QC小组成果分析报告.docx
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QC小组成果分析报告.docx
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QC小组成果分析报告
QC小组成果报告
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
鲁班集团安绪堂项目部
QC小组成果报告
一、QC小组概况
本小组成立于2006年5月17日,期间项目部承建南坊机关社区A区2#楼工程。
QC小组成员情况见下表:
姓名
性别
年龄
文化
程度
职称
职务
小组内的职责
安绪堂
男
47
高中
助工
组长
负责QC小组组织领导工作
袁清泉
男
32
中专
助工
组员
负责工程技术、质量管理工作
葛强
男
26
大专
助工
组员
负责施工、计划制定工作
倪明辉
男
28
大专
助工
组员
负责施工机具和材料的管理
刘春彦
女
29
本科
工程师
组员
负责质量检查、数据分析
李连超
男
21
中专
技术员
组员
负责测量放线工作
安丽
女
22
中专
组员
负责统计、资料收集工作
本工程为剪力墙结构,采用木胶合板模板,墙、梁、板整支整浇的施工工艺。
在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理,每周三下午5:
00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议,按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动,会后由资料员将活动内容整理成书面材料。
二、选题理由
当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板,虽然周转次数多,但是一次性投入过大。
因此目前很多中小型施工企业,仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。
我工地就是采用15㎜(18)厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板,其他材料有50×100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。
上述工艺虽然材料周转次数少,但一次性投入也小,施工周期快,符合我公司的实际情况。
但在实际施工过程中,剪力墙质量较难控制,因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。
三、第一次循环
(一)调查情况
本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果:
检查100个点,其中不合格点15个,合格率为85%,详细情况见调查表(表1)。
表1不合格点调查表
序号
轴线偏移项目
频数
频率%
累计
1
轴线位移
8
53.3
53.3
2
表面平整度
4
26.7
80
3
垂直度
2
13.3
93.3
4
标高
1
6.7
100
合计
15
合格率
85%
制表人:
袁清泉日期:
2006年6月13日
图一项目部现阶段剪力墙质量调查排列图
调查时间:
2006年6月13日调查人:
袁清泉
(二)因果分析
根据图1可以看出,剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原因,我们对此进行了因果分析,见因果分析图(图二)。
(三)制定对策
根据因果分析图,我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因,并制定了对策,见对策表(表2)
表2:
对策表
序号
项目
影响质量因素
采取解决措施
执行人
效果
1
料
定位支杆有油污
清除污染物
李连超
好
2
钢筋被污染
彻底清除污染物
葛强李连超
好
3
焊条潮湿或不干净
烘干并除尘
葛强
较好
4
机
电缆环绕接头
调换
倪明辉葛强
好
5
电缆接头接触不良
修整
李连超倪明辉
好
6
电焊机电流过大
调整电流
倪明辉葛强
已调整
7
人
无证上岗
持证上岗
安绪堂袁清泉
好
8
质量意识淡薄
制定质量标准、奖罚措施并彻底清除污染物执行
袁清泉刘春彦
很好
9
操作工艺不熟悉,放线、校线
进行工艺、标准培训
袁清泉安丽
很好
10
环境
操作环境潮湿
改善操作环境
安绪堂袁清泉
好
11
夜间施工照明不足
增加夜间施工照明
安绪堂葛强
好
12
方法
支撑设置不合理
按规范进行设置支撑
袁清泉倪明辉
好
13
模板操作工艺不正确
培训、纠正操作工艺
袁清泉安丽
很好
制表人:
袁清泉日期:
2006年6月13日
(四)、整改效果
由于以上各项措施落实较好,通过对标六层~标八层的检查结果进行分析,现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决,共检查150个点,其中不合格点15个,合格率为90%,轴线位移由第一位降到了第4位,检查结果见下表(表3):
序号
项目
频数
频率%
累计频率%
1
表面平整度
7
46.7
46.7
2
垂直度
4
26.7
73.4
3
标高
3
20
93.4
4
轴线位移
1
6.6
100
合计
15
100
合格率
90%
制表时间:
2006年7月24日制表人:
袁清泉
根据检查表,我们做了剪力墙质量排列图(图三)。
分析结论:
从以上两份排列图可见,轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目,达到了QC活动目的。
四、第二次循环
(一)因果分析
从第一次循环可见,表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素,项目部决定对其实行第二次循环。
因果分析图(图4):
(二)对策表
根据因果分析图,我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因,并制定了对策,见对策表(表4)
表4:
对策表
序号
项目
影响质量因素
采取解决措施
执行人
效果
1
料
模板强度不满足要求
调换为满足强度要求的模板
孟祥信
很好
2
背楞强度不满足要求
更换为满足强度要求的背楞
葛强李连超
好
3
钢管弯曲变形
调直并修整
葛强
好
4
拉结丝杆丝口滑丝
更换拉结丝杆
倪明辉葛强
很好
5
人
质量意识淡薄
制定质量标准
李连超倪明辉
较好
6
操作工艺不熟悉
进行工艺、标准培训
倪明辉葛强
好
7
混凝土过振
加强对工人的口头技术交底
袁清泉
很好
8
环境
夜间施工照明不足
增加夜间施工照明
安绪堂葛强
好
9
方法
拉结丝杆间距过大
增设丝杆,使其间距符合要求
袁清泉
很好
10
模板加固工艺不正确
加强对工人的口头技术交底
袁清泉
好
制表人:
袁清泉日期:
2006年7月24日
(三)、整改效果
由于以上各项措施落实较好,通过对标九层~标十二层的检查结果分析发现,现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决,共检查180个点,其中不合格点9个,合格率为95%,表面平整度由第一位降到了第3位,检查结果见下表(表3):
序号
项目
频数
频率%
累计频率%
1
标高
3
33.3
33.3
2
垂直度
3
33.3
66.6
3
表面平整度
2
22.2
88.8
4
轴线位移
1
11.2
100
合计
9
100
合格率
95%
制表时间:
2006年8月20日制表人:
袁清泉
根据检查表,我们做了剪力墙质量排列图(图四)。
分析结论:
经过两次循环,本工程剪力墙质量得到了很好的控制,达到了QC活动目的。
五、PDCA循环图
六、社会效益
运用QC方法提高剪力墙质量,基本解决了影响该工程剪力墙质量的主要因素,大幅度提高了剪力墙质量,确保了工程质量,本工程被评为2006年度临沂市“主体结构优质工程”。
给公司带来了良好的声誉,为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础。
七、巩固措施
在以后的剪力墙施工过程中,严格执行控制施工中的工艺,工艺人员及时监督执行,发现问题及时解决并不断完善工艺标准,不断提高剪力墙的质量。
八、下一步打算
针对工程的质量现状,本QC小组要继续加大管理力度,巩固已有成果,发现并解决新的问题。
利用QC方法提高混凝土剪力墙质量
山东鲁班集团建筑工程公司安绪堂项目部
小组注册编号:
SDLBQC-06-03
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