内外墙抹灰施工方案.docx

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内外墙抹灰施工方案

目录

1.编制依据2

2.工程概况2

3.施工准备4

4.主要施工方法9

5.质量标准16

6.成品保护措施17

7.质量保证措施17

8.安全保证措施18

1.编制依据

1.1.《翻建书库项目施工组织》

1.2.《翻建书库项目结构、建筑施工图纸》

1.3.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

1.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

1.5.《干拌砂浆》（88J1-4-2006）

1.6.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB5327-2001）

1.7.《建筑施工手册》

2.工程概况

2.1.本工程位于大兴区西红门镇七村，南侧紧邻南五环，地下一层为库房，地上两层为办公室。

本工程建筑面积为：

2600.44㎡。

内外高低差为0.9ｍ。

采用现浇钢筋混凝土框架结构。

2.2.主要做法

工程名称

部位

做法

备注

外

装

修

外墙

建筑物外墙

挤塑聚苯板粘贴，挂网，抗裂砂浆抹面压光，面层为白色涂料

檐口

屋面女儿墙

C20钢筋混凝土压顶，抹面压光

屋面

加气混凝土碎块找坡+3mm+3mm防水卷材+70mm挤塑聚苯板保温+20mm厚DS砂浆面层压光

不上人屋面

台阶及坡道

铺贴花岗石

采光井

采光井内保温层，上口12mm厚安全玻璃

散水

建筑物四周

面层压光

内

装

修

填充墙

地下填充墙

砌筑蒸压加气混凝土砌块，内墙水泥压光，外墙麻面

地上填充墙

砌筑蒸压加气混凝土砌块，内墙抹灰压光，外墙麻面

内墙面、顶棚

地下室库房墙面、顶棚

耐水腻子底层找平，面层粉刷乳胶漆（强、弱电间为防火乳胶漆）

地上办公室墙面、顶棚

耐水腻子底层找平，面层粉刷乳胶漆（强、弱电间为防火乳胶漆）

楼地面

地下室楼地面、强弱电间

水泥防水地面，水泥踢脚

地上楼地面

铺地砖楼地面，地砖踢脚

卫生间

地面

防滑地砖（地面加设防潮层）

墙面

釉面砖

顶棚

铝扣板吊顶

楼梯间

地面

铺地砖楼地面，地砖踢脚

墙面

耐水腻子底层找平，面层粉刷乳胶漆

顶棚

乳胶漆顶棚

走廊

地下

地面

铺地砖地面，地砖踢脚

墙面

乳胶漆墙面

顶棚

乳胶漆顶棚

地上

地面

铺地砖地面，地砖踢脚

墙面

乳胶漆墙面

顶棚

矿棉板吊顶

2.3.工程质量目标

争创竣工“优质工程”与“安全文明工地”。

2.4.工期目标

本工程装修计划工期为：

2012年8月1日至2012年10月31日。

3.施工准备

3.1.项目部人员的职责划分：

序号

姓名

职务

备注

1

尚君尧

项目经理

持上岗证

2

吕国瑞

技术负责人

持上岗证

4

王强

土建工长

持上岗证

5

孔召军

试验员

持上岗证

6

刘岩

资料员

持上岗证

7

王晓生

质检员

持上岗证

8

刘东风

电气负责人

持上岗证

9

李驻军

水暖负责人

持上岗证

10

王岭

安全员

持上岗证

11

尹越

材料员

持上岗证

12

王爱民

库管员

持上岗证

体系组织原则：

知识化，有开拓进取精神，干工作认真踏实，且效率高。

有施工管理经验，技术人员要求技术过硬，各项负责人必须有强烈的质量意识。

3.2.项目部职责

3.2.1.严格按设计、规范、工艺规程、施工组织设计和施工方案施工，确保装修质量，按计划完成作业任务。

3.2.2.作好本分项的“三检制”：

自检、互检和交接检，确保施工操作的有效运行，写好施工日志，负责分项工程应填写的质量检查记录。

3.2.3.负责本工种的技术、安全交底工作，作好班交讲话，合理安排，有效调动本工种人员作业，不违章指挥，不违章作业。

3.2.4.监守岗位，坚持一线指挥，监督本工种的作业质量和作业安全，作好施工中的过程控制工作，严防空鼓、开裂现象发生。

3.2.5.负责制定料具计划，加强料具管理，不得大料小用，长料短用，不断总结经验，采取有效措施节约材料，提高经济效益。

3.2.6.监督教育本工种人员遵纪守法，安全生产和文明施工，不断提高班组人员的职业道德和技术水平。

3.3.劳务队职责

3.3.1.对工程质量、进度、安全负重要的领导责任。

3.3.2.保证务工人员的手续合法，满足北京市劳务用工方面的有关规定。

3.3.3.对劳务人员的健康负责，发现疫情及时上报。

3.3.4.保证劳务人员的用火用电安全。

3.4.技术准备

项目技术负责人、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握图纸的内容、要求和特点，结合水、电等专业图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸变更记录，作为图纸的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位的装修做法，制定装修的初步设计方案。

3.5.机具准备

名　称

规格型号

功　率

数　量

室外电梯

SCD200×200型

1台

圆盘锯

MJ—106

3kw

1台

平刨

MB—105

3kw

1台

杠尺

2米

20根

抹子

20根

电焊机

2台

电锤

4台

线坠

0.5kg

20个

钢卷尺

5m

20把

手锯

20把

小推车

20辆

铁锹

50把

3.6.施工队劳动力配备

管理人员

放线工

木工

油工

瓦工

架子工

配合人员

4

2

10

12

20

5

15

3.7.材料准备

3.7.1.工程物资采购

选用的供应商不在集团公司有效合格供方名录中的，应做好评价工作并附相关资料报集团公司合约部备案。

3.7.1.1.所有材料供应方应和总包方或分包方签订正式供货合同，明确双方责任。

合同的签订应优先选用集团公司物资合同文本或合同内容必须符合集团公司对采购、租赁合同的相关要求。

3.7.1.2.根据京建法【2011】19号“关于加强建设工程材料和设备采购备案工作的通知”要求，做好建设工程材料和设备采购备案工作。

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

3.7.

3.7.2.材料试验、检验计划（可根据实际情况调整）

1.

2.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

3.7.

3.7.1.

3.7.2.

3.7.2.1.水泥：

采用325号复合硅酸盐水泥。

有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

砂：

中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

3.7.2.2.抹灰砂浆采用中保水性抹灰砂浆DP-MR：

同一砂浆强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成2分，一份送试，一份备用。

3.7.2.3.同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

3.7.2.4.材料进场的同时，要求具备相应的合格证、检验报告等有关证书，经监理工程师见证取样并复试合格后，方可使用。

序

试验项目

部位

计划数量

试验

组数

见证组数

备注

1

抹灰砂浆DP-MR

内外墙

50m3

3

100%

3.8.作业条件：

3.8.1.必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好500mm水平线。

3.8.2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

3.8.3.管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

砌块墙与混凝土墙体接茬缝隙处采用300mm宽钢丝网居中铺贴，并用钢钉钉牢，不应有褶皱、翘边等现象。

钢丝网规格为：

10*10*0.6mm。

3.8.4.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，地上楼层高度宜为1800mm；地下室架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

外墙抹灰利用结构外脚手架。

3.8.5.应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

3.8.6.抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

3.8.7.抹灰前一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3.8.8.楼层较高，施工前应进行井架搭设，井架搭设需满足施工需求，组织有关部门进行验收。

3.8.9.施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。

4.主要施工方法

4.1.本工程装饰装修工程的施工顺序，采用室内室外同时进行。

外装修遵循先上后下的原则，屋面工程结束后，进行大面积外檐装修。

内装修遵循先上后下，先湿作业后干作业的原则。

外装饰施工顺序：

外墙立面测量放线→门窗安装→基层清理→外墙保温→挂网、抗裂砂浆→基层找平打磨→外墙涂料→脚手架拆除→室外散水、台阶。

4.2.内装修工程施工顺序：

测量放线→二次结构砌筑、水电预留、预埋→门窗安装→内墙抹灰→楼地面找平层→卫生间防水层、防水保护层→设备安装→吊顶→地面面层→内部清理→通水通电→竣工验收。

4.3.加气砼砌块抹灰工艺流程基层处理→洒水润湿→吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→（门窗洞口安装完成）抹罩面灰、收口→养护

4.3.1.基层处理：

抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

4.3.2.洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后，在墙面上拉毛一道（水泥、砂的比例为：

3:

1，内掺建筑胶），再开始抹灰。

4.3.3.贴灰饼、冲标筋：

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：

依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

4.3.4.抹底子灰：

墙面加气混凝土块采用内掺建筑胶的水泥砂浆拉毛后应及时抹灰，不应在水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹砂浆厚度为5-7mm，然后用杠尺一招标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

抹罩面灰：

待底层砂浆6、7成干时，抹第二遍面层砂浆，面层砂浆厚度宜为5mm。

用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

最后用铁抹子从上到下，顺序进行，压实、赶光。

4.3.5.罩面灰完成后，立即修抹墙面上的箱、槽、孔洞。

将水暖、电气等设备的孔洞内的灰浆清理干净，孔洞周边与墙面修抹平齐、方正、光滑。

4.3.6.抹水泥窗台板：

先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。

次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。

下口要求平直，不得有毛刺。

4.4.混凝土墙面工艺流程：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼、拉毛→墙面冲筋（设置标筋）→抹底灰（超厚时，抹中层灰）→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板等）→养护

4.4.1.基层处理：

首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。

然后用3∶1水泥细砂浆内掺107胶进行拉毛，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度为止。

4.4.2.吊直、套方、找规矩、贴灰饼：

根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

4.4.3.抹底灰：

一般应在抹灰前一天用水将墙面湿润。

先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用水泥砂浆（或1∶打底，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

4.4.4.抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。

罩面灰采用1∶0.5∶3水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。

4.4.5.抹水泥踢脚板或水泥墙裙：

先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。

4.5.养护

抹完灰24h后，必须派专人进行喷水养护，防止空鼓裂缝。

养护时间不少于7d。

4.6.外墙抹灰脚手架搭设工艺流程及技术要求

4.6.1.根据工程实际情况，外墙抹灰作业脚手架利用结构外脚手架。

扣件式单立杆双排钢管（Φ48×3.25）脚手架剪刀撑按45度～60度进行搭设。

为保证架体的整体承载力和稳定性，以地下室顶板和夯实的地面作为基础，在各层结构处按规定设置连墙杆。

脚手架立杆间距为1.5米，横距为1.05米，步距为1.5米，每步中间不设置大横杆，脚手板采用4000×220×50脚手板，外围满挂密目安全网并每层设置踢脚板。

4.6.2.

材料配备场地清理地基夯实定位、设置垫板纵横向扫地杆立杆大横杆小横杆剪刀撑、拉接杆铺设脚手板护身栏杆挂安全网

4.6.3.立柱

除在顶层顶步可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：

（1）对接接头扣件开口应朝下或朝内防入雨雪。

（2）立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。

（3）下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。

4.6.4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m，内排立杆距离建筑物250mm。

纵向水平杆：

纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。

纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合以下要求：

（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

（2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4.6.5.横向水平杆

1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.6～1.7ｍ，采用直角扣件与立柱扣紧，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。

3、横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。

4.6.6.脚手板

●本工程使用木板脚手板。

●木板脚手板平行于大横杆方向铺设，脚手板采用对接，不应重叠铺设。

●作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。

4.6.7.连墙件

A.连墙件采用钢管抱柱的方法与脚手架里立杆相连接。

B.所有相邻拉结点：

水平间距不超过（4.5m），竖向间隔不超过三步架（3m），上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”布置，能满足下表要求，以提高架体的稳定性，结合本工程层高，实际为层层设置。

连墙宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的位置不应大于300mm。

连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置。

C.连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下连接，严禁外高内低上斜连接。

连墙件

D.剪刀撑

1、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，多层脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根（按5根）之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨（按4跨设置），且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45度～60度（按45度设置）之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭结，除斜杆两端扣紧外，中间增加2～4个扣结点。

剪刀撑钢管涂上黄黑油漆，间距400mm。

2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

3、剪刀撑的搭接长度不应小于1.0m，并用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。

4、对安装施工电梯的区域，遇施工电梯处脚手架由于要断开，此处应单独搭设，不与外架连接。

5.质量标准

5.1.保证项目：

5.1.1.材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

5.1.2.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

面层无爆灰、裂纹等缺陷。

5.2.基本项目：

5.2.1.表面：

表面光滑、洁净，接槎平整。

5.2.2.护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。

表面光滑、平顺。

门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。

5.2.3.孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。

管道后面，平整、洁净。

5.2.4.分格条（缝）：

宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。

5.3.允许偏差项目，见表：

抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

检验方法

抹灰

1

立面垂直度

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

3

用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6.成品保护措施

6.1.门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。

6.2.抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。

6.3.搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

6.4.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

6.5.抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。

保证灰层增长到足够的强度。

7.质量保证措施

7.1.建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

7.2.主要分项工程质量控制点及具体措施

1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

2、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

在施工中要加强过程监控，保证不返工。

3、建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

4、施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

5、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

7.3.材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。

对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。

所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、水泥等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

7.4.不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。

树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。

8.安全保证措施

8.1.落实三级安全教育与班前安全活动。

进入施工现场严禁吸烟，必须带好安全帽。

2m以上高空作业必须系好安全带。

8.2.工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作。

8.3.室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。

如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程。

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