植筋专项方案.docx
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植筋专项方案.docx
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植筋专项方案
GD220206001
XX工程
植筋专项施工方案
编制:
日期:
审核:
日期:
审批:
日期:
第一章、编制依据
本项目施工图纸、业主有关质量、材料要求
国家规范、规程和加固行业标准
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
工程测量规范GB50026-2007
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
混凝土结构加固设计规范GB50367-2013
建筑抗震加固技术规程JGJ116-2009
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
工程加固材料安全性鉴定技术规范GB/T50728-2011
建筑结构加固工程施工质量验收规范GB/T50550-2010
民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010(2013版)
混凝土结构加固构造13G311-1
施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ107-2016
建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011
建筑工程资料管理规程JGJ∕T185-2009
中华人民共和国合同法1999年15号主席令
中华人民共和国建筑法2011年46号国家主席令
中华人民共和国消防法2008年6号国家主席令
中华人民共和国安全生产法2002年70号主席令
中华人民共和国环境保护法2014年9号国家主席令
中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年77号国家主席令
建设工程质量管理条例2000年279号国务院令
建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令
xx公司质量、环境、职业健康与安全管理手册和程序文件
xx公司施工技术质量管理、安全生产管理制度系列标准
xx公司其它相关环境、质量法律法规及文件资料。
第二章、工程概况
2.1工程参建单位
建设单位:
xx
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求,并落实各项施工方案和技术措施。
我单位将与建设、监理、设计单位密切配合,在工程完全施工前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程植筋工程。
2.2工程概况
xx场地位于深圳市龙岗区中心城南区宝荷路南侧,主楼的结构体系为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
本工程为改造工程,改造总建筑面积约:
2124.52㎡(地下2112.70㎡,地上11.82㎡)。
主要改造涉及范围:
地下一层原防火分区4、防火分区9及防火分区12。
主要改造功能:
1、原防火分区4(车库)44轴~1/52轴交S轴~1/P轴区域改造为放疗中心的门诊大厅、模拟CT机房、CT机房的控制室、会议室、计划室及男女更衣室、男女卫生间。
且设有单独直通室外的疏散楼梯(LTW)。
主要改造功能:
2、原防火分区9、防火分区12(设备房)C-17轴~C-22轴交C-C轴~1/P轴及C-17轴~C-22轴交C-A轴~C-C轴区域改造为放疗中心的后装机房、后装机房控制室抢救室、更衣室(3间)、后装准备间、直线加速器治疗室、直加控制室、VIP室、水冷机房(2间)及仓库等。
现因地下室加建放疗机房,导致荷载增大,需对原有筏板外挑部分进行加宽扩建,需加宽筏板位于原地下室东南角位置,筏板加宽部分宽1.0m,长度20.2m。
原筏板地板边线外扩1.2m作为基坑开挖边线,基坑开挖面积99.20㎡,支护周长32.8m,开挖深度7.7m。
建筑类别:
一类;耐火等级为一级。
建筑结构使用年限:
50年。
2.3植筋点位分布
1)后装机房四周墙体与原结构底板纵向植筋(如图1所示)
2)后装机房四周墙体与原柱墙的横向植筋(如图1所示)
图1需植筋部分的区域(后装机房)
3)直线加速器治疗室
(二)四周墙体与原结构底板纵向植筋(如图2所示)
4)直线加速器治疗室
(二)四周墙体与原柱墙的横向植筋(如图2所示)
图2直线加速器治疗室需植筋部分的区域
5)冷媒井、通风井以及基础筏板加宽植筋位置分布大样图
图3设备井及筏板加宽部位需植筋部分的区域
6)直加排风和后装排风植筋位置分布大样图
图4风管需植筋部分的区域
7)送风井植筋位置大样图
图5风管需植筋部分的区域
8)LTW楼梯植筋
图6楼梯需植筋部分的区域
第三章、施工准备
4.1技术准备
项目部技术负责人及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸,将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录,积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作,将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决,并制定相应的措施,避免在施工过程中出现问题。
在图纸接到手后,立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集(见编制依据)准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员,技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。
钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保(三级)交底。
专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
4.2劳动力安排
本工程根据进度要求,安排4-6人进行植筋施工,必要时可增加人手。
4.3主材供应
4.3.1钢筋使用计划
由预算员根据防护墙配筋图计算出不同规格钢筋的使用量,报送给专业工程师,审核后,报现场技术负责人审批,由采购员进行采购。
4.3.2钢筋的供应
结构工程使用的钢筋,所选择厂家必须符合供货协议规定,对钢筋严格按照ISO9002质量标准和相关程序文件进行控制,严禁假冒伪劣产品进入工地。
钢筋进场时应按炉批号。
钢筋应有出厂质量证明书,每捆钢筋应有炉批号,外观质量符合钢筋标准。
进场钢筋应具有原材质量证明书(合格证)和原材试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按炉罐(批)号及规格分别堆放,批检验,质量证明与钢筋上的炉批号要相符,检查内容包括对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样,进行力学性能试验,材料员要及时通知项目试验员取样送检,复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。
要求在原材的复试单上必须填明复试钢筋所使用的部位,以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。
4.3.3钢筋的保管
按施工总平面图的布置,平整碾压好钢筋存放场地,搭设棚架,准备好垫木,按批分别堆放整齐,避免雨淋锈蚀。
钢筋进场后,材料组派专人挂上标志牌,标识牌上的主要内容包括:
型号、数量、炉号、类型、生产日期、试验日期以及生厂家等。
并对钢筋进行挂绿牌以示可以使用。
验收合格后,材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交资料员保存。
4.4项目部施工人员安排
为保证本工程护坡工程施工能优质、高速、安全、文明地进行,为本工程后续施工创造良好的条件,我单位将本着结构合理、精干高效的原则,选择具有从事类似工程施工经验的管理人员组成工程项目经理部,项目班子在公司的直接监督与指导下,实施项目管理,负责该阶段的计划、组织、指挥、协调和控制。
序号
管理职责
责任人
1
项目经理
2
现场执行经理
3
技术负责人
4
施工员、采购员
5
水电工程师、质检员
6
资料员
7
施工班组长
8
电焊工
4.5生产准备
施工前操作者要核对钢筋,按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后,按钢筋型号、规格,分层、分段码放。
熟悉图纸,合理确定钢筋绑扎顺序对钢筋机械按照平面布置图进行场地平整,机械安装、调试,符合要求后进行加工钢筋。
4.6作业条件
4.6.1所用材料必须有合格证。
4.6.2作业场地应有安全防护措施。
4.6.3技术交底,熟悉料单,熟悉图纸弄清植筋的位置。
4.7施工计划及安排
植筋根据工程进度情况,穿叉作业,穿叉进行施工和植筋。
4.8机具准备
主要设备如下(单位:
台):
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
电转
2
4
气泵
1
2
钢筋切断机
1
5
钢筋切割机
1
3
钢筋弯曲机
1
6
钢筋调直机
1
其他工具:
钢卷尺、黑墨盒、蓝红铅笔、电钻、专用毛刷、吹风机、铁桶(塑料桶)、搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等
第四章植筋技术
4.1原理
植筋技术是一项在钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。
它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土中传递,从而形成整体受力体。
目前,已广泛地应用于已有建筑物的加固改造工程中。
其工作原理是:
在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:
界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。
当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。
如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。
4.2植筋的优点
4.2.1设计的灵活性:
根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置,根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。
4.2.2可靠性优于预埋件:
一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件,但预埋件位置难以准确,调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐,而植筋具有灵活性,其可靠度与预埋件基本相同。
4.2.3比一般的铆、焊法受力均匀,材料不会产生应力集中现象(如焊接时的热应力等),使植筋更耐疲劳。
4.2.4承载力大,按计算施工的植筋完全能满足受力要求。
4.2.5工艺简单,可大大缩短工期,往往在2~3d或更短时间内就可使用。
4.2.6钻孔直径、深度范围广、施工灵活,抗高温,可近距离焊接施工。
4.2.6钢筋基本没有滑移。
4.2.7本工程为框剪结构,采用植筋可以不用在模板上钻孔预留钢筋。
如果钻孔预留钢筋,则容易造成漏浆,混凝土表易出现蜂窝麻面。
且植筋位置准确灵活,更符合要求。
4.3施工技术控制要求
(1)根据控制线及标高线,进行钢筋栽埋定位线的放线工作。
(2)钢筋栽埋位置的确定:
根据设计图纸,将钢筋栽埋位置标示于结构表面,如与原结构内部钢筋所在位置有冲突,则将钢筋栽埋位置作相应调整,以避免在结构开孔时损伤结构内部钢筋,影响原结构的可靠性,如无法全部避开,则应会同甲方设计计监理方确定最佳位置以求将结构内部钢筋损伤减小到最低。
(3)钢筋栽埋孔的开取:
按上述步骤所确定的钢筋栽埋位置,用钢筋混凝土金刚石钻机在原结构上钻孔,开孔深度按所选产品的技术手册确定且不小于10~15D、开孔直径D+3~8mm(D为应载钢筋直径),开孔后及时将孔内积水及杂物清理干净。
(4)钢筋栽埋孔的处理及清理:
用先用钢丝刷将孔内灰层清理,再用气泵将孔内小的灰尘清理。
将孔壁上的浮灰清擦干净,以免影响结构胶与混凝土的的有效粘结。
(5)将钢筋表面浮尘清理干净,如钢筋表面有油污,则需使用高效洗涤剂对其进行清理,清理工作完成后将钢筋表面干燥待用。
(6)结构胶的配制及钢筋栽埋:
为保证植筋质量,本项目采用进口喜得利结构胶,将结构胶按设计比例进行配制,充分调匀,将胶体第一次注入栽埋孔内,并在钢筋栽埋位置段均匀涂以结构胶,而后将钢筋插入预埋孔,来回抽插几次,让胶体充分沾涂于钢筋与孔
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