电气辅助屏技术规范书.docx
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电气辅助屏技术规范书
国电吉林江南热电厂2x300MW机组新建工程
电气辅助屏
技术规范书
吉林省电力勘测设计院
2009年3月
目录
1总则1
2标准和运行环境条件1
3技术条件1
4供货范围7
5技术资料7
6买方工作8
7工作安排8
8备品备件及专用工具9
9质量保证和试验9
10包装、运输和储存10
1总则
1.1本技术规范书适用于国电吉林江南热电厂2x300MW机组新建工程两台300MW机组发电机辅助屏等电气控制屏台设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。
1.4本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.6本工程采用KKS标识系统。
投标方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。
1.7本技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
2标准和运行环境条件
2.1应遵循的主要标准
本技术规范书包括的设备、结构、材料的设计、制造、检查和试验要符合(但不限于)下列规范和标准如:
IEC、GB。
2.2安装地点:
室内(集控楼电子设备间)
2.3环境条件
2.2.1周围空气温度:
-10-+40℃
2.2.2平均相对湿度:
70%
2.2.3海拔高度:
<1000m
2.2.4地震烈度:
VII度
2.2.4防护等级:
IP30
3技术条件
3.1设备规范
3.1.1名称
电气控制屏、变送器屏、电度表屏、6kV厂用快切装置屏
3.1.2型号及型式:
PK-10/1-800
3.2控制板、盘、台基本要求
3.2.1控制板、盘、台要根据本规范书的设计和性能要求以及运行条件提供。
3.2.2控制板、盘、台和柜要为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护,这个保护应按照以下环境条件来提供:
a)灰尘b)滴水c)潮湿、冷凝d)规定的高温或低温e)支承结构的振动
3.2.3控制板、盘、台和柜应有足够承受强度,在运输和安装时压力作用和运行时产生短路均不应导致损坏。
3.2.4屏(台)和柜为全属封闭型全焊接结构,并由特殊选择的精加工的光滑的钢板构成,具有足够的强度以保证有一个平整的表面,应提供足够的刚度以防止振动和摇晃。
3.2.5装有仪表的盘面钢板厚至少4.5mm,不装仪表的封闭板钢板厚度至少3.0mm,内部的支柱和框架数目根据需要而定,要保证有一个刚性结构,避免由于仪器的重量而产生挠曲。
3.2.6非金属器件如端子排、导线、电缆绝缘、导线支架、电缆连接件、油漆或其他外套以及类似物质要用非燃烧或阻燃和自熄灭材料制成。
聚氯乙烯(PVC)不能用于电线导管,如是阻燃的则仅限用在电子器件上,承包商要书面保证他的设备的组成材料在外部失火时不会引起延续和蔓延。
3.2.7应使燃烧时放出的腐蚀性物质、黑烟、浓烟或其他危险和有害化学物质的使用减少到最小限度。
3.2.8机柜运行时内部温度不应超过设备允许温度的极限值。
3.3.9屏内端子排的额定电压不应低于500V,所有端子均应具有隔板、编号。
3.3.10屏内应设有接地板铜排母线,屏内需要接地的设备及所有金属部分应采用导线经端子接至铜排母线上。
3.3技术参数
3.3.1屏体型式结构:
PK-10/1-800。
正面玻璃门,后面双开金属门。
3.3.2屏体尺寸:
高2260mm、宽800mm、深600mm。
3.3.3屏内每个元件应有标识。
每个安装单位的元件,其规范和配线按本技术规范和详细的施工图。
3.3.4屏和柜的边框板采用暗式插销安装。
3.3.5屏内导线截面:
电流回路不应小于2.5mm2;其它回路不应小于1.5mm2。
绝缘电压水平均不应低于500V;
3.3.6屏内端子采用南京菲尼克斯产品。
每个屏、柜应提供一定数量(15~25%)的备用端子。
3.3.7屏内接地板铜排的截面不应小于100mm2。
对外电缆联线均应通过端子排;屏底部电缆进线。
3.3.8每个屏内应提供带标准接头的~220V照明灯以及双向开关,亮度应足够以保证识别所有符号。
灯泡应带保护罩以免打坏。
3.3.9每个屏、柜内至少应有两个220V,15A交流带接地的简便插座,插座和灯的回路应分开,每个都带有一个手动空气开关,与总开关隔开。
3.3.10柜体颜色为:
买方确定。
3.4元件技术参数
3.4.1发电机自动同期装置
1)用途:
单元发变组与电力系统自动同期,布置在电子设备间的电气控制屏上。
2)型号及型式:
微机型SID-2CM
3)工作条件:
温度范围0~+50℃
4)储存条件:
温度范围-20~+70℃
5)相对湿度:
不大于90%
6)装置输入待并电压为100V或100/√3,允许一侧为线电压,另一侧为相电压。
装置具有内部转角设置,不需外配隔离变压器和转角变压器。
7)装置具有与ECMS系统通讯接口功能,接口为RS485。
8)外部提供装置工作电源为DC110V。
9)装置功耗不大于20VA。
10)数量(以屏为单位)1只
具体规范和布置位置要求详见施工图(F212S-D0601-02~03等)
3.4.2辅助继电器、测量表计及空气开关等
1)用途:
用于发电机变压器组的控制、测量、保护和自动同期,布置在电子设备间的发电机辅助屏上。
2)型号及型式:
JZ-7Y系列中间继电器;GM32M空气开关等
3)种类及数量
中间继电器9只
自动空气开关2块
其他等
具体规范和布置位置要求详见施工图(F212S-D0601-02~03等)
3.4.3多功能电量表
1)用途:
用于发电机变压器组的电气参数测量、显式和远方传送,布置在电气控制屏上。
2)型号及型式:
CHZ121系列
3)准确度:
0.5级
4)主要功能:
为多功能智能电表;具有可编程测量、显示、采集、数字通讯和电能脉冲变送输出。
5)多功能电量表数量(以屏为单位)4只,
具体规范和布置位置要求详见施工图(F212S-D0601-03等)
3.4.4电量变送器
1)用途:
用于发电机变压器组的电气参数的远方传送,布置在电子设备间的变送器屏上。
2)型号及型式:
CLA系列
3)工作条件:
温度范围-10~+50℃,相对湿度10~90%
4)储存条件:
温度范围-40~+70℃,相对湿度10~95%
5)温度影响:
100ppm/℃(-10~+50℃)。
6)准确度:
0.2%。
7)响应时间:
400ms
8)输出功耗:
3W;
9)输出负载能力:
电流输出负载最大值为650;
电压输出负载最低值为2K;
10)绝缘电阻:
各输入回路对外壳之间;所有输入回路与输出回路之间;各输入回路之间。
用500V直流摇表跨间于上述各回路之间加压1min后,测得的绝缘阻值不小于100M。
11)耐压:
2.0KVACrms1minIEC688;
12)冲击试验:
5kV(1.2×50S),IEC225-4,ANSIC37.90a/1973;
13)电量变送器种类及数量(以屏为单位)
交流电流变送器1只
交流电压变送器1只
有功功率变送器3只
无功功率变送器1只
频率变送器1只
功率因数变送器1只
其他等
具体规范和布置位置要求详见施工图(F212S-D0601-04等)
3.4.5多功能电度表
1)用途:
用于发电机、变压器、高厂变的电能计量,布置在电子设备间的电度表屏上。
2)型号及型式:
全电子式三相三线多功能电度表DTSD3366系列
3)工作条件:
温度范围-25~+60℃,
4)相对湿度80%
5)准确度:
0.5级(有功),2.0级(无功)
6)液晶显示
7)功耗:
6VA;
8)潜动:
具有逻辑防潜动功能
9)主要功能:
同时计量有功正向电能和无功电能;高精度正弦无功表的负载性质的自动判别;分别计度、显示、累计指示有功总电度、无功总电度及感性无功电度和容性无功电度;配置标准RS485接口等。
10)多功能电度表数量(以屏为单位)4(5)只
其他等
具体规范和布置位置要求详见施工图(F212S-D0601-05等)
3.4.6微机型厂用电快切装置
1)用途:
用于单元机组6kV厂用工作和备用电源的快切和投入切换,布置在电子设备间的6kV厂用快切装置屏上。
2)型号及型式:
微机型MFC2000-2
3)工作条件:
温度范围-10~+50℃,相对湿度5~95%
4)装置应具有独立性、完整性、成套性。
5)装置主要功能:
切换功能(应具有手动切换、自动切换和非正常切换功能;应具有快速切换、残压切换和捕捉同期功能;应具有并联切换、串联切换和同时切换功能)。
保护闭锁功能(应具有保护闭锁和出口闭锁功能;应具有低压减载功能;应具有后加速自动投入功能;应具有分支电压和电流的录波功能;应具有电源失电、PT断线和开关位置异常闭锁功能)。
良好的人机界面(装置带有显示屏,能实时显示接线图、开关状态、母线电压、分支电流、频率差、相位差等参数;显示菜单应为中文;操作过程中的提示、故障异常、切换后的追忆等信息应能随时提供)。
6)装置应带有RS485和RS232通信接口,满足ECMS系统接口要求。
7)装置设有失电报警。
8)装置的操作整定应由密码锁管理;软硬件冗余并有一定的容错纠错能力;
9)模块应为插拔式;模入、开入、开出应与内部电路隔离。
10)输入/输出回路应采用高可靠的隔离措施,以避免外部干扰引起装置工作异常;出口接点应可自保持,出口动作命令保持0.5S。
11)装置应具有必要的自动检测功能。
当装置自检出元器件损坏时,应能发出装置异常信号,而装置不应误动。
2.5电气干扰
2.5.1脉冲群干扰
对于屏内电气装置应能承受GB/T14598.13-1998中3.1.1规定的严酷等级为3级的1MHz和100kHz脉冲群干扰试验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准3.4规定的要求。
2.5.2静电放电
对于屏内电气装置应能承受GB/T14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为3级的静电放电试验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。
2.5.3辐射电磁场干扰
对于屏内电气装置应能承受GB/T14598.9-1998中4.1.1规定的严酷等级为3级的辐射电磁场干扰试验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.5规定的要求。
2.5.4快速瞬变干扰
装置应能承受GB/T14598.10-1998中4.1规定的严酷等级为3级的快速瞬变干扰试验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准4.6规定的要求。
4供货范围
4.1每台机组电气控制屏一块:
内置设备详见施工图D0601-03;
每台机组变送器屏一块:
内置设备详见施工图D0601-04;
每台机组电度表屏一块:
内置设备详见施工图D0601-05。
每台机组6kV厂用快切装置屏一块:
内置设备详见施工图D0601-06。
4.2各屏的备品备件及专用工具
5技术资料
5.1卖方在订货前向买方提供一般性资料如:
鉴定证书、报价书、典型说明书、屏结构图、系统原理图和主要技术参数。
5.2在合同签定7天内,卖方向买方提供下列技术文件:
1.屏面布置图:
应表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
2.基础图:
应注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
3.电气原理图:
应包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图,端子排等。
4.内部元件使用说明书
5.3设备供货时提供下列资料:
设备的开箱资料,除5.2.所述图纸外还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
5.4卖方提供技术资料份数为每台设备10份,电子版1套。
6买方工作
6.1买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2设备安装过程中,买方为卖方现场派员提供工作和生活的便利条件。
6.3设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验,卖方应积极配合。
7工作安排
7.1卖方收到技术规范书后如有异议,在1周内书面通知买方。
7.2根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。
7.3文件交接要有记录,设计联络会议应有纪要。
7.4卖方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时书面通知买方。
7.5卖方应向买方提供保护装置的主要技术参数和技术特点说明。
7.5.1功率消耗
交流电流回路:
当In=5A时,每相不大于VA;
当In=1A时,每相不大于VA;
交流电压回路:
每相不大于VA;
直流电源回路:
当正常工作时,不大于W;
当装置动作时,不大于W。
7.5.2过载能力
交流电流回路:
在倍额定电流下,可连续工作;
在倍额定电流下,允许工作10s;
在倍额定电流下,允许工作1s;
交流电压回路:
在倍额定电压下,可连续工作;
直流电源回路:
在%~%额定电压,可连续工作。
7.5.3测量元件特性的准确度
整定误差:
不大于±%;
温度变差:
在工作环境温度范围内相对于+20±2oC时,不大于±%。
8备品备件及专用工具
8.1备品备件
卖方应向买方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。
备品备件清单见表8.1。
表8.1备品备件清单
序号
名称
型号及规范
单位
数量
用途
备注
8.2专用工具
卖方向买方提供专用工具及仪器见表8.2
表8.2专用工具及仪器
序号
名称
型号及规范
单位
数量
用途
备注
9质量保证和试验
9.1质量保证
9.1.1卖方所提供的新产品除应满足本规范书外,卖方还应提供产品的鉴定证书。
9.1.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合规范书的规定。
若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。
9.1.3卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900__质量保证体系,该质量保证体系经过国家认证和正常运转。
9.2试验
9.2.1装置在工厂中应进行型式试验和出厂试验,项目见表9.1示。
如果买卖双方取得协议,对于试验要求可另作规定,试验项目也可以增减。
表9-1工厂型式试验和出厂试验项目
序号
试验项目
型式试验项目
出厂试验项目
1
外观及结构检查
*
*
2
绝缘电阻检查
*
*
3
工频耐压试验
*
*
6
冲击电压试验
*
7
抗干扰试验
*
8
电源波动影响试验
*
9
过载能力试验
*
10
装置功耗测量
*
11
高温老化试验
*
*
12
高低温影响试验
*
13
湿热试验
*
9.2.2现场试验进行以下项目:
外观检查:
屏体各部件完整、无松动;
屏体无划痕、漆面无剥落。
功能试验
10包装、运输和储存
10.1装置制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护和符合铁路、公路和海运部门有关规定。
10.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
10.3在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。
10.4各种包装应确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
10.5包装箱上应有明显的包装储运图标志(按GB191)。
10.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
10.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。
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