特殊地区地区电杆组立作业指导书.docx
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特殊地区地区电杆组立作业指导书
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
沙坑、水坑地区电杆组立
作业指导书
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
XXXXXXXXXXXXXXX项目经理部
2017年2月10日
目录
1.适用范围3
2.作业准备3
2.1内业技术准备3
2.2外业技术准备3
3.技术要求3
4.施工程序与工艺流程3
4.1.施工程序3
4.2.工艺流程图4
5.施工要求4
5.1施工准备4
5.2电杆就位4
5.3基坑处理5
5.4电杆组立6
5.5基坑回填7
5.6基础养护7
6.劳动组织7
7.材料要求8
8.设备机具配置8
9.质量控制及检验8
10.安全及环保要求8
10.1安全要求8
10.2环保要求9
沙坑、水坑地区电杆组立作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于XXXXXXXX中低压线路电杆位置在软沙坑、渗水坑特殊地区的电杆组立作业施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
土壤地质条件、地下水等情况详细调查。
3.技术要求
电杆、接地极等辅材运达现场应进行检查,电杆应按进场批次进行检查其规格、型号是否符合设计图纸要求,杆身有无裂纹、露筋、跑浆、蜂窝、麻面等缺陷。
基坑回填应采用碎石夯实后浇筑混凝土,并制作基础保护帽。
观感质量应美观、电杆垂直度无明显偏差。
4.施工程序与工艺流程
4.1.施工程序
施工准备电杆就位基坑处理电杆组立基坑回填
基础养护
4.2.工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
熟悉设计文件,认真审核施工图纸,做好技术交底工作。
对线路杆位进行定测,填入记录台帐。
做好人员、工机具和所需材料的准备工作、对基坑回填施工需要的模板准备。
5.2电杆就位
5.2.1场地平整,电杆材料及工器具运输到位。
5.2.2检查电杆杆身有无裂纹、露筋、蜂窝、麻面等缺陷。
5.2.3用红漆标出电杆的埋深线。
5.3基坑处理
5.3.1电杆基坑位于软沙坑、渗水坑等难以正常开挖地区,采用木框固定基坑的方式,一边开挖木框内的沙土一边将加固型木框缓慢打入基坑内,直到坑深满足设计要求;
5.3.2复核坑深和大小;
杆长(米)
9
14
16
18
坑深(米)
1.5
2.0
2.1
2.3
5.3.3坑深满足要求后,将底盘水平放置于坑内中心位置。
电杆基坑内加固型木框和底盘放置示意图
说明:
木框尺寸(长:
a、宽:
b、高:
L)如下表:
木框加工尺寸表
型号
a(mm)
b(mm)
L
14米
600kgf
720
900
1500
14米
1600kgf
850
1000
1500
14米
2250kgf
850
1050
1500
14米
4000kgf
900
1150
1500
9米
400kgf
700
800
1000
9米
200kgf
650
700
1000
5.4电杆组立
5.4.1根据地形条件采取适合的立杆方法,立杆过程中各岗位人员必须严格执行立杆指挥人的命令。
5.4.2电杆起立于60°~70°时,用风绳和撬杠联合进行杆位调整,使杆根移至规定位置。
5.4.3调整杆身,使电杆与线路中心线重合,用线坠观测,调整杆身的垂直度。
5.4.4偏差范围及预偏:
电杆横向位移不大于50mm,直线杆稍位移不大于1/2杆稍直径;转角杆应向外角预偏,终端杆向拉线侧预偏,预偏值不超过一个稍径。
5.4.5为避免电杆产生横纵向裂纹,电杆组立时应符合下列要求:
①如施工条件允许应尽量选用吊车立杆法,采用吊车立杆时,吊点要放在重心垂线的上部,使电杆基本保持直立状态;
②吊车等机械设备无法进入的地区,采用人字扒杆立杆时应注意起吊电杆所用工具、各联结点以及电杆的位置是否符合要求,发现不妥之处立即处理、确保安全。
当电杆头部离地面0.5-1米时,停止起吊,重复检查各部位情况,尤其对绳扣检查要仔细,确认无问题后再继续起吊,当抱杆和电杆同时竖起时,负责制动绳和晃绳的人要配合好,加强控制;当电杆起吊至一定高度时,松制动绳,使杆根顺滑板逐渐进入坑内。
杆根应在抱杆失效前接触坑底(一般要使电杆对地面夹角不小于50°);在起吊过程中,左右侧晃绳应均匀施力,以保持杆身稳定。
当电杆起吊至60°-70°时,应将反向晃绳(拉线)拴在地锚上,但不要拴死,以便随电杆的起吊慢慢松动,以防电杆向牵引绳侧倾倒。
当电杆起吊至80°时,起吊速度应放缓慢,并缓放反向晃绳(拉线),使杆身直立。
然后将反向晃绳(拉线)和左右侧晃绳固定在地锚上。
5.5基坑回填
5.5.1待杆身调正后开始基坑回填,首先将加固型木框内填满碎石并进行夯实处理,木框外回填土与木框齐平,回填土要清除树根杂草,土块要打碎,每回填300mm夯实一次;木框至地面500mm深度下放片石夯实并浇筑混凝土,上部制作混凝土基础保护帽。
5.5.2回填完成及杆身调好后拆除风绳等工具。
5.6基础养护
5.6.1防止电杆基础和基础帽出现龟裂、损坏,混凝土浇筑的电杆基础均需要养护。
可采用洒水处理或者利用防阳措施进行养护,养护时间6~7天。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:
采用外协作业队模式
6.2施工人员应结合施工方案、机械、人员、工期要求进行合理配置。
负责人
1人
技术主管
1人
专/兼职安全员
1人
带工人员
1人
技术、质检、测量人员
1人
劳务工
若干
其中负责人、带工人员、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.材料要求
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
电杆
设计型号
套
根据电杆类型确定
2
底盘
设计型号
套
根据电杆类型确定
3
木框
加工尺寸
套
根据电杆类型确定
8.设备机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
大绳
根
4
2
扒杆
付
1
人工立杆使用
3
撬杠
套
2
4
铁锨
把
2
回填使用
5
吊车
台
1
9.质量控制及检验
工班在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。
①混凝土电杆应按进场批次进行检查,其规格、型号、质量应符合设计要求。
②施工质量应满足合同文件及招标细则中相关条款。
10.安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1施工区域应设置安全警示标志,严禁非工作人员出入。
10.1.2为保证施工安全,现场应设专人统一指挥,并由1名专职安全员负责现场的安全工作。
10.1.3所有现场人员必须正确佩戴安全帽,穿反光衣。
10.2环保要求
10.2.1施工期间对施工人员加强保护自然资源的教育,严禁随意破环地表植被和污染水资源,限制施工人员和车辆的活动范围。
10.2.2施工结束后,各种材料设备的外包装以及废料应立即回收,保证不对周围环境造成污染。
10.2.3施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。
为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。
加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。
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- 关 键 词:
- 特殊 地区 电杆 作业 指导书