机械设计制造及其自动化专业实习报告.docx
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机械设计制造及其自动化专业实习报告
广西大学
实习报告
学
院:
机械工程学院
专业班级:
09机制
函授本科班
姓
学
名:
樊星楼
号:
200901130410077
指导老师:
黄
江
实习时间:
2010年11月30日-2010年12月31日
实习地点:
中钢集团广西铁合金有限公司
2011年03月01日
一、实习的目的和意义
二、实习的地点及内容
三、实习的心得
实习报告
一、实习的目的和意义
实习是一种实践。
是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项
重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。
毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论
与实践相结合的重要方式,是提高学生政治思想水平、业务素质和动手
能力的重要环节,对培养坚持四项基本原则,有理想、有道德、有文化、
有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。
通过深
入基层单位,了解当前机械工业行业发展现状,可加深理解并巩固所学
专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力。
当然,
实习也是教学计划主要的一个组成部分,它是培养学生的实践等解决实
际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的
直接认识与认知。
实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,
巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师
傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养
我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、
观察、分析、解决问题的能力。
实习也是我们每一个工科学生的一门必
修课,通过实习实践,我们要对机械及相关专业的行业建立感性认识,
并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程,一方面,
达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认
识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、
热爱专业。
另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己
的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬。
再有,通过去工厂亲自实践操
作各种工艺流程,可以进一步学习技术基础和专业课程奠定基础,使理
论能更好的与实践相结合起来。
实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显
著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代
的重要环节。
它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过
程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现
培养目标的主要途径。
它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总
结。
可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。
学校要提高教育教学
质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。
生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,
也间接地影响到现代化建设。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:
重点参观中钢广西铁合金
有限公司并在这里实习,了解钳、焊工的一些基本操作及厂内一些自动
化设备,还有工厂进行生产加工,实际生产的设备、工艺、工模具、产
品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。
二、实习的地点及内容
2.1、实习的单位介绍
这次的实习中,我们主要是进入了:
中钢集团广西铁合金公司冶
炼三分厂;中钢集团广西铁合金公司机械分厂;中钢集团广西铁合金公司运输分厂。
中钢集团广西铁合金公司冶炼三分厂是我们本次参观实习的第一站。
主
要是对钳工、焊工维护设备一些基本操作技能的了解。
在此之前,我已经对
中钢集团广西铁合金公司有一定的了解,但都不是实质性的。
本次实习使我
对其有了进一步的认识,感叹中钢集团广西铁合金公司在冶炼行业技术发展
之快,技术领先之新。
下面,我就中钢广西铁合金公司的现状作一下简单的
介绍。
中钢集团广西铁合金有限公司原系广西八一铁合金(集团)有限责任公
司(广西八一锰矿),始建于1959年8月1日,原属国家冶金工业部管辖,
后相继归广西壮族自治区、来宾市直属管辖,系全国最大的锰系铁合金生产
基地,广西百强企业、2008年度广西强优工业企业,国家首批符合铁合金行
业准入企业。
2009年,由世界500强之中国中钢集团与广西来宾市政府合作
重组该公司,2009年6月26日工商注册成立,正式加入中钢集团,更名为
中钢集团广西铁合金有限公司。
目前,该公司主营锰系铁合金生产销售,拥
有进出口自主经营权;辅助经营冶金设备设计及制造、机械设备制造、普通
货物运输、道路旅客运输等。
拥有冶炼电炉、精炼炉22座,铁合金年生产能
力33万吨,年工业总产值、销售收入均达30亿元,年平均实现利税2亿多
元。
主要产品锰硅合金、锰铁系广西名牌产品,注册商标“鑫凰”XINHUANG
及图形被认定为广西著名商标,该公司已通过质量管理、环境管理、职业健
康安全管理体系认证,产品畅销国内,远销欧洲、亚洲、美洲、非洲、大洋
洲的40多个国家和地区,年出口创汇5000万美元以上。
在中国中钢集团的
带领下,该公司正向产值150亿元发展目标迈进。
2.2钳工实习
这里上班钳工的主要任务就是维修,以保证生产设备的正常运行。
通过
师傅的教导,加上师傅的言行身教,我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得
了为什么有人说“当钳工是最累的!
”钳工是以手工操作为主,使用各种工具
来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生
产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简
单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设
备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、
锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和
修理等等。
现在都讲究安全生产,厂里的领导给我们上了安全教育课,其中
钳工的实习安全技术为:
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场
地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损
坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时,要
戴好防护眼镜。
在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保
证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,
加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时,
要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基
本知识这次实习我共做了四个零件。
第一天,来到车间,师傅叫我们做的第一个零件是配合。
听完老师的要
求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。
首先
是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使
自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微
把尺寸画大了一点。
接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯
锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。
但是事实在锯锯
子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如
果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,
我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇
指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一
个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,
还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要
与工件表面垂直。
同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该
直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。
往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂
和折断锯条。
还可加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都
是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二
天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯
削了。
锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方
法,同样不难了。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是
锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时,前手压力逐
渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进
锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们
锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
一块
黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。
虽然不是很标准,
但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零
件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名
钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!
”,但是我们也
才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。
真真正正地体会到“只要功夫深。
黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
两个星期的实习结束了,虽然很累,但我却学到了很多:
1、我们知道
了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、
铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分
类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识
和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们
的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、实习培养和锻炼了我们,提高
了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的
认识,而且提高了我们的实践动手能力。
使我们更好的理论与实际相结合,
巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老
师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。
有的程序特别长,
可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大
的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的师傅会一次又一次地给同
学演示如何操作,直到我们真正清楚。
5、在实习过程中我们取得的劳动成
果——精美的螺母、螺钉等。
这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己
亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
实习让我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的
知识。
金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫
深,铁杵磨成针!
2.3焊工的实习
前两周实习了钳工的一些基本操作技能,后两周就是进行维修焊工的实
习,焊接工种属于特殊工种,安全问题特别重要,厂内的现场领导用一个上
午给我们上了安全教育课,并让我们牢记这些焊接安全操作规程:
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400Ω;
2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°C,电焊机要每台装一个电闸;
3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;
4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;
5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;
6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;
7.电焊机移动时,应先将电闸拉开,彻底切断电源;
8.在金属容器内进行焊接时,外面必须有专人监护,应有足够通风;
9.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器,如焊、割装过易燃物
品或油类的容器时,应先清洗干净并将盖子打开,口向上放置再进行焊接;
10.不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;
11.工作前应对焊件进行仔细检查,是否存过易爆物品,并做好防护措施;
12.工作时要使用好防护用品,如绝缘手套等,严禁穿凉鞋或短裤、湿衣服、湿鞋等进行工作;
13.下雨天,不得在漏天场地做电焊操作;
14.不要把电焊钳乱放,要放置在安全的地方;
15.焊接完毕后,应及时清理操作场地,消灭火种。
焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将
两个工件连接在一起的方法。
焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、
氩弧焊、手工电弧焊。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了气焊
设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝
与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
电弧光含有大
量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要
防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。
焊过的工件更不能用手摸,敲击焊
渣时,要用力适当
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- 机械设计 制造 及其 自动化 专业 实习 报告