武警后勤学院冬施方案.docx
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武警后勤学院冬施方案
1、编制依据
1.建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)
2.武警后勤学院工程一标段建筑及结构施工图纸
3.武警后勤学院工程一标段施工组织设计
2、工程概况
本工程为武警后勤学院一标段工程,位于天津市东丽湖附近,东靠东金路,南临金汉路,有图书馆、教学楼、实验楼、行政综合楼、大讲堂五个单体组成,总建筑面积88332m2,其中地下室4266m2,结构层次4~7层,地下一层层高4.5米,地上层高4.6~5.6米,建筑物总高19.5米~36米。
1)地基与基础
图书馆工程整个建筑为框架混凝土结构形式,采用独立承台桩基础;有地下室基础为桩承台筏板基础。
本工程基础工程桩有钢筋混凝土钻孔灌注桩,灌注桩直径φ600,基础灌注桩为C40,承台基础采用C40、基础底板及地下室外墙采用C40S8砼浇筑;砼保护层厚度:
基础梁板,迎水面为50mm,板面为30mm;基础无垫层基础承台梁板迎水面为70mm;±0.000以下外墙外侧直接防水部分为40mm、设防水层处为30mm,外墙内侧、内墙、板为20mm;梁、柱为30mm。
2)主体结构工程
本工程结构的安全等级为二级,结构设计的合理使用年限为50年,本工程抗震设防烈度为7度,抗震构造措施等级为二级;建筑耐火等级一级;建筑抗震设防类别丙类。
砼保护层厚度:
±0.000以上墙、板为15mm,梁为25mm,柱为30mm。
钢筋:
本工程的钢筋采用HRB235钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋。
大梁及框架中直径≥18钢筋接头采用直螺纹接头;框架柱纵向钢筋接头均采用电渣压力焊接头。
本工程砖砌体在±0.000以下地下室墙体的采用页岩砖砌筑,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上外墙采用240厚SN保温连锁砌块砌筑,内墙采用100厚、150厚、200厚混凝土空心砌块,楼梯间局部为150厚混凝土实心砌体,M7.5混合砂浆砌筑。
3、施工部署
3.1进度安排
根据总体工期计划,以及天津市常年进入冬期施工的日期(约在11月中旬)和结束冬期施工的日期(约为三月中旬),在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工:
地下室及基础土方工程
地下室及基础垫层
地下室基础防水工程
地下室及基础钢筋砼工程
地下室内外钢筋砼工程
地下室顶板钢筋砼工程
一层框架结构工程
3.2组织机构
项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:
姓名
职务
责任
杨晓东
项目经理,组长
全面负责项目的冬期施工领导工作
樊正新
生产经理,副组长
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作
朱协龙
技术负责人
冬季施工方案、措施的制订与编制,技术问题的处理
沈峰峰
质量经理,副组长
全面监督管理冬施期间工程的质量情况
陆裕平
副组长
全面负责冬施期间技术措施落实
秦开宏
安全经理,副组长
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明管理
杨兵
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
黄建成
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
严索言
资料员试验员
负责冬季施工期间资料收集整理负责每日测温以及施工中的取样送检工作
宋建兵
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
3.3冬施原则及特点
冬期施工原则:
当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。
冬期施工特点:
(1)冬季施工条件及环境不利,是工程质量事故出现多发季节,其质量事故出现约占全年的三分之二以上,尤其以混凝土工程居多。
(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,大多数在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大难度。
(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
4、施工准备
4.1技术准备
⑴编制冬期施工方案,编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠,使增加费用最少,所需材料和热源有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,施工进度快,缩短工期。
⑵进入冬期施工前,对现场施工人员专门组织技术培训,学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施,明确各自的职责。
⑶安排专人进行测温工作,与当地气象台保持联系,及时掌握天气变化情况,防止寒流突然袭击,做好天气突变的防范措施。
⑷作好冬期施工中混凝土及砌筑砂浆的配合比工作。
4.2现场准备
⑴根据工程进度,提前组织有关机具和保温材料进场。
⑵作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。
⑶混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢。
⑷现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
⑸对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、电渣压力焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。
⑹做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。
⑺对运输道路路面采取防滑措施,确保运输畅通。
⑻做好现场热源供应设施的安装与封闭。
⑼做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温。
⑽水源循环散热的露天设备(如机动车),要加防冻液或停机放水。
⑾准备足够的保温材料和防冻液。
4.3材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
阻燃草帘
m2
3000
覆盖保温,
2
再生塑料布
m2
5000
覆盖保温
3
彩条布
m2
3000
用于挡风
4
抗冻剂
吨
/
根据工程进度调配
其它劳保用品各工种进行相应配置。
5、操作工艺及施工方法
5.1土方工程
挖土前基坑内降水降到槽底0.5~1米左右,挖土时根据天气预报,尽可能避开雨雪天天气挖土方,挖土方装车时不能太满,装满土方的车辆关好后挡板,作到沿途不抛撒,遇到泥浆采取措施不能将泥浆装上车。
挖出的土方原则上不外运,就地堆放,在主通道水泥路处随时清扫。
防止道路积泥受冻结冰,影响通行。
为防止尘土飞扬,派专人在施工前准备好水管,接通水源,经常少量洒水,土方挖到标高后周边及时开排水明沟及集水坑排水,土面及时用保温草帘履盖防冻。
5.2钢筋工程
5.2.1钢筋负温冷拉和冷弯
⑴、钢筋在负温下进行冷拉,其温度不得低于-20C。
⑵、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力(N/mm2)
最大冷拉率
%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d=28~40mm
430
460
⑶、钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
5.2.2负温下钢筋焊接接头加工:
⑴、当环境温度低于-20C时,不得进行焊接接头加工操作。
⑵、每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工。
确保机械运转正常,保证加工质量。
⑶、对加工机械进行临时覆盖,遮挡雨雪。
5.3混凝土工程
本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工
5.3.1对商品混凝土材料要求
⑴、为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
⑵、混凝土冬期施工选用P.O42.5水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间。
⑶、粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
⑷、砂子选用Ⅱ区中砂,含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。
⑸、外加剂应具有高早强、减水率高等特点,且不会增加每方混凝土的碱含量,同时不含氯盐及尿素等有害物质。
⑹、冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数,强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能。
⑺、化学外加剂的配量及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,经监理同意,经理部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
5.3.2混凝土的搅拌及运输
⑴、搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
⑵、现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出机温度不低于17.9℃。
⑶、混凝土搅拌车应采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失。
⑷、混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长。
⑸、混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹,防止泵送过程中混凝土的热量损失。
5.3.3混凝土的浇筑
⑴、混凝土浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
⑵、现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
⑶、楼板混凝土收光时,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结,应随收光随覆盖,为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。
马凳铁沿板长跨方向布置,间距为1.5m,每跨板至少铺设一块跳板。
⑷、在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC,然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时,允许继续浇筑。
⑸、冬期混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
⑹、浇筑剪力墙、柱混凝土时,混凝土应分层,每层厚度不得超过50cm。
梁板混凝土一般同时浇筑,从一段开始向前推进,混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层。
⑺掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15C时,区域负责人应检查相应的准备工作,确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比,以保证现场混凝土浇筑施工。
5.3.4混凝土的保温
⑴、在地下室施工将基坑周边范围内,设1.2~1.8米高围挡布封闭挡风。
⑵、地下室底板及顶楼板:
混凝土浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加一层阻燃草帘,特别注意边缘的保温,温差过大时全部覆盖双层草帘保温。
浇地下室顶板前后在地下室内生炉取暧。
⑶、柱:
柱头部位必须加挂一层草帘,并特别注意加强柱四角部位的保温,混凝土浇筑完后,柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖,根据测温记录,温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。
⑷、剪力墙:
混凝土浇筑完毕,墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温,若遇寒流或平均气温较低时,模板外加挂阻燃草帘。
⑸、冬季施工期间,墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4.0
MPa方可进行,竖向结构拆除模板后立即包裹塑料布或涂刷养护液体,所用的养护液必须含有防冻剂,草帘外包玻璃丝布,塑料布接缝烫封牢固,提高保温材料的周转使用率。
⑹、混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键,保温材料要求覆盖均匀,边角按搓部位严密并压实。
⑺、保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
5.3.5混凝土测温
⑴、混凝土测温内容:
①大气温度:
每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次),并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上),每一工作班不少于4次。
③混凝土养护温度:
在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度4.0Mpa以后,仍需继续测温,每隔6h测量一次,直至气温稳定不再变化,和大气温度一样时为止。
⑵、由试验员负责各项测温工作,所有参与测温工作的人员应认真负责,并经过有关知识的培训。
⑶、测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
⑷、测温点应分布在墙、柱、梁、板等不同部位,所有测温点应进行编号。
⑸、测温点采用水银温度计,测温计放在结构表面保温覆盖层下面。
在支模和养护阶段注意对温度计的保护。
⑹、测温要求
①.现浇混凝土在测温时按测温点编号顺序进行,仔细读出所测温度记在记录表上。
②.混凝土养护期间,测温员应按方案要求认真进行测温工作,填写项目齐全,不得弄虚作假。
若发现混凝土温度过高或过低,应及时告知技术部门采取措施。
③.测温员测温后将测温点保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温点的保护。
⑺、测温管理
①.每施工段停止测温时,由项目试验员审阅测温记录,签字后交项目技术负责人审阅签字。
②.项目部的试验员在项目技术负责人的直接领导下,负责本工程的测温领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时汇报,以便及时采取措施,由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。
③.项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况,对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。
④.测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录,平时发现问题及时向工长和试验员汇报,以便采取措施。
⑤.测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度,测温人员分段填写测温记录并妥善保管。
⑥.测温人员经常与保温人员取得联系,如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况,应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。
⑦.项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案,以备存查。
⑧.测温时,要事先在测温作业面上搭设脚手板,以便测温人员来回走动,每次测温完毕应将草帘被恢复,重新盖好。
5.3.6混凝土试块留置
进入冬期施工后,混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度,试验报告纳入竣工技术资料。
冬施混凝土取样表
部位
受冻前临界强度
拆摸
同条件转常温28天强度
标养
基础
一组
一组
一组
一组
梁、板
一组
一组
一组
一组
墙、柱
一组
一组
一组
一组
6、安全保障措施
⑴、入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。
制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。
⑵、施工中应把“安全第一”放在首位。
平时,所有工作人员必须注意防滑,防摔,穿暖衣服,带手套。
不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉,灯具取暖,施工中严格按施工方案进行,不得违章作业,技术管理人员做好安全交底。
⑶、因冬季是失火等事件易发阶段,冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序,制定较详细的消防管理细则。
⑷、严格动火证的签发制度,用火操作必须经申请同意,并设专人看火,配合好消防器材和消防用水。
⑸、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
⑹、现场保温材料一律采用阻燃草帘,设专人检查,消防场内易燃杂物,保证安全生产。
⑺、各种化学外加剂及有毒物品,油料等易燃物品,设专库存放,专人管理并建立严格的领取制度。
⑻、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
斜道应设防滑条。
施工人员要做到尊章守纪,杜绝违章作业,违章指挥冒险作业。
停工后又复工的工程的外脚手应经全面检查后再用,雨雪天上班前应先检查脚手再让工人上去操作,并形成制度。
⑼、加强现场临时用电管理,严禁乱接线,加强平时的用电线路的检查,避免因线路老化造成漏电事故。
⑽、做好工程的越冬安全防护工作,防护用外架及安全网及时检查、及时维护。
⑾、冬季取暖要注意通风良好,防止煤气中毒。
⑿、现场所有易燃物品应专门堆放,易燃物品堆放距离应符合防火规定,易燃物品堆应设置足够的消防器材。
⒀、所有消火栓应设明显标志。
消火栓附近不得堆积物件,地上消火栓应在入冬前作好保温处理。
工地应采用措施保证用水水源。
⒁、严格执行用火申请制度。
采用气焊设备时,不得用明火烘烤设备的冻结故障。
焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时,应建议设计变更连接方式,当只能采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
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