中国三江茶叶交易中心专项安全方案.docx
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中国三江茶叶交易中心专项安全方案.docx
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中国三江茶叶交易中心专项安全方案
中国三江茶叶交易中心
专项安全方案
编制单位:
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
编制日期:
201年月日
专项安全方案报审表
工程名称:
中国三江茶叶交易中心编号:
致南宁八桂建设监理有限责任公司监理单位
我方已根据施工合同的有关规定,已完成中国三江茶叶交易中心专项安全方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
中国三江茶叶交易中心专项安全方案方案
承包单位:
(章)
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
(章)
总监理工程师:
日期:
专项安全方案会签表
项目名称:
中国三江茶叶交易中心编号:
责任
部门或岗位
签名
日期
编制
审核
审批
专项安全方案审核意见表
工程名称:
中国三江茶叶交易中心
审核意见或修改意见
部门/提议人
日期
(可另附页)
目录
一、工程概况:
1
二、土方工程安全措施1
三、模板工程安全措施2
(一)危险源的具体预防措施2
(二)模板支撑系统搭设施工安全措施3
(三)模板安装拆除安全技术交底5
四、脚手架搭拆的安全措施:
8
五、塔机的安全使用技术措施9
(一)安装前准备9
(二)拆装作业中的安全技术措施10
(三)塔吊升降作业中安全技术措施12
(四)附着锚固应符合下列要求13
(五)使用过程中应注意的事项13
一、工程概况:
工程名称:
中国三江茶叶交易中心。
建设地点:
三江县古宜镇周坪片区。
建设单位:
三江县三江春商贸有限责任公司。
设计单位:
柳州市建筑设计科学研究院。
施工单位:
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司。
监理单位:
南宁八桂建设监理有限责任公司三江县项目监理部。
建设规模:
建筑面积约16431㎡(其中地下室1层,建筑面积4800㎡;地上3层,建筑面积11631.5㎡),框架结构3层。
计划投资3320万元。
本工程用地面积为5241.9㎡,建筑总面积16431.0㎡(其中地上11631.5㎡,地下4799.5㎡),建筑高度为14.55m。
本工程设计1栋茶叶交易中心,地上三层和一层地下室,一层为茶交易市场和茶叶店铺,二层为茶叶店铺,三层为茶叶展厅和茶叶市场管理用房,地下室为停车库,地下一层层高4.2m,一层5.4m,二、三层均为4.5m。
防火等级地上二级,地下一级,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。
屋面防水等级为II级。
二、土方工程安全措施
1、施工前向有关单位了解地下管线、电缆埋设情况,施工中如发现挖土部位有地下管线,电缆等设施,必须立即向上级及有关单位部门汇报,以便及时采取措施处理。
2、土方开挖过程中,要有专人观察和检查基坑周边的状态,如发现坑口土方有开裂、塌陷等异常情况,必须采取措施将边坡加大,同时做好基坑支撑准备。
在不稳定部位,覆盖彩条布进行防护并压实。
3、在距挖土边坡1.2m范围内严禁堆荷。
4、机械挖土时,在挖掘机的回转半径范围内,禁止一切人员在该区域站立或停留。
自卸汽车往外拉土时轮胎必须冲洗干净,严禁轮胎带土上路。
5、夜间施工时,要有足够的照明设施,在已挖好的坑口上方设置隔离护栏,隔离栏在距离基坑上边沿1.2m处设置,每隔3m埋设一根钢管作为立柱,用钢管水平拉结上下两度并用密目网绑扎围护,护栏的设置高度为1.2m并悬挂危险标志,禁止人员和车辆进入该区域。
6、机械挖土前,应在桩顶设置明显标志并有专人指挥,避免机械挖土时损坏桩护壁。
三、模板工程安全措施
(一)危险源的具体预防措施
1、机械伤害
形成原因:
木工棚、机械缺陷误操作,防护不到位
应采取的控制措施:
、设专人负责,按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩,分料器、推料器等设施,确保安全有效;
、停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
形成原因:
漏电开关失效,违规接送电源
应采取的控制措施:
、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”;
、按、拆电源应由专业电工操作;
、漏电开关等必须灵敏有效;
、现场电缆布设规范;
、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾
形成原因:
明火
应采取的控制措施:
、严禁烟火;
、严禁存放易燃易爆物品;
、操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因:
模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷
应采取的控制措施:
轻拿慢放,规范作业,注意安全。
应经常检查所用工具,确保安全有效。
5、高处坠落
形成原因:
高处支模防护不到位
应采取的控制措施:
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。
6、其他伤害:
形成原因:
支拆模环境不良
应采取的控制措施:
应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
7、坍塌
形成原因:
木料等堆放不规范
应采取的控制措施:
、应分散放料,严禁超过规定载荷;
、堆放场所应平整坚实,并严格控制堆放高度。
8、起重伤害
形成原因:
模板等吊运不规范。
应采取的控制措施:
、吊装时应把吊物绑牢固;
、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;
、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;
、经常检查吊索具,并且保持安全有效;
、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
(二)模板支撑系统搭设施工安全措施
1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。
应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。
作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,不得掉落。
2、梁和板的立柱,其纵横间距应相等或成倍数。
3、在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5、要避开雷雨天施工。
装、拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过2米时,必须搭设脚手架。
6、装、拆时下面不得站人。
高处作业时操作人员应挂上安全带。
装、拆模板应随拆随运转,扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。
7、装、拆模板时应拉警戒线,各路口、安全通道派专人看守。
(三)模板安装拆除安全技术交底
1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。
2、进入施工区内,必须戴好安全帽,不准酒后上班,不准穿拖鞋、高跟鞋,严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。
3、不准任意拆除架设设施及安全装置。
4、不准带小孩进入施工现场,不准在工地上打闹。
5、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。
6、不准随便拉接电线,须要用电时应找值班电工接线。
7、没有特殊工种操作证不得开动工地的任何施工机械。
8、要做好防火措施,夜间不得大声吵闹,不扰民,不得有盗窃行为,工作中要互相帮助,一切服从管理人员的指挥。
9、各层支架本身必须成为整体空间稳定结构,支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立柱应在同一条垂直线上。
10、在使用锯面部分时,必须把刨面部分用木板盖牢,在使用刨面部分时,必须把锯片拆下,绝不能同时使用锯面部分和刨面部分。
11、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯刀安装在轴上应保持对正轴心。
12、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止缝孔。
13、被锯木料厚度以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆圈上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。
14、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料,锯料长度应不小于500mm,接近端头时应用棍棒送料。
15、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
16、操作人员不应站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。
17、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开创口50mm以上,严禁用手在后端推送工件跨刀轴(创口)进行切削。
18、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm,应用压板或压棍推进,厚度在15mm,长度在250mm发下的木料,不得在平刨上加工。
19、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净,遇木槎、节疤要减慢推料速度,严禁用手按在节疤上推料。
20、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片烛颖的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不小于10mm,紧固刀片螺丝时不得过松或过紧。
21、机械动转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全档板进行刨削。
22、拆除板、梁柱模板时应注意:
⑴拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
⑵严禁在同一垂直上操作。
⑶拆除时应逐块卸,不得成片拆动和撬落、拉倒。
⑷拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑防止大片模板坠落。
⑸严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
23、拆除高而窄的预制构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾落伤人。
24、拆除模板时应用长杠撬,严禁操作人员站在下拆除模板上。
25、遇到六级以上的大风时,应暂停室外高处作业,有雨水、污染物进入施工现场,应清除污染物、积水,采取防滑措施。
26、拆模间隙时,应将已活动的模板、栏杆、支撑固定牢固,严防突然掉落伯伤人。
27、严禁酒后或带病上班。
28、凡违背上述纪律和安全规定的,要追究责任,并按规定给予处罚。
29、要做到文明施工、安全生产,保质保量的做好本职工作。
30、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。
31、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
32、因层高超过3.5m,装拆模板时,必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。
高处作业时,操作人员要带上安全带。
33、对于预拼模板,当垂直吊运时,应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
34、支模前必须搭好相关脚手架,脚手架必须稳固。
在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,拆模板时,可把模板临时靠在脚手架上。
用塔吊拆模时要有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全区域用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行”安全标志,操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。
已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现象。
35、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。
36、经常检查模板吊勾、斜支撑及扣件是否松动,发现问题及时组织处理。
37、电梯井及其他预留孔洞每层拆模后,及时用钢管、竹脚手板封堵。
38、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3米,外壳接保护零线,且绝缘良好。
电锯和电刨必须接漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
39、用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。
40、未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。
41、现场模板加工垃圾及时清理,并存放无毒可回收利用垃圾池中。
做到工完场清
四、脚手架搭拆的安全措施:
1、脚手架搭设人员必须具有架子工上岗证。
搭设脚手架时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规定进行检查验收,合格后方准使用。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
5、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
2)连墙件。
6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
7、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)。
10、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
五、塔机的安全使用技术措施
(一)安装前准备
(1)设备安装的砼基础应按出厂设计要求强度应不低于C35,基础表面平整度偏差不大于1‰,有排水措施。
当设计变更时,应有设计验算书,经审核审批。
(2)拆装前应对设备各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳吊钩、吊具以及电气设备,线路等进行全面检查,发现问题及时处理,防止任何隐患存在。
(3)拆装人员使用的工具安全带,安全帽等应进行认真查验,不合格应立即更换。
(4)拆装作业的辅助机械,如汽车吊,运输汽车等必须性能良好,对被吊特的起重半径,起重量验证。
(5)对自升塔机项升液压系统液压缸,油管,项升套架结构,导向轮,挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。
(6)检查作业现场情况,供电线路,专用电箱等,保证电力正常供应。
(7)检查作业现场有关情况,如作业场地、运输道路是否已具备拆装作业条件。
(8)技术人员和作业人员符合规定的要求。
(9)拆装作业的安全技术,
(二)拆装作业中的安全技术措施
(1)塔机拆装作业必须在白天进行,如需加快进度可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天进行。
(2)塔机的拆装单位应设现场安全技术负责人,作业人员分工负责配合协调。
(3)在拆装作业的全过程,必须保持现场的整洁和秩序,周围不得堆存杂物,以免影响作业影响安全,对放置起重机金属结构的下面,必须垫放枋子,防止损坏结构或造成结构变形。
(4)安装架设用的钢丝绳及其连接和固定,必须符合标准和满足安装上的要求
(5)在进行逐件组装和部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿线情况、电气线路等进行全面检查。
(6)在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就终止作业。
(7)在拆装上回转,小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的要求进行并应保持起重机的平衡。
(8)采用高强度螺栓连接结构,应使用原制造厂的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明否则不得使用,包括主要部位连接销轴。
(9)拆装作业过程中,遇突然情况(停电、天气骤变、机械故障等)短时间不能继续作业时,或作业时间已到需要停休时,必须使已拆装的部位达到稳定状态,并固定牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经检查妥善后,方可停止作业。
(10)在安装塔机时,必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置齐全有效。
(11)安装作业的程序、辅助设备、索具以及地锚构筑等,均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺。
(12)拆装中,必须分阶段进行技术检验,安装完毕应进行整机技术检验和调整,各机构动作准确,运行平衡,无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效,在无载荷情况下,塔身与基础平面的垂直度偏差不大于4‰,经技术负责人审验后,方可交付试运行。
(13)起重机的金属结构,电器设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。
(14)主要部件连接螺栓、销轴、锁好保险等部件安装后,需认真检查,做好记录。
(三)塔吊升降作业中安全技术措施
(1)顶升前必须检查液压顶升系统部件情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆、其长度略大于顶升高度,并固定好电缆滚筒。
(2)升降作业过程必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人装螺栓,非作业人员不得登上项升套架操作平台,操作室只准一个操作,听从指挥信号。
(3)升降应在白天进行。
(4)风力四级及以上时,不得进行升降作业,如作业中风力突然增大达到四级以上时,必须立即停止作业并坚固上、下塔身各连接螺栓。
(5)顶升时,必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部份制动,严禁回转起重臂及其他作业,顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升,如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。
(6)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动时。
(7)顶升工作中,随时注意液压系统压力变化,若有异常,应即使检查调整,还有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并做好记录。
(8)顶升到规定高度后,必须将塔身附着在建筑物上,方可继续顶升。
(9)升降完毕,各连接螺栓应按规定扭力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
(四)附着锚固应符合下列要求
(1)起重机械附着的建筑物锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求,附着杆的布置方式,相互间距和附着距离等应按出厂使用说明收规定执行,有变动时,应另行设计验算。
(2)装设附着杆件时,应用经纬仪测量塔身垂直度,并采用附着杆进行调整,要求最高锚点以下垂直度偏差小于2‰。
(3)附着柜架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10℃。
(4)塔身附着后,塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定。
(5)附着装置的安装,拆卸,检查及调整均有专人负责,并遵守高空作业安全操作规程。
(6)拆卸时,应随着塔身的降落进程拆除相应的附着装置,严禁在落塔之前先拆除。
(7)遇六级及以上大风时,禁止拆除附着装置。
(五)使用过程中应注意的事项
(1)操作人员必须持国家行业主管部门考核颁发的资格证,方可上岗(包括司、司索、指挥)
(2)作业前应进行空转、检查各工作机构,制动器,安全装置等是否正常。
(3)塔机司机要与现场指挥人员配合好,同时,司机对任何人发出的紧急停止信号均应服从。
(4)不得使用限位作为停止运行开关,提升重物不得自由下落。
(5)严禁拨桩,斜拉、斜吊和超负荷运转,严禁用吊钩直接吊物、用塔机运送人员。
(6)作业中任何安全装置报警,都应查明原因,不得随意拆除安全装置。
(7)风力超过6级时停止使用。
(8)塔身上不得悬持标语牌。
(9)连续大雨后,应检查塔机基础,对砼基础应检查其是否有不均匀的沉降。
(10)应保持起重机上所有安全装置灵敏有效,如有失灵的,应及时修复或更换,调整好后,应加封固定,严禁擅自调整。
(11)设专用电箱其配电线不得拖地。
开关箱设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》
(12)在无线电台、电视台或有强电磁波发射天线附近施工时,与吊钩接触的作业人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并应在吊钩上挂接临时放电装置。
(13)当在相邻建筑物、构筑物待设施防雷装置接闪器的保护范围以外时,应安装防雷装置、防雷装置的冲去接地电阻值不大于10欧姆。
(14)同一工地有两台以上起重机时,应保持两机间任何部位距离不得小于2m,(包括吊重物)
(15)使用前应重点检查的项目
a.金属结构和工作机构的外观情况
b.各安全装置和各指示仪表是否齐全完好;
c.各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;
d.主要部位连接螺栓是否有松动;
e.钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕符合规定;
f.供电电缆无破损,配电箱和电源开关设置应符合要求。
g.塔机的接地\电器设备外壳与机体的连接是否符合规范的要求。
(16)起重机任何部位与输电线路的距离应符合表中规定
安全距离
电压(KV)
<1
10
35
110
220
330
500
垂直方向(m)
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
水平方向(m)
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
(17)起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度时的起重量。
(18)在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并与限位器保护一定的距离(吊钩1m,小车2m),严禁用限位器作为停止开关。
(19)提升重物,严禁自由下降,就位时可采用慢速档或利用制动器使用之下降,水平移动时应高出其跨越障碍物0.5m以下。
(20)作业中遇突然停电时,应将控制器拨到零位,并切断电源。
(21)作业完毕,起重臂应转到顺风方向风由平衡臂吹向起重臂并松开回转制动器,小车开回近塔身停止位,吊钩升离起重臂顶端2~3m处,并将工作机构开关置于零位,切断总电源,锁好电箱。
(22)塔机保养和检修时,应切断起重机电源,并在开关箱上挂警示标志。
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