燃气管网设备管理办法.docx
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燃气管网设备管理办法
燃气管网设备管理办法
新奥集团股份有限公司制度
制度类别:
技术质量治理编号:
XA/ZD1207A-2001
新奥集团
燃气管网设备治理方法
(试行)
2001年-04-15公布2001年-04-30实施
起草部门:
技术质量部
燃气管网设备治理方法(试行)
1总那么
1.1目的
为加强和完善燃气输配系统的全过程治理,保证安全运营,指导各燃气公司的日常管网设备治理,特制定本方法。
1.2术语
1.2.1固定资产设备:
指管网正式投入运行以后,调压箱往常〔包括调压箱〕的高中压管线及其附属设施〔调压箱柜、阀门井、凝水缸等〕、门站内调压站装置、储气罐、CNG运气管束、加压设备。
1.2.2低值资产:
调压箱以后,入户往常的低压管线及其附属设施。
1.2.3用户资产:
户内管线、磁卡表、灶具、热水器、采暖炉。
1.2.4管网事故:
以集团公司安全保卫部制定的事故划分界限为准。
1.3适用范畴
本方法适用于集团所属各燃气公司与输配燃气相关的所有管网类资产。
2管网设备的规划、选型和购置
构成管网设备的材料物资,其采购按燃气物资治理有关规定执行。
其中:
储气罐、加气设备、CNG运气管束〔或类似设备〕等管网设备的规划、购置与验收按«新奥集团设备治理制度»的有关规定执行。
3管网设备的安装、调试与移交
3.1管线的铺设安装应在工程部监督操纵下,严格按«城镇燃气输配工程施工及验收规范»〔标号:
CJJ33—89〕及集团有关规章制度执行,并实行监理制,加强质量操纵。
3.2管网及附属设施工程验收合格后,由运营部组织调试,进行运行前的置换工作,大型工程项目由设备治理部门参与调试方案的制定工作。
工程部每月二十五日按标准格式向设备治理部门报当月工程竣工量,设备治理部门据此建立管网帐目,工程验收后,由设备治理部门依据工程竣工量与竣工图及资料进行校核,并统计管网〔定位、数量、管径等参数〕、编号、登记入帐,上报集团公司技术质量部备案。
调压箱〔柜〕、阀门、凝水缸等设备由运营部建立详细帐目,设备治理部门每月底进行核对并建帐。
3.3管网带气焊的部位,工程部要有详细的记录,包括准确位置、管径规格,详细填写带气焊接记录表,报运营部和技术部。
运营部据此建立详细台帐,纳入管网的运行治理。
带气焊的焊口100%探伤,探伤报告与记录表一同报技术质量安全部。
4管网设备的日常治理
4.1站内设备的爱护与保养
调压站作为供气气源,只有保证其调压站内设备的安全与稳固,才能保证管网及用户的用气安全,因此对调压站内的调压器、流量计、过滤器、安全装置、阀门、凝水缸等的日常清洁、点检、润滑、保养至关重要。
4.1.1调压器
4.1.1.1日常巡检
〔1〕每天巡视检查一次,检查有无漏气,工作是否平稳,有无喘息、压力跳动的现象。
如有应及时排除,否那么应赶忙报告主管部门进行抢修。
〔2〕巡检中,记录调压器的工作参数,包括:
进站压力、出站压力、流量、有关于运行情形及处理方法等。
4.1.1.2修理与保养
4.1.1.2.1调压器大修周期为三年,内容如下:
〔1〕清洗设备各部件油污,清除锈斑,设备外部进行油饰。
〔2〕更换各部件的弹簧,以免因弹簧疲劳阻碍调压器正常运行。
〔3〕更换阀口阀垫薄膜,防止因老化腐蚀造成安全阀关闭不严。
〔4〕检修调压器阀杆及导套,发觉因磨损造成间隙过大应予以更换。
〔5〕检查各部件是否活动自如并涂油润滑,保证各部件灵活。
〔6〕大修完工后,检修人员必须认真进行调试,调压器出口压力、关闭压力、安全阀放散压力达到技术标准后,方可投入运行,并安排值班人员观看记录出口压力变化,设备运行良好24小时后方可离开。
4.1.1.2.2中修周期为一年,工作内容:
〔1〕清除设备各部污垢锈斑,各活动部位涂润滑油,保证活动自如。
〔2〕更换阀垫,以免老化、变质造成关闭不严。
〔3〕检查阀口,如发觉腐蚀斑痕应进行修磨。
〔4〕检查薄膜是否有损害、裂痕、或老化变质,弹簧是否完好,如有问题及时更换。
〔5〕中修后检修人员必须认真进行调试,调压器出口压力、关闭压力、安全阀放散压力达到技术标准后,方可投入运行,并安排值班人员观看记录进出口压力变化,设备运行良好24小时后方可离开。
4.1.1.2.3小修保养周期为一季度,工作内容:
〔1〕清洗各部油污、锈斑,检查气体是否畅通。
〔2〕检查阀口有无腐蚀斑痕,阀垫是否老化,薄膜有无损害、裂痕,如发觉问题应进行修磨或更换。
〔3〕各活动部位涂润滑油,保证活动自如。
〔4〕检修保养、认真调试达到技术指标后,方可投入运行,并安排值班人员观看、记录进出口压力变化,设备运行正常8小时后方可离开。
4.1.2过滤器
4.1.2.1每月清除一次,月初进行,并填写检修记录。
4.1.2.2每季度检修一次,内容如下:
〔1〕清除杂物灰尘,检查过滤网是否损坏,如损坏及时更换。
〔2〕检查填料是否平均,如有问题应重新铺整平均。
〔3〕检查胶皮是否老化变质,如有问题及时更换。
〔4〕检修后,测试前后压差是否正常,监听运行声音是否正常,随时排放内部积存的冷凝液。
4.1.3计量装置
4.1.3.1日常保养
〔1〕清除表面油污,检查是否漏气,有无专门响声。
〔2〕加注润滑油,保证外表机构的灵活和使用寿命。
〔3〕检查工作状况是否稳固,如有问题及时处理。
4.1.3.2检修每半年一次,内容如下:
〔1〕清洗内部零件。
〔2〕检查内部零件有无损坏破旧现象,如有问题及时处理。
〔3〕检修后要进行调试校验,运行4小时后方可安装原位。
〔4〕按检定证书给出的有效期进行定期检定。
4.1.4阀门
4.1.4.1每天巡视一次,检查阀门是否漏气,清理表面油污。
4.1.4.2每半年给阀门注油一次。
4.1.4.3经常转动阀杆,保证阀门启闭时的灵活性。
4.1.5安全装置
4.1.5.1安全放散水封的爱护内容包括:
〔1〕每天检查其是否漏气、漏液,并及时添加水封液体,使其达到规定高度。
〔2〕在对调压站大修时,应同时对水封更换失灵部件,清除锈污,涂刷防锈底漆和面漆进行防腐。
〔3〕在对调压站小修或保养时,同时对水封的连接阀液位阀加润滑油。
〔4〕进入冬季之前,把水封中的水换成防冻液。
4.1.5.2安全阀的爱护内容包括:
〔1〕每月测试其灵敏度一次。
〔2〕每年对安全阀进行一次检修。
4.1.6收球桶
4.1.6.1每天巡检阀门和法兰连接处是否有漏气现象,如有及时排除。
4.1.6.2每年更换法兰垫。
4.1.7站内外表
4.1.7.1每天巡检站内所有外表是否有漏气现象,如有及时排除。
4.1.7.2每半年对外表进行一次校验。
4.1.7.3每年检修一次,按操作规程执行。
4.1.8加臭装置
4.1.8.1每小时巡视一次,检查液位及泵体运转情形。
4.1.8.2每天进行清污、加润滑油。
4.1.8.3每半年检修一次,清洗液位计、二次罐、钢管、过滤网、缸头等零件。
4.1.8.4检查钢珠,传动室内的轴承、凸轮等磨损情形,如需更换及时处理,并更换传动室内的润滑油。
4.1.8.5待进出液钢管、钢管、缸头、钢珠、过滤网等风干后进行组装,试运行4小时后方可投入正常运行。
4.1.9各种调压设备检修完工后,修理人员必须认真填写设备检修记录,包括:
设备型号规格、更换部件、易损件损坏程度、调压数据、修理时刻、人员等,签字后交运营部存档,运营部每月汇总后交设备治理部门备案。
4.2站外管网设施的爱护与保养
4.2.1管网
管道施工完毕后,不管是否投入运行,都应对其定期巡视。
内容及周期如下:
4.2.1.1常规巡视
〔1〕中低压管网周期1天,高压管网周期6天。
〔2〕检查管道在规定的安全距离内有无施工及占压,假设有此问题及时向当事人签发隐患通知单,责令其三日内拆除,并向上级主管汇报。
〔3〕检查凝水缸、阀门井完好状况,标记是否清晰,井盖是否完好,如有损坏及时更换。
设备严峻损坏或防腐较差时,应及时通知调度员。
〔4〕检查裸露管线的防腐、损坏情形。
4.2.1.2管网检漏
〔1〕中低压管网周期为1年,高压管网周期为一季度。
〔2〕利用管道检漏仪检查管道有无泄露迹象,假设有及时通知调度员,并上报主管领导。
有严峻泄露时,赶忙向本公司总经理汇报,并拉好戒备线。
〔3〕廊坊新奥燃气采纳双气源供应,春秋两季正值农作物种植期,可采纳管道保压的方法,监测48小时进行检漏。
4.2.1.3防腐层检测
〔1〕利用管道防腐探测器检查管线受腐蚀的情形,每年一次。
〔2〕每三年进行定点挖坑,实地检查防腐层、管线受腐蚀程度,针对实际情形制定解决方案。
4.2.2调压器〔同站内调压器〕
4.2.3阀门
4.2.3.1常规巡视,周期15天。
检查阀门运行状况,检漏,保持井内无污物。
4.2.3.2阀门注油,周期1年。
并启闭阀门一次,以保证其灵活性。
4.2.4凝水缸
4.2.4.1常规巡视,周期15天。
检漏,保持井内无污物。
4.2.4.2每月放水一次。
4.2.4.3每次放水后要及时将放水或爱护情形记录到«凝水缸爱护记录»。
4.2.5过滤器
每季度检修一次,其余同站内过滤器。
4.2.6安全装置
4.2.6.1常规巡视,周期7天。
要紧是测压、检漏。
4.2.6.2灵敏度测试,周期为一季度。
检查放散压力是否合格,安全装置的灵敏程度等。
4.2.6.3检修周期为一年,检查各部件工作是否正常,部件是否老化、变形,如有及时更换。
4.2.7计量装置
常规巡视周期为7天,检修周期为半年,其余同站内计量装置。
4.2.8调压箱〔柜〕及其它设备的表面防腐
4.2.8.1每半年进行一次巡视,对有破旧的地点进行修补。
4.2.8.2每两年对所有调压箱〔柜〕进行完全的除锈刷漆防腐。
4.3加气站、混气站设备
加气站、混气站内设备按照其说明书、使用爱护手册及有关规章制度正确使用,并及时进行爱护保养。
4.4户内燃气设施的安检与修理
4.4.1安全检查
每年十月份由燃气公司综合办组织,和谐有关部门,对全市所有用户进行安全大检查。
内容:
4.4.1.1检查户内管道管件、管道接口外有无漏气损坏现象,假设有及时报给修理调度进行修理。
4.4.1.2检查热水器、灶具、煤气表、排风扇等设备是否使用正常。
4.4.1.3检查室内是否有安全隐患,如私装热水器、私改管道、包裹管道等现象,假设有给用户下隐患通知单,并报技术质量安全部处理。
4.4.1.4认真填写«安检及用户普检表»,安检员签字后交运营部存档。
4.4.2户内修理
接到报修后,由修理调度员安排。
修理员入户修理时,注意观看户内是否存在安全隐患,如有及时处理,并认真填写修理任务单,月底由调度员汇总后交运营部存档.
4.5燃气管网的抢修
燃气管网的安全运行十分重要,应提早做好事故的预防工作。
一旦发生事故,严格按照«紧急事故处理预案»执行。
抢修完毕后运营部应做好抢修记录和事故分析,并报本公司设备治理部门备案。
4.6管网改线
由于改线等缘故造成的部分管网及其附属设施报废,由运营部门填写«限期整改工程通知单»报计统部门,技术部门有关人员现场勘察后由计统部门下任务单给设计部门,设计部门将改线图下发到工程部进行施工,并填写«管网设备报废申请单»报设备治理部门,以便更换管网台帐及管网情形的把握,便于爱护和修理。
4.7打算编制
管网设备的修理,依据当年管网运行情形由运营部于每年十一月底向设备治理部门报第二年的全年修理打算,设备治理部门审核后报集团公司技术质量部审批。
执行中假设有调整,应及时反馈。
运营部应针对不同管网及附属设施的常见故障现象、产生缘故、排除方法加以综合,建立故障树,并制定打算,对修理人员、运行工进行培训。
集团公司技术质量部定期组织有关人员对各区段进行抽查或普查,对违反规定者进行处罚。
5管网设备的更新与报废
5.1每年十一月底,由运营部依据当年管网运行状况,结合工艺改进和设备技术状况制定管网设备的更新改造及大修打算,经设备治理部门审核后报本公司总经理审批,并报集团公司技术质量部审批。
执行中假设有调整,应及时反馈。
5.2对管网设备的更新,由运营部填写报废申请单,经设备治理部门审核,报主管经理签字后由设备治理部门上报集团公司技术质量部审批。
5.3管网设备的报废条件
5.3.1长期使用,防腐层破坏,管线发生严峻腐蚀穿孔,管壁减薄损坏,无修复价值的。
5.3.2发生专门事故,管线发生破裂,无法修复的。
5.3.3因生产工艺或规模改变而无使用价值又无法改造利用的。
5.3.4长期使用,正常损坏,无法修复的。
5.3.5长期腐蚀、老化或疲劳阻碍而无法在用的。
6管网设备的档案治理
6.1档案建立:
集团公司技术质量部依照«固定资产治理制度明细»建立总台帐,各燃气成员企业设备治理部门建立分台帐。
针对管网特点,每项工程建立一个档案库,同类设备归档,选出重点设备,对重点设备建立专门的档案盒。
6.2档案内容:
档案中应包括建设期和运营后两个时期积存的资料。
6.2.1建设期资料:
开工文件、设计文件、图样资料、施工方案、材料证明、各种检验报告、施工过程中技术质量原始记录、竣工资料。
6.2.2运营后资料:
管网设备档案、设备巡视记录、管网检测检漏记录表、长输管线巡视记录表、修理记录及故障分析报告、设备事故调查表、管网泄露请修单、管网设备报废申请单、大修保养打算。
6.2.3设备档案资料的编号原那么按«固定资产治理制度明细»和«新奥集团科技档案编号方法»,档案盒编号应与设备编号一致。
设备档案由各公司设备治理部门统一保管,按编号顺序排列,定期进行登记和资料入袋工作,必要时可办理借阅或复印手续。
7统计、考核与奖惩
7.1统计、考核按«新奥集团设备治理制度»中的有关条款及集团公司安全保卫部制定的安全指标执行。
7.2奖惩制度及教育培训按«新奥集团设备治理制度»中的有关条款执行。
8附那么
8.1本制度是在征求廊坊新奥燃气技术质量安全部、运营部及有关领导意见的基础上制定的,其中如有与«新奥集团设备治理制度»相抵之处,那么以«新奥集团设备治理制度»为准。
8.2本方法由集团公司技术质量部制订。
8.3本方法由集团公司技术质量部负责说明、修订。
8.4本方法自2001年4月20日起试行。
附件管网设备治理表单
表1调压柜档案
表2调压间档案
表3调压箱档案
表4阀门运行治理档案
表5燃气设备档案
表6加臭装置运行工况
表7限期整改工程通知单
表8管网设备报废申请单
表9管网设备检查月报表
表10设备巡视记录
表11管网检测检漏记录表
表12长输管线巡视记录表
表13管网泄露请修单
表14阀门爱护记录
表15凝水缸爱护记录
表16运营部任务通知单
表17修理任务单
附件管网设备治理表单
表1
调压柜档案
编号:
调压柜
位置
用户性质
运行工况
运行压力
〔Pa〕
运行时刻
受控阀门
关闭压力
〔Pa〕
保温装置
调压范畴
安全压力
〔Pa〕
安全装置
设备参数
工艺简图
设备名称
规格型号
数量
调压器
过滤器
阀门
压力外表
位
置
简
图
维护记录
日期
故障分析
爱护内容
爱护人
表2
调压间档案
编号:
调压间位置
运行
工况
运行压力〔Pa〕
暖气
高峰压力〔Pa〕
规格
关闭压力〔Pa〕
型号
安全装置
运行时刻
受控阀门
调压范畴
设备名称
类型
数量
故障记录
调压器
阀门
流量表
膨胀节
过滤器
压力表
考克
修理日期
维修内容
故障分析
修理人
表3
调压箱档案
编号:
调压箱
位置
用户性质
运行工况
运行压力
〔Pa〕
运行时刻
安全装置
关闭压力
〔Pa〕
受控阀门
规格型号
安全压力
〔Pa〕
调压范畴
位置简图
爱护记录
日期
故障分析
爱护内容
爱护人
表4
阀门运行治理档案
编号:
编号
型号
编号
型号
井圈规格
种类
井圈规格
种类
位置
位置
井内情形
井内情形
更换记录
更换记录
图示:
图示:
表5
燃气设备档案
编号:
设备名称
规格型号
购货单位
购货日期
使用日期
联系人
设备编号
法兰规格
螺栓规格
安装位置
维护记录
序号
时间
内容
注:
此档案将启动、停止、显现故障、修理、更换时刻必须记清,修理后发觉问题也要记清。
表6
加臭装置运行工况
编号:
日期:
项目
内容
启动时刻
停机时刻
运行压力
缓冲缸液位
手动/自动
交接记录
操纵柜
乙硫醇缸
缓冲缸
氧气缸
臭剂管道
隔膜注塞泵
操作人
接班人
表7
限期整改工程通知单
编号:
工程名称
施工地址
整改内容
限定整改期限
年月日~年月日
通知时刻
年月日
返单时刻
年月日
整改后情形
施工队负责人
现场治理员
表8
管网设备报废申请单
编号:
年月日
资产名称
资产编号
规格型号
使用单位
安放地点
已用年限
报废缘故类型:
1.经济报废2.技术报废3.事故报废4.损蚀报废
检查人:
经办人:
处理意见及缘故说明:
运营部主管:
年月日
公司经理:
年月日
公司设备治理部门:
年月日
公司财务部门:
年月日
技术质量部:
年月日
注:
本单一式三份,本公司设备治理科、财务部、总公司技术质量部各一份
表9
管网设备检查月报表
单位:
填表日期:
年月日
序号
设备名称
设备编号
存放地点
不合格缘故
备注
合计
完好率
期初总台数
期末总台数
校准:
填表:
表10
设备巡视记录
巡视内容
发觉问题
如何处理
巡视人
巡视日期
表11
管网检测检漏记录表
编号:
起始时刻
终止时刻
检测范畴
检测方法
检测人员
具体检测情形
检测内容
具体地点
发觉专门情形说明
检测员签字:
巡线主管批阅:
表12
长输管线巡视记录表
编号:
起始时刻
终止时刻
起始地点
终止地点
天气情形
巡视人员
具体巡视情形
专门现象
具体地点
专门现象具体情形
管线怀疑泄露
管线占压
管线裸露
管线埋深浅
管线邻近施工
其他情形
巡线员签字:
巡线主管批阅:
表13
管网泄漏请修单
编号:
任务通知时刻
要求完工时刻
具体地点
泄漏点说明:
巡线员:
运营主管:
设备组:
表14
阀门爱护记录
编号
阀门编号
日期
阀门位置
规格型号
爱护内容
修理人
表15
凝水缸爱护记录
编号
凝水缸编号
日期
凝水缸位置
爱护内容
修理人
表16
运营部任务通知单
编号:
通知时刻
完成时刻
施工地点
具体内容
任务要求
任务员:
运营主管:
计财部:
表17
修理任务单
编号:
日期:
用户姓名
详细地址及
报修时刻
入户时刻
修复时刻
报修故障
燃具品牌
修理内容
保修期内外
修理耗材
收费金额〔大写〕
修理记录
用户意见
说明
1.第一联由用户保留,如对修理质量或其他方面有疑义,用户可打投诉或报修,便于运营部尽快核实情形。
2.第二联定期交财务部,便于修理
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