含油废水方案.docx
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含油废水方案
目录
1、工程概况3
2、设计依据、规范、范围及原则3
3、设计水量和水质4
4.处理工艺的选择5
5、处理工艺设计6
6、工程造价13
7、运行成本及效益分析15
8、承诺服务15
1、工程概况
该生产污水主要来源是碱洗、漂洗中产生的污水,污水中主要含油和脱脂剂原料等。
该废水含油浓度高,这些废水若直接外排,会对周围环境以及居民的身体健康造成很大的危害。
我公司受厂方的委托,根据厂方提供的废水水质、水量等资料,借鉴相关工程实际经验,本着投资少、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供厂方和有关部门决策参考。
2、设计依据、规范、范围及原则
2.1设计依据及规范
(1)建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料;
(2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
(3)《渭河水系(陕西段)污水综合排放标准》(DB61-224-1996);
(4)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-92);
(5)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92);
(6)《室外排水设计规范1997年修订》(GBJ14-1987);
(7)《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-1988);
(8)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);
(9)《给水排水设计手册》(1~11册);
(10)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月);
(11)《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月);
(12)《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月)。
2.2设计范围
1.污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计,不包括处理站外污水收集和输送管道。
2.污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分,同时避免噪音、臭气等二次污染。
1)污水处理
调查研究污水的水质水量变化情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
2)污泥处理与处置
通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理,为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染,污泥须由环卫粪车定期抽吸外运处理。
2.3设计原则
2.3.1本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准、渭河流域二级标准要求。
2.3.2针对本工程的具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。
2.3.3处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。
2.3.4管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高,管理方便、维修维护工作量少,价格适中及售后服务好的产品。
2.3.5在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,减少运行费用。
2.3.6设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物,改善污水站及周围环境,避免二次污染。
3、设计水量和水质
3.1设计水量
本方案设计水量为35吨/小时.(参照贵公司所提供资料)
1、2#镀锌、彩凃生产线废水产生量统计
序号
生产线
废水产生量(m³/h-1)
1
镀锌1#
8
2
镀锌2#
8
3
彩凃1#
6
4
彩凃2#
6
合计
28
设计量
35
3.2设计水质
设计进出水水质一览表
序号
项目
进水水质
出水
平均去除率
平均浓度
1
油类
25g/L
≤10mg/L
≥99.99%
2
PH
11~12
6~9
/
3
COD
500
100
≥87.6%
4
BOD
100
30
≥86.7%
5
SS
1000
70
≥97.5%
注:
1.进水水质除贵方提供的资料外其他指标按照相关行业水平设计。
2.设计出水水质采用《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。
4.处理工艺的选择
4.1污水量与水质情况分析
污水来水不均匀程度较高,水质、水量变化较大,由于水量与水质具有较大的不均匀性,因此必须考虑设置均质均量的调节池。
本方案油类污染物量较大且含有乳化油,必须进行破乳处理。
有机物设置生物处理单元进行处理。
4.2污水处理工艺方案选择
4.2.1选择思路
根据上述进出水水量和水质的情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
1、总体思路采用较成熟可靠的除油+破乳沉淀+气浮+过滤处理工艺+接触氧化工艺。
2、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、以便于管理。
4.2.2推荐方案
1)、污水处理工艺流程
经过上述工艺比较与选择,本污水主要工艺过程设计如下:
车间碱洗和漂洗污水经过调节池进行污水的收集,然后废水通过隔油池去除可见浮油,接着通过破乳+混凝沉淀工艺段去除乳化油类,再通过气浮净水器去除剩余油类,这样污水中的主要污染成分油类就处理干净了,处理后的水再通过果壳过滤器,进一步有力的保证进入生化系统的油类污染物基本为零,不对生化处理单元产生影响。
过滤器出水进入接触氧化池进行生化处理,去除污水中的有机污染物,降低COD、BOD含量,达到相应的国家排放标准。
工艺流程图如下
泵
生产废水
达标外排
污水处理工艺流程图
4.3污泥处理工艺
由于污泥深化处理设备投资多,设备占地面积大,社会效益一般,所以一般小型的生活污水处理产生的污泥只做浓缩处理,污泥在污泥池中由环卫车抽吸外运。
5、处理工艺设计
5.1主要工艺构(建)筑物、处理设备
5.1.1调节池
由于污水来水不均匀,水质、水量波动很大,因此只有足够的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定。
调节池外形尺寸为10×6×3m.
主体结构为钢混结构。
5.1.2隔油池
隔油池为平流式隔油池,上面设置撇油装置,当油水分离后,由撇油机撇去浮油。
隔油池尺寸为:
6×5×3m.
主体结构为钢混结构。
5.1.3破乳混凝池
本方案的破乳方法采用投加盐类、酸类、以及混凝剂,使乳化剂失去乳化作用,同时混凝剂还可以对废水中其他杂质起到混凝的作用。
本破乳池分三阶段破乳,首先甲酸调节PH至3左右,进行酸化破乳。
第二个阶段投加适量的钙盐,进行盐析破乳,第三个阶段投加混凝剂进行混凝破乳,破乳后的油类利用撇油机撇除。
破乳混凝池尺寸为:
10×9×3m
主体结构为钢混结构。
5.1.4气浮净水器
气浮工艺是在待处理废水中溶入大量密集的微细气泡,使其与水中的杂质,絮凝颗粒相互粘附形成整体比重小于水的浮体,依靠浮力作用上升至水面,以达到固,液;液,液分离的污水处理方法。
气浮净水器尺寸为:
6×2.2×2.5m
主体结构为Q235防腐。
5.1.5沉淀池
本方案采用平流式沉淀池来进行固液分离。
沉淀池尺寸为:
8×3×3m
主体结构为钢混结构。
5.1.6果壳过滤器
果壳过滤器用于石油、炼化企业及其它环保工程油水分离水处理装置,具有硬度高、不腐烂、不结块、易再生、韧性大、可直接采用滤前水反洗,运行成本低,管理方便等优点。
果壳滤料油去除率91~98%。
果壳过滤器尺寸为:
Φ2000×4500mm
主体结构为Q235防腐。
5.1.7接触氧化池
接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。
接触氧化池尺寸为:
10×10×3m
主体结构为钢混结构。
5.1.8二沉池
排放池尺寸为:
5×4×3m
主体结构为钢混结构。
5.1.9排放池
排放池尺寸为:
3×2×3m
主体结构为钢混结构。
5.1.10污泥池
从沉淀池排至污泥池的污泥在污泥池进行浓缩后上清液排至进水口,污泥定期抽吸外运。
排放池尺寸为:
3×2×3m
主体结构为钢混结构。
5.1.11膜处理系统
膜处理系统流程如下:
二沉出水保安过滤器活性碳过滤器连续膜过滤系统反渗透膜系统达标排放
为了保证膜处理系统良好的处理环境,在前段假设两级过滤器,保证不造成膜大的堵塞,减少反洗频率。
两级膜处理系统配置相应的进出水箱、进出水泵等全套设备,保证系统运行。
膜过滤系统型号:
CMF-35
反渗透膜系统型号:
SRO-35
膜元件型号:
CPA3-8040
5.1.9处理效果预测表
处理单元
指标
油
COD
BOD
SS
PH
调节池
进水(mg/l)
25000
500
100
1000
11-12
隔油池
进水(mg/l)
25000
500
100
1000
/
出水(mg/l)
12500
500
100
1000
/
去除率%
50
0
0
0
/
破乳混凝池
进水(mg/l)
12500
500
100
1000
先调节为酸性后调节为中性
出水(mg/l)
625
400
80
500
去除率%
95
20
20
50
气浮净水器
进水(mg/l)
625
400
80
500
出水(mg/l)
312
320
68
250
去除率%
50
20
15
50
沉淀池
进水(mg/l)
312
320
68
250
出水(mg/l)
156
256
62
100
去除率%
50
20
10
60
果壳过滤器
进水(mg/l)
156
256
62
100
出水(mg/l)
7.8
230
56
50
去除率%
95
10
10
50
接触氧化池
进水(mg/l)
7.8
230
56
50
出水(mg/l)
7.8
69
14
50
去除率%
0
70
75
0
二沉池
进水(mg/l)
7.8
69
14
50
出水(mg/l)
7.8
62
13.3
25
6-9
去除率%
0
10
5
50
膜处理单元
进水(mg/l)
7.8
62
13.3
25
出水(mg/l)
0.78
6.2
19
2.5
去除率%
90
90
85
90
5.2主要处理构筑物、设备表
表一主要处理构筑物一览表
编号
项目名称
构筑物尺寸
材料
数量
1
调节池
10×6×3m
钢砼
1座
2
隔油池
6×5×3m
钢砼
1座
3
破乳混凝池
10×9×3m
钢砼
1台
4
沉淀池
8×3×3m
钢砼
1座
5
接触氧化池
10×10×3m
钢砼
1座
6
二沉池
5×4×3m
钢砼
1座
7
排放池
3×2×3m
钢砼
1座
8
污泥池
3×2×3m
钢砼
1座
表二设备一览表
编号
设备名称
型号
数量
备注
1
提升泵
50QW40-15-4
4台
2
污泥泵
50QW7-10-0.75
1台
3
撇油机
2台
4
加药装置
4台
5
气浮净水器
6×2.2×2.5m
1台
6
果壳过滤器
GK-2000
1台
7
反冲洗水泵
2台
8
保安过滤器
YS-250
1台
9
活性碳过滤器
T-2000
1台
10
膜系统
CMF-35
1台
11
反渗透膜系统
RO-35
1台
12
管道、阀门
1套
13
曝气头
KBB-215
1套
14
风机
HC-30S型
1台
15
弹性填料
Ф150
1套
16
斜管填料
Ф60
1套
17
填料支架
10#螺纹钢
1套
18
气提装置
1套
用于沉淀池
19
电控系统
1套
含液位自控及PLC系统
5.3平面布置与高程布置
5.3.1平面布置
⑴充分利用场地,尽量节省占地,降低造价。
⑵与生活区整体绿化结合,和周围环境协调一致,整体美观。
⑶满足规范对各处理建筑物平面布置要求。
5.3.2高程布置
⑴在满足平面布置前提下,尽量减少埋深,降低造价。
⑵尽量考虑污水重力流,减少泵提升次数,降低运行费用。
5.4配电及装容量
5.4.1设计原则
⑴为确保安全,本设计中采用三个五线制线路(采用TN-S系统),
电源进线接零线N与接地线PE相连。
所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。
⑵为使污水处理工程调试后正常工作,确保污水处理效果,本系统的低压供电系统采作双进线,即设置一路备用电源,采用人工切换,全自动控制。
5.4.2控制方式
⑴根据工艺要求,对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制及现场控制,污水池内的水位采用浮球开关传递信号,以达到液位自动控制目的。
⑵一旦自动控制失灵或变更使用工艺时,本系统可进行手动控制,工作状态以信号灯观察运行正常与否。
⑶为了减少操作的劳动强度,并实现操作自动化、机械化,要求水泵和风机能定时自动切换;当其中之一发生故障时,能进行声光报警,并自动切换另一台工作。
当调节集水池内水位达到最低水位以下时,水泵能自动停止工作;当调节集水池水位达到最高水位时,进行声光报警,并自动启动备用泵工作。
5.4.3装置及装容量
⑴管线:
动力线管采用镀锌管或焊接管。
管道连接必须焊跨越,良好接地。
所有配出线用VV电缆。
信号线用KVV型电缆。
⑵本设计动力装机容量为24KW,额定容量为10.65KW。
5.5管材及防腐措施
5.5.1管材
污水管、污泥管、空气管等工艺管道主要采用ABS管、镀锌管或经防腐处理的钢管,使用寿命长,且便于安装维修和保养。
管径根据工艺计算而定。
5.5.2防腐措施
⑴小口径管道(管径≤DN150mm)以下均采用ABS管或镀锌管。
⑵大口径管道(管径>DN150mm)以上采用无缝钢管或焊管,并管壁外涂三道、内壁涂两道环氧煤沥青加强防腐。
⑶所采用的阀门外涂二道环氧树脂漆以加强防腐。
5.5.3设备防护措施
本污水处理站本体设备防腐措施为:
设备本体油漆采用上海油漆,底漆采用环氧富锌漆3遍,中层漆采用环氧云铁漆2遍,面漆采氯化橡胶2遍,共7遍。
5.6降噪措施
1、污水泵均采用潜水泵,装置于水池中。
管道内的流速均采用较低值,以降低噪声。
经过上述一系列的措施,污水处理站外的噪声可符合城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的二类标准:
白天≤60dB,夜间≤50dB。
6、工程造价
6.1土建费用(主要构筑物RMB·万元)
主要处理构、建筑物一览表
编号
项目名称
构筑物尺寸
材料
数量
造价
1
调节池
10×6×3m
钢砼
1座
9.00
2
隔油池
6×5×3m
钢砼
1座
4.5
3
破乳混凝池
10×9×3m
钢砼
1座
13.5
4
沉淀池
8×3×3m
钢砼
1座
3.6
5
接触氧化池
10×10×3m
钢砼
1座
15
6
二沉池
5×4×3m
钢砼
1座
3.0
7
排放池
3×2×3m
钢砼
1座
0.9
8
污泥池
3×2×3m
钢砼
1座
0.9
9
加药操作间
3×6×3m
砖混
1座
3.24
10
值班室
3×4×3m
砖混
1座
2.16
11
膜操作室
3×8×3m
砖混
1座
3.6
12
合计
元整
备注:
土建费用为暂估价,只作参考用。
6.2设备费用(RMB·万元)
编号
设备名称
型号
数量
单价
总价
备注
1
提升泵
50QW40-15-4
4台
0.30
1.20
2
污泥泵
50QW7-10-0.75
1台
0.08
0.08
3
撇油机
2台
1.80
3.60
4
加药装置
配套
4台
1.60
6.40
5
气浮净水器
6×2.2×2.5m
1台
10.50
10.50
6
果壳过滤器
GK-2000
1台
3.00
3.00
7
反冲洗水泵
50QW40-15-4
2台
0.45
0.90
8
保安过滤器
YS-250
1台
2.8
2.8
9
活性碳过滤器
T-2000
1台
5.8
5.8
10
膜系统
CMF-35
1台
32.6
32.6
11
反渗透膜系统
RO-35
1台
29.8
29.8
12
管道、阀门
1套
2.20
2.20
13
曝气头
KBB-215
1套
1.20
1.20
14
风机
HC-30S型
2台
2.40
4.80
15
弹性填料
Ф150
1套
0.80
0.80
16
斜管填料
Ф60
1套
1.10
1.10
17
填料支架
10#螺纹钢
1套
1.28
1.28
18
气提系统
1套
3.45
3.45
19
电控系统
1套
2.12
2.12
20
安装费
(1+14)×10%
11.36
21
调试费
(1+14)×8%
9.09
22
设计费
(1+14)×5%
5.68
23
合计
元整
共计报价199.16万元整。
7、运行成本及效益分析
7.1.1基本参数
1、动力计算见下表:
项目
数量×功率×利用率=(KW)
提升泵
2台
4×4×50%=8
撇油机
2台
2×0.55×5%=0.055
加药装置
4台
1×0.75×30%=0.225
风机
1台
1×0.55×50%=0.275
污泥泵
1台
1×0.75×5%=0.15
膜系统
2台
2×4×50%=4
合计
12.705
2、工资福利
本污水处理站机械化、自动化程度较高,因此人员设置1名。
职工工资福利按每人每月1000元计。
7.1.2成本费用预测
1、动力费E1
E1=12.705×0.8÷35=0.229元/m3水
2、工资福利费E2
E2=1000÷30÷24÷35=0.039元/m3水
3、处理费用E
本工程处理每m3废水的运行成本
E=E1+E2=0.29+0.039=0.329元/m3水
7.1.3成本分析
通过上述测算表明,本工程污水的单位运行成本为0.329元/m3水。
对于小型的污水处理站而言,处理成本很低。
8、承诺服务
8.1设计阶段
1、组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。
2、质量控制
严格按照GB/T19001-2000的要求,制定和实施质量计划。
3、投资控制
1)精心设计,合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。
2)严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
4、进度控制
把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。
8.2施工阶段
1、负责整个工程的安装、调试,严格抓好施工质量。
2、极配合建设方进行设备及土建工程的验收,。
8.3试运行阶段
1、提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2、在试运行开始之前,配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。
3、积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。
提供各类咨询服务。
8.4售后服务
1、工程保修期为一年,即调试合格后一年内免费上门维修,协助优化工程运行。
2、一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务。
工程实行终身维修,保修期后只收取成本费。
3、加强与用户联系,及时反馈用户信息,及时为用户解决设备在运行中发生的问题。
咸阳绿缘环保有限公司
2010年10月
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