施工组织设计.docx
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施工组织设计
农业综合开发高标准农田建设项目施工组织设计
第一章工程概况
1、工程基本情况
1.1工程名称
2015年高标准农田建设项目。
1.2标段名称与合同编号
2015年高标准农田建设项目标段,项目编号201。
1.3工程范围
该标段主要工程为:
渠道、电灌站、机耕路、拦溪坝和新建山塘工程。
2、工程地理位置
项目区位于。
3、交通条件
项目区对外交通条件便利,县、乡和村间道路纵横,对内外交通方便。
第二章 施工平面布置及施工现场组织机构
1、施工总布置原则
本工程施工工期短,临时设施布置的原则就是以最少的设施投资,满足施工管理的各项要求。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。
1.2水电及通讯系统布置
⑴施工供水、生活用水
本工程生产用水量不大,采用自吸泵抽水供应,生活用水可自打水井。
⑵施工供电
施工用电就近接当地电网,另配备1台20kw柴油发电机。
⑶通讯
项目经理部配备移动电话两部,保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯,便于进行现场指挥调度。
1.3施工生产区、及生活设施
⑴生产区布置
根据本工程特点,位置比较分散,距离较远故材料分别堆放,就近原则选取施工材料。
⑵生活办公区设置
根据现场考察,决定将项目经理部设在项目所在的哨填村,租用民房3间。
各施工区另行选择合适民房租赁居住。
2、施工现场组织机构
2.1施工组织措施
(1)认真研究设计图纸,认真勘察现场,确定最优施工方案。
(2)我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员,配备高素质的技术工人,充实先进的机械、设备、资金,保证工程正常施工。
(3)项目部组织严密的质量控制体系,确保工程质量。
(4)项目部组成专业的工程技术管理机构,以切实落实已确定的施工方案。
(5)项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍,以保证工期。
(6)项目部组成专业的器材供应部门,以保障施工用料。
(7)项目部成立专业的安全、保卫、协调部门,做好施工环境的协调工作,抓好工程施工的安全保卫工作,保证工程的顺利施工。
2.2施工组织机构
为确保本工程保质保量近期完成,我公司将按项目法组织施工,并按照精干高效的原则成立“芷江县碧涌镇高标准农田建设项目第一标段工程项目部”,决定以从事过该工程类似项目管理经验的技术骨干为基础,进一步充实力量,组建精干高效的施工项目部,创一流的管理、一流的质量,确保优质、安全地完成施工任务。
2.2.1组织机构框图:
见下图
2.2.2各职能部门职责:
①工程技术部
由项目总工程师负责。
编制实施性施工组织设计;落实各单项工程施工方案;根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范;作好技术档案工作,编写竣工报告及有关竣工资料;负责工程预决算;审查各专业施工队技术措施,处理施工现场各类技术问题,对工程技术管理全面负责。
根据施工总进度安排,做出月施工计划,负责每天施工现场安排,全盘协调个施工队、各专业的工作安排,随时处理施工中发生的各种问题,组织每日调度会,对工程的生产调度全面负责。
②质检部
质检部由一名项目副经理分管,质检总工程师负责,下设质检工程师和质检员。
质量由质检工程师负责,按工程质量总目标制定质检管理网络,负责对工程进行质量监督、检查、评定,对原材料进行检验,使之符合合同、设计和规范要求,对隐蔽工程进行检查评定,对工程产品的最终质量负责。
现场施工组织机构图
③财务部
由项目经理直接主管。
根据施工进度计划编制用款计划,控制工程造价和工程费用使用,对合同条款执行进行监督,办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付,对工程造价控制和成本控制负责。
④物资机械部
由一名项目副经理负责分管。
根据施工进度计划,编制各类材料及施工机械的采购、供应计划,并组织运送到施工现场,落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养,负责各类材料、设备零配件的保管和发放,对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。
⑤安全部
安全由安全工程师负责,建立健全安全管理网络,组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作,监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情况,处理施工中各类与安全有关的问题,对工程施工全过程的安全负责。
由一名副经理兼任调度室主任。
根据施工总进度安排,做出月施工计划,负责每天施工现场安排,全盘协调个施工队、各专业的工作安排,随时处理施工中发生的各种问题,组织每日调度会,对工程的生产调度全面负责。
这种对施工现场实行三级管理的组织机构既有相互配合的密切关系,又有相互制约的独立性能,可使各部门、各工种、各工序之间的工作,在繁杂交错的情况下有序进行,使整个工地做到忙而不乱,井然有序。
第三章 施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划说明
本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视,充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡,科学安排工期进度,做到连续、均衡生产,确保120日内完成本工程任务,工期120日历天。
2、施工进度计划
详见施工进度计划图表。
3、控制性工期保证措施
3.1认真编制施工组织设计,做好开工前的有关准备工作:
如施工项目管理人员、主要施工机械的落实,以及采购的材料渠道落实,做到一旦中标,即可迅速进场开工。
项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点,做到胸有成竹。
3.2科学安排计划,合理组织施工,做到空间上保持并存,时间上保持连续,计划周密,精心调配,得以最大限度地提高工效。
中标后迅速组建本工程项目经理部,并着手按预定方案调集施工骨干力量,选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子,全面负责实施该工程项目的施工和质量管理,全权负责本项目工程的实施。
3.3充分发挥企业的优势,公司所属各职能部门全力支持项目经理部,确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场,生活、生产顺利进行,争取黄金施工季节的一分一秒,确保工程总工期有一个良好的开端。
3.4把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上,同时在施工中加强技术培训,做好技术交底,推行标准化、程序化作业,认真执行公司根据ISO9001制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”,确保进度安排的贯彻实施。
3.5详细编制施工计划,重点控制关键线路上的工程项目。
强化计划管理,用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工,使每位职工心中有数。
施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业,做到技术先进,工艺合理。
在确保质量的前提下快速施工,同时要因地制宜,根据工程的实际情况发挥职工的积极性,集思广益,加快工程的进展速度。
3.6实施施工任务完成情况检查反馈制度。
施工员每天将细化了的施工任务,以书面的形式下达到施工班组,当天及时进行检查并做好记录。
对不能按期完成的任务应及时反馈,项目经理部及时分析原因,采取必要措施,确保各施工环节和总进度不受影响,并结合经济奖罚制度来制约,做到责、权、利挂钩,以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。
3.7积极组织和开展劳动竞赛。
根据施工阶段的特点,对施工量大、环节少的任务,开展班组之间的劳动竞赛,对优胜者进行精神奖励,如挂流动红旗,上黑板报,设擂台,和进行物质奖励,如经济上的支持等予以表彰和鼓励,增强各班组间分工合作,弘扬荣辱与共的团队精神,以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。
3.8机械设备做到平时勤保养,并备足零部件和配足机修人员,提高机械设备生产保证能力。
3.9正确对待工期与质量的关系,把工期、质量、责任有机结合起来,奖罚分明,充分调动职工的积极性。
3.10项目部设专人负责收听气象预报,编制气象预报图,作为施工计划编制的参考依据之一,避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响,做到以科学为依据指导计划和施工。
及时掌握气象动态分析,抢晴天,赶雨天,抓住有利时机,环环相扣,步步为营。
3.11项目经理部将对工程实行目标管理,用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核,重奖重罚。
施工进度计划派专人监督执行,做到计划科学合理,施工认真到位,并在施工过程中不断予以优化,力争提前完成本标工程。
3.12认真制定各项目施工用料的供应计划,确保材料供应及时到位,满足施工要求。
并存有备料,决不因材料短缺而影响工期。
3.13根据各施工段情况编制出施工网络图,抓住关键线路,保证各工序顺利施工,关键工序施工时严格控制其进度,必要时增加劳动力和机械设备。
同时认真制定各工序之间的衔接计划措施,缩短上下工序的衔接时间。
第四章主要工程施工方案
1、总体施工原则
本工程施工部位较多且分散,根据本工程特点和工期较紧的实际情况,分四个工区同时进行施工,以确保按期完成施工任务。
对于工程施工采用采用“开挖一处集中完成一处”的施工方案。
整体安排,统一部署,先基础开挖清理,接着进行基础砌体或混凝土的施工,再进行主体施工,对于土方回填工作,则根据需要分期穿插于建筑物施工过程中。
2、砼渠道施工方案
1)、渠道放样
土方工程施工前,应进行渠道施工放样。
首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距,误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
2)、土方回填夯实
A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。
C、回填夯实采用分层开蹬夯实的,每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。
因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。
若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。
分层夯实遍数不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~30cm的削坡量。
E、渠坡修整
为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏,渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。
削坡时应严格控制高程及表面平整度。
采用人工挂线精削。
如果削坡过量,不得用浮土回填,应采用与现浇同标号的砼填充。
渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。
3)、原材料及砼配合比
(1)、水泥
砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定,由于具有抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,最好采用同一个厂家的水泥。
(2)、砂
现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2~3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。
(3)、碎石
现浇砼所用碎石为1~4cm或1~3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。
(4)、外加剂
砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。
PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.5~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量的0.2~0.7%加入。
(5)、拌制和养护用水
拌制和养护混凝土,应采用饮用水,污水和沼泽水不得使用。
(6)、材料的运输和存贮
拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。
拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库,以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。
(7)、砼配合比控制
现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。
水灰比的最大允许值为0.6,砼的坍落度控制在1—3cm,须采用机械拌和。
低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。
砼设计指标为:
强度标号C15、抗冻F50、抗渗W4。
砼施工配合比根据两年的施工经验确定为:
每立方米砼需(a)水泥291kg (b)砂677kg (c)碎石 1323kg (d)水160kg。
4)、砼渠道现浇施工
(1)、施工准备
砼浇筑前,必须作好准备工作。
发电机、拌和机就位;小推车、翻斗车备齐;磨光机、振机器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行砼现浇施工。
(2)、模板工程
采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定。
模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。
现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±20mm,对角线允许偏差值为±10mm。
砼折模时间以不损坏成品砼板来确定,并对模板及时清洁、整修以便再用。
(3)、砼浇筑
砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。
渠坡浇筑采用分块跳仓法施工,渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。
同一块砼板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过60—90min。
具体浇筑工序如下:
A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。
如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
B、浇筑用砼必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。
现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度,必须保证砼标号不低于C15,保证水泥用量。
C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,平板振动器振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。
D、用平板振动器振实后,采用磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。
压光可以分两次进行,第一次在磨光机磨完后及时压光,第二次等砼初凝前再压光一次,以做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。
养护天数不得少于14天。
3、电灌站施工方案
一、施工程序
首先进行泵房和管道沿线的扫障工作,然后放样,定取中心位置,然后进行基础、边坡和镇支墩开挖,并开挖成标准基础断面后,再进行后序工程施工。
在镇支墩砌筑好后,方进行管道安装。
二、 标高的技术控制
按照施工图纸指定的标高和基准点作为依据,用水准仪将基准点引入施工场内,用钢桩做出高程控制点。
三、各分项工程施工与控制
1)、土方工程
根据控制点,严格的按照施工图断面进行施工土方必须压实后,方能放线开挖,然后再进行施工,边坡不允许偏陡,表面必须平整,用水准仪与检测尺同步施工控制。
局部土方松弱处,挖至硬基后,经工程技术人员验收合格后才能进行第二道工序施工。
不得用杂土回填,必须用块石浆砌至相应位置。
2)、模板工程
坡面砼必须装模,再验收合格后浇砼。
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架支承的部分必须有足够的支承面积,模板接缝宽度必须不大于1.5毫米,平整度不大于2毫米,模板四周必须端正,模板必须涂隔离剂,砼浇后拆模再装时,装前必须清理干净,另满涂隔离剂。
3)、砼工程:
模板装成后,进行隐蔽验收合格后,方可进行砼施工(钢筋砼段验收钢筋与砼体,素砼只验收砼体)。
砼严格按照配和比进行施工,砼采用集中搅拌,所用的粗、细骨料含泥量不得超过3%,且按配合比逐盘进行计量。
砼的水灰比、坍落度控制在2-3毫米。
砼运输:
由人工挑运送到施工现场。
砼振捣:
砼运至施工现场后,按照事先控制的标高(侧模高度)将砼摊铺,用插入振捣棒进行振捣。
砼面找平、提浆、抹光。
抹平时,对于局部凹处进行及时填补。
待砼面有一定的强度后,用叶片抹光机进行细抹,使砼表面达到平整、光滑。
砼施工时,每一台班留置砼试块一组,并做好施工记录。
质量要求:
砼面要求振捣密实,表面平整,坡向正确表面平整度控制在3毫米以内。
拆模:
砼终凝后12小时拆除侧模。
砼面养护:
砼面施工完毕后,用草袋进行覆盖,专人浇水养护。
雨季施工时必须做好防水工作。
4)、钢筋工程
钢筋砼工程段,所使用的钢筋必须符合国家标准,有出厂合格证的正品钢材,并由建设单位派人进行现场取样,送试合格后方可使用。
钢筋制作按技术规范操作,弯钩长度必须达到6.25d,制成形状与布置,严格按照施工图施工。
5)、泵房施工
泵房可直接在渗渠边的浆砌块石挡土墙上砌筑37墙,墙体砌筑时应挂好铅垂线,以保证墙体垂直水平面。
砌筑前红砖必须充分淋水浸透,以免吸去灰浆水分造成胶结不佳。
屋顶均进行现浇,7天后方可拆模。
墙体砌筑时,均需预留水管安装孔洞。
进水池需进行防渗处理,以防洪水期河水渗入池内。
6)、水泵安装
安装前要做好充分的准备工作,检查设备是否有损坏,转动部位是否滑润,配件是否齐全,地基是否坚固,安装所需工具及起重器具是否备齐全。
离心泵进水管的底端要安装底阀,以防止水泵中无水空转。
出水管上安一止回阀,以防止由于停电或其他原因引起水泵突然停止时,造成出水管中的水倒灌,并使水泵倒转。
在止回阀的一侧应安装旁装管,以利水泵自行补水。
水泵安装时应水平安放稳固,因为联轴器连接,故应保证泵轴与电动机轴在同一轴心上,防止转动时产生振动和轴承单面磨损。
机器与墙壁之间的距离不小于0.5m,机器之间的距离不小于1.0m。
水泵基础的地脚螺栓预留孔,应在水泵到货后经核对尺寸无误后再进行浇捣。
基础的轴线及需要预埋的地脚螺栓或二期砼预留孔的位置应正确无误。
基础浇注完毕拆模后,应用水平尺校平,其顶面高程应正确无误。
电动机接线时应使其转动方向与水泵转向一致,并可试车启动,检查电机运转方向是否正确,试验时间越短越好,最好是将电闸一点即停,以免反转时水泵内部机件松动。
7)、泵房内管路敷设
泵房内管路采用明敷方式,因管路明敷在地面上,管底距泵房内地坪高度不应小于1.5m,同时不得在电器设备上空穿越。
4、山塘施工方案
1)、施工程序
首先进行山塘周边的扫障工作,构筑进场公路,然后放样,定取中心位置,再进行后序工程施工。
2)、各分项工程施工与控制
(1)、坝体土方工程
根据控制点,严格的按照施工图断面放样进行施工,基础开挖达到设计后按设计土质进行填土,每层填土不超过0.3m,填土一层必须压实一层,按照大坝的坡比度边填边整理边坡,并平整。
(2)底、卧管及消力池工程
底、卧管按照设计尺寸采用朔管内模,用C25钢筋砼浇筑,底管两则人工夯实。
卧管、消力池用C25钢筋砼浇筑。
(3)、75#浆砌石工程
施工时砂浆必须由监理单位现场抽样,留置试块,并做好施工记录。
必须采用座浆法施工,严禁使用灌浆法,浆砌体必须密实,砂浆饱满,不允许出现空隙,浆砌使用块石,必须保证10公斤以上,禁止使用泥质岩及风化岩,砌体表面平整度必须控制在20毫米以内,砌体完工后12小时,必须派专人进行养护。
勾缝坝体坝处坡砌石勾缝自上而下,用砂浆充填,压实和抹光,缝线光洁、整齐。
(4)、溢洪道按照设计尺寸和坡比开挖后,两边用浆砌石衬砌,底部浇制0.2m厚砼。
(5)、内坝坡防浪层预制块施工
在防浪层预制块底层先铺设0.2m厚混合砂垫层,然后再铺设预制块石,要求必须平整。
(6)、外坝铺设草皮,要求必须成活。
(7)、清场工作
完工后,山塘周边需整理,清理场地。
5、堰坝施工方案
1)、砌石施工前,应先将坝底挖至基层,在浇筑基础砼前先需验槽,验收合格后再浇筑砼,并做好隐蔽工程记录,然后基上铺筑一层厚2-5cm混合砂浆,再铺砌石料。
2)、砌石砂浆标号M7.5,应按设计配合比用人工拌制,采用“三干三湿”,拌制必须在钢上、木板或水泥地上,决不允许在地上拌制。
3)、备料:
所有石料要做到无风化、裂缝、夹泥方可使用。
砌筑前用水冲洗,单个块石30kg以上。
4)、坝体砌筑,先放砼砂浆垫座,再砌石,错缝交接砌,错缝砂浆泡满。
5)、勾缝坝体坝处坡砌石勾缝自上而下,用砂浆充填,压实和抺光,缝线光洁、整齐。
6)、养护:
完工后,须经常洒水养护,保持表面潮湿,养护期一般不少于5-7天。
6、机耕路施工方案
泥结石道路施工流程如下:
路床压实整形→路肩砌石施工→泥结碎石面层摊铺、压实
(1)路基压实作业:
路基碾压压实,碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.5m,碾压时行驶速度为2km/h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,局部人工木夯夯实。
在路肩砌筑施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工。
(2)泥结碎石路面层施工
①准备工作:
包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。
泥浆按水土体积比0.8:
1—1:
1进行拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺碎石料:
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压:
初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。
因此以选用YZ-12T振动碾进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽,即为1遍),碾压至碎石无松动情况为度。
④灌浆:
在初压稳定的碎石层上,灌浆预先调制好的泥浆。
泥浆要浇得均匀,数量要足够灌满碎石间的孔隙。
泥浆的表面应与碎石齐平,但碎石的棱角仍应露出泥浆之上,必要时,可用竹帚将泥浆扫匀。
灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后1—2h,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1~1.5m3/m2),以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒的均匀。
⑤碾压:
灌浆后,待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时,再用YZ-12T振动碾继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中,每碾压1~2遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
⑥质量要求:
泥浆必须浇灌均匀,表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后,不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
第五章质量保证体系和质量保证措施
工程施工期间,建立健全质量管理体系是优质、高效地实现工程质量目标的根本保证。
根据我局质量管理规定,将严格按照程序加强项目部施工管理,采取充分的保证措施,确保工程质量。
1、工程质量方针与目标
1.1质量方针:
遵章守序规范管理 精心施工追求完美
1.2质量目标:
让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿
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