男西裤工艺.docx
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男西裤工艺.docx
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男西裤工艺
第一章 裤装工艺概述
第一节 下装工艺的常用名词术语、工艺分类介绍
教学目的:
通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语,工艺分类。
教学重点:
工艺技术要求
课时安排:
2学时
授课形式:
演示与讲授结合
教具准备:
课件、样品
一、常用的基本概念
服装企业中的缝制工程就就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备与组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。
其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置就是重要的内容。
这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述,详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。
(一)缝制工艺的制定
服装缝制工艺的制定就是服装进行缝纫生产的前提,它主要就是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时,技术部门下达的生产任务书与工艺技术指导书所制定的。
包括:
缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。
(二)常用名词术语
1、针迹:
针迹就是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时,在衣料上所形成的针眼。
2、线迹:
线迹就是指在衣料上所形成的,两个相邻针眼之间的缝线组织。
3、线数:
线数就是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。
4、缝迹密度:
在规定单位(一般为3厘米)的缝迹长度内的线迹数。
也称针脚密度。
5、缝迹:
缝迹就是指在衣料上,所形成的相互连接的线迹。
(三)常用缝制线迹(针码密度)要求
1、明线:
每3厘米为14~17针。
2、手工针:
每3厘米不少于7针,肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。
3、三线包缝(码边):
每3厘米不少于9针。
4、手拱止口:
每3厘米不少于5针。
5、三角针:
每3厘米不少于5针。
6、锁眼:
机锁、细线每1厘米为12~14针。
手锁、粗线每1厘米不少于9针。
7、钉扣:
细线每孔8根线。
粗线每孔4根线。
且缠脚高不能小于止口的厚度。
(四)缝制时的工艺技术要求
1、缝制线迹(针码密度)要求:
(1)明线:
每3厘米为14~17针。
(2)手工针:
每3厘米不少于7针,肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。
(3)三线包缝(码边):
每3厘米不少于9针。
(4)手拱止口:
每3厘米不少于5针。
(5)三角针:
每3厘米不少于5针。
(6)锁眼:
机锁、细线每1厘米为12~14针。
手锁、粗线每1厘米不少于9针。
(7)钉扣:
细线每孔8根线。
粗线每孔4根线。
且缠脚高不能小于止口的厚度。
2、缝制时的技术要求:
(1)缝制时,各部位缝合线路顺直,无跳线、脱线,且缝制整齐牢固、平服美观。
(2)缝制时的面、底线应松紧适宜,并且起针与落针时应回针固缝,以免缝线脱落。
(3)缝合后的部位,不能有针板、送布牙所造成的痕迹。
(4)缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服。
(5)缝制袋布时,若无夹里须里外两道线折光。
袋布的垫布要折光或包缝。
(6)挖袋时,袋口两端应打结或回针,以增加袋口的强度。
(7)袖笼、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂面里口等部位要叠针。
以免衣面与夹里两层不平服。
(8)锁眼时应不偏斜,扣与眼位要相对。
钉扣后收线打结须牢固。
(9)商标位置要端正,号型标志要正确、清晰。
(10)成衣规格允差不能超出规定范围。
(见各章成衣质量标准)。
二、工艺分类介绍
简做工艺通常用于低裆服装,它的特点就是工艺比较简单,缝纫方法比较容易掌握,所用辅料较少。
精做通常用于高档产品,因而工艺要求很高。
男西裤就是裤子缝制工艺中最复杂的品种,学会男西裤精做的缝制方法,其它裤子的缝制就可以无师自通了。
精做男西裤缝制工序分析图
精做男西裤缝制工艺流程图
第二节 裤工艺的特点、用料计算、排料方法
教学目的:
通过讲述与演示使学生掌握男西裤的用料、排料方法。
教学重点:
男西裤的用料计算与排料。
课时安排:
1学时
授课形式:
演示与讲授结合
教具准备:
课件与样品
一、外形概述与外形图
男西裤从外形瞧,有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5~7根。
其中前裤片有左右插袋各一只,左右正折裥各两只,前开门装拉链,后裤片左右省各两只,左右后开袋各一只。
如图所示。
二、量体加放与规格设计:
(一)测量的主要部位与方法
1、裤长:
用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。
用“L”表示。
2、臀围:
用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。
用“H°”表示。
3、腰围:
用软尺在腰围最细处水平围量一周。
用“W°”表示。
4、脚口:
根据款式可以按臀围尺寸进行推算或测量。
(二)规格设计:
1、裤长:
按款式需要,应盖过脚面。
2、臀围:
H=(净臀围)H°+10cm~12cm。
3、腰围:
W=(净腰围)W°+1cm~3cm。
4、脚口:
尺寸需与人体的围度或高度成比例。
(三)男西裤成品规格表
表2-1假定制图规格表单位:
cm
175/92
100
92+12
76+2
42
三、用料计算与排料图
(一)男西裤的用料计算:
1、面料:
由于所采用的面料的幅宽不同,因此同一规格的男西裤的用料也不相同。
常用幅宽面料用料(见表2-2)。
表2-2 男西裤面料用料表
77cm
卷脚西裤
(裤长+10cm)×2
若臀围超过117cm时,臀围每增加3cm,另加料6cm、
平角西裤
(裤长+6cm)×2
90cm
卷脚西裤
(裤长+10cm)×3÷2
最好采用梯形套裁法,但若臀围超过110cm时应单裁、
平角西裤
(裤长+贴边)×3÷2
144cm
卷脚西裤
裤长+10cm
若臀围超过113cm时,臀围每增加3cm,另加料3cm、
平角西裤
裤长+6cm
2、里料用料:
裤里料主要用在前片膝盖处,按使用长短分可以分为全里、半里之分。
单件算料一般采用纬纱。
常用幅宽里料用料(见表2-3)。
表2-3男西裤里料用料表
77cm
(前裤片宽+1cm)×2
前裤片宽+1cm
90cm
(前裤片宽+1cm)×2
前裤片宽+1cm
144cm
前裤片宽+1cm
(前裤片宽+1)÷2+5cm
3、其它辅料:
(见表2-4)。
表2-4其它辅料用料表
1
无纺衬
0、3米
2
拉链
一条
3
袋布
一米(包括滚条用)
4
缝纫线
一小轴
5
腰盘衬
腰围尺寸+3
6
腰面衬
腰围尺寸+5
7
纽扣
3粒
8
挂钩
四合挂钩一套
(二)男西裤的样板图:
图2-2 男西裤样板图
(三)男西裤排料图:
图2-3为男西裤面料排料图,图2-4为里料排料图。
图2-3面料排料图
图2-4里料排料图
第三节 裤的零料裁剪方法与下料要求
教学目的:
通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与工艺要求。
教学重点:
男西裤的裁剪。
课时安排:
3学时
授课形式:
演示与讲授结合
教具准备:
课件与样品
一、零部件的裁剪
图2-5零部件裁剪图
图2-6 粘合衬的裁剪
二、铺、排料的工艺要求
1、铺料时的工艺技术标准:
(1)铺料时,无论就是单件还就是批量铺料,都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐,不得有错层或扭曲的现象。
(2)铺料时,必须仔细辨别材料的正反面,以保证材料正反面的准确。
确认铺料的方式就是属于面面相对,还就是正反相对,以避免所裁衣片出现左右不对称现象。
(3)铺料时,材料的摆放要平整,不能有褶皱,不能用力抻拉布料使材料变形,以避免所裁出的衣片纱支扭曲变形,影响服装的外形效果。
2、铺料的方式:
无论就是单件制作还就是批量生产,铺料的方式都有单向与双向铺料两种。
(1)单向铺料方式:
单向铺料就是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。
若就是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开,将幅宽展开铺排。
这种铺料方式还可以分成两种铺排方式,一种就是每一层材料的正面或反面都朝一个方向铺料称“单跑皮”。
比较适合于有方向性或有图案、条格的材料,但划样时必须避免所裁衣片顺撇。
另一种就是铺料时,面面相对,排料划样时衣片不宜裁顺。
(2)双向铺料方式:
双向铺料就是指将面料来回折叠,形成面面相对或背背相对的方式。
比较适用于无方向性的服装材料,不能用于有方向性的材料。
并且,排料划样时可以不必考虑衣片的对称性,进行批量生产时工作效率比较高。
3、经纬纱向的技术规定:
(1)前裤片:
使用纱向为经纱。
以挺缝线为准,倾斜不大于1、5cm;条格面料左右片条格对称,且不允斜;左右前中心线横条须对合。
(2)后裤片:
使用纱向为经向。
以挺缝线为准,左右倾斜不大于2cm;条格面料左右条格对称,且倾斜不大于1、5cm;但内外缝须与前裤片内外缝横条对合;左右后档缝横格须对合。
(3)裤腰:
使用纱向为经纱。
高档工艺不允斜;条格面料不允斜。
(4)纱向:
有到顺色差、到顺毛、阴阳格面料应全身顺向一致。
(长毛原料应全身向下,顺向一致)。
(5)裤裆:
裤后档允许拼角,拼接后必须同后裤片纱向一致。
拼接长不超过20cm,宽不大于6cm,窄不小于3cm。
三、裁剪时的技术要求
1、操作时技术要求:
(1)裁剪顺序:
若批量裁剪或进行软料裁剪,划样后应先裁较小衣片,后裁较大衣片(小衣片纱支容易变形)。
若单件在面料上直接进行划样裁剪,应先裁大衣片,后裁小衣片(易省料)。
并且,衣片之间的对刀剪口要准确,以免影响缝制效果,剪口大小一般为0、2cm~0、3cm。
并做好正反标记。
(2)裁剪技巧:
裁剪时,剪刀要保持垂直,裁剪到拐角处,不应直接拐裁,应分别从两个方向分别进行剪裁,以免上下层衣料错位,造成衣片之间的误差。
(3)工具使用:
裁剪时,剪刀刀口要保持锋利与洁净,以免造成衣片边缘起毛边,或上下衣片错位。
采用锥孔作标记时,应注意不得影响成衣的外观;并且,针织衣料不得采用该方法。
第二章 裤装工艺缝制流程
第一节 码边、缉后省、挖后袋
教学目的:
通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与制作。
教学重点:
归拔工艺、后袋工艺。
课时安排:
6学时。
授课形式:
演示与讲授结合。
教具准备:
一件成品。
准备工作:
1、检查裁片(明确缝份、检查裤片与零辅件有无漏裁、检查眼刀与粉线就是否准确)。
2、缲小裤底;
3、缲膝盖绸;
4、码边;
5、打线钉;
6、推、归、拔、烫的工艺处理。
男西裤缝制前,需做一些必要的准备工作,首先应检查裁片,明确缝份大小,检查裤片与零辅件就是否有漏裁的,检查眼刀与粉线就是否准确。
确定无误后,再在裁片上作一些必要的缝制标记,打线钉就是精做服装时的常用标记方法。
最后进行码边,包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后,一起码边。
打线钉的部位有:
前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边与后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝的做缝等处。
包缝(码边)的部位有:
前后裤片(留出前裤片下裆缝不码边,前裤片裆缝处不码边,后裤片后档缝处不码边)、侧袋垫布、后袋袋垫布、门襟。
码边时各部位不能抻拽,线迹要直顺,不能漏码。
一、推、归、拔、烫的工艺处理
通过第一章第四节的学习,我们已经知道要使平面的衣料裤片转化成立体的裤子,除运用缝纫工艺上的收省与打裥以外,还得借助熨烫中的归拔工艺,改变衣料的经纬丝绺位置,达到符合人体曲线的需要。
裤子的后片,若不经过归拔熨烫,沿挺缝线折叠后,只就是一条直线,后臀部不会形成符合人体的曲线,穿着也不舒适。
归拔熨烫时,应在裤片的反面进行,两前片、或两后片叠在一起同时进行,以免归拔后,左右片不对称。
裤子的归拔就是以后裤片为主,前裤片稍归拔即可。
(一)前裤片的归拔熨烫
图2-2-1 前片烫迹线路 图2-2-2 归拔侧缝
1、先将两片裤前片重叠,在侧袋胖出处归进,在中档侧缝处拔开,使侧缝腰口至脚口烫成直线。
并在拔开中档的同时,在膝盖烫迹线相应处略归。
见图2-2-2。
2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开,将下裆缝烫成直线。
并在拔开中裆的同时,在膝盖烫迹线相应处适当归拢,以保证烫迹线造型挺直。
见图2-2-3
图2-2-3 归拔下裆缝 图2-2-4 前烫迹线定型、定位
3、将脚口折边处的凹势略拔开。
4、将两重叠裤片分开,分别将腰口与两裥,按照所做线钉标记用线钉好,再在裤片正面盖上水布,喷水熨烫。
见图2-2-4。
5、按前裤片烫迹线的线钉标记将裤片折叠,折叠时裤片正面在外,将下裆缝与侧缝对齐,然后盖上水布,喷水烫平烫迹线,熨烫时烫迹线膝盖处略归拢,使熨烫后的烫迹线形成一条符合人体的曲线;将下裆缝与侧缝烫成直线。
见图2-2-4
(二)后裤片的归拔熨烫
1、缉后省:
按线钉标记,将后省缉好,如有裤开叉时,同时拼合上。
省根需缉来回针进行固缝,但省尖不能缉来回针,可以继续空机缉3~4针,然后将线头打结。
工艺要求:
后省的长短、大小、位置应准确,省尖不能短于袋口。
缉线要顺直,左右对称。
2、烫后省:
在裤片的背面将省缝烫倒,省缝倒向一侧。
但要将省尖的胖势烫散,并推向腰口的方向。
见图2-2-5。
3、拔下裆:
进行后裤片归拔时,在归拔的主要部位喷水量应销多一些,次要部位的喷水量应稍少一些,然后将两个裤后片面面相对重叠在一起进行归拔。
顺序如下:
见图2-2-6。
(1)将重叠裤片的下裆缝一侧靠身摆好并喷上水。
(2)将后中缝中段稍归拢,使臀部形成胖势。
后窿门处横丝绺处应拔开。
(3)以后片的烫迹线为界,将下档凹势拉出,在中裆部位上下用力拔烫,窿门以下10cm要归拢,中档以下略归拢,使下裆缝能够形成直线。
图2-2-5 烫省 图2-2-6 归拔下裆缝
4、归拔侧缝:
侧缝的归拔程度要比下裆缝的归拔小,具体操作方法如下:
见图2-2-7
(1)将后裤片的侧缝转过来靠身边摆好并喷上水。
(2)将侧缝臀部处的胖势归直,余势推向臀部。
(3)以后烫迹线为界,将中裆部位凹势拉出,用臀熨斗用力拔烫,中裆以下部位略归,使侧缝线能够形成一条直线,并将脚口略归。
图2-2-7 归拔侧缝 图2-2-8 归拔后片臀部
(4)以上步骤完成后,再将另一层裤片翻上来,按上述方法重复一遍,使左右裤片的归拔程度完全一致。
(5)将两个重叠的裤片分开,分别把侧缝与下裆缝对合,面上里内,盖水布进行喷水熨烫。
熨烫时,要将后烫迹线继续用归拔的手段,将后烫迹线烫成附合人体臀部造型的曲线形。
为便于熨烫臀部,可将手伸进裤片的臀部,用力向外推出,熨斗跟后,进行熨烫。
见图2-2-8。
(三)归拔的工艺要求:
归拔时,操作的位置要准确,归拔后的效果归拔要到位,要附合人体的曲线,且左右裤片的归拔效果要对称。
要烫干烫挺,但不能烫焦,烫黄或出现报光。
并且,归拔完成,待冷却后再进行下一步操作。
二、做后袋
(一)做后袋
做后袋有五种类型,即单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖及装扣裤等,但工艺要求基本相同,以下以双嵌线后袋为例,进行学习,步骤如下。
见图2-3-9。
图2-3-9 做后袋之一 图2-3-10 做后袋之二
1、确定袋位:
在后裤片正面轻划袋位,并且左右袋要同时进行。
2、贴衬:
在后裤片背面的袋口处贴上一层薄无纺衬或有纺衬。
并且,其长度与宽度要大于袋长与袋牙宽。
3、固定下袋布:
(小)在后裤片的背面,将下袋布固定;固定的位置就是:
袋布上口要高于袋位线2cm,左右要宽于袋口大的两个端点2cm,并用手针固定。
固定时,袋布的上口要与腰口平行。
见图2-3-10。
4、缉袋嵌线:
首先将嵌线贴衬,将针码放小,然后,将上下嵌线的正面与后裤片的正面相对,嵌线的边缝对准袋口线,距袋口线0、5cm,上下各缉一条与袋口等长的线;并且,两端要缉来回针进行固缝。
5、剪袋口:
开剪前要先瞧一下,背面袋布上的嵌线缉线就是否平行;嵌线缉线的宽度就是否符合标准;上下袋口点就是否在一条直线上。
确定无误后,再剪开口,由上下袋口线的中间与袋口大的中间开始,剪至距袋端点两端0、6cm处,开始剪三角。
并且,剪到端点时,不能剪断缉线,要离开缉线1至2根丝绺。
6、将嵌线布翻向裤片反面,并在马凳上将剪开的缝份劈缝熨烫。
并按上下袋牙宽各0、5cm扣好上下袋牙。
见图2-3-11。
图2-2-11 做后袋之三
7、封三角:
将两片裤片上的袋布翻起封三角,缉来回针3~4道。
并且,封三角时,封线要直顺,四角要保证方正,上口应略紧0、1cm。
8、固定嵌线:
用漏落缝固定上下嵌线布,将嵌线布固定在缝份上。
9、缉垫袋布:
将垫袋布贴于相应位置上,铺上袋布以确定垫袋布在袋布上的位置,然后用固边缝缉缝。
(大袋布上口要与腰口放齐或略长出,但不能短)
10、装大袋布(上):
将裤片向中央折叠,袋布以下裤片向上折叠,露出下袋布的三边,将上袋布放上,然后沿三边缉0、5cm缝份。
缉时不能将嵌线同缉,上袋布要略松于下袋布。
11、封门字形缉线,固定上袋布,将以上刚缉好的袋布三边缝份修成0、3cm后,翻转袋布,将袋口两侧的裤片翻起,大袋布在下,瞧着小袋布,用门字形缉线固定上下袋布,门字形两边缉来回针3~4道,长线距袋口0、1cm缉。
封线时,注意将袋上口向下推成弧形,以避免袋口豁开。
12、兜缉袋布并固定袋布上口:
从袋布上口开始兜缉三边,缉线宽0、5cm。
缉时要注意里外匀,使袋布平吸;然后固定袋布上口,把裤片与袋布摆平,将袋布上口与腰口线缉0、3cm缉线固定,再将袋布修剪成与腰口平齐。
缉时袋布不能紧于裤片。
见图2-3-12。
图2-3-12 做后袋之四
13、后袋做好后,裤片正面朝上,下垫布馒头盖水布喷水将其熨烫平整。
工艺要求:
袋口嵌线宽窄一致,四角方正,上下袋嵌线要并拢,不能豁开,袋口角无裥无毛露。
后袋布止口不能反吐,要顺直平吸,袋布要平整。
习题:
1、双开线后袋的缝制
第二节 缉褶、做侧袋、合侧缝
教学目的:
通过演示使学生掌握男西裤前插袋缝制工艺,并能独立完成
教学重点:
男西裤前插袋的制作
课时安排:
3学时
授课形式:
演示与讲授相结合
教具准备:
面料、熨斗、线等
(一)前插袋的制作工艺
1、粘衬:
粘袋口加固衬以防斜丝被拉长变形,粘时要粘在袋口线的外侧。
2、绱前插袋垫袋布:
缉时左右袋应同时缉。
先摆成对称以免缉成一顺,缉到距侧缝1cm时不缉死。
将袋布扣净。
3、缉明线:
将未缉袋垫布的一侧袋布对准前裤片袋口线,扣烫袋口折边,缉袋口明线,可缉成双明线,也可缉成单明线,缉双明线时,第一条线应距袋口边0、1cm,第二条线距第一条0、6cm。
见图2-4-14。
图2-4-14 做前插袋之一
4、缉袋布:
将袋布反面相对,由折叠处开始缉下口缝份0、3cm,缝至距袋口2cm处不缉死。
5、兜缝袋布:
将缉好的袋布翻出来,由袋布下口开始缉0、5cm明线,缉至距袋口2cm处不缉死。
6、固定插袋上下对位点:
(手针或机缉)固定上下对位点时,要将袋布与垫袋布分开,袋布不缝死。
见图2-4-15。
图2-4-15 做前插袋之二
7、侧缝缝合:
将前裤片侧袋袋布掀开不同缉,只缉垫袋布,由腰口开始,前裤片在上,缉到脚口。
8、封袋口:
首先将缉好的侧缝熨烫分缝,并将袋布侧缝扣烫0、5cm后铺好袋布,将扣烫好与袋布侧缝按0、2cm明线缉缝或手逢到裤后片缝份上,并将袋口封结。
9、按线钉标记,由腰口开始缉缝前片褶裥2cm长,并烫倒,褶份倒向前中心线,两端须缉来回针固缝。
10、插袋做好后,正面朝上,下垫布馒头,盖上水布喷水烫平整。
工艺要求:
左右袋口大小与封口高低一致,袋口缉线宽窄一致,袋口侧缝平吸,袋布平整,不露毛茬。
习题:
1、独立完成一个前插袋
2、独立完成一个表袋
第三节 做零部件、合下裆
教学目的:
通过演示使学生掌握男西裤合下裆缝工艺,并能独立完成
教学重点:
男西裤下裆缝工艺要求
课时安排:
3学时
授课形式:
演示与讲授相结合
教具准备:
面料、熨斗、线等
一、固定前片裤绸
1、将裤片摊平,裤绸侧缝与前裤片侧缝处对齐,将裤绸缝份(0、3cm)倒向前片扣净,在侧缝缝份上沿边用手针或平缝机固定。
2、按前片褶裥位置将裤绸的褶裥扣烫好,并在腰口处用棉线绷缝固定。
3、将前裤片下裆缝裤绸与裤片面码边。
二、缝合下裆缝
1、勾缉下裆缝:
将裤片摆正,面面相对,脚口对齐,中裆线钉对准合缉下裆缝。
缉好后,在中裆线以上部分再缉一道重叠线进行加固。
2、分烫下裆缝:
将缉好与下裆缝摆平,喷水劈缝烫平,烫煞。
烫时要顺势将中裆处拔长,中裆后烫迹线处归平,后臀部推出,这样加固归拔效果。
然后将裤筒翻转,垫水布喷水,将前后烫迹线再烫一下定型。
3、包滚前后裆:
用2cm宽、45度斜丝包裆条包滚前后裆,前裆只包一小部分即可,滚好后与牙宽为0、5cm。
工艺要求:
下裆缉线不可走样,缉线应直顺,中裆线以下与裤筒缉线不能吃不能抻,分烫下裆缝时要烫平、烫煞。
见图2-5-17
图2-5-17合下裆缝、包裆 图2-5-18做腰头
第四节 做门里襟、袢带
教学目的:
通过演示使学生掌握男西裤绱门底襟、拉链的缝制工艺。
教学重点:
男西裤绱门襟、底襟、拉链的工艺。
课时安排:
2学时
授课形式:
演示与讲授相结合
教具准备:
面料、熨斗、线等
一、做底襟
(1)勾底襟:
底襟夹里需宽出里襟面1、5cm,将底襟面与夹里粘上薄无纺衬后,将底襟面与夹里面面相对,在底襟外口缉一道0、6cm缉线。
然后在不易翻转的部位打剪口,在箭头弯势处剪口不能剪断线,其余部位剪口只可以剪小刀口即可。
(2)扣烫:
将底襟翻转、烫平,使面比里虚出0、1cm,扣烫底襟夹里,弯势处不易扣净部位剪小刀口,使折边不被拉住,并烫出前端宝剑头,底襟夹里未缉一端扣净时,应虚出面0、1cm。
见图2-6-20
图2-6-20 做底襟
二、绱门襟
(1)粘衬:
将门襟背面粘一层薄无纺衬。
(2)固定拉链:
将门襟面与拉链面面相对,拉链边距门襟前口0、5cm后摆正,将拉链的一边缉合固定在门襟上,并缉双线。
(3)绱门襟:
将缉好拉链的门襟与前裤片右片面面相对,由腰口处开始,缉1cm缉线,将门襟与裤片缉合。
(4)扣烫:
将缉合的门襟翻转向裤片的背面,扣烫平整,扣烫时,让面虚出0、1cm。
(见图2-6-21)
图2-6-21 绱门襟
三、绱底襟
(1)绱底襟:
将右前裤片与底襟面,面面相对,夹住拉链未缉的另一边,缉1cm缝份缉合。
缉时要靠近拉链牙。
也可在裤片与底襟缝合时压缝明线0、1cm。
(2)门襟与腰头缝合:
将门襟未缝合的腰头缝合,缝合时将门襟掀开,缉到裤片止口打回针固定。
然后,将腰头里压在门襟下,用手针将门襟与裤片暂时固定。
(3)缉明线:
将底襟折向右前片,缉门襟明线,明线宽3、5cm。
见图2-6-22。
图2-6-22 绱底襟
(4)固定底襟夹里:
将底襟夹里,底襟头
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