遇水膨胀止水胶施工技术分解.docx
- 文档编号:1107242
- 上传时间:2022-10-17
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:1.73MB
遇水膨胀止水胶施工技术分解.docx
《遇水膨胀止水胶施工技术分解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《遇水膨胀止水胶施工技术分解.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
遇水膨胀止水胶施工技术分解
遇水膨胀止水胶施工技术(8.4)
1、工程概况
xxxx(2007)04号地块一期工程位于苏州工业园区现在代道北,华池街与沈浒路交界西侧,本工程由XXXX八幢高层(18-25层)和一个地下车库及配套设施组成,建筑面积95783.23平方米,占地面积76571.69㎡,其中地下室面积23088.24㎡。
2、新型材料与传统材料及工艺对比
本工程地下室底板施工缝设计按常规设计为底板向上50㎝高导墙预留钢板止水带,根据公司下达的新技术应用要求计划结合本工程的实际情况,计划采用遇水膨胀止水材料,底板混凝土浇筑之前我们对两种施工方法进行了对比分析:
分类
P-201遇水膨胀止水
钢板止水板
形状
不定型
定型
施工
方法
后施工不要浇筑砼导墙
预埋要浇筑砼导墙
施工
工艺
直接打胶
焊接
施工
难点
无难点
焊工技术要求高
转角处特别弧形处难处理
操作
时间
短,容易撑握要领
长,须有从事本工种的经验
特长
施工简便
凹凸适用
沉重(约10kg/m)
施工很难
使用业绩/以往经验
国外30年,国内2年/遂道止水
一直以来都使用此方法/工业与民用建筑
使用
效果
有待工程中进行检验
有渗水现象
通过以上分析,项目部认为P-201止水胶在施工技术、工期和对人的要求上比钢板止水带施工有着较多的优越性,而且在国外许多工程中都得到应用,效果都比较好。
3、对新材料的遇水膨胀试验
取两块一模一样的止水条,一块存放在干燥的地方待试验后进行对比,而另一块用尺子量好15㎜×15㎜的方形,将其放入水中,经过二周后取出来测量,尺寸变为18.9㎜×18.9㎜,经过体积比计算:
18.9÷15=1.26,而3√2=1.26;由此说明他的膨胀体积达到原来的两倍。
4、对新材料的止水试验
为了慎重起见,我们对该进场的产品进行了现场的试验。
在现场做两组相同的砼试件400㎜(长)×400㎜(宽)×150㎜(高),静置一周后,我们在其中的一组试件中间打一圈直径200㎜的P-201胶,胶的尺寸为宽12㎜,厚8㎜。
隔三天后我们再对试件进行上层砼浇筑,为了有明显的对比,在砼试件上铺一层普通薄纸对砼进行隔离,插入试验用水管并固定,为防止加压试验后水沿管壁向上渗出,将管壁四周也打上一圈P-201胶,固定水管后浇筑与下层同级号的砼(400㎜×400㎜×150㎜)并进行养生七天(砼强度达到设计强度)
一周后进行注水观察,没有打胶的的试件有渗水现象,而打P-201胶的试件没有渗水现象。
继续对试件进行观察,让P-201遇水膨胀一周后我们进行加压试验,打胶的试件加压到0.4Mpa仍无渗漏,也就是相当于水下40米深处的水压。
5、施工工艺
浇筑底板混凝土
5.1施工顺序
清扫混凝土表面
安装内侧模板
外板墙钢筋绑扎
P-201施工
安装外侧模板
浇筑二次混凝土
5.2施工场所的预处理
第一次浇筑混凝土时,用抹子将混凝土表面抹平,对于凹凸不平的混凝土表面与平滑面相比,在增加了施工难度的同进也增加了P-201的使用量。
但也勿需用砂浆将施工面抹平,因为虽然平滑面处能止水,但在混凝土和砂浆的接触面处有缝隙,仍有漏水隐患。
5.3施工面的清扫
用钢丝刷、废布清扫掉混凝土表面的浮尘、砂砾、油污等(用手触摸后,以不沾灰为标准)。
注意有沙子或灰尘残留时,会使P-201与混凝土表面的粘着力下降,影响止水效果。
5.4P-201施工准备
用割刀把P-201嘴部前端切断,P-201的前端嘴部设有不同尺寸的刻度,在正常的涂抹(12*8㎜)时,只需切断第二个尺寸即可。
从切断出口处用细长棒捅破里面的薄膜,此时如果开口太小难以挤出P-201胶,请把开口扩大。
此外,多次乱捅损坏薄膜的话,会使薄膜碎屑混入P-201胶里,故打开薄膜时应注意方法,避免碎屑产生。
然后把P-201管装到玻璃胶枪上。
5.5P-201的施工
5.5.1一般位置处的施工
边扣动板机边挤出P-201进行施工。
为使P-201紧密地附着于混凝土表面,请注意挤出口前端压向混凝土表面,施工后检查混凝土和P-201间有无缝隙。
存在缝隙时用抹子找平。
为构筑完整的止水构造,必须使P-201完整涂抹于施工面。
5.5.2特殊位置处的施工
P-201还可用于特殊位置的止水,效果明显。
垂直面以及天花板面的施工。
穿墙孔部位
在新建的混凝土壁上安装管道的场合,将P-201均匀涂敷于穿越管子的外围;在已建的混凝土壁上安装管道时,除了穿越的管子外围要涂敷以外,还要在墙壁内侧进行P-201的涂敷。
新建混凝土壁的贯通部已建混凝土壁的贯通部
6、施工中的注意事项
6.1材料的使用与回收
由于可能引起混凝土裂缝的产生,在指定的施工场所以外的进方不要涂抹残留的P-201。
使用过的工具上如果附着P-201,请用废布等擦拭干净。
如果衣服上附着了P-201,将不能清洗干净。
使用过的P-201的管子,不要随便乱丢在工地现场,带回按不可回收垃圾处理。
6.2施工时的注意事项
6.2.1下雨时的施工
可以在下雨时进行施工,但要避免长时间的浸水。
6.2.2湿润面的施工
可以在湿润的混凝土面进行施工,但要注意比正常施工时用力涂敷在混凝土表面,使P-201紧密的粘着于施工面。
6.2.3内角外角的施工
在墙壁的内角外角处均可以施工。
在墙壁内角处,切记施工时不要与混凝土面之间产生空隙。
在墙壁的外角处容易引起混凝土层厚度不足,应避免此处进行施工。
6.3施工后的保护
6.3.1施工后的P-201到表面硬化为止需要经过约24小时,在此期间如果触摸、掉下物体或踩踏表面会使P-201变形,影响其止水性能,若被损坏需除去不完整(不连接)的P-201进行重新修补。
6.3.2硬化后的P-201遇水自身体积膨胀,容易剥离。
如果施工后到浇筑混凝土为止时间较长,要注意保护好P-201不要长时间浸水,若浸水剥离需在浇筑混凝土前加以修补。
6.3.3砼浇筑时不宜剧烈振捣。
在使用振捣棒进行混凝土浇筑时,注意不要让振捣棒的前端接触到P-201,如果剧烈振捣的情况,会使P-201受损影响防水性能。
6.3.4施工后不宜在附近焊接。
在焊接作业时,由于火星溅落导致P-201着火的情况是客观存在的,所以,请务必注意不要使P-201着火。
另外,一旦发生着火后要立即扑灭并检查。
如果,烧毁较严重的情况要重新施工补缺。
6.4修补方法
①施工后如果踩踏或掉落东西损坏施工好的P-201
修补1)除去不完整,不连接的P-201,构筑完整的止水构造并重新施工。
②如果因为浸水引起膨胀使P-201剥离的话在浇注混凝土前必须加以修补。
修补1)用钉子固定剥离的P-201。
修补2)除去积水和剥离的P-201。
并重新施工。
7、效果验证
施工完毕后,待砼强度达到设计强度后,我们对P-201使用止水效果进行了验证,在板墙内侧(或外侧)砌一段水池注满水,对同一位置板墙外侧(或内侧)进行观察,24小时后发现底板面有一点潮湿,说明有渗水现象。
继续观察第二天、第三天仍有水迹现象。
为了证明其他幢号是否也存在此现象,我们将其他七幢楼也分别作了相同的试验,结果发现从第四天开始水迹逐渐消失,到了第五天水迹消失。
继续观察没有水迹现象。
其他幢号通过观察情况都相同。
说明P-201遇水开始膨胀,到了第五天已经达到与混凝土接合紧密的程度并开始发挥止水效果。
8、总结
使用P-201止水材涂敷于混凝土施工缝上时能够达到很好的止水性能,不仅止水效果提高了,而且节约了时间和成本。
经计算P-201胶止水
技术的应用为我部节省8万元。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 膨胀 止水 施工 技术 分解