C
捻/cm
Z/S
%
g/m
D
捻/cm
Z/S
%
g/m
E
捻/cm
Z/S
%
g/m
实样
面料成本核算
产品规格:
W/A84×93×118×9956/68分析者:
日期:
2014年10月9日
织物名称
毛腈斜纹绒布
核算时间
2014/10/9
织物组织
密度
经
117.6
根/10cm
幅宽
68
cm
纬
99.2
根/10cm
匹长
30
m
缩率
经
2.53%
%
匹布重量
4.2
kg
纬
6.45%
%
经纱根数
地经
800
回丝率
经
1.5%
%
边经
64
纬
2.0%
%
总数
864
原料
线密度tex
捻度(捻/cm)
百分比%
原料定量(g/m)
单价(元/kg)
原料费用(元)
经线组合
A
毛/腈纶6.5/93.5包芯(30Tex+20D/12f)
83.8
12.20
100
62.14
36
2.24
B
C
D
小计
2.24
纬线组合
A
毛/腈纶6.5/93.5包芯(30Tex+20D/12f)
92.6
11.50
100
66.78
36
2.40
B
C
D
小计
2.40
合计
4.64
加工费用
折算成
0.15
元/100梭
织造费
1.49
元/米
面料成本
染整费
2.5
元/米
染整缩损
7%
%
12.10
轧光
0
元/米
其它
0
元/米
管理分滩
0.12
元/米
利润%
10%
所得税%
17%
实训三:
长丝纱织物(复杂织物)分析
1.
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