F匝道现浇箱梁盘扣支架计算书修改.docx
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F匝道现浇箱梁盘扣支架计算书修改
F匝道现浇箱梁盘扣支架计算书之阿布丰王创作
时间:
二O二一年七月二十九日
本工程现浇梁板支架根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程》(JGJ231-2010)中模板支架进行计算.
箱梁梁高1.6m,顶板厚0.25m,底板厚0.22m,翼缘板根部厚0.45m,边缘厚0.15m,则恒载在腹板及端横梁位置为41.6KN/m2,底板为12.22KN/m2,翼缘板根部恒载为11.7KN/m2,边缘为3.9KN/m2;模板、机具、施工人员、倾倒、振捣混凝土的活载按5KN/m2考虑.
满堂支架底板横距120cm;腹板下横距90cm;腹板侧用60cm间距调整;翼板下横距150cm.在标准箱室段立杆纵向间距为150cm;横梁实心段纵距90cm,腹板加宽段纵距120cm.详见方案图.
主龙骨采纳14#工字钢,横桥向铺设.底板次龙骨采纳10#工字钢,顺向铺设,间距30cm.翼缘板主龙骨采纳10#工字钢,次龙骨采纳10*10cm方木,间距为20cm.
盘扣支架立杆材质为Q345B钢材,规格型号采纳φ60×3.2mm型钢管,截面积A=5.71cm2,惯性矩I=23.1cm4、回转半径i=2.01cm,容许应力[σ]=300Mpa;14#工字钢截面积A=21.5cm2,惯性矩I=712cm4;抵当矩W=101.7cm3,容许应力[σ]=205Mpa;10#工字钢截面积A=14.33cm2,惯性矩I=245cm4;抵当矩W=49cm3,容许应力[σ]=205Mpa;10*10cm方木(柏树)截面积A=100cm2,惯性矩I=8333333mm4;抵当矩W=166667mm3,容许应力[σW]=17Mpa,[σj]=1.7Mpa;5*10cm方木截面积A=50cm2,惯性矩I=416.67cm4;抵当矩W=83.33cm3,容许应力[σW]=17Mpa,[σj]=1.7Mpa,弹性模量E=10*103MPa.
相关资料参数见下表:
名称
截面积
抵当矩
惯性矩
容许应力(MPa)
14#工字钢
21.5cm2
101.7cm3
712cm4
205
10#工字钢
14.33cm2
49cm3
245cm4
205
10*10方木
100cm2
166667mm3
8333333mm4
[σW]=17;[σj]=1.7
一)模板计算
模板采纳15mm厚木胶合板,抗弯强度[σw]=12.5MPa,抗剪强度[σj]=1.4MPa,弹性模量E=4.5*103.
1、腹板、横梁位置
模板取宽度1m作为计算单位,跨径取0.2m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4,抵当距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3.该处荷载q=1.2*41.6+1.4*5=56.92KN/m
模板按3跨连续梁计算,则根据路桥计算手册可知:
M=0.1*qmaxL2=0.1*56.92*0.2*0.2=0.228KN.m
则σw=M/W=0.228*106/37500=6.07MPa<【σw】=12.5MPa
σj=0.9ql/A=0.9*56.92*200/(1000*15)=0.683MPa<【σj】=1.4MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*56.92*2004/(100*4.5*103*281250)=0.487mm<L/250=0.8,扰度满足要求.
2、底板位置
模板取宽度1m作为计算单位,跨径取0.3m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4,抵当距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3.该处荷载q=1.2*12.22+1.4*5=21.66KN/m
模板按3跨连续梁计算,则根据路桥计算手册可知:
M=0.1*qmaxL2=0.1*21.66*0.3*0.3=0.195KN.m
则σw=M/W=0.195*106/37500=5.2MPa<【σw】=12.5MPa
σj=0.9ql/A=0.9*21.66*300/(1000*15)=0.39MPa<【σj】=1.4MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*21.66*3004/(100*4.5*103*281250)=0.94mm<L/250=1.2,扰度满足要求.
3、翼缘板位置
模板取宽度1m作为计算单位,跨径为0.2m,则模板的惯性矩I=ab3/12=1000*15*15*15/12=281250mm4,抵当距W=ab2/6=1000*15*15/6=37500mm3.该处荷载q=1.2*11.7+1.4*5=21.04KN.m
模板按3跨连续梁计算,则根据路桥计算手册可知:
M=0.1*qmaxL2=0.1*21.04*0.2*0.2=0.085KN.m
σw=M/W=0.085*106/37500=2.2MPa<【σw】=12.5MPa
σj=0.6*1.5ql/A=0.6*1.5*21.04*200/(1000*15)=0.255MPa<【σj】=1.4MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*21.04*2004/(100*4.5*103*281250)=0.18mm<L/250=0.8,扰度满足要求.
二)次龙骨计算
1、腹板、横梁位置
次龙骨顺桥向铺设,采纳10#工字钢.安插间距为0.3m(其中间隔的木方忽略不考虑),下实心段下跨径最年夜为1.2m,按最年夜跨径位置计算为最晦气位置,次龙骨的线荷载为q=56.92*0.3=17.1KN/m,次龙骨按三跨连续梁计算,
则M=0.1*qmaxL2=0.1*17.1*1.2*1.2=2.46KN.m
σw=M/W=2.46*106/49000=50.2MPa<【σw】=205MPa
σj=1.5*0.6*17.1*1200/1433=12.89MPa<【σj】=140MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*17.1*12004/(100*2.05*105*2450000)=0.477mm<L/250=4.8mm(说明红色部份)偏弱
2、底板位置
工字钢安插间距为0.3m(其中间隔的木方忽略不考虑),空心箱室段下跨径最年夜为1.5m,按最年夜跨径位置计算为最晦气位置,次龙骨的线荷载为q=21.66*0.3=6.5KN/m,次龙骨按三跨连续梁计算,
则M=0.1*qmaxL2=0.1*6.5*1.5*1.5=1.46KN.m
σw=M/W=1.46*106/49000=29.85MPa<【σw】=205MPa
σj=1.5*0.6*6.5*1500/(14.33*100)=6.1MPa<【σj】=140MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*6.1*15004/(100*2.05*105*2450000)=0.44mm<L/250=6mm
3、翼缘板位置
次龙骨采纳10*10cm方木,安插间距为0.2m,跨径最年夜为1.5m,恒载组合活载q=1.2*11.7+1.4*5=21.04KN/m2次龙骨的线荷载为q=21.04*0.2=4.21KN/m,次龙骨按三跨连续梁计算,则:
M=0.1*qmaxL2=0.1*4.21*1.5*1.5=0.95KN.m
σw=M/W=0.95*106/166667=5.68MPa<【σw】=17MPa
σj=0.9*4.21*1500/10000=0.57MPa<【σj】=1.7MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*4.21*15004/(100*10*103*8333333)=1.73mm<L/250=6mm
综上计算,次龙骨的型号和安插间距满足要求.
三)主龙骨计算
本桥梁工程箱梁支架底板部份采纳14#工字钢作为主龙骨,横桥向铺设,主龙骨在底板位置间距为1.5m、跨径为1.2m;横梁实心段下间距为1.2m、跨径为1.2m;翼缘板采纳10#工字钢作为主龙骨,安插间距最年夜为1.5m、跨径1.5m.主龙骨依照三跨连续梁进行计算.
1、底板主龙骨
箱室底板下(一般段)钢筋混凝土总厚度为0.47m,则钢筋混凝土自重荷载为0.47*26=12.22KN/m2,作用在主龙骨上的线荷载为12.22*1.5=18.33KN/m
主次龙骨及内模荷载取3KN/m,
施工活载按5KN/m2取值,则作用在主龙骨上的线活载为5*1.2=6KN/m
活载总和q=1.2*(18.33+3)+1.4*6=34KN/m
根据路桥计算手册计算公式可得:
M=0.1*qmaxL2=0.1*34*1.2*1.2=4.9KN.m
σw=M/W=4.9*106/101700=48.14MPa<【σw】=205MPa
σj=1.5*0.6*4.9*1200/(21.5*100)=2.46MPa<【σj】=140MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*4.9*12004/(100*2.1*105*7120000)=0.05mm<L/250=6mm
2、横梁实心段主龙骨
横梁位置钢筋混凝土总厚度为1.6m,则钢筋混凝土自重荷载为1.6*26=41.6KN/m2,作用在主龙骨上的线荷载为41.6*1.2=49.92KN/m
主次龙骨及面板荷载取2KN/m,
施工活载按5KN/m2取值,则作用在主龙骨上的线活载为5*1.2=6KN/m
活载总和q=1.2*(49.92+2)+1.4*6=70.7KN/m
根据路桥计算手册计算公式可得:
M=0.1*qmaxL2=0.1*70.7*1.2*1.2=10.18KN.m
σw=M/W=10.18*106/101700=100.1MPa<【σw】=205MPa
σj=1.5*0.6*70.7*1200/(21.5*100)=35.5MPa<【σj】=140MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*70.7*12004/(100*2.1*105*7120000)=0.708mm<L/250=6mm
3、翼缘板主龙骨
翼缘板位置钢筋混凝土厚度最年夜为0.45m,则钢筋混凝土自重荷载为0.45*26=11.7KN/m2,作用在主龙骨上的线荷载为11.7*1.5=17.55KN/m
主次龙骨荷载取1KN/m
施工活载按5KN/m2取值,则作用在主龙骨上的线活载为5*1.2=6KN/m
活载总和q=1.2*(17.55+1)+1.4*6=30.66KN/m
根据路桥计算手册计算公式可得:
M=0.1*qmaxL2=0.1*30.66*1.5*1.5=6.9KN.m
σw=M/W=6.9*106/49000=140.79MPa<【σw】=205MPa
σj=1.5*0.6*30.66*1500/1433=28.89MPa<【σj】=140MPa
最年夜扰度f=0.677*qL4/(100EI)=0.677*30.66*15004/(100*2.05*105*2450000)=2.09mm<L/250=6mm
综上计算,主龙骨的型号和安插间距满足要求.
四)支架计算
盘扣支架在底板、腹板、翼缘板荷载最年夜位置的安插为1.2(横向)*1.2m(纵向).
1、腹板、翼缘板位置支架计算
由于支架安插型式相同,腹板位置荷载最年夜,所以只计算腹板位置支架受力.
当立杆位置腹板中部时,单根立杆所受的荷载最年夜,此时所对应的箱梁混凝土截面积为0.94m2,立杆纵距为1.5m,故单位立杆接受的钢筋混凝土自重荷载为0.94*1.5*26/(1.2*1.5)=20.37KN/m2.
支架自重按2KN/m2取值,施工活载按5KN/m2取值
活载总和q=1.2*(20.37+2)+1.4*5=33.84KN/m2
单根立杆接受轴向力计算:
N=33.84*0.9*1.5=45.68KN
立杆强度验算:
σ=N/A=45.68×103/571=80MPa<[σ]=300MPa
立杆稳定性验算:
立杆长细比为λ=L/i=180/2.01=89.5,查表得ψ=0.55
则有:
N/(ψA)=45.68*1000/(571×0.55)=145MPa<f=300MPa满足要求;
2、横梁位置支架计算
当立杆在横梁位置时,单根立杆所受的荷载最年夜,此时立杆纵距为0.9m,横距为1.2m,故单位立杆接受的钢筋混凝土自重荷载为0.9*1.2*1.6*26/(1.2*0.9)=41.6KN/m2.
支架自重按2KN/m2取值,施工活载按5KN/m2取值
活载总和q=1.2*(41.6+2)+1.4*5=59.32KN/m2
单根立杆接受轴向力计算:
N=59.32*1.2*0.9=60.07KN
立杆强度验算:
σ=N/A=60.07×103/571=112.2MPa<[σ]=300MPa
立杆稳定性验算:
立杆计算长度l0=η*h,根据规范h取水平杆最年夜步距150cm,η为立杆计算长度修正系数,当h=150cm时,η取1.2
则有:
l0=η*h=1.2*150=180
Φ60壁厚3.2mm钢管回转半径为2.01
立杆长细比为λ=l0/i=180/2.01=89.5,查表得ψ=0.55
则有:
N/(ψA)=60.07*1000/(571×0.55)=204MPa<f=300MPa满足要求;
五)地基承载力无计算
支架搭设的地基采纳块石分层压实处置,要求压实度不小于96%,并采纳厚度为20cm的C20混凝土硬化处置.
单根立杆受力最年夜的为60.07KN,底托底部钢板尺寸为15×15cm,基础经过混凝土硬化处置,混凝土厚度为20cm,根据规范,混凝土依照45°扩散角传力,C20混凝土厚20cm.放年夜脚边长为15+2*20*cot450=55cm与地基接触面的受力面积为55×55=3025cm2.
所需的地基承载力为60.07*1000/302500=0.199MPa=199KPa
六)搭设说明
满堂支架底板横距120cm;腹板下横距90cm;腹板侧用60cm间距调整;翼板下横距150cm.在标准箱室段立杆纵向间距为150cm;横梁实心段纵距90cm,变截面段纵距120cm.两侧防护通过盘扣悬挑构造而成.详见F匝道支架方案图.
横杆步距150cm,由于现浇箱梁纵坡,局部顶层步距为50和100cm.调节立杆纵、横坡通过LG50、LG20和可调节顶托组合而成.详见F匝道支架方案图.
F匝道横断面安插图
F匝道纵断面安插图(第二跨)
五、搭设步伐
步伐一:
物资准备
注意事项:
依照资料计划表,将所需要的各类资料准备齐全.
步伐二:
将可调底座排列至固定位置
注意事项:
1、地基基础必需满足载力的要求.
2、根据结构标高,确定可调螺母初始高度.
3、作为扫地杆的第一道水平杆距地小于550mm.
4、承载力较年夜时应采纳垫板分散上部传力.
步伐三:
将基座套入可调螺母上
注意事项:
1、根据设计要求,调出螺母年夜致尺寸.
2、将基座的套筒部份向上,套入底座的可调螺母内.
步伐四:
装置第一层水平杆
注意事项:
1、将水平杆套入圆盘小孔位置,使水平杆的横头抵住立杆圆管.再将销板拔出小孔.
2、用水准仪丈量各基座标高,进行抄平.
3、用榔头砸紧销板.
步伐五:
装置基础立杆
注意事项:
1、未加装连接棒的立杆均为基础立杆.
2、将基础立杆的长段拔出基座的套筒中.
3、从基座上的检查孔检查基础立杆是否插至套筒底部.
4、基础立杆仅用在第一层搭接,第二层往上均使用立杆.
步伐六:
装置第二层水平杆
注意事项:
1、按设计方案的步距、规格搭设水平杆.
2、将水平杆套入圆盘小孔位置,使水平杆的横头抵住立杆圆管.再将销板拔出小孔.
3、用榔头砸紧销板.
步伐七:
装置第一层竖向斜杆
注意事项:
1、将竖向斜杆依顺(或逆)时针方向组搭.
2、将竖向斜杆的斜杆头瞄准圆盘上的年夜孔.
3、再将销板拔出年夜孔,用榔头砸紧销板.
步伐八:
装置上部立杆、水平杆、竖向斜杆
注意事项:
1、重复上述步伐,完成上部立杆、水平杆、竖向斜杆的搭设.(若第一层为顺/逆时针方向组搭时,则第二层同样需以顺/逆时针方向组搭)
2、必需进行平安带的使用.
步伐九:
装置可调托撑
注意事项:
1、可调托撑就位后,按图纸要求进行标高的调整,满足图纸高程要求.
2、托撑伸召盘层水平杆严禁超越650mm.
3、丝杆外露长度严禁超越400mm,同时可调托撑拔出立杆不小于150mm.
步伐十:
装置主龙骨
注意事项:
1、按图纸要求,明确主龙骨设置方向.
2、主龙骨对接时采纳专用工字钢夹板,螺栓满上.
3、主龙骨应采纳防倾覆办法.
步伐十一:
装置次龙骨
注意事项:
1、次龙骨横交于主龙骨上.
2、主、次龙骨应有可靠的连接.
3、施工人员不得在龙骨上站立和行走.
步伐十二:
裁撤工作
注意事项:
1、划分警戒区域,执行后搭先拆的原则.
2、禁止向下抛扔资料.
3、在固定位置传料时必需挂好平安带.
4、在传递资料时要上下呼应,做好配合.
5、向下吊料应捆扎牢固
6、拆至空中的资料及时打包退库.
六、脚手架的搭设方法和要求
1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用分歧格的杆件、配件进行装置.
2.脚手架装置前必需进行技术、平安交底方可施工.统一指挥,并严格依照脚手架的搭设法式进行装置.
3.在架体搭设前必需对搭设基础进行检查,基础周围要求铺设木板或木方,对基础不符合平安施工的部位坚决禁绝许施工.待基础处置合格后方可施工.
4.先放线定位,然后按放线位置准确地确立摆放地脚的位置,将扫地杆,第一步横杆和斜杆锁定在立杆上,坚持其稳定;再用水平尺或水平仪调整整个基础部份的水平和垂直,挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上,用钢卷尺检查每个方格的方正;检验合格后再进行上部标准层架体的搭设.在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度(控制在3‰内).锁销一定要打紧.
5.搭设是由一个角开始,搭设范围根据设计图纸或甲方指定.随着脚手架的搭设随时进行校正.
6.在搭设过程中不得随意改变原设计、减少资料使用量、配件使用量或卸载.节点搭设方式不得混乱、倒置.现场确实需要改变搭设方式时,必需经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设.
七、脚手架的使用
1、架上集中堆放任何超重物料.
2、的最年夜作业高度,可以进行正常作业为限,禁止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体.
3、得随意裁撤脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护办法等.确因把持需要临时裁撤的,必需经过技术部份同意后由专业人员裁撤,并依照要求进行相应补强,在作业完成后及时恢复.
4、必需对施工区域内的脚手架进行检查,发现问题及时提出,并由专业人员排除隐患,在确认无平安隐患后,方可继续施工作业.
5、作业完成后,必需对工作面上的可移植物体进行清理,防止移植物体坠落.不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、抛弃任何物品.
6、得有任何超载荷施工作业,如果确实需要超载荷作业时,必需通过技术部份同意,签字后方可施工作业.
7、脚手架裁撤
7.1前应派专人检查脚手架上的资料、杂物是否清理干净,脚手架裁撤前必需划出平安区,并设置警示标识表记标帜.派专人进行警戒,架体裁撤时下方不得有其他人员作业.
7.2顺序与装置顺序相反.遵循后搭设的先拆,先搭设的后拆原则.
7.3架杆件及配件用平安的方式逐层裁撤、分类、打包、运输装车,并呵护现场物品平安.在裁撤时做好协调、配合工作,禁止单人裁撤较重杆件、配件.严禁向下抛掷脚手架杆件、配件.
7.4时,为使架体坚持稳定,裁撤的最小留置区段的高宽比禁绝年夜于2:
1,裁撤的每根杆件都用平安绳和平安钩放置空中,决不能抛掷.在每个步距内要先裁撤斜杆,其次是横杆,最后将立杆裁撤以此类推.
八、检检验收
8.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:
(1)应有钢管支架产物标识及产物质量合格证;
(2)应有钢管支架产物主要技术参数及产物使用说明书;
(3)进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查,还应进行外观检查,外观质量应符合《建筑施工临时支撑结构技术规范》规定;
8.2支架应由工程项目技术负责人组织相关人员依据相关技术文件进行检查,相关技术文件包括以下内容:
(1)《建筑施工临时支撑结构技术规范》;
(2)专项施工方案及变更文件;
(3)技术交底文件.
8.3模板支架应按以下分阶段进行检查和验收:
(1)基础完工后及模板支架搭设前;
(2)超越8m的高支模架搭设至一半高度后;
(3)到达设计高度后混凝土浇筑前应进行全面的检查和验收;
(4)遇6级以上年夜风、年夜雨、年夜雪后特殊情况的检查;
(5)停工超越一个月恢复使用前.
8.4模板支架应重点检查以下项目:
(1)基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动,悬空现象,底座、支垫应符合规定.
(2)搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定.
(3)可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必需符合设计限定要求;
①检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧,是否平行与立杆;水平杆的销板是否垂直于水平杆;检查各种杆间的装置部位、数量、形式是否符合设计要求.脚手架的所有销板都必需处于锁紧状态.
②脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应铺满,上下两层立杆的连接必需紧密,通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察,间隙应小于1mm.
h<1mm
放年夜
检查孔
③悬挑位置要准确,各阶段的水平杆、竖向斜杆装置完整,销板装置紧固,各项平安防护到位.
④脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求.
盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项目
规格
允许偏差
垂直度
每步架
Φ60系列
±2.0㎜
脚手架整体
Φ60系列
H/1000㎜及±10.0㎜
水平度
一跨内水平架两端高差
Φ60系列
±I/1000㎜及±2.0㎜
脚手架整体
Φ60系列
±L/600㎜及±5.0㎜
注:
H—步距I—跨度L—脚手架长度
⑤Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围如表所示.
Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围
可调范围
规格长度
可调托撑
可调底座
(A)
(B)
最长(E)
最短(D)
可调距离(C)
最长(E)
最短(D)
可调距离(C)
600㎜
250㎜
400㎜
100mm
300mm
400㎜
100㎜
300㎜
时间:
二O二一年七月二十九日
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