甲醇联动试车方案.docx
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甲醇联动试车方案.docx
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甲醇联动试车方案
低温甲醇洗系统甲醇联动试车方案
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目录
一、编制依据
二、试车目的
三、组织指挥和人员配备
四、试车前应具备的条件
五、试车程序
六、巡检及注意事项
七、异常情况的处理措施
八、试车物料数量与质量要求
九、工、器具及劳保安全用品
一、编制依据
1.斯纳姆公司提供的《400单元PID图》、《400单元操作手册》;
2.斯纳姆公司提供的《P-401A/B~P-408操作手册》;
3.南化公司氮肥厂合成氨车间编制的《400单元岗位操作法》(第二稿);
4.合成氨装置总的试车情况;
二、试车目的
1.利用甲醇进行实物联动试车,检验装置的动/静设备、管道、阀门、仪表、电气以及DCS系统等的性能和质量是否符合设计和规范要求;
2.在联动过程中,投用氨冷器对装置的冷区部分进行冷却,投用蒸汽加热器对装置的热区部分进行加热,对系统中的连接法兰进行冷紧或热紧;
3.对系统内的液位联锁进行实物校验,测定实际的联锁值;
4.模拟开车操作和事故处理,锻炼操作人员,为实际的开车打好基础;
三、组织指挥和人员配备
1.合成氨车间负责编制《甲醇联动方案》,并组织实施,施工单位、仪表及电修车间派人参加;
2.合成氨车间操作人员负责设备的检查、操作;
3.施工单位检修人员负责设备、管道、阀门的消缺以及法兰的冷紧和热紧工作;
4.仪表车间人员负责仪表、阀门以及DCS系统的消缺和调校工作;
5.电修车间人员负责电气方面的消缺和调校工作;
6.人员配备
工艺技术员2人
操作人员4人/班
检修人员4人
仪表人员2人
电气人员2人
四、试车前应具备条件
1.系统内的设备、管线、仪表、阀门及其它管件等安装正确;
2.系统内的设备、管线的保温(除法兰连接处外)基本完成;
3.系统内设备位号、管道介质名称及流向标记完毕;
4.各动设备单体试车合格,处于备用状态:
闪蒸甲醇泵P-401A/B
负载甲醇泵P-402A/B
H2S浓缩塔底泵P-403A/B
贫甲醇泵P-404A/B
热再生塔底部泵P-405A/B
热再生塔回流泵P-406A/B
废甲醇泵P-407
补充甲醇泵P-408
5.相关的安全阀调校合格,安装正确;
6.仪表调试工作结束:
报警及联锁整定值静态调试合格,联锁及调节阀动作正常;
7.界区内具备以下的公用工程条件
氮气:
高压氮气、低压氮气
仪表空气
水:
循环冷却水、除盐水
蒸汽:
低压蒸汽、低低压蒸汽
电
8.试车工艺指标、联锁及报警值已经生产部门批准并公布;
9.生产记录表已经印刷齐全,发至岗位;
10.《400单元岗位操作法》、《甲醇联动方案》已经印发给所有的参加试车工作的人员;
11.氨冷冻系统试车结束,随时可以投用;
12.安全卫生、消防设施及防护器材处于完好备用状态;
13.系统最终气密性试验合格;
五、试车程序
1.准备工作
(1)根据P﹠ID图检查系统内的设备、管线、仪表及盲板,确认安装正确;
(2)检查系统内所有的阀门位置,确认所有的工艺阀门及导淋放空阀关闭,调节阀手动关闭;
(3)确认系统内的仪表和调节阀调试完毕,所有液位、流量及压力仪表的根部阀打开,导淋及排气阀关闭,处于随时可以投用的状态;
(4)检查P-401A/B、P-402A/B、P-403A/B、P-406A/B、P-407的甲醇密封罐的压力和液位,如需要补充甲醇和氮气;
(5)检查所有甲醇泵的轴承油位、油品,需要时,补充或更换合适的润滑油;
(6)将来自老厂的中压氮气从400单元的公用低压氮接头接入低压氮总管,控制低压氮气总管压力在0.4~0.5MPaG;
(7)联系老厂,向甲醇储罐充入甲醇约300m3;根据需要再行补充。
2.气密性试验
详见《400单元气密性试验方案》;
3.系统置换
通过接至V-401处的临时管线及接至低压氮总管的临时管线,利用来自老厂的中压氮气,采用反复升降压的方法分别对C-401、V-403/V-405、C-402/C-403及C-404/C-405系统进行置换。
详细的操作请参照《400单元岗位操作法》中的“系统置换干燥”进行。
4.系统充压
(1)C-401系统
①确认所有阀门位置与置换结束时位置相同;
②打开300单元至400单元工艺气管线上的两道切断阀;
③将PC25006置自动控制模式,设定值为7.50MPaG;
④打开老厂来的高压氮气临时管线进R-301处的两道切断阀,联系调度通知老厂送高压氮气,通过300单元对C-401系统进行充压;
(2)V-403/V-405、C-402/C-403、V-406及C-404/C-405系统
将PC24002、PC24003、PC24006、PC24009、PC24011A置自动控制模式,设定值分别为0.07MPaG、0.22MPaG、1.95MPaG、0.03MPaG、0.24MPaG,按照《400单元岗位操作法》中“系统充压”对V-403/V-405、C-402/C-403、V-406、C-404/C-405四个系统进行充压;
5.建甲醇循环
(1)确认系统具备下列条件:
①确认T-401有足够合格甲醇,有关仪表和联锁已投用;
②系统各部分已经充压合格,C-401压力(PIC25006指示)已经达到5.50MPaG;
③确认火炬系统已投入运行
A.冷火炬吹扫氮气管线11/2″-UN419上流量表FI24518的前后切断阀1″-VD04已经打开,低压氮气流量为3Kg/h左右;
B.热火炬吹扫氮气管线11/2″-UN421上流量表FI24517的前后切断阀1″-VD04已经打开,流量为3Kg/h左右;
C.液体火炬吹扫氮气管线11/2″-UN420上流量表FI25011的前后切断阀1″-VD04已经打开,低压氮气流量为3Kg/h左右;
D.确认甲醇导淋总管6″-MD456的吹扫氮气管线上流量表FI24516的前后切断阀1″-VD04已经打开,低压氮气流量为3Kg/h左右;
(2)投用E-411
1打开E-411循环冷却水出口管线6″-CW406上的切断阀6″-VF02,将循环冷却水导入E-411;
2拆除6″-CW406上高点排气口的管帽,打开排气阀进行排气,无气体排出时,关闭排气阀,将管帽重新装好;
(3)建甲醇循环
参照《400单元岗位操作法》中“系统充甲醇”进行建立甲醇循环。
系统建甲醇循环路线如下:
T-401P-408C-403(下)P-403A/BE-410(壳)E-412A/B/C/D(管)
E-410(管)E-411(壳)P-404A/BV-406E-412D/C/B/A(壳)C-404
E-418(管)E-407(管)C-401(Ⅰ)E-403(管)C-401(Ⅱ)E-402(管)
V-405E-409(管)E-408(管)C-401(Ⅳ)C-401(Ⅲ)E-403(管)
C-402(中)C-402(上)V-403E-406(管)E-405(管)
C-403(上)P-402A/BE-407(壳)E-403(壳)V-402P-401A/B
C-403(下)C-402(下)E-409(壳)
6.系统冷却
(1)联系合成操作人员,对E-402、E-406及E-415的壳程及其液氨与气氨管线进行氮气置换;
(2)联系合成操作人员,对E-402、E-406及E-415的的壳程及其液氨与气氨管线进行氨置换;
(3)联系合成及机组操作人员,投用氨冷冻系统,并将液氨送至E-402、E-406及E-415的液位控制阀前;
(4)参照《400单元岗位操作法》中“系统冷却”投用氨冷器E-402、E-406;
(5)调整系统的甲醇流量分配,使系统均匀冷却;
(6)对P-401A/B、P-402A/B、P-403A/B的备用泵进行冷泵操作;
7.投用热再生塔C-404
参照《400单元岗位操作法》中“投用热再生塔”的操作步骤,依次投用甲醇冷凝器E-419、氨冷器E-415、再沸器E-413、热再生塔回流泵P-406A/B及V-407的液位控制;
8.投用甲醇/水分离塔C-405
参照《400单元岗位操作法》中“投用甲醇水分离塔”的操作步骤,建立C-405的液位、投用再沸器E-417;
9.投用喷淋甲醇
参照《400单元岗位操作法》中“投用喷淋甲醇”的操作步骤,投用喷淋甲醇和V-401的液位控制,调节喷淋甲醇量为540Kg/h;
10.投用气提氮气
(1)手动缓慢打开FV25009,向C-403导入低压氮气;
(2)在维持低压氮气管网压力稳定在0.4~0.5MPaG的前提下,尽可能的开大补入低压氮管网的临时阀门和FV25009;
11.维持甲醇循环
(1)在C-401塔顶进口甲醇温度TI24024达到-25℃,塔底温度TI24025达到-6℃后,维持甲醇循环48小时;
(2)联系施工单位人员,对系统的连接法兰进行冷紧和热紧;
12.停甲醇循环
(1)系统回温操作
1将氨冷器E-402、E-406、E-415的液位控制器LIC24004、LIC24033、LIC24026切换至手动控制模式,手动关闭LV24004、LV24033、LV24026,以便蒸干液氨;
2密切监视以下各点的温度
C-401TI24024、TI24006
C-403TI24031、TI24056
V-406TI24038
3当C-403底部出口甲醇温度TI24031达到10℃时,系统回温结束;
(2)停甲醇水分离塔C-405
参照《400单元岗位操作法》“长期停车”操作中步骤停甲醇水分离塔;
(3)停热再生塔C-404
参照《400单元岗位操作法》“长期停车”操作中步骤停热再生塔;
(4)将部分甲醇送回T-401
参照《400单元岗位操作法》“长期停车”操作中步骤将部分甲醇送回T-401;
(5)停甲醇循环
①手动缓慢关闭LV24001,关闭LV24001前后切断阀;
②手动缓慢关闭FV24006,按照泵的操作法停P-404A/B;
③手动缓慢关闭LV24002、LV24003、LV24005、LV24007、LV24009及其前后切断阀,将甲醇尽可能多的贮存在C-401、V-403、V-405、V-402、V-406中;
④手动关闭LV24010、LV24011A/B、LV24012、FV24003、FV24005、LV24027;
⑤将C-403上段和下段液位降低至低限后,手动关闭LV24017、LV24015,按照泵的操作法停P-402A/B、P-403A/B,或者通过液位低联锁LSXLL24014、LSXLL24016自动停泵;
⑥手动关闭FV25009,停C-403气提氮气;
⑦手动缓慢关闭LV24021,按照泵的操作法停P-405A/B;
⑧手动关闭LV24025,按照泵的操作法停P-406A/B;
⑨手动关闭LV24028;
13.系统卸压
参照《400单元岗位操作法》中“长期停车”中“系统卸压”操作,将系统各部分的压力控制如下:
C-401PIC250060.3MPaG
V-403、V-405PIC240060.3MPaG
C-402PIC240030.07MPaG
C-403PIC240020.07MPaG
C-404、C-405PIC24011A0.07MPaG
六、巡检内容及注意事项
1.巡检路线及内容
(1)在甲醇联动期间的巡检路线
开车线P-401A/BV-408P-408V-405
P-403A/BP-405A/BP-406A/BV-406P-404A/B
P-402A/B
(2)巡检内容及频率
①检查所有泵的运行及备用情况,包括甲醇密封罐液位和压力、密封氮气压力、泵的进出口压力、轴承温度、电流、油位、震动、噪音及机械密封的泄漏等;检查频率:
1次/小时
②检查过滤器S-401、S-402、S-403及P-404A/B进口过滤器的压差;检查频率:
1次/小时
③检查系统内所有控制阀的开关状态,检查频率:
1次/4小时;
④检查V-401~V-408、C-403塔底及氨冷器E-402、E-403和E-415的现场液位,1次/4小时;
⑤检查系统内现场安全附件的使用情况及现场的跑冒滴漏情况,1次/班;⑥检查C-401~C-403液位,1塔次/天(二班);
2.安全注意事项
(1)在系统置换、充卸压操作过程中,必须严格控制升降压速率0.1MPaG/min;
(2)在向装置区送甲醇的过程中,要密切监视T-401的甲醇温度TI24507不能超过50℃,P-408的出口切断阀应尽可能的开大,防止因回流量大而引起甲醇温度超高;
(3)在循环过程中和停甲醇循环后,要密切监视C-403塔底的液位LIC24015,防止液位过高沿气提氮气管线倒流至500单元;
(4)在循环过程中,应密切监视各塔器的液位,防止液位过低导致联锁动作停泵和高、中、低压系统间窜压,危害低压设备的安全;
(5)严密监视V-406中的甲醇温度(TI24038),如果甲醇温度偏高,应增加补入系统的甲醇流量和开大FV24006增加P-404A/B出口流量或将甲醇直接补入V-406中来解决,V-406中甲醇温度超过53℃时,必须立即停P-404A/B,温度降低后再启动;
(6)在建立甲醇循环期间,系统内任何点的温度上升到50℃时就应投用氨冷器E-402、E-406,但不能让热区(即C404/C405系统)的温度降到5℃以下;
(7)在进行充液氨操作时,一定要根据氨压缩机的运行情况及各设备的具体情况进行,进液氨一定要缓慢,不能影响氨冷冻系统的正常运行。
(8)当出E-410壳程的甲醇温度TI24036低于10℃时,必须投用热再生塔C-404,防止热区的温度过低而损坏设备与管线;
(9)在循环过程中应注意控制低压氮管网的压力在0.4~0.5MPaG,不能过低,防止影响各甲醇泵的正常运行;
(10)回温时要注意防止高温液体进入低温区域,即注意出V-406的甲醇温度TI24038,一旦TI24038超过50℃立即停进入E-413的蒸汽;
(11)在停循环后,要密切监视系统的压力,维持系统各部分都处于一定的微氮气正压下;
(12)系统内所有的泵的开、停、备用和倒换,必须严格按照泵的操作法进行;
(13)严格按照巡检要求进行巡回检查,泵进口过滤器及管道过滤器出现堵塞时,应及时进行切换清理;
(14)在进行设备及管道的排气和密封罐充甲醇过程中,必须配戴防护面具,并尽可能的站在上风边;
(15)在进行过滤器的清理操作时,必须排尽相关管线及设备内的甲醇,抽出滤芯时应配带合适的防护面具;
(16)登高作业必须办理登高作业证,并按要求配戴好安全带;
(17)如甲醇不慎进入眼睛,应先用大量的水进行冲洗,然后根据情况去医院接受治疗;
(17)若出现甲醇大量泄露,应及时关闭上下游阀门,打开相应的导淋将甲醇排入导淋系统,进入该区域的人员必须配戴合适的防护面具;
七、不正常现象及处理措施
序号
事故现象(名称)
可能的危害
原因
处理措施
1
V-401液位异常
LIC24001高低报警
液位偏低,高压气体可能会窜入C-405,导致C-405超压,危害C-405的正常运行;
(1)喷淋甲醇流量异常;
(2)液位控制回路:
LIC24001、LV24001动作失灵;
(3)LIC24001误报警;
(1)检查喷淋甲醇流量;
(2)检查液位控制回路;
2
C-401上塔液位异常
LIC24002高低报警
(1)液位偏低时,高压气体可能会通过LV24002阀窜入V-403,危害V-403的正常操作,使其超压,PSV24005起跳;
(2)液位偏高,甲醇溶液可能会从积液盘的升气管溢流至下塔;
(1)液位控制器LIC24002或液位调节阀LV24002失灵;
(2)回流至下塔甲醇流量控制器FIC24003及液位调节阀FV24003失灵;
(3)LIC24002误报警;
(1)联系仪表检查液位控制器LIC24002及液位调节阀LV24002;
(2)联系仪表检查流量控制器FIC24003及流量调节阀FV24003;
3
C-401下塔的液位异常
LIC24003高低报警
(1)液位偏低时,高压气体可能会通过LV24003窜入V-405,危害V-405的正常操作,使其超压,安全阀PSV24005起跳;
(2)液位偏高时,不及时调整,可能会导致C-401塔底淹塔;
(1)下塔洗涤甲醇流量FIC24003异常;
(2)液位控制回路LIC24003、LV24003故障;
(3)LIC24003误报警;
(1)检查下塔洗涤甲醇流量控制回路FIC24003、FV24003;
(2)检查液位控制回路LIC24003、LV24003;
4
E-402、E-406、E-4165壳程液位异常
LIC24004、LIC24033、LIC24026高低报警
(1)液位偏低时,氨冷器的冷却效率下降,对甲醇的冷却不力,影响整个系统的冷却;
(2)液位偏高时,气氨可能会夹带液氨进入氨压缩机,影响氨压缩机的正常运行;
(1)E-402的液位控制回路:
LIC24004
LV24004失灵;
(2)LIC24004误报警;
(3)氨冷冻系统故障;
(1)检查氨冷冻系统的运行;
(2)联系仪表检查液位控制回路及液位控制阀;
5
V-405液位异常
LIC24005高低报警
(1)液位过高,联锁I-406动作关闭LV24002、LV24003中断甲醇循环;
(2)液位偏低,高压工艺气可能会通过LV24005窜入C-402,危害C-402的正常运行,导致安全阀PSV24002起跳;
(1)液位控制回路:
LIC24005、LV24005故障;
(2)液位控制回路:
LIC24003、LV24003故障;
(3)LIC24005误报警;
(4)LSXHH24006误动作;
(1)检查液位控制回路:
LIC24005、LV24005;
(2)检查液位控制回路:
LIC24003、LV24003;
(3)联系仪表检查:
LIC24005、LSXHH24006;
(1)
序号
事故现象(名称)
可能的危害
原因
处理措施
6
V-403液位异常
LIC24007高低报警
液位偏低,高压工艺气体可能通过LV24007窜入C-402,导致C-402超压;
(1)液位控制回路:
LIC24007、LV24007故障;
(2)液位控制回路:
LIC24002、LV24002故障;
(3)LIC24007误报警;
(2)检查液位控制回路:
LIC24007、LV24007;
(3)检查液位控制回路:
LIC24002、LV24002;
7
V-402的液位异常
LIC24009高低报警
(1)液位偏低,气体可能会随溶液一起进入P-401A/B,引起泵的气缚或气蚀,危害泵的正常运行;
(2)联锁LSXLL24008动作,停P-401A/B,中断甲醇循环;
(3)液位过高,V-402满溢;
(1)P-402A/B打量异常;
(2)液位控制回路LIC24017、LV24017故障;(3)P-401A/B打量异常;
(4)液位控制回路LIC24009、LV24009故障;
(5)LIC24009误报警;
(4)LSXLL24008误动作;
(1)检查P-401A/B的运行情况;
(2)检查P-402A/B的运行情况;
(3)检查液位控制回路LIC24017、LV24017;
(4)检查液位控制回路LIC24009、LV24009;
(5)联系仪表检查LIC24009、LSXLL24008;
8
C-403塔底液位异常
LIC24015高低报警
(1)液位偏低,液体可能夹带气体进入P-403A/B,引起泵的气缚或气蚀;
(2)液位过低,联锁LSXLL24014动作停泵,中断甲醇循环;
(3)液位偏高,不及时进行调整,C-403塔底淹塔,液位过高,甲醇沿气提氮管线流回500单元;
(5)停车期间,液位偏高,会沿气提氮气管线倒流;
(1)C-402、C-403或C-404压力异常;
(2)P-403A/B运行异常;
(3)液位控制回路LIC24015、LV24015故障;
(4)甲醇循环受阻;
(5)LIC24015误报警;
(1)稳定C-402、C-403及C-404的操作压力在正常范围内;
(2)检查P-403A/B的运行情况;
(3)检查甲醇循环(入塔甲醇量);
(4)检查液位控制回路LIC24015、LV24015
9
C-403上塔液位异常
LIC24017高低报警
(1)液位偏低,液体可能夹带气体进入P-402A/B,引起气缚或气蚀;
(2)液位过低,联锁LSXLL24016动作停泵,中断甲醇循环;
(3)液位偏高,不及时进行调整,甲醇将从积液盘的升气管溢流;
(1)C-402、C-403或C-404压力异常;
(2)P-402A/B运行异常;
(3)液位控制回路LIC24017、LV24017故障;
(4)甲醇循环受阻;
(5)LIC24017误报警;
(1)检查P-402A/B的运行情况;
(2)检查甲醇循环(入塔甲醇量);
(3)检查液位控制回路LIC24017、LV24017;
10
V-406液位异常
LI24020高低报警
(1)液位偏低,液体可能夹带气体进入P-404A/B,引起气缚或气蚀;
(1)流量控制回路FIC24006、FV24006异常;
(2)P-404A/B运行异常;
(3)LI24020误报警;
(1)检查流量控制回路FIC24006、FV24006;
(2)检查P-404A/B的运行情况;
(3)联系仪表人员检查LI24020
序号
事故现象(名称)
可能的危害
原因
处理措施
(2)液位过低,联锁LSXLL24019动作停泵,中断甲醇循环;
(3)液位偏高,不及时进行调整,V-406满溢,甲醇进入火炬系统,甲醇损耗增大;
(4)液位过高,联锁LSXHH24018
动作关闭LV24021,中断甲醇循环;
11
C-404塔底液位异常
LIC24021高低报警
(1)液位偏低,气体通过LV24021窜入V-406,导致V-406超压,使安全阀PSV24006起跳;
(2)液位偏低,液体夹带气体进入P-405A/B,引起气缚或气蚀;
(3)液位过低,联锁LSXLL24022动作停P-405A/B;
(4)液位偏高,如不及时调整,C-404塔低淹塔,甚至损坏塔板;
(1)液位控制回路LIC24021、LV24021故障;
(2)液位控制回路LIC24015、LV24015故障;
(3)流量控制回路FIC24011、FV24011故障;
(4)C-403或C-404压力异常;
(5)P-403A/B或P-405A/B故障;
(6)E-413运行不正常;
(7)LIC24
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