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钢结构房屋施工方案共27页
钢结构房屋施工方案
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篇一:
钢结构房架施工方案
钢结构房架施工方案
一.工程概况
本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装,施工时共制作8米跨度的房架3个,4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱,安装时6个房架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上,其上再安装8米跨度的房架,其安装高度相对于地面标高分别为米和米,4米跨度的房架一端安装在型钢墙架上,另一端安装在钢筋混凝土立柱上,其安装高度相对于地面标高为米,所有房架安装到位后再上檩条和拉条,并盖镀锌瓦。
二.施工准备
1.开工前的施工准备施工文件的准备钢构房架设计图
轻型屋面钢屋架98G517图集
YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》
施工工具和机械准备期。
施工车辆准备运输车辆2台负责人员、材料及工具的运输吊车16T8T各一台负责结构件的吊装非标准件准备
此次施工非标准件较多,施工前应按98G517图集第28页作好材料及加工工具的准备,如条件允许,也可先完成非标准件的加工。
施工现场准备
考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作,且不利于材料及工器具的保管,因此在进行施工时,将作业地点分为制作现场和安装现场。
制作现场主要进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐,根据我车间现有场地情况,结合实际构件大小及吊装运输等因素,将制作现场定在二十三水站。
安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾等工作,其地点为荷花池。
制作现场情况及准备
制作场地地形比较平坦,场区内无障碍物。
气电焊接线方便,利于焊接和气割作业。
所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放,且便于装车拉至安装现场。
其现场情况和布局见下图:
安装现场情况及准备
安装场地建筑物较高,钢结构较重,垂直运输与安装困难,根据以上情况和安装现场周围环境我们采用16T吊车利用分件吊装法完成所有结构件的安装就位。
对于房架檩条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安装。
考虑安装时要动用气电焊和电钻等工具,其摆放位置应根据现场实际使用情况进行合理变动。
安装布局见下图:
2.施工过程中的施工准备
在开工前施工准备的基础上,应进一步做好施工过程中的各项准备工作,为下一步作业创造条件。
施工时下料阶段的工程开工后,要做好主体结构的施工准备,下好的材料要按用料顺序堆放在制作现场;主体结构开始制作时,要为下一步的吊装运输创造条件,保证便于装车运输;运输到场的构件摆放位置要利于吊装,减少吊车开行次数;安装时要对照图纸核实定位线的准确度,加强本专业和其它专业的联系,尽可能在安装施工之前发现问题,这样直至工程完工。
同时要根据现场实际情况的变化,及时做出调整,避免出现窝工、停工,以保证施工连续进行。
当施工中出现设计变更时,应做好设计变更的管理交底及有关施工准备工作。
施工时要收集积累保管好有关原始资料,为质量评定和交工验收做好资料准备。
三.施工组织
1.施工管理组成人员及各部职能
制作地点:
***安装地点:
***施工单位:
***项目总负责人:
***
技术质量负责人:
***现场施工负责人:
***起重工负责人:
***电气焊负责人:
**电器负责人:
**安全负责人:
***施工前由车间落实物资供应,调配运输车辆等后勤准备工作,施工时由现场施工负责人协调各工种作业,到现场分配当天工作任务;技术人员负责质量及工期的监督、同时保证各项技术措施的落实;起重工做好结构件的吊装及地面的指吊工作;焊工作业人员应按图纸要求完成各自的焊接任务,并保证焊接质量;电器作业人员做好有关电气操作的各项后备工作,包括焊机接线及露天照明等;安全负责人除作好安全监督和各项安全措施的落实外,还应提供相应的后勤保障;全体作业人员在施工现场要做到文明施工,保持作业现场干净整洁,物品堆放整齐合理,并按有关操作规程进行作业。
2施工作业人员是施工过程中的直接操作者,是施工产品的直接完成者,是施工质量、安全、进度和文明施工的直接保证者。
因此,作业人员的素质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。
为了实现预期工期,所有施工人员在作业过程中,要做到一专多能,在完成各自工作的同时,协助并配合其它工种完成相应的工作,以保证施工计划的顺利完工。
3.施工部署施工原则
按先地面后高空的原则,所有工作可以在地面完成的应尽量在地面完成,以减少高空作业的危险性。
即对于方便进行运输和吊装的结构件可以先完成整体制作,再吊装焊接。
整个工程划分为下料、主体结构、运输、吊装焊接、盖瓦收尾五个阶段。
下料:
下料是整个工程的关键,它的质量好坏和准确性将直接影响后续工作的进度及整个工程的质量。
因此下料时要严格按照图纸要求作业,严把质量关。
主体结构:
主体结构工程要紧密围绕运输、吊装焊接这两大工序组织施工,注意计算好材料供应量。
它是整个工程的承重部件,一定要保证所有焊缝的焊接质量。
运输:
由于两现场相距1000M,构件超宽且较长,运输过程要有可靠的保障措施。
运输至安装场地后要按编号合理有序摆放,保证下一步工序的顺利进行。
吊装焊接:
吊装焊接时要注意构件吊装的先后顺序,先立柱后上梁。
在作业过程中,组织好立体交叉作业。
盖瓦收尾:
要注意瓦与瓦之间的搭接量是否合理,瓦与檩条拉条联接是否紧固。
要抓紧收尾防腐工作。
施工顺序及施工要求(1)下料
根据图纸确定下料的尺寸和数量→下非标准件料→下8M房架料→下4M房架料→下支撑钢柱料→下8M房架联接件料→下4M房架联接件料→下钢柱联接件料→下房架檩条和拉条料→将所下材料按用料先后合理摆放并编号
下料时对材料要合理使用,做到正确排料,避免不必要的浪费,以减少工程费用。
(2)主体结构
地面放样→复查尺寸→焊接8M房架正面→刷防锈漆→焊接8M房架反面→刷防锈漆→刷面漆→焊接4M房架正面→刷防锈漆→焊接4M房架反面→刷防锈漆→刷面漆→焊支撑钢柱→刷防锈漆→刷面漆→焊联接件→刷防锈漆→刷面漆→房架檩条和拉条防腐→对所有结构件按吊装顺序编号码放
焊接时要注意型材的摆放方向,防腐过程中要将焊渣清除干净。
(3)运输
确定运输路线→确定装车顺序→装车捆绑固定→为超长超宽构件挂警示标志→将构件按照吊装的反程序进行码放
运输时捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人,装车时注意吊装摆放方式的正确性,支承要合理,避免构件产生塑性变形。
(4)吊装焊接
检查基础尺寸的准确度并弹线→完成电焊机布置并具备使用条件→吊支撑钢柱→找平找正焊接→设置临时爬梯→吊8M房架并固定→焊联接件→吊4M房架并固定→焊联接件→搭跳板→焊房架檩条和拉条→补漆
在吊装之前应对构件和钢绳进行一次全面检查,构件有无变形和裂痕,钢绳有无断丝,同时复查预埋件尺寸位置是否准确,以保证工程质量和吊装安全。
(5)盖瓦收尾
每次作业完成后要把屋顶上的工器具清理干净,盖瓦时搭接方向要一致。
主要项目施工方法
(1)结构制作:
a.地面放样。
在制作现场按1∶1的比例完成8米房架和4米房架的放样工作。
并对所有尺寸进行复查。
b.完成房架正面主框架的制作后,再进行正面防腐。
注意在制作时一定要将结构件垫至同一水平后方可焊接,防止结构件产生扭斜。
焊接时应将所有构件点焊牢固后才可进行满焊操作,以防因焊缝收缩而导致房架产生焊接变形。
c.房架反面焊接。
正面防腐后将房架翻身进行反面焊接,反面焊接时注意角钢的方向应与正面一致,焊后再进行支脚焊接与防腐。
房架翻身时,利用三角架完成,不可强行翻转,以免房架变形。
d.当完成房架制作后,应对其补漆,并摆放在成品区,以方便下一个房架的制作及装车运输。
摆放时摆放方式要正确性,支承要合理,避免构件产生塑性变形。
(2)结构安装:
a.安装前根据总包方提供的建筑物轴线、标高及其轴基准点、标高水准点,复测轴线和标高。
找出预埋件位置,对预埋件测量弹线。
b.支撑钢柱的安装与固定。
钢柱的安装靠吊车吊至安装点后利用线锤进行找正,找正方法如下:
在钢柱圆周方向分出两个相互垂直的点,并沿轴线方向测出一条相等线段,用线锤吊线,测量轴线上下点与线锤的距离是否相等。
找正后应立即固定,固定后再松开吊钩。
c.完成房架的绑扎翻身与就位。
房架的绑扎点应在上弦节点附近,翻身扶直房架时,吊索与水平线的夹角不可小于60度,吊装时不可小于45度,绑扎点应以房架的重心为中心,对称布置。
考虑房架的侧向刚度较差,在翻转时,应进行临时加固。
d.吊升对位。
由于房架重量不大,只用单机起吊就可完成房架的吊升。
起吊时,先将房架吊离地面500mm左右,然后吊至吊装位置的下方再升钩将房架吊至高于柱顶的300mm左右,将房架再缓缓降至柱顶,进行对位。
e.房架临时固定。
对位后利用房架基脚上的螺栓进行临时固定。
对于4M房架可利用点焊进行临时固定。
f.校正及最后固定。
房架校正主要是校正垂直偏差,校正方法如下:
在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝,同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。
房架校正无误后,应立即用电焊固定,焊接时,应在房架两端的不同侧同时施焊,以防因焊缝收缩而导致房架倾斜。
g.当一二榀房架固定后,应进行两榀房架连系梁的吊装,固定好连系梁后再安装檩条和拉条,最后盖瓦。
4.施工网络计划
本工程施工工期按8天进行排布,其施工网络计划见附图一。
5.施工管理
1)按施工网络计划组织施工。
要把施工网络计划贯彻到工段和每个作业人员,并严格按照网络进行检查和考核。
尽力组织好关键工序和关键线路的施工工作,从人力、材料、工器具等方面优先给予保证。
同时密切注意关键工序的转化情况,及时做好调整、平衡工作。
2)检查落实物资供应计划。
将材料、工器具按时按计划供应到施工现场。
3)相对固定施工人员。
对已经确定的施工人员要善始善终,尽量不中途变动,使这些人员能在工作中提高组织指挥能力,积累结构件安装知识和经验。
4)管好工程交工所需的原始资料。
对原始资料设专人收集、保管。
5)及时处理施工中出现的问题。
当施工中发现问题后应积极主动提出处理方案,对于不能处理和有争议的问题要立刻向上一级汇报,寻求处理办法,避免问题积压、拖拉。
四.技术质量管理
1)在施工前技术人员和施工人员要认真熟悉图纸,摸清设计意图,对图纸进行自审,将图纸中存在的疑点或错误加以汇总,并及时跟设计单位或车间有关负责人予以勾通直到解决,施工时按规定进行制作与安装。
2)建立多层次的质量保证体系,动员全员参预质量管理活动。
3)由技术质量负责人提出质量管理重点项目与具体实施要求,并及时总结工作,做到重点把关,消除隐患。
4)认真贯彻执行施工验收规范中各项质量要求和质量标准的规定。
五.吊装运输管理
1.吊装前应对所有起吊用具进行一次全面检查,确认安全后方可作业。
吊装前应对起吊作业区的环境进行熟悉,根据现场环境情况,选择合理的吊装方案。
吊装时注意避开空中的电线。
2.吊装由专人指挥,指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施工人员能看到的位置。
起吊重物应平衡,避免翻转。
吊装前拴好缆风绳,以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的稳定性。
3.起重机作回转运动时,应平稳地接合回转离合器,尽量减小物品的摆动,工作时发现有异常,应立即停车检查,以免发生事故。
4.尽可能在平坦的地面上吊装物品,如地面不平时应予以垫平,如在松软地面上工作,应敷设垫板。
起重机工作时,吊装区域严禁站人。
5.房架采用两点起吊的方法起吊,吊点选择在梁身上,用钢丝绳拴紧,在勾住吊车吊钩的地方,必须用卡环卡住。
在正式起吊前必须进行试吊。
6.运输构件超宽且较长,在运输前应挂上警示标志,捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人,装车摆放要合理,防止转弯时发生倾翻,同时注意不可超高,以免运输途中碰挂倒厂区管线。
7.运输时在厂区开行,行进速度要慢,注意与前后车辆保持一定的安全距离,同时在运输过程中要注意会车及转弯时是否会影响其它车辆正常通行。
六.安全管理
篇二:
钢结构厂房施工方案
钢结构厂房施工方案
编制:
审核:
批准:
二OO五年五月十日
目录
1、工程概况2、编制依据3、施工部署4、施工准备
5、关键部位的施工方法6、门式钢架厂房等施工7、资源需用量计划8、安全保证措施9、质量保证措施10、环境保护措施11、消防保证措施12、文明施工保证措施13、采用的主要规范及规程一、工程概况
工程名称:
国家物资储备综合仓库云南储备物资管理局五三零处土建及安装工程。
地理位置:
云南省昆明市东郊大板桥镇。
K1,K2,K3,K4,K5,K6一钢结构门式钢架厂房,K1、K2檐口标高为米,跨度为27米;K3、K4、K5、K6檐口标高为米,跨度为24米。
砼基础垫层为C15。
基础、柱、基础梁砼为C25。
连接由普通螺栓、高强度螺栓连接。
钢结构由钢柱、钢梁等组成。
二、编制依据
国家物资储备综仓库云南储备物资管理局五三零处招标文件,招标文件GXTC-0501001-2;
中国建筑设计研究院有限责任公司设计的施工图;现行《施工手册》;
现行国家部颁有关规范规程;
ISO9001:
2000-ISO14001:
1996质量和环境管理体系文件;公司内部技术经济情报。
三、施工部署
钢结构工程项目组织机构:
工程施工中将按项目法组织施工,公司在现场设项目部,项目经理部下设五部一室及五个专业施工队,即:
工程管理部、物资供应部、财务部、质安部、经营部、钢筋队、模板队、砼队、综合队、钢结构队。
项目部管理机构见下图:
工程质量目标:
达到设计和国家现行施工验收规范要求的合格标准。
工期要求:
计划工期日。
关键部位施工顺序:
作业准备→放样→号料→下料→平直→拼装→连接→成品矫正、制孔和检验→成品表面处理、油漆、堆放和装运→钢结构吊装
四、施工准备:
技术准备:
根据现场地形情况,按施工组织总设计中平面图布设要求,设置测控点,进行闭合复测工作。
组织学习质量标准、规范、工艺标准等,进行岗前业务培训。
为保证工期顺利进行,确保工程质量,提前做好细致的工程进度计划,编制单位工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方法。
及早与专业厂家联系,定做加工钢结构构件。
组织技术人员审图,并提出具体的委托加工单,提前联系厂家,通知业主、监理,提前考察,最后开标确定半成品分供方。
(业内)熟悉图纸,进行图纸会审,施工准备。
对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。
(业外)平整场地,设置生产、生活临建,完成钢结构预制场地等建造,铺设临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础程序
生产准备:
考察劳动力,确定劳务队,签定劳务合同。
依据技术部门提供的材料委托单进行确定合理分包方,签定分供方合同。
编制材料,机具供应计划及时上报甲方及监理,并由材料组,设备组负责定货及进场验收。
根据生产进度计划盘查库存,并及时组织周转材料进场。
现场准备:
施工现场准备:
协同业主落实施工用地,按现场规划进行现场维护。
施工用水:
确定水源后,按Φ50上水管到现场及生活区,现场四周分别埋设四个消火栓。
五、关键部位的施工方法主框架安装顺序:
沿轴线顺序进行
(1)钢柱安装方法:
钢柱安装采用25t或16t汽车吊。
A.起吊吊装之前先在柱上绑扎好爬梯;B.柱起吊;
由于钢柱较短采用斜拉吊做法,在柱脚下垫木板。
C.柱就位轴线调整;
钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。
就位误差确保在5mm以内。
D.柱顶标高调整
钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值,旋动调整螺母或增加垫片(垫片最多不得超过2片),以调整柱顶标高。
F.钢柱垂直度校正
a.初校正:
采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。
b.钢柱垂直度精确校正。
待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠缆风绳进行调整。
(2)梁安装
吊车站位:
三台吊车站在跨中安装,以现场需要定位。
选择合理的起吊点,大梁安装采用地面拼接,分两段吊装。
(3)梁拼装:
由于梁设计为多段所以在安装前拼装。
拼装时均斜向布置在就近节间。
(4)梁安装及对接:
地面拼接时将HTB坚固至规范要求并检测。
安装由汽车吊将梁和螺栓一并吊至安装点。
六、钢结构门式钢架厂房等施工钢结构预制、组对
钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。
矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。
用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。
局部突变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。
矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,划痕深度≤毫米,矫正后的允许偏差应符合GB50205-2001的相关规定。
放样、号料和切割
放样和号料根据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量及切割刨边和洗平等加工余量。
放样、号料切割的允许偏差应符合GB50205-2001的要求
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后清干净气割时留下的熔渣和飞溅物。
在长度方向上的连续尺寸(如螺栓孔位置尺寸),要以一端为准点,而不要分段测量,减少累计误差。
钢结构组对
结构组对前零部件应检查合格。
篇三:
钢结构住宅楼施工组织设计
钢结构住宅楼施工组织设计
(20xx-02-1520:
51:
15)1、编制说明
编制依据
我公司承建类似工程的施工技术资料及技术总结和施工经验。
国家现行施工验收规范及验评标准。
/T19001:
2000-IS09001:
2000系列国际质量体系标准及颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。
同类项目部分初步设计及相关标准图集。
国家现行安全生产法规。
编制宗旨、目的
本工程组织设计是有限公司钢结构住宅楼工程需要编制的。
编制的指导思想是:
编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。
设计条件
、结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。
设计使用年限为50年。
、本工程设计±相当于绝对高程米。
室内外高差米。
、地震作用:
基本烈度为7度,震别为近震,场地土类别为Ⅱ类。
、风荷载:
基本风压为/㎡,地面粗糙度为B度类。
、设计楼屋面活荷载标准值:
阳台/m2;其余楼面;上人屋面/m2。
、地基承载力300Kpa。
适用范围
本工程施工组织设计是为有限公司钢结构住宅楼工程编制的,工程在开工后将进一步编制具体施工方案、施工技术措施。
工程执行规范标准
《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)
《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)
《钢结构设计规范》(GB50017—20xx)
《钢结构工程施工验收规范》(GB50205—95)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91)
《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)
《建筑低级基础设计规范》(GB50007—2002)
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82—91)
《高层民用建筑钢结构技术规范》(JGJ99—98)
2、工程概况及特点
、工程概况:
建设单位:
工程名称:
工程地点:
区
设计单位:
建筑面积:
1476平方米
楼房结构简况:
地理位置:
本工程位于有限公司以北生活区
结构形式:
本工程1#楼为五层(底为储藏室)顶层阁楼住宅楼;2#为六层(底为储藏室)顶层阁楼的住宅楼;
1#楼是热轧H型钢Q235,2#楼是热轧H型钢Q235和热轧H型钢Q345B,高强螺栓为大六角螺栓材质为20MnTiB,螺母采用15MnVB,垫圈采用45号钢。
3、总体施工部署
总体指导思想
对本工程我方将选派优秀的施工管理和技术人员,组织精干的项目部,选择有同类工程施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量,一流的速度、一流的技术,一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。
施工部署原则
认真执行工程建设程序。
遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先土建后安装,先地下后地上的施工原则。
采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。
采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。
采用有力措施,提高机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。
施工部署
莱芜矿业公司家属楼具有工期紧、施工场地狭窄、工程责任大的特点。
工作安排如下:
钢结构制作与安装
所有钢结构件厂内制作,现场安装备有塔吊、吊车、叉车。
工程的总体安排:
首先遵循先地下后地上,先主体后一般的原则,合理的进行平衡,分段流水交叉作业施工。
施工准备阶段的主要任务:
调查,了解熟悉工程内容、合同和设计资料;完成设计交底和图
纸会审工作,编制施工组织设计和作业设计,建造临时生产设施和生活设施,落实施工机具和劳动力资源,确保测量控制点的交接和控制网的测设。
厂房结构施工的主要任务:
根据柱基施工及钢结构制作进度,合理安排厂房施工及结构吊装进度。
工期目标:
钢结构安装工期日历天;质量等级:
优良。
安全文明施工:
采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明、标准化工地。
4、施工准备
技术准备
积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌的水文地址情况。
组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。
对钢结构制作安装、设备安装、调试等工程编制详细的作业指导书。
装备高精度施工测量仪器、工具,组建测量小组。
进行钢筋抽样、模板、钢结构、屋面板的祥图设计。
建立现场临时试验养护室,根据施工进度计划,编制试验计划及见证取样计划。
根据我公司质量手册及贯标程序文件,并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系,指定完善的现场技术管理制度。
按先行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外,还应执行建设部(2000)211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实现见证取样和送检的规定》,对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定取样数量30%。
、物资准备:
编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,编制材料采购及加工定货计划。
列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划,掌握材料来源、质量情况,并确定材料供应渠道合进场时间表。
落实各种施工机械的进场时间使用性能,组织性能良好的施工机械,加强各种施工机具的维护、分类及动态情况分析,按计划进场投入使用。
、材料准备及要求:
根据经建设单位审核的满足施工图纸要求的材料计划采购原材料,所用材料的供应必须符ISO9001质量标准要求,所有原材料必须索取材料分析单,检验书、质量保证书等合格证明文件,其性能应能符合相应规格的标准要求及设计文件的规定。
并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验严禁使用不合格的材料。
材料如有代用,材料部门应提出书面要求,报业主材料主管部门和设计单位审核同意后方可执行。
钢材表面质量
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