年产10万吨燃料酒精生产线项目可研报告.docx

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年产10万吨燃料酒精生产线项目可研报告

年产10万吨燃料酒精生产线项目建议书

第一章概述

一、项目背景

1、项目名称：

年产10万吨燃料酒精生产线

2、建设及地点：

剑阁县剑门工业园区

3、主要建设内容及规模。

项目拟征地200亩，建设建筑构物38000平方米，购进安装设备258台（套），以红薯为原料，采用淀粉发酵、分子脱水等生产工艺，生产燃料酒精（乙醇），使其年产达到10万吨的生产能力。

同时，综合利用酒精糟液，采用固液分离、斜面菌接种发酵等生产工艺，生产副产品蛋白饲料，使其年产达到6万吨的生产能力。

本项目为新建法人新建项目，总投资30270.12万元。

4、经济效益。

项目建成后，年均实现营业收入66086.93万元（其中年均财政补贴10984.00万元），利润5989.76万元，税金3687.68万元。

二、项目投资建设的必要性

燃料酒精也称燃料乙醇或无水乙醇，是20世纪初面市的传统产品，后因石油的大规模、低成本开发，其经济性较差而被淘汰。

随着一些先进农业国劳动生产率的大幅度提高，以及七十年代中期以来四次较大的“石油危机”，又推动燃料乙醇工业在世界许多国家得以迅速发展。

自巴西、美国率先于七十年代中期大力推行燃料乙醇政策以来，加拿大、法国、西班牙、瑞典等国纷纷效仿，均已形成了规模生产和使用。

近年来，由于石油、天然气、煤炭等能源的过量开采，我国也已面临严重的能源危机，寻找新型可替代能源，成为中国未来能源战略的关键。

人大常委会已审议通过了《可再生能源法》，燃料乙醇作为再生能源成为了政府重点推广的新型能源。

在国际原油价格高、国内对石油需求量日益大增的情况下，燃料乙醇的推广和普及对替代和缓解我国石油不足具有重要意义。

同时，国家采取新的补贴政策也是对企业效率和竞争力、开发新技术、降低成本方面的能力的考验。

企业需要应对不断变化的政策、市场、技术，不是靠单一优势就能胜出的。

而在当前形势下，解决未来发展的资金问题是乙醇生产企业的当务之急。

未来，随着国际上再生资源“绿色能源”的蓬勃发展，中国燃料乙醇工业将会迎来一个阳光明媚的春天。

我国从1993年后成为石油净进口国，受资源的影响，原油供求矛盾日益突出，这将成为制约我国经济发展的长期压力。

燃料乙醇属可再生资源，用它取代部分汽油。

国内生产燃料酒精主要是用陈化粮，目前，我国陈化粮已基本消耗殆尽。

继续用玉米生产燃料酒精，已经严重威胁到我国粮食安全，本项目采用红薯生产燃料酒精，不存在与民争粮问题。

用乙醇替代等量汽油，可提高汽油的辛烷值，清洁汽车引擎，减少机油替换，降低汽车尾气有害物质的排放。

作为增氧剂，燃料乙醇还可替代MTBE（甲基叔丁基醚）、ETBE（乙基叔丁基醚），避免对地下水造成污染。

剑阁县种植红薯，历史悠久，红薯品质好，适宜生产燃料酒精。

通过发展红薯生产燃料乙醇，可吸引外出打工的农民工回家创业。

 同时，有利于调整农业产业结构，促进农民增收、农业增产、农村经济繁荣，实现农业生产的良性循环，加快剑阁县新农村建设步伐。

第二章市场预测

一、产品的性能及用途

酒精学名乙醇，在常温下呈物色液体有香味，易挥发，可燃，化学式：

C2H5OH。

燃料酒精有四个方面：

第一，乙醇是燃油氧化处理的增氧剂，使汽油增加内氧燃烧充分，达到节能和环保目的。

第二，乙醇具有极好的抗爆性能，调合辛烷值一般都在120左右，作为汽油的高辛烷值组份，它可有效提高汽油的抗爆性（辛烷值）。

第三，在新标准汽油中，乙醇还可以经济有效地降低烯烃、芳烃含量，降低炼油厂的改造费用。

第四，乙醇是太阳能的一种表现形式，在整个自然界这个大系统中，乙醇的整个生产和消费过程可形成无污染和洁净的闭路循环过程，永恒再生永不枯竭。

燃料乙醇也就是用粮食生产的往汽油中添加的增氧剂。

主要用于汽车燃料，是石油的替代品。

也广泛的用于工业和医药业。

二、市场供应现状

（一）国际市场

1、巴西。

世界上燃料乙醇生产能力最大的国家，2006年产量1152万吨。

巴西国内盛产甘蔗，农业资源丰富，发展燃料乙醇具有得天独厚的优势，同时燃料乙醇生产成本世界最低，约合0.2美元/升。

2、美国。

从1978年出台应用燃料乙醇的相关政策，对燃料乙醇消费税给以4-6美分/加仑的减免，促进了美国燃料乙醇工业的较快发展。

2006年燃料乙醇产量1014万吨。

美国生产燃料乙醇以玉米为主要原料，成本约为0.33美元/升。

3、欧盟。

燃料乙醇2006年消耗量是175万吨，根据欧盟生物燃料计划要求，到2010年欧盟传统燃料汽油应至少加入5.57%的乙醇或其它生物燃料，将进一步拉动欧盟燃料乙醇市场的需求。

但欧盟燃料乙醇的生产成本最高，以小麦为原料的燃料乙醇生产成本为0.48美元/升，以甜菜为原料的燃料乙醇生产成本为0.52美元/升。

（二）国内市场

自从2002年6月30日开始在郑州、洛阳、南阳、哈尔滨、肇东五个城市进行车用乙醇汽油的试点。

目前黑龙江、吉林、河南、安徽四省及山东济南等7地市、湖北襄樊等10地市、江苏徐州等5个地市、河北石家庄等6地市已全部封闭运营燃料乙醇汽油，2006年消耗燃料乙醇汽油800万吨。

国内主要生产企业情况如下：

公司

厂址

股东

目前年产量

吉林燃料乙醇有限责任公司

吉林

中石油、吉林粮食集团、中国华润总公司

30万吨

黑龙江华润酒精公司

肇东

中粮集团

10万吨

河南天冠燃料乙醇集团公司

南阳

河南天冠集团、中石化、河南省建设投资总公司

30万吨

安徽丰原燃料酒精有限公司

蚌埠

安徽丰原生物化学股份有限公司、中石化安徽石油总公司

32万吨

合计

102万吨

三、市场需求

国内四家生产企业的生产能力是在2004年初设计并投产的，随着我国汽车保有量的急剧增加，石油供给差口愈来愈大，车用燃全面推广料乙醇汽油，新上燃料乙醇项目势在必行。

燃料乙醇的产量从2003年的4086吨，快速增长至2005年的105万吨，这是一个跳跃式的增长。

2006年达到130万吨，预计到“十一五”末,使乙醇汽油消费量占全国汽油消费量的比例由现在不足20%上升到35%以上,到2010年我国乙醇汽油市场的规模预计将达到6650万吨,这意味着届时我国燃料乙醇的年产量将超过330万吨。

在西南三省一市及西北地区，国家尚未定点一家企业生产燃料乙醇，随着我国石油进口量的扩大，车用汽油日益紧张，西南三省一市石油用量供需矛盾日益突显。

“十一五”期间，推广燃料乙醇省份进一步扩大，尤其是拥有资源的四川省，首当步入推广燃料乙醇的行列。

2006年起，国家对指定的四家乙醇厂的补贴实行统一价格，每吨燃料乙醇，国家给生产企业补贴1373.00元。

优惠政策极大的刺激着燃料乙醇项目生产和车用燃料乙醇的推广。

另一方面，和平与发展已成为世界性主题，各国都大力发展经济，国际市场和国内市场都需要大量的优质酒精，但我国目前酒精特别是优质酒精产量很少，远远满足不了国际和国内市场的需要。

综上所述，燃料酒精是石油的替代产品，也是工业和医药的主要原料，属国家重点推广项目和朝阳产业，市场前景是非常广阔的。

四、蛋白饲料市场预测

蛋白饲料由于营养成分含量高，是优质蛋白饲料，接近豆粕水平，且价格低于豆粕。

在饲料市场已占有一定地位，已形成稳定的市场结构。

我国蛋白饲料生产是近十年发展起来的新型产业，其生产能力较小，据行业协会统计，蛋白饲料生产线约25万吨。

预计到2000年，我国配合饲料的需要量为18,840万吨，蛋白饲料的总需求量为2,760万吨，而目前的生产能力只能满足50%，表明蛋白饲料在较长时间内处于供不应求，国内市场潜力很大，有着不可估量的前景。

五、目标市场的设定

产品销售市场以四川省为主，其次是云南省、贵州省、重庆市两省一市为潜在市场。

四川省是汽油消费大省，市场容量大，有成本低，产、供、销的物流优势，以及政府方面的信息优势，所以将是项目产品选择的主要销售市场。

六、价格预测与定价

我国生产燃料乙醇实行“统销不统购”的政策，所生产的燃料乙醇目前按4782元/吨卖给中石油（国家90号汽油出厂价乘以0.9111的系数计算所得）。

蛋白饲料（蛋白26%-30%）目前的市场价格在1150元/吨至1300元/吨。

结合市场走向，项目产品价格取中值，燃料酒精的价格定为4700元/吨，蛋白饲料价格定为1250元/吨。

第三章产品方案和建设规模

一、产品方案

根据国内外市场需求分析，结合本地资源情况，拟定本项目主产品为燃料酒精，副产品为蛋白饲料。

产品方案如下表：

号

产品名称

规格型号

产量（吨）

质量指标

1

燃料酒精

100000

见燃料酒精质量标准表

2

蛋白饲料

80000

26%≤蛋白≥30%

二、燃料酒精质量标准

检验项目

计量单位或符号

产品等级

优级

化学

分析

还原高锰酸钾物质（以O计）

%

0.00025

0.0006

0.00025

甲醇

%

0.02

0.2

0.05

碱度（以OH计）

mmol/100g

0.005

0.03

0.01

密度（20℃）

g/ml

0.789-0.791

0.789-0.791

0.789-0.791

水份

%（v/v）

0.2

0.5

0.3

酸度

mmol/100g

0.02

0.1

0.04

羰基化合物（以CO计）

%

0.003

0.005

0.003

外观

清澈透明

清澈透明

清澈透明

乙醇

%（v/v）

99.8

99.5

99.7

异丙醇

%

0.003

0.05

0.01

易碳化物质

%

合格

合格

合格

与水混合试验

合格

合格

合格

蒸发残渣

%

0.0005

0.001

0.001

第四章建设条件及厂址选择

一、原材料

（一）主要原材料

本项目主要原料为红薯，年用量为94万吨鲜红薯，主要由剑阁县供应，不足部分可由广元市其它三县三区供给。

1、剑阁县是四川省红薯的主产区。

改革开放以前，红薯是人民的主要粮食之一，改革开放以后，红薯主要用作饲料。

2006年，红薯种植面积稳定在9万亩，年鲜产量达45万吨。

实施本项目后，剑阁县种植红薯面积可推广到15万亩，年鲜产量可达60万吨，可满足本项目63.82%的供应。

2、广元是四川省农作物种植大市。

2006年，全市红薯种植面积达到30万亩，年鲜产量达到120万吨。

完全能够满足本项目的供应。

（二）辅助材料

1、a-淀粉酶：

年消耗量500吨，价格9000元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

2、糖化酶：

年消耗量500吨，价格12000元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

3、液碱30%wt：

年消耗量1600吨，价格650元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

4、硫酸98%wt：

年消耗量2000吨，价格6400元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

5、尿素：

年消耗量500吨，价格1850元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

6、磷酸二氢钾：

年消耗量40吨，价格6000元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

7、漂白粉：

年消耗量40吨，价格2500元/吨，可在四川省内各大化工市场购买。

8、青霉素：

年消耗量0.05吨，价格77000元/吨，可在四川省医药公司购买。

二、动力供应

1、水。

乙醇项目建有供水站，设计能力完全能够满足项目需要。

2、汽。

乙醇项目购置安装燃煤锅炉，设计能力完全能够满足项目需要。

3、电。

乙醇项目年均用电量为2080万度，工业园区架有工业用电专线，完全能够满足项目需要。

4、煤。

乙醇项目年均用煤7万吨，剑阁县下寺镇、上寺乡有三个煤矿，年产煤18万吨，完全能够满足项目需要。

三、地理、气象条件

1、幅员辽阔。

剑阁县地处四川盆地北部边缘龙门山与大巴山交错地带，属四川的北大门，地势北高、南低的丘陵低山地貌，海拔570—1330米之间，辖23个镇，34个乡，总人口67万，幅员面积3200平方公里。

平坝、丘陵、山区和湖泊相融，投资选择性大。

2、气象：

属亚热带气候，气候温和而湿润，雨量较充沛，年平均气温为14.9℃，相对湿度为74%，日照时数1322小时。

平均无霜期267天，最多风向为北风，平均风速2.0m/s，多年平均最大风速15.5m/s。

3、水文：

年平均降水量1469mm，雨日45天，暴雨多集中于夏季和秋季。

4、地质：

剑门工业园区地层为侏罗系中的统沙溪庙组，岩均层以棕红、紫红色的粉砂质泥岩与棕色粉砂岩和灰色砂岩互层，并以泥岩和粉砂岩为主。

该区域地震基本列度为IV度。

四、厂址初步方案

项目的厂址拟建在剑阁县剑门工业园区。

该地为沿嘉陵江之流清江河地带，地势平坦，水资源丰富，交通便利，有利于本建筑工程的总图布置和环境保护，地质条件等方面完全能够满足项目占地200亩，建设一条年产10万吨燃料酒精生产线的要求。

第五章生产技术工艺方案

一、生产工艺及设备选择原则

（一）工艺流程选择原则

1、选择原则。

本工艺采用淀粉原料发酵法生产酒精，通过分子脱水工艺生产无水酒精。

2、淀粉水鲜生产酒精化学反应方程式：

（C6H10O5）n十nH2O—→nC6H22O6—→n2C2H5OH十n2CO2↑

淀粉水葡萄糖酒精二氧化碳

3、生产工艺特点

燃料酒精生产为发酵生产法，酒精糟液采用固液分离，通过沉降，浓缩滤液，采用斜面菌接种发酵，生产蛋白饲料，其他滤液，通过厌氧处理，其好氧部份直接排放。

（二）设备选择原则

结合生产工艺流程选择易于操作、方便维修的生产设备。

各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。

同时，选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能高效投入运行。

根据的选用主原料，来制定环保治理设备的选型。

二、生产工艺流程

红薯经发酵、蒸馏制得酒精，将发酵法酒精进一步脱水，便得燃料酒精，燃料酒清再加上适量变性剂（通常为90＃汽油）后形成变性燃料乙醇。

工艺流程图如下（含分子脱水工艺、酒精糟固液分离工艺、斜面菌种发酵工艺）：

无水乙醇

变性燃料乙醇

贮罐

粉碎

薯干

精馏

粗馏

发酵

糖化

蒸煮

拌料

深水井

酒精糟

固液分离

沉降糟

澄清液

配水罐

斜面菌种

滤渣

滤液

厌氧

好氧

排液

三角瓶培养

接种发酵

混和

麸皮

装袋

分子筛脱水

酒精

浓缩

菜籽粕

入库

三、主要设备表

项目主要设备包括酒精生产设备、无水酒精生产设备、蛋白饲料生产设备。

（一）酒精生产设备

酒精生产设备表

序号

产品名称

规格型号

单位

主要材质

数量

1

输送系统

套

碳钢

2

2

给料机

台

碳钢

2

3

永磁除铁器

台

4

4

粉碎机

锤片式

台

碳钢

4

5

风机

离心式

台

碳钢

2

6

分离器

旋风式

台

碳钢

4

7

闭风器

台

碳钢

4

8

膜式器

水膜式

台

碳钢

1

9

拉料罐

￠3600

台

碳钢

2

10

减速器

台

碳钢

2

11

搅拌轴

根

45#

2

12

粉浆泵

台

碳钢

2

13

喷射液化装置

套

不锈钢

1

14

后熟器

￠3600

台

碳钢

4

15

空气冷却系统

套

1

16

加酶罐

V=10m3

个

碳钢

2

17

糖化罐

￠4600高7000

个

碳钢

2

18

糖化罐冷却器

螺旋板式

台

不锈钢

2

19

糖液冷却器

螺旋板式

台

不锈钢

2

20

酒母罐

V=100m3

个

碳钢

2

21

发酵罐

￠12000高14000

个

碳钢

10

22

搅拌器

配3KW

台

不锈钢

30

23

粗馏塔

F1浮阀式

台

不锈钢

1

24

水洗塔

F1浮阀式

台

不锈钢

1

25

脱甲醇塔

填料式

台

不锈钢

1

26

精馏塔

F1浮阀式

台

不锈钢

1

27

杂质塔

F1浮阀式

台

不锈钢

1

28

醪塔再沸器

强制循环卧式

台

不锈钢

2

29

醪液酒气预热器

卧式多程

台

不锈钢

1

30

醪液酒糟预热器

螺旋板式

台

不锈钢

1

31

醪塔1#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

2

32

醪塔2#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

33

醪塔3#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

34

粗酒预热器

板式

台

不锈钢

1

35

水洗塔1#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

36

水洗塔2#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

37

脱甲醇塔再沸器

列管立式

台

不锈钢

1

38

甲塔1#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

39

甲塔2#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

40

甲塔3#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

41

杂塔1#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

42

杂塔2#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

43

杂塔3#冷凝器

列管立式

台

不锈钢

1

44

杂醇油冷却器

板式

台

不锈钢

1

45

粗酒精冷却器

板式

台

不锈钢

1

46

特级酒精冷却器

板式

台

不锈钢

1

47

次酒精冷却器

板式

台

不锈钢

1

48

食用酒精冷却器

板式

台

不锈钢

1

49

粗馏酒精罐

V=5m3

台

不锈钢

1

50

精塔回流罐

V=5m3

台

不锈钢

1

51

水洗塔回流罐

V=5m3

台

不锈钢

1

52

甲塔回流罐

V=5m3

台

不锈钢

1

53

杂塔回流罐

V=5m3

台

不锈钢

1

54

碱液罐

V=2m3

台

不锈钢

1

55

杂醇油暂储罐

V=10m3

台

不锈钢

2

56

精塔废水闪蒸罐

V=10m3

台

不锈钢

1

57

酒精计量罐

V=80m3

台

不锈钢

2

58

食用酒业计量罐

V=80m3

台

碳钢

1

59

次酒精计量罐

V=6m3

台

碳钢

2

60

杂醇油分离器

V=6m3

台

碳钢

1

61

酒精贮罐

V=5000m3

个

碳钢

3

62

次级酒精贮罐

V=1000m3

个

碳钢

1

63

醪塔再沸循环泵

Q=200m3/h

台

不锈钢

2

64

酒糟泵

Q=200m3/h

台

不锈钢

2

65

真空泵

台

碳钢

2

66

粗馏酒精泵

Q=90m3/h

台

碳钢

2

67

精塔回流泵

Q=90m3/h

台

碳钢

2

68

水洗塔回流泵

Q=130m3/h

台

不锈钢

2

69

精塔给料泵

Q=200m3/h

台

不锈钢

2

70

精塔废水泵

Q=200m3/h

台

不锈钢

2

71

碱液泵

Q=20-200m3/h

台

不锈钢

2

72

甲塔回流泵

Q=55m3/h

台

不锈钢

2

73

杂塔回流泵

Q=40m3/h

台

不锈钢

2

74

特级酒精泵

Q=28m3/h

台

不锈钢

2

75

特级酒精泵

Q=55m3/h

台

不锈钢

2

76

特级酒精泵

Q=55m3/h

台

不锈钢

2

77

次级酒精入库泵

Q=18m3/h

台

不锈钢

2

78

杂塔废水泵

Q=20m3/h

台

不锈钢

2

79

醪液输送泵

Q=20m3/h

台

不锈钢

2

80

杂醇油入库泵

Q=11m3/h

台

不锈钢

2

81

发酵液冷却泵

Q=200m3/h

台

不锈钢

10

82

次级酒精出库泵

Q=60m3/h

台

不锈钢

2

83

特级酒精入库泵

Q=60m3/h

台

不锈钢

2

84

优级酒精入库泵

Q=60m3/h

台

不锈钢

2

85

废热水杀菌泵

Q=25m3/h

台

不锈钢

2

86

发酵液冷却器

螺旋板式

台

不锈钢

10

87

淡酒回收塔

￠1400

台

不锈钢

1

88

减速器

配22kw

台

不锈钢

1

89

减速器

配22kw

台

不锈钢

2

90

控制仪表

台

不锈钢

1

91

阀门管材

套

不锈钢

1

合计

204

（二）无水酒精生产设备：

1、非标设备

序号

名称

数量

备注

1

过热器

1台

2

吸附器

2台

3

冲洗加热器

1台

4

解析液罐

1台

5

循环罐

1台

6

冷凝器

2台

7

产品中间罐

1台

10

小计

9台

2、定型设备

序号

名称

数量

备注

1

水环式真空泵

2台

2

输送泵

4台

3

换热器

1台

4

冷却器

1台

小计

8台（套）

（三）蛋白饲料生产设备

蛋白饲料生产设备表

序号

名称

数量

备注

1

压滤机

3

2

螺旋输送机

4

3

干燥器

3

4

冷凝器

4

5

蒸发罐

2

6

包装机

4

7

缝口机

10

8

9

合计　

30

（四）化验设备

序号

名称

数量

1

光电分析天平

1台

2

电烘箱

1台

3

气相色谱仪

1台

4

微量水分测定仪

1台

5

普通天平

3台

6

各种滴管等常规仪器

若干

7

显微镜

1台

8

干燥器

2台

9

其他常用化验设备等

若干

（五）公共设备

公共设备表

序号

名称

型号

单位

数量

1

燃煤蒸汽锅炉

30吨／h

台

4

2

空气压缩机

Ｑ＝12.5m3/min

台

3

3

汽车

１６t

辆

16

4

小车

辆

8

5

成品罐

5000m3

台

6

变压器　

　台

2　

合计

39

四、总平面布置及运输

（一）总图布置

根据工艺流程的需要，按照国家有关安全、防火、卫生、环保等规范，功能分明，节约用地，便于生产管理，并结合风向情况进行布置。

全厂共分四个功能区，分别为生产区、辅助生产区、仓贮区和厂前区。

生产区包括淀粉车间、酒精车间、无水酒精生产车间、蛋白饲料车间、包装车间，辅助生产区包括原料库、成品库、酒精罐区、红薯贮存库、蛋白饲料仓库。

（二）运输总量

项目运输总量为121万吨。

情况如下：

单位:

万吨

项目

运入

运出

红薯

94

辅助原料

1

燃